一种玻璃强化液的硝酸钾回收的方法 |
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申请号 | CN201610883804.X | 申请日 | 2016-10-09 | 公开(公告)号 | CN106629785A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
申请人 | 蓝思旺科技(深圳)有限公司; | 发明人 | 吴永发; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种玻璃强化液的 硝酸 钾 回收方法,包括如下步骤:一、溶解:将废硝酸钾按1.3:1的比例加入常温的 水 中,加热至70℃,并搅拌,得到混合溶液;二、一次过滤:将工序一中的混合溶液过滤,保留滤液,滤渣回收可再次重复步骤一;三、冷却:将工序二中的硝酸钾饱和溶液冷却至常温,溶液中慢慢析出硝酸钾晶体;四、二次过滤:将工序三中的硝酸钾晶体过滤;五、干燥:干燥工序四中过滤出来的硝酸钾晶体,得到成品。该玻璃强化液的硝酸钾回收方法,将废强化液中的硝酸钾与硝酸钠有效的分离,回收的硝酸钾可再次作为玻璃强化液使用,回收率可达90%,回收工艺简单,大大降低了生产成本。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 一种玻璃强化液的硝酸钾回收的方法技术领域[0001] 本发明涉及一种硝酸钾的回收方法,尤其涉及一种玻璃强化液的硝酸钾回收方法。 背景技术[0002] 经过化学强化后玻璃的硝酸钾,因为玻璃表面的钠离子和强化溶液里的钾离子发生交换,强化液中的钠离子浓度随使用时间的增加而增大,而玻璃强化的效率随强化液中的钠离子浓度的增大而降低,当强化溶液里的钠离子达到一定的浓度时,将不能作强化玻璃使用,必须更换新的强化液。 [0003] 目前,行业内各公司大多将废强化液低价卖给回收商,以便回收小部分原料成本。所以,为了再次作为强化玻璃来进行再利用,需要去除硝酸钾内的硝酸钠回收硝酸钾。 发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题是:提供一种玻璃强化液的硝酸钾回收方法,回收的硝酸钾可再次作为玻璃强化液使用,节约了生产成本。 [0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种玻璃强化液的硝酸钾回收方法,包括如下步骤: [0006] 一、溶解:将废硝酸钾按1.3:1的比例加入常温的水中,加热至70℃,并搅拌,得到混合溶液; [0007] 二、一次过滤:将工序一中的混合溶液过滤,保留滤液,滤渣回收可再次重复步骤一; [0008] 三、冷却:将工序二中的硝酸钾饱和溶液冷却至常温,溶液中慢慢析出硝酸钾晶体; [0009] 四、二次过滤:将工序三中的硝酸钾晶体过滤; [0010] 五、干燥:通过离心脱水方式干燥工序四中过滤出来的硝酸钾晶体,得到成品。 [0011] 本发明采用的技术方案是基于如下原理:含硝酸钠的硝酸钾物质溶解于水中,加热至含硝酸钠的硝酸钾物质充分溶解后,水溶液中的钾离子处于饱和状态,钠离子远远未达到饱和状态。将充分溶解后的溶液冷却至常温,硝酸钠以溶液的形式还溶存于水中,硝酸钾以晶体形式从溶液中析出后进行固液分离,并回收该硝酸钾晶体。 [0012] 本发明的有益效果是,本发明玻璃强化液的硝酸钾回收方法,将废强化液中的硝酸钾与硝酸钠有效的分离,回收的硝酸钾可再次作为玻璃强化液使用,回收率可达90%,回收工艺简单,大大降低了生产成本。附图说明 [0013] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0014] 图1是硝酸钾和硝酸钠的溶解度曲线图; [0015] 图2是本发明玻璃强化液的硝酸钾回收方法的工艺流程图。 具体实施方式[0016] 现在对本发明作进一步详细的说明。以下描述包括各种特定的细节以帮助所述理解,但是这些细节应该被理解为只是示例性的。因此,本领域普通技术人员应该理解,在不脱离本发明的范围和精神的情况下,可对在此描述的实施例进行各种改变和修改。另外,为了清楚和简明起见,省略对公知的功能和结构的描述。 [0017] 如图1所示,常温下,硝酸钾在水溶液中溶解度为0.3kg/1kgH2O,硝酸钠在水溶液中溶解度为0.7kg/1kgH2O,70℃下,硝酸钠和硝酸钾在水溶液中溶解度为1.3kg/1kgH2O。 [0018] 如图2所示,一种玻璃强化液的硝酸钾回收方法,包括如下步骤: [0019] Step1:将130kg废强化液加入100kg的纯水中,加热至70℃,搅拌10分钟,使硝酸钾溶解; [0020] Step2:静止5分钟后,将上层清液过滤,得到滤液,滤渣再次作为废强化液重复步骤1; [0021] Step3:将滤液冷却至室温,有晶体析出; [0022] Step4:过滤后得到晶体; [0023] Step5:再通过离心脱水将晶体脱水干燥,即得到回收后的硝酸钾117kg。 [0024] 与现有技术相比,本发明玻璃强化液的硝酸钾回收方法,将废强化液中的硝酸钾与硝酸钠有效的分离,回收的硝酸钾可再次作为玻璃强化液使用,回收率可达90%,回收工艺简单,大大降低了生产成本。 |