低收缩加气砼

申请号 CN200610085931.1 申请日 2006-06-06 公开(公告)号 CN100384770C 公开(公告)日 2008-04-30
申请人 王; 发明人 王;
摘要 本 发明 涉及一种加气砼建材,它包括 粉 煤 灰 、砂、石灰、 水 泥、 石膏 ,组份重量配比是:粉煤灰加砂∶石灰∶ 水泥 ∶石膏等于50-59%∶19.5-34%∶5.5-18%∶0.5-3.5%或71-74%∶19.5-34%∶5.5-18%∶0.5-3.5%;粉煤灰与砂的重量比等于5-29%∶95-71%或71-95%∶29-5%,并加有干混合料总重量4-9/万的 铝 粉。主要优点:干收缩小,用于砌筑墙体抹灰后不易产生裂缝和空鼓,有利于加气砼推广应用。
权利要求

1.低收缩加气砼,包括灰、砂、石灰、泥、石膏,其特征 是:组份的重量配比是:粉煤灰加砂∶石灰∶水泥∶石膏等于50-59%∶ 19.5-34%∶5.5-18%∶0.5-3.5%或71-74%∶19.5-34%∶5.5-18%∶0.5-3. 5%;粉煤灰与砂的重量比等于5-29%∶95-71%或71-95%∶29-5%,并加 有干混合料总重量4-9/万的粉。
2.按照权利要求1所述的低收缩加气砼,其特征是:还加有小于或 等于干混合料总重量1%的苯磺酸盐甲缩合物NF-2-1或NF-2-6。
3.按照权利要求1所述的低收缩加气砼,其特征是:还加有小于或 等于石灰重量0.3%的三乙醇胺。
4.按照权利要求1所述的低收缩加气砼,其特征是:还加有干混合 料总重量4-9/万的皂粉。

说明书全文

所属技术领域:

发明涉及一种建筑材料,特别是一种加气砼。

背景技术:

根据所用原料的不同,目前主要有三种加气砼:一是主要用粉 灰、泥、石灰加工而成(以下简称粉煤灰加气砼),二是主要用水 泥、石灰、砂加工而成(以下简称石灰砂加气砼),三是主要用水泥、 矿渣、砂加工而成(以下简称矿渣砂加气砼),其中产量最多的是粉煤 灰加气砼,但粉煤灰加气砼的弹性模量、抗拉和抗折强度低于另外二种 加气砼,干燥收缩比另外二种加气砼大得多,耐久性和抗冻性也不如另 外二种加气砼,而另二种加气砼的抗压强度、耐火性能不如粉煤灰加气 砼,用现有加气砼特别是粉煤灰加气砼砌筑的墙体抹灰后易开裂、空 鼓,加气砼砌筑外围护墙使用很少,现有三种加气砼所具有的隔热保温 性能不能充分发挥,因此,进一步改善加气砼的性能特别是收缩性能, 避免加气砼砌筑的墙体抹灰后开裂、空鼓的问题发生,对于加气砼的进 一步推广应用十分必要。专利号为200310106557.5名称为“高性能加气 砼”的发明专利,对粉煤灰加气砼、石灰砂加气砼和矿渣砂加气砼的性 能作了很大的改进,但由于配比的限制,尚存在一定的局限性,不能完 全实现低收缩加气砼的要求。

发明内容:

本发明的目的:提供一种低收缩加气砼的技术方案,利用该方案能 生产低收缩加气砼,采用低收缩加气砼砌筑的墙体抹灰后开裂、空鼓现 象减少或避免,有利于加气砼的推广应用。

本发明的技术方案:低收缩加气砼,包括粉煤灰、砂、石灰、水 泥、石膏,组份的重量配比是:粉煤灰加砂∶石灰∶水泥∶石膏等于50- 59%∶19.5-34%∶5.5-18%∶0.5-3.5%或71-74%∶19.5-34%∶5.5-18%∶0.5 -3.5%;粉煤灰与砂的重量比等于5-29%∶95-71%或71-95%∶29-5%,并 加有干混合料总重量4-9/万的粉。采用该技术方案的原料配比可生产比 “高性能加气砼”发明专利具有更低收缩性能的加气砼。

根据生产的需要,还可加有小于或等于干混合料总重量1%的苯磺酸 盐甲缩合物NF-2-1或NF-2-6,用作缓凝剂,NF-2-1、NF-2-6为北京清 华华迪合成材料联合公司生产。或加入小于或等于石灰重量0.3%的三乙 醇胺,或加入干混合料总重量4-9/万的皂粉。粉煤灰的质量符合国家标 准GB1596-91,砂质量要求:含SiO2>80%(重量,以下同),k2O<3%, Na2O<1.5%,cl<0.02%,烧失量<5%,含泥量<2%,粒度<2mm。

本发明的生产工艺方法与“高性能加气砼”和石灰砂加气砼基本相 同,具体步骤如下:

1、原料计量与预处理,按上述比例分别计量原料并预处理,将粉煤 灰和砂分别或一起放入球磨机磨细(干粉煤灰也可不球磨),一般采用 湿磨,用浆料的比重控制加水量,加水量以满足浇注成型要求为准,磨 细的料浆送料浆池搅拌,备用;石膏可与砂湿磨备用或将磷石膏直接加 入搅拌机,石灰磨细成生石灰粉后,送入筒仓备用;铝粉膏和皂角粉用 水搅拌成均匀的混合液备用。

2、配料搅拌:将粉煤灰和砂或砂、石膏、粉煤灰料浆加入浇注车 (搅拌机)搅拌,再依次加入石膏和水泥、石灰粉或水泥、石灰粉,最 后加入铝粉膏和皂角粉的混合液搅拌成浆体。

3、浇注、静停并切割、蒸压养护:将浆体注入模具,送35℃以上的 静停室静停,待浆体硬比,坯体强度达到0.5Kg/cm2以后,脱模,用切割 机将坯体切割成所需规格的制品,再送蒸压釜养护,蒸压养护结束,出 釜,低收缩加气砼成品制成。

本发明的主要优点:低收缩加气砼的干收缩低于石灰砂加气砼,比 粉煤灰加气砼低得多,抗拉、抗折强度高于粉煤灰加气砼,耐久性和抗 冻性优于粉煤灰加气砼,抗压强度和耐火性能高于石灰砂加气砼,用于 砌筑墙体抹灰后不易产生裂缝和空鼓现象,有利于加气砼隔热保温性能 的发挥和推广应用,可用于建筑节能标准大于65%的节能建筑。

具体实施方式:

实施例1:

首先按重量配比计量用料:粉煤灰∶砂∶石灰∶水泥∶石膏等于 10%∶46%∶28%∶15%∶1%,铝粉为上述干混合料总重量的6.5/万,皂 角粉为上述干混合料总重量的6.5/万,粉煤灰和砂一起加入球磨机湿磨, 当然也可分别磨,粉煤灰质量符合要求也可不磨,用浆料比重控制加水 量,最终加水量以满足浇注成型要求为标准,磨细的浆料送搅拌机搅 拌,并依次加入石膏粉、水泥、生石灰粉,最后加入铝粉膏和皂角粉的 混合液搅拌均匀成浆体,再注入模具,送35℃以上的静停室静停,待浆 体硬化,坯体强度达到或大于0.5Kg/cm2以后,脱模,将坯体切割成所需 规格的制品,送蒸压釜养护,蒸压养护结束出釜即成低收缩加气砼。粉 煤灰应符合国标GB1596-91,砂的化学成份与杂质重量比为:SiO2≥8 5%,k2O≤2.7%,Na2O≤0.24%,cl≤0.002%,烧失量≤0.48%,泥土≤ 1%,0.08mm筛余0.7%。

实施例2:

与实施例1的不同点:浆料中粉煤灰∶砂∶石灰∶水泥∶石膏的重量 配比等于17%∶42%∶26.5%∶13%∶1.5%,并加有小于或等于干混合料 总重量1%的苯磺酸盐甲醛缩合物NF-2-1或NF-2-6,用作缓凝剂。

实施例3:

与实施例1的不同点:浆料中粉煤灰∶砂∶石灰∶水泥∶石膏的重量 配比等于2.5%∶47.5%∶31.2%∶18%∶0.8%,并加有小于或等于石灰用 量(重量)0.3%的三乙醇胺。

实施例4:

与实施例1、2或3的不同点:浆料中粉煤灰∶砂∶石灰∶水泥∶石膏 的重量配比等于20%∶52%∶18.5%∶8%∶1.5%。

实施例5:

与实施例1、2、3或4的不同点:浆料中粉煤灰∶砂∶石灰∶水泥∶ 石膏的重量配比等于21%∶50%∶21%∶7%∶1%。

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