全自动多功能收发装置的物品分发回收方法 |
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| 申请号 | CN201611269080.6 | 申请日 | 2016-12-31 | 公开(公告)号 | CN106743275A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 长沙高汇环保科技有限公司; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种全自动多功能收发装置的物品分发回收方法，包括以下步骤：a、当物品分发或回收指令发出后，收发装置从自身所在 位置 向第一目标位置出发，当收发装置到达纵向轨道靠近过渡轨道一侧的端部时，若过渡轨道与收发装置所在的纵向轨道对接中，则收发装置直接运行至过渡轨道上，若过渡轨道一端与收发装置所在的纵向轨道并未对接，且过渡轨道与纵向轨道平行时，则过渡轨道在滑轨上滑动，直至过渡轨道与收发装置所在的纵向轨道对接，过渡轨道上相应弹性凸部被 挤压 ，相应的触发 开关 被触发，当触发开关被触发时，收发装置从纵向轨道运行至过渡轨道上。采用这种方式，在不需要人工干预的情况下，就能完成餐具的分发和回收，提高了效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种全自动多功能收发装置的物品分发回收方法，其特征在，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 全自动多功能收发装置的物品分发回收方法技术领域[0001] 本发明涉及对餐厨用具进行分发和回收的全自动多功能收发装置的物品分发回收方法。 背景技术[0002] 现如今，餐厅分发餐具或回收餐具或者分发食物和回收食物是均是通过人工的方式来实现，采用人工的方式首先需要大量的人力，造成了成本高企，同时，如果人工不够的情况下，就会导致餐具回收不及时，影响客户的体验，也有的餐厅采用了移动机器人来给食客送餐，但是整个过程还是通过人工来完成回收和分发的，而且效率低下。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种高效的全自动多功能收发装置的物品分发回收方法。 [0004] 为了实现本发明的目的，采取的技术方案是： [0005] 一种全自动多功能收发装置的物品分发回收方法，包括以下步骤： [0006] a、当物品分发或回收指令发出后，收发装置从自身所在位置向第一目标位置出发，当收发装置到达纵向轨道靠近过渡轨道一侧的端部时， [0007] 若过渡轨道与收发装置所在的纵向轨道对接中，则收发装置直接运行至过渡轨道上， [0008] 若过渡轨道一端与收发装置所在的纵向轨道并未对接，且过渡轨道与纵向轨道平行时，则过渡轨道在滑轨上滑动，直至过渡轨道与收发装置所在的纵向轨道对接，过渡轨道上相应弹性凸部被挤压，使得相应凹槽内的触发开关被触发，当触发开关被触发时，收发装置从纵向轨道运行至过渡轨道上； [0009] 若过渡轨道一端与收发装置所在的纵向轨道并未对接，且过渡轨道与纵向轨道垂直时，则支撑杆转动，直至过渡轨道与纵向轨道平行，过渡轨道在滑轨上滑动，直至与收发装置所在的纵向轨道对接，过渡轨道上相应弹性凸部被挤压，使得相应凹槽内的触发开关被触发，当触发开关被触发时，收发装置从纵向轨道运行至过渡轨道上。 [0010] b、当收发装置到达过渡轨道上后，根据收发装置需要前往的横向轨道，支撑杆向该横向轨道转动，直到过渡轨道与该横向轨道对接，当过渡轨道与横向轨道对接后，过渡轨道另一端的弹性凸部被挤压，相应的触发器被触发，收发装置从过渡轨道运行至横向轨道上。 [0011] 进一步地，包括以下步骤： [0012] c、当收发装置到达第一目标位置后，第一电机、第二电机停止运行，收发装置的伸缩装置伸长，机械手抓取物品，当机械手抓取完物品后，伸缩装置收缩，第一电机、第二电机驱动第一驱动轮、第二驱动轮采用初始的运行速度向第二目标位置运行，当收发装置到达第二目标位置后，第一电机、第二电机停止运行，收发装置的伸缩装置伸长，机械手放下物品。 [0013] 需要说明的是，本发明所说的第一、第二、第三、第四并不是限定数量和顺序，而是为了区别安装在不同位置处的零部件。本发明所述的物品抓放机器指的是在主轨道上运行的机器部分，包括第一驱动轮、第二驱动轮、安装台、伸出件、伸缩装置、机械手、第一电机、第二电机、第一电机座、第二电机座、驱动器等。本发明中的第一目标位置、第二目标位置并不是固定的位置，而是根据收发装置接收到的指令，并由此时收发装置所处的位置决定的，比如，若此时收发装置处在第一触发器、第二触发器所在的主轨道上，且接受到的指令为物品回收指令，则此时，收发装置需要先通过第一弹性凸部，并触发第一触发器，然后通过第二弹性凸部所在位置，并触发第二触发器，然后经过过渡轨道，并借助过渡轨道到达第三触发器和第四触发器所在的主轨道上，进而到达第一目标位置，因此，本发明中所有提到的第一目标位置、第二目标位置，第一目标主轨道、第二目标主轨道均是相对的，其可以是任意位置，也可以是任意主轨道。附图说明 [0014] 图1是本发明全自动多功能收发装置的示意图一； [0015] 图2是本发明全自动多功能收发装置的示意图二； [0016] 图3是图2中的I号局部放大图； [0017] 图4是本发明全自动多功能收发装置的示意图三； [0018] 图5是图4中的II号局部放大图。 [0019] 110、第一驱动轮，120、第二驱动轮，130、安装台，140、伸出件，150、伸缩装置，160、机械手，170、档板，180、圆柱，200、纵向轨道，210、齿条，310、第一横向轨道，320、第二横向轨道，330、支撑台，340、支撑杆，350、转轴，400、过渡轨道，500、滑槽，600、滑轨，700、弹性凸部。 具体实施方式[0020] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明： [0021] 参阅图1-5，一种全自动多功能收发装置，包括第一驱动轮110、第二驱动轮120、第一电机、第二电机、第一电机座、第二电机座、安装台130、伸出件140、伸缩装置150、机械手160、驱动器、纵向轨道200、横向轨道、过渡轨道400、支撑台330，第一电机、第二电机分别安装于第一电机座、第二电机座内，第一电机、第二电机分别用于驱动第一驱动轮110、第二驱动轮120，伸出件140呈T字形，安装台130设于伸出件140竖直部分的底部，伸出件140横向部分与第一电机座、第二电机座连接，伸缩装置150两端分别连接安装台130和机械手160，驱动器用于驱动伸缩装置150的伸缩和机械手160的抓放，纵向轨道200和横向轨道上均设有两个齿条210，同一轨道上的两个齿条210分别为第一齿条、第二齿条，第一齿条、第二齿条分别与第一驱动轮110、第二驱动轮120相啮合，纵向轨道200与横向轨道垂直，横向轨道包括分别位于纵向轨道200两侧的第一横向轨道310、第二横向轨道320，过渡轨道400下方设有滑槽500，支撑台330上端设有滑轨600，滑轨600与滑槽500相配合，滑轨600与每组纵向轨道200对应的位置断开，断开的距离大于伸出件140竖直部分的宽度，支撑台330可绕支撑台 330自身的转轴350转动，支撑台330上的滑轨600与纵向轨道200平行时，过渡轨道400一端可与纵向轨道200对接，支撑台330上的滑轨600与横向轨道平行时，过渡轨道400另一端可与第一横向轨道310或第二横向轨道320对接。 [0022] 通过呈T字形的伸出件140，巧妙的将伸缩装置150、机械手160设置于两个齿条210中间区域的下方位置，从而使得，齿条210上方为驱动部分，下方为物品抓放部分，上下互不影响，从而提高效率，节省空间。并且，通过设置过渡轨道400，使得物品抓放机器能在任意主轨道来回切换，从而大大的提高了各条主轨道的利用效率，当物品抓放机器到达纵向轨道200上相应位置后，过渡轨道400在滑轨600上滑动与相应的纵向轨道200对接，对接后，物品抓放机器从一侧的纵向轨道200行驶至过渡轨道400上，然后，过渡轨道400转动至于对应的横向轨道对接，对接后，物品抓放机器从过渡轨道400上运行至相应的横向轨道上，采用这种方式，使得物品抓放机器能到达任意的轨道上，提高了轨道的利用率，因此，能在轨道上同时运行多个物品抓放机器，提高了物品分发和回收效率，节省了成本，当物品抓放机器到达目标位置后，伸缩装置150伸长，机械手160抓取目标位置的物品，而后，伸缩装置150再恢复到初始位置，从而全自动的完成物品的分发和回收，提高了效率。 [0023] 进一步地，所述过渡轨道400两端均设有凹槽，凹槽内均设有触发器，过渡轨道400两端的凹槽外均设有弹性凸部700，弹性凸部700向下挤压时会触凹槽内的触发器，所述纵向轨道200、第一横向轨道310、第二横向轨道320的端部均设有凸起，当过渡轨道400与纵向轨道200对接时，纵向轨道200上的凸起挤压所述的弹性凸部700，当过渡轨道400与第一横向轨道310或第二横向轨道320时，第一横向轨道310或第二横向轨道320的凸起挤压所述的弹性凸部700。当过渡轨道400与纵向轨道200对接时，纵向轨道200的凸起会挤压相应的弹性凸部700，从而表明过渡轨道400与纵向轨道200对接成功，此时，物品抓放机器就能从纵向轨道200运行至过渡轨道400上，通过这种方式提高了自动化程度，全程都是自动完成，提高了效率，同时，当过渡轨道400与第一横向轨道310或第二横向轨道320对接时，第一横向轨道310或第二横向轨道320上的凸起也会挤压过渡轨道400端部的弹性凸部700，从而触发相应的触发器，此时，也表明过渡轨道400与第一横向轨道310或第二横向轨道320对接成功，物品抓放机器从过渡轨道400运行至相应的横向轨道上。全程都是全自动完成的，既高效又节省成本。 [0024] 进一步地，所述第一驱动轮110、第二驱动轮120两侧均设有挡板，同一驱动轮的两个挡板之间设有多个平行且均匀分布的圆柱180，第一驱动轮110、第二驱动轮120通过自身的圆柱180与齿条210上的齿相啮合。每个驱动轮均有两个档板170，通过两个档板170的设置，使得物品抓放机器在更快速度运行下，也不会脱离轨道，提高了安全性能，通过采用均匀分布的圆柱180与齿条210上的齿相啮合，减小了噪音，提高了稳定性。 [0025] 进一步地，所述滑槽500下方设有开口，所述支撑台330包括支撑杆340和所述转轴350，所述开口的宽度与支撑杆340的宽度相适配，所述滑轨600数量为至少两个。 [0026] 一种全自动多功能收发装置的物品分发回收方法，包括以下步骤： [0027] a、当物品分发或回收指令发出后，收发装置从自身所在位置向第一目标位置出发，当收发装置到达纵向轨道200靠近过渡轨道400一侧的端部时， [0028] 若过渡轨道400与收发装置所在的纵向轨道200对接中，则收发装置直接运行至过渡轨道400上， [0029] 若过渡轨道400一端与收发装置所在的纵向轨道200并未对接，且过渡轨道400与纵向轨道200平行时，则过渡轨道400在滑轨600上滑动，直至过渡轨道400与收发装置所在的纵向轨道200对接，过渡轨道400上相应弹性凸部700被挤压，使得相应凹槽内的触发开关被触发，当触发开关被触发时，收发装置从纵向轨道200运行至过渡轨道400上； [0030] 若过渡轨道400一端与收发装置所在的纵向轨道200并未对接，且过渡轨道400与纵向轨道200垂直时，则支撑杆转动，直至过渡轨道400与纵向轨道200平行，过渡轨道400在滑轨600上滑动，直至与收发装置所在的纵向轨道200对接，过渡轨道400上相应弹性凸部700被挤压，使得相应凹槽内的触发开关被触发，当触发开关被触发时，收发装置从纵向轨道200运行至过渡轨道400上。 [0031] b、当收发装置到达过渡轨道400上后，根据收发装置需要前往的横向轨道，支撑杆向该横向轨道转动，直到过渡轨道400与该横向轨道对接，当过渡轨道400与横向轨道对接后，过渡轨道400另一端的弹性凸部700被挤压，相应的触发器被触发，收发装置从过渡轨道400运行至横向轨道上。 [0032] 通过收发装置来实现对餐具的发放和回收，并且全程自动化完成，每个关键位置均设有相应的触发器，当收发装置到达相应位置后，相应触发器会被触发，从而根据触发器的状态来调整收发装置的运行状态，从而提高了效率，节省了成本，并且，通过设置过渡轨道400能更大限度的利用现有轨道，收发装置能自如的在各个轨道上切换，提高了轨道的利用率。 [0033] 进一步地，包括以下步骤： [0034] c、当收发装置到达第一目标位置后，第一电机、第二电机停止运行，收发装置的伸缩装置150伸长，机械手160抓取物品，当机械手160抓取完物品后，伸缩装置150收缩，第一电机、第二电机驱动第一驱动轮、第二驱动轮采用初始的运行速度向第二目标位置运行，当收发装置到达第二目标位置后，第一电机、第二电机停止运行，收发装置的伸缩装置150伸长，机械手160放下物品。采用这种方式，全程不需要人工的干预，提高了效率，节省了成本。 |
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