一种制钉输送装置 |
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申请号 | CN201510754920.7 | 申请日 | 2015-11-06 | 公开(公告)号 | CN106672633A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
申请人 | 天津市隆合钢改金属制品有限公司; | 发明人 | 李明林; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了一种制钉输送装置,包括调节顶板以及调节顶板的底端设置有第一 支撑 柱和第二支撑柱,调节顶板、第一支撑柱和第二支撑柱的内侧均设置有凹槽,凹槽内设置有通电 铜 条, 铁 柱的边侧设置有绝缘动轮,绝缘动轮安装在凹槽内,铁柱穿过线圈,铁柱的内腔设置有 电动机 、 蓄 电池 和绝缘塑料,第二支撑柱的底端设置有电源 开关 ,第二支撑柱的内腔设置有 变压器 ,第二支撑柱的表面上设置有操作面板。本发明通过设置铁柱和线圈,来达到输送半成品钉子的作用,从而解放了生产劳动 力 ,也减少工人在输送钉子时的碰伤,提高了工作效率,在生产时,保证了数量上的供应,不会造成生产中断,并提高了安全实用性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种制钉输送装置,包括调节顶板(1)以及所述调节顶板(1)的底端设置有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3),其特征在于,所述调节顶板(1)、第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的内侧均设置有凹槽(4),所述凹槽(4)内设置有通电铜条(5),铁柱(6)的边侧设置有绝缘动轮(7),所述绝缘动轮(7)安装在凹槽(4)内,所述铁柱(6)穿过线圈(8),所述铁柱(6)的内腔设置有电动机(9)、蓄电池(10)和绝缘塑料(11),所述第二支撑柱(3)的底端设置有电源开关(12),所述第二支撑柱(3)的内腔设置有变压器(13),所述第二支撑柱(3)的表面上设置有操作面板(14)。 |
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说明书全文 | 一种制钉输送装置技术领域背景技术[0002] 现有的是一种生产各种规格钢钉的机械设备,通常对钉子进行打磨后,需要进行抛光,这样才能使钉子光泽靓丽,但在这一过程中,需要将钉子从打磨机输送到抛光机内,大部分的制钉工厂,是通过工人进行对半成品的钉子,工人一般是采用徒手,或者通过运输工具对对半成品的钉子进行输送,但是这种方式劳动强度大,输送的量较小,很容易使数量供应不上,造成了生产中断,而且,很容易使工人在运输途中,造成受伤。 发明内容[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案: [0005] 本发明提供一种制钉输送装置,包括调节顶板以及所述调节顶板的底端设置有第一支撑柱和第二支撑柱,所述调节顶板、第一支撑柱和第二支撑柱的内侧均设置有凹槽,所述凹槽内设置有通电铜条,铁柱的边侧设置有绝缘动轮,所述绝缘动轮安装在凹槽内,所述铁柱穿过线圈,所述铁柱的内腔设置有电动机、蓄电池和绝缘塑料,所述第二支撑柱的底端设置有电源开关,所述第二支撑柱的内腔设置有变压器,所述第二支撑柱的表面上设置有操作面板。 [0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述操作面板与变压器电性连接,所述变压器与通电铜条电性连接。 [0008] 作为本发明的一种优选技术方案,所述绝缘动轮设置有六个,且分布在铁柱上。 [0009] 与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置铁柱和线圈,使线圈与通电铜条接触,使得线圈产生电磁力,将吸在铁柱上,使得铁柱发生位移,来达到输送半成品钉子的作用;整个装置设计合理,使用方便,从而解放了生产劳动力,也减少工人在输送钉子时的碰伤,提高了工作效率,在生产时,保证了数量上的供应,不会造成生产中断,并提高了安全实用性。附图说明 [0011] 在附图中: [0012] 图1是本发明整体结构示意图; [0013] 图2是本发明铁柱结构示意图; [0014] 图3是本发明第一支撑柱结构示意图; [0015] 图4是本发明调节顶板结构示意图; [0016] 图5是本发明第二支撑柱表面示意图; [0017] 图中标号:1、调节顶板;2、第一支撑柱;3、第二支撑柱;4、凹槽;5、通电铜条;6、铁柱;7、绝缘动轮;8、线圈;9、电动机;10、蓄电池;11、绝缘塑料;12、电源开关;13、变压器;14、操作面板;15、万向脚轮;16、卡锁;17、手动摇杆;18、电源插头。 具体实施方式[0018] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。 [0019] 实施例:如图1-5所示,本发明提供一种制钉输送装置,包括调节顶板1以及调节顶板1的底端设置有第一支撑柱2和第二支撑柱3,调节顶板1、第一支撑柱2和第二支撑柱3的内侧均设置有凹槽4,凹槽4内设置有通电铜条5,铁柱6的边侧设置有绝缘动轮7,绝缘动轮7安装在凹槽4内,铁柱6穿过线圈8,线圈8的另一端接触通电铜条5,线圈8与通电铜条5电性连接,铁柱6的内腔设置有电动机9、蓄电池10和绝缘塑料11,第二支撑柱3的底端设置有电源开关12,第二支撑柱3的内腔设置有变压器13,第二支撑柱3的表面上设置有操作面板14。 [0020] 第一支撑柱2和第二支撑柱3的底端均设置有万向脚轮15,万向脚轮15的一侧设置有卡锁16,调节顶板1的一端设置有手动摇杆17,第二支撑柱3上设置有电源插头18,通过设置手动摇杆17,调节调节顶板1长度,调节好后,将通过卡锁16对万向脚轮15锁定,便于调节距离。 [0021] 操作面板14与变压器13电性连接,变压器13与通电铜条5电性连接,通过控制面板14,进行变压器13控制,变压器13改变电量,来改变电磁性的大小,便于控制铁钉的输送的数量。 [0022] 绝缘动轮7设置有六个,且分布在铁柱6上,使铁柱6能够在凹槽4内移动,以便达到运输的效果。 [0023] 具体的,电动机9带动绝缘动轮7,使铁柱6发生位移,电源插头18接通电源,通过变压器13改变电量,将电量通过通电铜条5输送到线圈8内,产生电池感应现象,将钉子吸住,通过铁柱6从第一支撑柱2底端运输到第二支撑柱3底端,触碰到电源开关12,使其线圈断电,将吸附在铁柱6上的钉子由于重力的重力的作用下,钉子落下,铁柱6底端碰到底面将自动弹回,在次触碰到电源开关12,将电源开关12再次打开,从新获得电磁力,周而复始的工作。 [0024] 本发明提供一种制钉输送装置,通过设置铁柱6和线圈8,使线圈8与通电铜条5接触,使得线圈8产生电磁力,将吸在铁柱6上,使得铁柱发生位移,来达到输送半成品钉子的作用;整个装置设计合理,使用方便,从而解放了生产劳动力,也减少工人在输送钉子时的碰伤,提高了工作效率,在生产时,保证了数量上的供应,不会造成生产中断,并提高了安全实用性。 [0025] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 |