增强石膏制品的硬度和强度的方法

本发明涉及一种改变造型材料性质为特征的方法，特别是增强石膏制品的硬度和强度的方法。

目前市场销售的石膏制品（包括石膏工艺品、石膏模具、文物复制品、建筑石膏板、仿陶瓷制品等）硬度低，极易破损、划伤。为了增加石膏制品的硬度，传统的方法是将石膏制品放在硼砂水中煮泡，结果使石膏制品表面发乌、反光，失却了石膏制品的观赏价值，此方法仅适用于小的物件;也有人在石膏粉中加一定量的水泥的方法，这样破坏了石膏本身洁白的颜色、变得灰暗。

本发明的目的是提供一种增强石膏制品的硬度和强度的方法。

石膏制品制作大多采用翻制方法，其步骤如下：调石膏浆→浇入胶模→脱模→干燥→后期处理。其中后期处理包括石膏制品的修整、着色。

调石膏浆首先在一容器中放入适量的水，然后将石膏粉均匀地、松散的洒在水中，待石膏粉被水渗透后，搅拌成石膏浆，将石膏浆灌入胶模，待放置3～5分钟（石膏浆成型）脱模，将翻制的石膏制品自然干燥，然后修补，需着色的上颜色。

本发明是这样实现的，不改变现有制作石膏制品的工艺方法，仅在调石膏浆使用的水中加入适量的硅酸水溶胶，搅拌均匀后，用它来调石膏浆。用此石膏浆制成的石膏制品强度可提高30%以上，硬度可提高50%以上，费用低廉、操作简便。

在调石膏浆使用的水中按体积百分比加入2.5%、5%、7.5%、10%不同含量的硅酸水溶胶制成的石膏制品，进行测试，结果如下：

硅酸水溶胶含量 强度MPOa 增强度％ 硬度 增硬度％ 0 3.69 / 13.3 / 2.5% 3.54 / 13.7 3.0 5% 4.44 20.3 15.6 17.3 7.5% 4.94 33.9 20.7 55.6 10% 4.93 33.6 20.5 54.1

硅酸水溶胶是乳白色胶体溶液，主要成份为硅占30%以上，Mg、Ni、Fe、Cu、Ti、Zr、等元素均占0.001%左右，Al占0.005%，Na占0.03～0.3%。

硅酸水溶胶现在应用领域为：

（1）用于作精铸涂料的粘合剂，可作为壳体的面层涂料。

（2）用于冷轧矽钢绝缘涂层，涂层溶液中加入一定量的硅酸水溶胶后，改进绝缘涂层外观和绝缘性能、耐热性能及矽钢的磁性。

（3）用于催化剂的载体：苯氧化作顺酐载体，用硅酸水溶胶浸泡过，选择性和活性方面都很好。

（4）用硅酸水溶胶做陶瓷纤维的粘合剂，作高温炉的耐火砖的表面层，耐高温。

（5）做变压器瓷芯时，用其做粘合剂，把矽钢片粘成一体，并起绝缘、耐高温的效果。

（6）用硅酸水溶胶作远红外线辐射涂料的粘合剂，粘合性好，耐高温，不影响辐射。

总上所述硅酸水溶胶主要用作于粘合剂和催化剂。本发明将硅酸水溶胶用于提高石膏制品的强度和硬度是硅酸水溶胶应用的新领域。