一种建筑用室内外涂料的制备方法 |
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| 申请号 | CN201610785218.1 | 申请日 | 2016-08-31 | 公开(公告)号 | CN106380126A | 公开(公告)日 | 2017-02-08 |
| 申请人 | 崔凤丽; | 发明人 | 张玉; 崔凤丽; | ||||
| 摘要 | 一种建筑用室内外涂料的制备方法，选取含 水 铝 硅 酸盐黏土原 矿石 为原料，采用颚式 破碎 机，破碎至5mm～10mm；入笼式 粉碎 机，粉碎至8mm以下；再入带离心机分离机和旋 风 除尘器 的雷蒙磨，粉碎成微粉，送入捣浆桶，进行捣浆除砂，再入旋流机旋流分级 拨片 ，离心机离心分级，浓缩压滤后；放入 煅烧 炉中，进行煅烧，然后降温冷却，添加纯天然 纤维 素，得到内墙墙饰涂料，或添加灰 钙 粉， 纤维素 和NSJF-2A胶粉，得到外墙涂料。优点是：绿色环保，色彩天然，并且可分解甲 醛 等有毒物质，具有清除异味、 净化 空气的作用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种建筑用室内外涂料的制备方法，其特征是： |
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| 说明书全文 | 一种建筑用室内外涂料的制备方法技术领域[0001] 本发明属于内外墙涂料制备领域，特别涉及一种建筑用室内外涂料的制备方法。 背景技术[0002] 涂料是涂覆在墙体表面并能与墙体形成牢固附着的连续薄膜，它对墙面具有装饰作用，随着人们生活品质的提高，环保意识的增强，对生活环境的自然回归和个人空间健康品质的追求，纯天然，绿色环保，功能型成为涂料的发展方向。硅藻泥是以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材，由于硅藻土没有粘性，且不含天然成色颜料和天然光触媒成分，因此加工过程中需要添加一定量的粘合剂、成色颜料和光触媒等成分制成。然而添加粘合剂，无论是化学树脂还是天然材料，都会使硅藻土的微孔造成一定程度的阻塞，从而影响其功能性，减弱其吸附性和呼吸性，降低其保温隔热效果和吸音降噪功能；尽管硅藻土本身无任何污染，具有多功能性，但制成硅藻泥成品的硅藻土含量的多少，添加剂的取材和比例等因素，对其品质均有相当大的影响。并且硅藻矿的地质储量和远景储量相对较低，故对生产高品质、功能、环保且价格大众的硅藻泥，也因此受到了极大地限制。 [0003] 因此，为了使内外墙涂料，特别是内墙涂料具有较好的发展前景和市场生命力，成为大众生活不可或缺的健康源，需要满足以下几点：产品天然资源的储量、产品资源的天然品质、产品资源的天然属性以及产品本身的自然特性。 [0004] 含水铝硅酸盐黏土是一种原生态矿物黏土，其颗粒细小常在胶体尺寸范围内呈晶体或非晶体，用水乳润湿后具有可塑性，在较小压力下可以变形，并能长久保持原状，且比表面积大，颗粒上带有负电性，因此有很好的物理吸附性和表面活性，具有与其他阳离子交换的能力。 发明内容[0006] 本发明的技术解决方案是：一种建筑用室内外涂料的制备方法，其具体步骤如下： (1)、选料 选取含水铝硅酸盐黏土原矿石为原料，按质量含量计其化学组成为：SiO2 54.64％～ 70.63％、Al2O3 17.26％～39.67％、Fe2O3 0.28％～28.51％、TiO2 0.11％～7.05％、CaO+MgO≤3％、K2O+Na2O≤4％； (2)、干选 采用颚式破碎机，将含水铝硅酸盐黏土原矿石破碎至5mm～10mm；入笼式粉碎机，粉碎至8mm以下；再入带离心机分离机和旋风除尘器的雷蒙磨，粉碎至10μm～2μm，得到含水铝硅酸盐黏土粉料； (3)、湿选 首先将含水铝硅酸盐黏土粉料入捣浆桶，进行捣浆除砂，再入旋流机旋流分级拨片，离心机离心分级，浓缩压滤； (4)煅烧 将经湿选的含水铝硅酸盐黏土打散磨细送入煅烧炉中，打开电源，梯度升温进行煅烧，升温煅烧时，0～100℃升温时间是30分钟，以此速度升温至500℃时，调整电流以5℃/分钟，升至恒定温970℃～990℃后，恒温煅烧30分钟～40分钟，然后降温冷却，从煅烧炉中取出，粉碎，保证2μm粒级的含水铝硅酸盐黏土＞90％； (5)制作涂料 a内墙墙饰涂料：按照重量百分含量计，将经煅烧的含水铝硅酸盐黏土粉料添加85％～ 95％，适量添加纯天然纤维素5％～15％，得到内墙墙饰涂料； b外墙涂料：按照重量百分含量计，将经煅烧的含水铝硅酸盐黏土粉料添加70％～ 85％，灰钙粉15％～20％，纤维素2％～3％，NSJF-2A胶粉2％～3％，得到外墙涂料。 [0007] 进一步的，含水铝硅酸盐黏土原矿石的烧失量(LOI)为4.82％～7.89％。 [0009] 进一步的，根据施工需要，涂料制成粒度为60目～325目，根据施工效果的设计需求，选择添加比例。 [0010] 本发明的有益效果：通过改变含水铝硅酸盐黏土化学成分的含量和煅烧工艺的加工，能够改变和增强含水铝硅酸盐黏土物理效应，提高其功能性，煅烧能够除去吸附水和结晶水，使分子间形成双气孔的结构，吸水但不透水，从而调解室内温湿，保温隔热，防止结露，使涂料具有超强的吸附能力和隔音降噪的功能。该黏土矿物的化学成分组成中含有天然的光触媒成分，可以吸收紫外线，与光发生光触媒反应，产生杀菌消毒的功效，从而吸收并分解甲醛等有毒物质，清除异味，净化空气，是硅藻土及其他涂料望尘莫及的功能。 具体实施方式[0011] (1)选料含水铝硅酸盐黏土原矿石的化学组成是： SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O LOI 55.57％ 23.91％ 6.65％ 1.16％ 0.54％ 0.67％ 2.38％ 1.06％ 7.23％ (2)、干选 采用颚式破碎机，将含水铝硅酸盐黏土原矿石破碎至5mm～10mm；入笼式粉碎机，粉碎至8mm以下；再入带离心机分离机和旋风除尘器的雷蒙磨，粉碎至10μm～2μm，得到含水铝硅酸盐黏土微粉； (3)、湿选 首先将干选后的矿粉入捣浆桶，进行捣浆除砂，再入旋流机旋流分级拨片，离心机离心分级，保证2μm粒级含水铝硅酸盐黏土粉料大于90％，浓缩压滤； (4)煅烧 将经湿选的含水铝硅酸盐黏土打散磨细送入煅烧炉中，打开电源，梯度升温进行煅烧，升温煅烧时，0～100℃升温时间是30分钟，以此速度升温至500℃时，调整电流以5℃/分钟升温至恒定温980℃后，恒温煅烧35分钟，然后降温冷却，从煅烧炉中取出，粉碎，保证2μm粒级的含水铝硅酸盐黏土＞90％； (5)制作涂料 a内墙墙饰涂料：将经煅烧的含水铝硅酸盐黏土粉料添加85kg，适量添加纯天然纤维素 15kg，得到红色内墙墙饰涂料； b外墙涂料：将经煅烧的含水铝硅酸盐黏土粉料添加70kg，灰钙粉20kg，纤维素2kg,NSJF-2A胶粉3kg，得到红色外墙涂料。 [0012] 实施例2(1)选料 含水铝硅酸盐黏土原矿石的化学组成是： SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O LOI 61.42％ 17.76％ 10.15％ 0.24％ 0.20％ 0.28％ 2.43％ 1.55％ 7.3％ (2)、干选 采用颚式破碎机，将含水铝硅酸盐黏土原矿石破碎至5mm～10mm；入笼式粉碎机，粉碎至8mm以下；再入带离心机分离机和旋风除尘器的雷蒙磨，粉碎至10μm～2μm，得到含水铝硅酸盐黏土微粉； (3)、湿选 首先将干选后的矿粉入捣浆桶，进行捣浆除砂，再入旋流机旋流分级拨片，离心机离心分级，浓缩压滤； (4)煅烧 将经湿选的含水铝硅酸盐黏土打散磨细送入煅烧炉中，打开电源，梯度升温进行煅烧，升温煅烧时，0～100℃升温时间是30分钟，以此速度升温至500℃时，调整电流以5℃/分钟升温至恒定温990℃后，恒温煅烧40分钟，然后降温冷却，从煅烧炉中取出，粉碎，保证2μm粒级的含水铝硅酸盐黏土＞90％； (5)制作涂料 a内墙墙饰涂料：将经煅烧的含水铝硅酸盐黏土粉料添加95kg，添加纯天然纤维素5kg，得到紫色内墙墙饰涂料； b外墙涂料：按照重量百分含量计，将经煅烧的含水铝硅酸盐黏土粉料添加85kg，灰钙粉15kg，纤维素3kg，NSJF-2A胶粉2kg，得到紫色外墙涂料。 [0013] 实施例3(1)选料 含水铝硅酸盐黏土原矿石的化学组成是： SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O LOI 68.51％ 21.42％ 0.33％ 0.56％ 0.49％ 0.40％ 2.21％ 0.52％ 4.79％ (2)、干选 采用颚式破碎机，将含水铝硅酸盐黏土原矿石破碎至5mm～10mm；入笼式粉碎机，粉碎至8mm以下；再入带离心机分离机和旋风除尘器的雷蒙磨，粉碎至10μm～2μm，得到含水铝硅酸盐黏土微粉； (3)、湿选 首先将干选后的矿粉入捣浆桶，进行捣浆除砂，再入旋流机旋流分级拨片，离心机离心分级，用磁选机除铁，浓缩压滤； (4)煅烧 将经湿选的含水铝硅酸盐黏土打散磨细，加入占含水铝硅酸盐黏土质量2.5％的助白剂，送入煅烧炉中，打开电源，梯度升温进行煅烧，升温煅烧时，0～100℃升温时间是30分钟，以此速度升温至500℃时，调整电流以5℃/分钟升温至恒定温970℃后，恒温煅烧30分钟，然后降温冷却，从煅烧炉中取出，粉碎，保证2μm粒级的含水铝硅酸盐黏土＞90％； (5)制作涂料 a内墙墙饰涂料：将经煅烧的含水铝硅酸盐黏土粉料添加90kg，适量添加纯天然纤维素 10kg，得到白色内墙墙饰涂料；根据施工需要，涂料制成粒度为60目～325目，根据施工效果的设计需求，选择添加比例； b外墙涂料：按照重量百分含量计，将经煅烧的含水铝硅酸盐黏土粉料添加80kg，灰钙粉15kg，纤维素2.5kg，NSJF-2A胶粉2.5kg，得到白色外墙涂料。 实施例1-实施例3含水硅酸盐黏土涂料与其他壁材功能性对比如表1所示： 表1 [0013] 以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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