一种合金轨道

申请号 CN201710639201.X 申请日 2017-07-31 公开(公告)号 CN107253603A 公开(公告)日 2017-10-17
申请人 江苏艾锐克起重装备有限公司; 发明人 张忠伟;
摘要 本 发明 公开了一种 铝 合金 轨道,轨道体的横截面为U形状结构,轨道体的前后两侧面的底端均向内折弯并形成平台状的轨道面,在轨道体的每个侧面上均设有两个限位槽,轨道体的前侧侧面上设有检修口;所述维修 门 封 块 将检修口封闭,第二限位块插接在轨道体前侧面上的上端限位槽内,维修门封板通过螺钉与第二限位块固定连接,维修门封板将维修门封块紧固于轨道体上,若干个第一限位块插接在轨道体前侧面上的两限位槽内,两限位板通过螺钉固定连接在第一限位块上,维修门封板的两端插接于两限位板内。本发明实现节约维修及更换滑车时间、易拆装更换的工作过程和低成本的加工过程,自重较轻,安装方便,适用于轨道内多组滑车监控及更换。
权利要求

1.一种合金轨道,其特征在于:包括第一限位(11)、第二限位块(12)、限位板(13)、维修封板(14)、维修门封块(15)和轨道体(1),所述轨道体(1)的横截面为U形状结构,轨道体(1)的前后两侧面的底端均向内折弯并形成平台状的轨道面(200),在轨道体(1)的每个侧面上均设有两个限位槽(100),该限位槽(100)沿着轨道体(1)的长度方向设置,轨道体的前侧侧面上设有检修口(300);所述维修门封块(15)将检修口(300)封闭,第二限位块(12)插接在轨道体(1)前侧面上的上端限位槽(100)内,维修门封板(14)通过螺钉与第二限位块(12)固定连接,且维修门封板(14)通过螺钉与维修门封块(15)固定连接,维修门封板(14)将维修门封块(15)紧固于轨道体(1)上,若干个第一限位块(11)插接在轨道体(1)前侧面上的两限位槽(100)内,两限位板(13)通过螺钉固定连接在第一限位块(11)上,维修门封板(14)的两端插接于两限位板(13)内。
2.如权利要求1所述的铝合金轨道,其特征在于:所述维修门封块(15)底端90°折弯并形成平台状的轨道部(151)。
3.如权利要求1所述的铝合金轨道,其特征在于:所述限位板(13)上设有限位槽(131)。
4.如权利要求3所述的铝合金轨道,其特征在于:所述维修门封板(14)的两端设有与所述限位槽(131)相适配的限位台(141)。

说明书全文

一种合金轨道

技术领域:

[0001] 本发明涉及一种铝合金轨道。背景技术:
[0002] 现有的铝合金轨道内有多个滑车,在对中间位置的滑车进行更换或检修时,需要将该滑车一侧的所有滑车都拆下来才能实现更换或检修作业,其使用十分不方便。发明内容:
[0003] 本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铝合金轨道。
[0004] 本发明所采用的技术方案有:一种铝合金轨道,包括第一限位、第二限位块、限位板、维修封板、维修门封块和轨道体,所述轨道体的横截面为U形状结构,轨道体的前后两侧面的底端均向内折弯并形成平台状的轨道面,在轨道体的每个侧面上均设有两个限位槽,该限位槽沿着轨道体的长度方向设置,轨道体的前侧侧面上设有检修口;所述维修门封块将检修口封闭,第二限位块插接在轨道体前侧面上的上端限位槽内,维修门封板通过螺钉与第二限位块固定连接,且维修门封板通过螺钉与维修门封块固定连接,维修门封板将维修门封块紧固于轨道体上,若干个第一限位块插接在轨道体前侧面上的两限位槽内,两限位板通过螺钉固定连接在第一限位块上,维修门封板的两端插接于两限位板内。
[0005] 进一步地,所述维修门封块底端90°折弯并形成平台状的轨道部。
[0006] 进一步地,所述限位板上设有限位槽。
[0007] 进一步地,所述维修门封板的两端设有与所述限位槽相适配的限位台。
[0008] 本发明具有如下有益效果:本发明实现节约维修及更换滑车时间、易拆装更换的工作过程和低成本的加工过程,自重较轻,安装方便,适用于轨道内多组滑车监控及更换。附图说明:
[0009] 图1为本发明三维图。
[0010] 图2为本发明左视图。
[0011] 图3为本发明中轨道体的结构图。
[0012] 图4为本发明中限位板和维修门封板的主视图。
[0013] 图5为本发明中限位板、维修门封板、维修门封块、第一限位块和第二限位块之间安装位置的三维图。
[0014] 图6为本图5爆炸图。具体实施方式:
[0015] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016] 如图1至图6所示,本发明公开一种铝合金轨道,包括第一限位块11、第二限位块12、限位板13、维修门封板14、维修门封块15和轨道体1,轨道体1的横截面为U形状结构,轨道体1的前后两侧面的底端均向内折弯并形成平台状的轨道面200,在轨道体1的每个侧面上均设有两个限位槽100,该限位槽100沿着轨道体1的长度方向设置,在轨道体1的前侧侧面上设有检修口300。维修门封块15将检修口300封闭,第二限位块12插接在轨道体1前侧面上的上端限位槽100内,维修门封板14通过螺钉与第二限位块12固定连接,且维修门封板14通过螺钉与维修门封块15固定连接,维修门封板14将维修门封块15紧固于轨道体1上,若干个第一限位块11插接在轨道体1前侧面上的两限位槽100内,两限位板13通过螺钉固定连接在第一限位块11上,维修门封板14的两端插接于两限位板13内。
[0017] 本发明为便于轨道体1内的滑车更好地滑过检修口300,维修门封块15底端90°折弯并形成平台状的轨道部151。轨道部151与铝合金轨道内的轨道面200相衔接,便于滑车滑动。
[0018] 本发明为保证整个维修门的稳定性,在限位板13上设有限位槽131,维修门封板14的两端设有与所述限位槽131相适配的限位台141。限位槽131和限位台141配合使用,定位效果好,稳定性好。
[0019] 在需要维修或更换轨道体1内的滑车时,只需打开维修门封板14和维修门封块15即可。本发明能够实现快速监控及维修轨道内任意滑车的更换及保养功能,使葫芦滑车在轨道的中方便维修,实现节约维修及更换滑车时间、易拆装更换的工作过程和低成本的加工过程,自重较轻,安装方便,适用于轨道内多组滑车监控及更换。
[0020] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
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