超细水泥混凝土外加剂 |
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申请号 | CN97115862.2 | 申请日 | 1997-09-06 | 公开(公告)号 | CN1210827A | 公开(公告)日 | 1999-03-17 |
申请人 | 王存孝; 王升; 王宝龙; | 发明人 | 王存孝; 王升; 王宝龙; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及的是一种超细 水 泥 混凝土 外加剂。它含有十六种固体混凝土外加剂中的一种或几种,所含有的固体混凝土外加剂粒径范围0.001—1um的 频率 重量分布≥1%,其 比表面积 >350m2/Kg。这种超细 水泥 混凝土外加剂可以提高水泥混凝土的 质量 ,降低添加剂的用量。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 本发明涉及的是一种混凝土外力加剂。水泥混凝土外加剂是在拌制混凝图过程中掺入,用以改善混凝土性能的物质。 已有的水泥混凝土外加剂按功能可分为四大类十六种产品,即中华人民共和国国家 标准GB8075-87所定义的普通减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、高效减水剂、早 强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、防水剂、阻锈剂、加气剂、膨胀剂、防冻剂、 着色剂、速凝剂、泵送剂。现在的水泥混凝土外加剂一般呈粉末状态。其细度指标 尚无统一标准。但实际中它们的细度标准均没达到[水泥]的国家标准GB175-92和 GB1344-92中规定的细度要求。目前所用的水泥混凝土外加剂的用量较高,往往造 成混凝土中碱性物质和氯离子的增加,影响质量。 本发明之目的在于提供一种能够提高性能、降低掺用量的超细水泥混凝土外加 剂。 本发明之目的是这样实现的:它含有十六种固体混凝土外加剂中的一种或几种, 所含有的固体混凝土外加剂粒径范围0.001-1μm的频率重量分布≥1%,其比表面 积>350m2/Kg。 本发明采用气流粉碎机,将各种水泥混凝土外加剂制成超细粉,可以获得如下 效果: 1、本发明的超细颗粒比增大,其不溶超细微粉将有效的填充水泥水化石的毛 细孔和超微孔隙,使水泥颗粒与颗粒之间、水泥与细骨料之间结合紧密,从而提高 了混凝土、浆和水泥净浆的强度,本发明可以用于混凝土强度改进剂,具有提高混 凝土中后期强度的功能。 2、150nm以下的“纳米粉”由于接近原子状态,具有相当强的静电极性和静 电吸附性能。它在水泥水化石过程中,诱导了水泥晶须的生长,呈现雪花状态后, 又生成绒球状态。这种静电引力促进了水泥晶须的生长,使晶须的生长更加密集和 细腻。静电极性又自动控制晶须生长长度,使水泥晶格生长成有规律的等距离排列, 进一步促进混凝土强度增长。 3、本发明可以选择不同用途的化工原料,制作多种单独使用或复合使用的超 细水泥混凝土外加剂,适应各种不同功能的或多种功能的需要。 4、本发明具有在保持和提高现有各种混凝土外加剂性能指标的同时可以较大 的降低掺量。可将水泥用量8-13%掺量的外加剂降低到3%,将掺量4-5%的外加 剂,掺量降低到1%左右,对于掺量在1%以下的外加剂,本发明也有不同程度的减 少用量的效果。 5、由于本发明降低了外加剂掺量,不仅降低了工程造价,而且解决了现有各 种外加剂碱性物质和氯离子的含量问题。对提高混凝土强度,减少对钢筋的锈蚀性 起到重要作用。 附表一所列的是本发明所能达到的效果对比表,附表二是本发明的经济效益对 比表,附表三是本发明超细早强减水剂掺量1%与早强减水剂掺量2%的对比试验 结果。附表四是本发明超细防冻剂掺量5%与防冻剂掺量9%的对比试验结果。 表一:本发明所能达到的效果对比表 项 目 单位 标准值 JC474-92 一般 外加剂 本发明 超细产品 3%掺量强 度增长率 砂 浆 抗压强度 7a % 95 95 111 110 16.8 28a % 85 110 126 130 14.5 掺 量 % 10 3 4 掺量降低 70 混 凝 土 抗压强度 7a % 100 127 116 -8.66 28a % 95 104 114 9.62 掺 量 % 8 3 掺量降低 62.5 表二:本发明由于降低掺量带来的经济效益对比表 掺量 用量Kg/m3混凝土 价格 元/Kg 金额 元/m3 造价降低 元/m3 10亿m3节 约亿元 8% 32 2.20 70.40 27.20 27.2 3% 12 3.60 43.20 表三:本发明超细早强减水剂掺量1%与早强减水剂掺量2%对比试验结果 试验项目 GB807-87 试验要求 试验结果 早强减水剂 超细早强减水剂 减水率,% ≥8 11.8 13.0 泌水率比,% ≤95 32.4 28.5 凝结时间差, min 初凝 -60~+90 +35 +40 终凝 -60~+90 -50 -40 抗压强度比, % 1D ≥140 152 180 3D ≥135 141 165 7D ≥120 135 143 28D ≥110 117 130 表四:本发明超细防冻剂掺量5%与防冻掺量9%对比实验结果 试验项目 JC475-92要求 试验结果 防冻剂 超细防冻剂 减水率,%不小于 8 13.4 15.0 泌水率比,%不大于 100 28.9 25.2 含气量,%不小于 2.5 3.0 3.1 凝结时间差 min 初凝 -120~+120 +60 65 终凝 +50 48 抗压强度比 %不小于 R28 90 101 126 R-7+28 80 90 107 R-7+56 100 102 117 下面举例对本发明做更详细的描述:原料组成为普通减水剂、早强剂、缓凝剂、 引气剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、防水剂、阻锈剂、 加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂中的一种或几种,采用气流粉 碎机进行超细加工处理,得到比表面积为650-720m2/Kg,颗粒分布为如表五所列 的产品。 表五:产品颗粒分布 粒径(μm) 频率重 量分布(%) 累积重 量分布(%) 0.0~1.0 1.0~2.0 2.0~3 0 3.0~4.0 4.0~5.0 5.0~6.0 6.0~8.0 8.0~10.0 10.0~12.0 12.0~15.0 15.0~17.0 17.0~20.0 20.0~25.0 25.0~30.0 30.0~35.0 35.0~40.0 4.90 5.64 7.98 8.47 8.79 9.34 7.19 2.39 5.62 4.63 5.66 6.87 7.94 4.78 9.80 0.00 4.90 10.54 18.52 26.98 35.78 45.12 52.31 54.70 60.32 64.95 70.61 77.48 85.42 90.20 100.00 100.00 |