一种具有调节功能的拖拉机底盘载具 |
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| 申请号 | CN201510862105.2 | 申请日 | 2015-12-01 | 公开(公告)号 | CN106809619A | 公开(公告)日 | 2017-06-09 |
| 申请人 | 福泉市金鹿拖拉机制造有限公司; | 发明人 | 林拓; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种具有调节功能的 拖拉机 底盘载具。包括 支撑 杆，支撑杆与导柱连接，导柱与导向滑 块 连接，导向滑块与套筒连接，套筒和支撑杆上部均设有底盘支撑座，套筒和支撑杆下部均设有滚轮，滚轮与搬运 导轨 连接；所述的套筒上还设有限位导轨，限位导轨与限位滑块连接，限位滑块与支承杆连接，支承杆经 轴承 与 丝杠 的头端连接，丝杠的末端经减速器与 电机 连接；所述的丝杠还连接有丝杠 螺母 ，丝杠螺母经固定杆与套筒连接。本发明具有移动方便，生产效率高和适用性广的特点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有调节功能的拖拉机底盘载具，其特征在于：包括支撑杆（1），支撑杆（1）与导柱（2）连接，导柱（2）与导向滑块（3）连接，导向滑块（3）与套筒（4）连接，套筒（4）和支撑杆（1）上部均设有底盘支撑座（5），套筒（4）和支撑杆（1）下部均设有滚轮（13），滚轮（13）与搬运导轨（18）连接；所述的套筒（4）上还设有限位导轨（6），限位导轨（6）与限位滑块（7）连接，限位滑块（7）与支承杆（8）连接，支承杆（8）经轴承（9）与丝杠（10）的头端连接，丝杠（10）的末端经减速器（11）与电机（12）连接；所述的丝杠（10）还连接有丝杠螺母（14），丝杠螺母（14）经固定杆（15）与套筒（4）连接。 |
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| 说明书全文 | 一种具有调节功能的拖拉机底盘载具技术领域[0001] 本发明涉及拖拉机制造领域，特别是一种具有调节功能的拖拉机底盘载具。 背景技术[0002] 拖拉机是一种用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，广泛应用于我国农村地区，代替人工完成播种、收割等重型劳动。其一般都是将发动机输出的动力经变速箱减速后传至后桥，驱动拖拉机行走实现作业。目前在拖拉机生产中主要存在下述缺点：拖拉机在底盘组装好后需从载具上搬下后再通过其他运输设备运输，该方式搬运较为繁琐，且生产效率低。 发明内容[0003] 本发明的目的在于，提供一种具有调节功能的拖拉机底盘载具。本发明具有移动方便，生产效率高和适用性广的特点。 [0004] 本发明的技术方案：一种具有调节功能的拖拉机底盘载具，包括支撑杆，支撑杆与导柱连接，导柱与导向滑块连接，导向滑块与套筒连接，套筒和支撑杆上部均设有底盘支撑座，套筒和支撑杆下部均设有滚轮，滚轮与搬运导轨连接；所述的套筒上还设有限位导轨，限位导轨与限位滑块连接，限位滑块与支承杆连接，支承杆经轴承与丝杠的头端连接，丝杠的末端经减速器与电机连接；所述的丝杠还连接有丝杠螺母，丝杠螺母经固定杆与套筒连接。 [0005] 前述的具有调节功能的拖拉机底盘载具中，所述的调节套筒上还设有长型槽；所述的导向滑块上还设有紧固螺钉；所述的紧固螺钉穿过长型槽与套筒连接。 [0006] 与现有技术相比，本发明将拖拉机底盘固定在底盘支撑座上，并在底盘支撑座组装好后，直接沿限位导轨推送到下一工位进行进一步生产；通过该结构，省去了将底盘从载具上搬下的工序，使得组装工艺更加简化，从而也有效提高了生产效率。当生产不同规格的底盘时，拧松紧固螺钉，电机驱动丝杠旋转，进而丝杠与丝杠螺母相对运动驱动套筒沿导柱运动；通过该结构，使得本发明能够用于多种规格底盘的生产，大大拓宽了适用范围。不仅如此，本发明结构简单，设备制造成本低。附图说明 [0007] 图1是本发明的结构示意图。 [0008] 附图中的标记为：1-支撑杆，2-导柱，3-导向滑块，4-套筒，5-底盘支撑座，6-限位导轨，7-限位滑块，8-支承杆，9-轴承，10-丝杠，11-减速器，12-电机，13-滚轮，14-丝杠螺母，15-固定杆，16-长型槽，17-紧固螺钉，18-搬运导轨。 具体实施方式[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。 [0010] 实施例。一种具有调节功能的拖拉机底盘载具，构成如图1所示，包括支撑杆1，支撑杆1与导柱2连接，导柱2与导向滑块3连接，导向滑块3与套筒4连接，套筒4和支撑杆1上部均设有底盘支撑座5，套筒4和支撑杆1下部均设有滚轮13，滚轮13与搬运导轨18连接；所述的套筒4上还设有限位导轨6，限位导轨6与限位滑块7连接，限位滑块7与支承杆8连接，支承杆8经轴承9与丝杠10的头端连接，丝杠10的末端经减速器11与电机12连接；所述的丝杠10还连接有丝杠螺母14，丝杠螺母14经固定杆15与套筒4连接。 [0011] 前述的支撑杆1、导柱2和套筒4均为两个根设置，且均沿组装载具的中轴线对称分布；上述的丝杠10设置于两导柱2间(如图1所示)。 [0012] 前述的调节套筒8上还设有长型槽16；所述的导向滑块3上还设有紧固螺钉17；所述的紧固螺钉17穿过长型槽16与套筒4连接。通过该设置，当完成组装载具的调节后，拧紧紧固螺钉17将导向滑块3固定在套筒4内，进而防止组装载具在生产中发生松动。 [0013] 本发明的工作原理：在生产组装时，将底盘固定在底盘支撑座5上，组装完成后，推动该组装载具，将底盘沿搬运导轨18运送到下一工位。当需生产其他规格的底盘时，拧松紧固螺钉17，电机12驱动丝杠10旋转，经丝杠10与丝杠螺母14的相对运动驱动套筒4沿导柱2运动，此时导向滑块3在套筒4内相对滑动、限位滑块7在限位导轨6上滑动，支撑杆1与套筒4相靠拢或相背离，以此实现支撑杆1和套筒4上的底盘支撑座5间的间距的调节，当间距调节至预设间距后，电机12停止驱动，之后拧紧紧固螺钉17,完成调节，放置相应规格的底盘进行组装。 |
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