一种氯化钠回收装置 |
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| 申请号 | CN201510844621.2 | 申请日 | 2015-11-26 | 公开(公告)号 | CN106800301A | 公开(公告)日 | 2017-06-06 |
| 申请人 | 天津开发区信达化工技术发展有限公司; | 发明人 | 刘建; 李力; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种 氯化钠 回收装置，包括回收管和设置在所述回收管上的内丝短节，所述内丝短节通过 螺纹 连接外丝短节，所述外丝短节通过卡箍连接 水 龙带，所述回收管一端接有收集罐， 导管 一端伸入所述收集罐，所述导管另一端连接回收 泵 。本发明的有益效果是结构简单，操作方便，加工成本低，避免氯化钠回收时的浪费，保护环境，降低劳动强度，提高回收效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种氯化钠回收装置，其特征在于：包括回收管(1)和设置在所述回收管(1)上的内丝短节(2)，所述内丝短节(2)通过螺纹连接外丝短节(3)，所述外丝短节(3)通过卡箍(4)连接水龙带(5)，所述回收管(1)一端接有收集罐(6)，导管(7)一端伸入所述收集罐(6)，所述导管(7)另一端连接回收泵(8)。 |
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| 说明书全文 | 一种氯化钠回收装置技术领域[0001] 本发明属于氯化钠设备领域，尤其是涉及一种氯化钠回收装置。 背景技术发明内容[0003] 为了克服上述现有技术的不足，本发明公开一种氯化钠回收装置，结构简单，操作方便，加工成本低，避免氯化钠回收时的浪费，保护环境，降低劳动强度，提高回收效率。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种氯化钠回收装置，其特征在于：包括回收管和设置在所述回收管上的内丝短节，所述内丝短节通过螺纹连接外丝短节，所述外丝短节通过卡箍连接水龙带，所述回收管一端接有收集罐，导管一端伸入所述收集罐，所述导管另一端连接回收泵。 [0005] 优选地，所述回收管、所述内丝短节、所述外丝短节内部为空腔。 [0006] 优选地，所述卡箍所在位置处设有连接螺纹。 [0007] 优选地，所述回收管另一端用封堵封固。 [0009] 图1是本发明的结构示意图 [0010] 图中： [0011] 1、回收管 2、内丝短节 3、外丝短节 [0012] 4、卡箍 5、水龙带 6、收集罐 [0013] 7、导管 8、回收泵 9、封堵 具体实施方式[0014] 下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。 [0015] 如图1所示，本发明公开一种氯化钠回收装置，包括回收管1和设置在回收管1上的内丝短节2，内丝短节2通过螺纹连接外丝短节3，外丝短节3通过卡箍4连接水龙带5，回收管1一端接有收集罐6，导管7一端伸入收集罐6，导管7另一端连接回收泵8。进一步地，回收管1、内丝短节2、外丝短节3内部为空腔，并且相互贯通连接，卡箍4所在位置处设有连接螺纹，有利于实现水龙带5与外丝短节3的固定连接，内丝短节2的内螺纹部分的内径与外丝短节3的外螺纹部分的外径相同并且大于80mm，更加有利于原油的回收，回收管1另一端用封堵9封固，保证单向贯通。 [0016] 本实例的工作过程：该氯化钠回收装置，包括回收管1和设置在回收管1上的内丝短节2，内丝短节2通过螺纹连接外丝短节3，回收管1、内丝短节2、外丝短节3内部为空腔，并且相互贯通连接，外丝短节3通过卡箍4连接水龙带5，卡箍4所在位置处设有连接螺纹，有利于实现水龙带5与外丝短节3的固定连接，原油经水龙带5导入外丝短节3，内丝短节2的内螺纹部分的内径与外丝短节3的外螺纹部分的外径相同并且大于80mm，利于原油的导入，原油通过回收管1并进入收集罐6，回收泵8通过导管7将收集罐6中的氯化钠回收。 |
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