一种用于玻璃纤维增强水泥制品的低钙水泥

本发明是一种建筑上用的水泥。

众所周知，水泥、混凝土具有较高的抗压强度，被大量的用在建筑工程上，但由于它的抗折强度较低而限制了其使用范围。在水泥制品中如果掺入少量的玻璃纤维，可以提高其抗折强度和韧性。用玻璃纤维与水泥匹配制作的制品称玻纤增强水泥（Glass-fiber Reinforced Cement，简称GRC）制品，它具有高强轻质、耐火耐水等特点。但是，在玻璃纤维与普通水泥匹配制作的GRC制品中，由于普通水泥水化要析出大量的氢氧化钙〔Ca（OH）2〕，它将侵蚀玻璃纤维，使玻纤丧失强度，因而GRC制品的耐久性降低。为了解决这一问题，使水泥中的氢氧化钙对玻璃纤维的碱性侵蚀减到最低限度，国内外对用于GRC制品的水泥的碱度进行了多年的研究，但水泥的PH值仍在11.5以上，仍不能有效地减轻玻璃纤维的碱性侵蚀。

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种PH值小于10.7的水泥。这种水泥还具有早强性、微膨胀性和耐久性。

本发明提供的GRC低钙水泥，是以高铝水泥熟料为基础，掺入石膏粉磨至比表面积250～400m2/kg而成。其原料组成按重量百分比为高铝水泥熟料占50～62%、石膏占38～50%。

在GRC低钙水泥的原料组成中，按重量百分比可以另外掺入大于0而小于15%的天然沸石、大于0而小于15%的石灰石、大于0而小于15%的矿渣、大于0而小于15%的粉煤灰中的任一种，或其任意组合。这些活性混合材可以进一步降低水泥碱度，改善水泥和 易性，稳定膨胀的作用。GRC低钙水泥的化学组成范围，按重量百分比是SiO21.2～8.1%、Al2O325.3～37.5%、CaO29.5～49.0%、SO313.0～24.0%。GRC低钙水泥原料组成的优先选择（按重量百分比）：（1）60%的高铝水泥熟料、40%的无水石膏或煅烧石膏，另外掺入3.5%的天然沸石、4.5%的石灰石、4.5%的矿渣、4.5%的粉煤灰;（2）57%的高铝水泥熟料、43%的二水石膏，另外掺入3.5%的天然沸石、3.5%的石灰石、3.5%的矿渣、3.5%的粉煤灰。粉磨至比表面积320m2/kg。GRC低钙水泥的最佳化学组成列于表1。GRC低钙水泥的物理性能列于表2和表3。

本发明具有以下优点：

1.其浆体碱度（PH值）恒小于10.7，并随水化龄期而逐渐减小，与玻璃纤维匹配使用时，对玻纤的侵蚀可降到最小限度。

2.具有早强性、微膨胀性和耐久性，其强度等级为625＃、525＃、425＃，它的初凝时间大于30分钟，终凝时间小于3小时。

3.成本低，易生产。