蒙皮、浮空器及蒙皮的制作方法 |
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| 申请号 | CN201610339708.9 | 申请日 | 2016-05-19 | 公开(公告)号 | CN107399421A | 公开(公告)日 | 2017-11-28 |
| 申请人 | 深圳光启空间技术有限公司; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及蒙皮、 浮空器 及蒙皮的制作方法。所述蒙皮包括层叠设置的智能层(1)和 载荷 承受层(2)，所述智能层(1)为 薄膜 显示层，能够以图像和/或视频的形式展示信息。本发明中的蒙皮，由于设置有具有显示器功能的智能层，使得设置有该蒙皮制成的囊体的浮空器，能够以空中飞行或者悬浮的方式，以图像或者视频的形式展示信息，在使用较小成本的情况下，便可实现较好的宣传效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于浮空器的蒙皮，其特征在于，包括层叠设置的智能层(1)和载荷承受层(2)，所述智能层(1)为薄膜显示层，能够以图像和/或视频的形式展示信息。 |
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| 说明书全文 | 蒙皮、浮空器及蒙皮的制作方法技术领域[0001] 本发明涉及航天材料技术，更具体地，涉及一种可应用于浮空器的蒙皮及制作方法。 背景技术[0003] 但是现有技术中的宣传方式，由于宣传地点较固定，往往达不到预期的宣传效果，尤其是在一些现场宣传活动中。例如，商家在一地举行现场宣传活动，但是由于人们无法及时获知信息，使得参加活动的人数较少，达不到预期的效果；再例如，户外婚礼现场，由于电子移动终端无法移动，婚礼录像视频不能及时播放来烘托婚礼现场氛围。 发明内容[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够在使用较小成本的情况下，便可实现较好的宣传效果的蒙皮及其浮空器。 [0009] 优选地，所述第一电极基板和第二电极基板由乙烯-四氟乙烯共聚膜形成。 [0010] 优选地，所述载荷承受层由芳纶或者聚苯并双恶唑形成。 [0011] 优选地，所述载荷承受层厚度为80um-200um。 [0012] 优选地，所述智能层包括依次层叠设置的第一电极层、有机发光层和第二电极层，其中所述第二电极层与所述载荷承受层相结合。 [0013] 根据本发明的第二方面，提供一种浮空器，所述浮空器包括所述的蒙皮制成的囊体。 [0014] 根据本发明的第三方面，提供一种蒙皮的制作方法，包括以下步骤： [0015] 制备具有显示器功能的智能层，所述智能层具有显示器功能，能够以图像和/或视频的形式展示信息； [0016] 将载荷承受层和所述智能层依次叠置，并热压形成所述蒙皮。 [0017] 优选地，将所述智能层和载荷承受层依次叠置的步骤还包括： [0018] 在所述智能层和载荷承受层的结合面之间刷涂粘结胶或者放置胶膜，形成粘结层。 [0020] 优选地，所述智能层的制备包括以下步骤： [0021] 制备第一电极层和第二电极层； [0022] 使第一偏光片、彩色滤光片、第一电极层、液晶层、第二电极层、第二偏光片和背光源层依次叠置并彼此结合，形成所述智能层。 [0023] 优选地，所述第一电极层和第二电极层的制备包括以下步骤： [0024] 将石墨烯浆料分别通过丝印的方法印制在第一电极基板和第二电极基板上，分别形成第一电极层和第二电极层。 [0025] 本发明提供的蒙皮，由于设置有具有显示器功能的智能层，使得设置有该蒙皮制成的囊体的浮空器，能够以空中飞行或者悬浮的方式，以图像或者视频的形式展示信息，在使用较小成本的情况下，便可实现较好的宣传效果。附图说明 [0026] 通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。 [0027] 图1为根据本发明第一实施例的蒙皮的结构示意图； [0028] 图2为根据本发明第二实施例的蒙皮的结构示意图； [0029] 图3为根据本发明第一实施例的蒙皮的生产工艺流程图。 具体实施方式[0030] 以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。 [0031] 本发明中的蒙皮，可用来制作浮空器的囊体，例如制作飞艇的囊体。 [0032] 图1示出了根据本发明第一实施例的蒙皮的一种截面结构。如图1所示，本发明中的蒙皮，包括层叠设置的智能层1和载荷承受层2，所述智能层1具有显示器功能，当使用本发明中的蒙皮制成浮空器的囊体时，所述智能层1位于囊体的外侧，能够以图像或者视频的形式展示信息。其中，所述智能层1为柔性结构，不影响囊皮材料本身的可折叠特性。 [0033] 作为一种优选方案，在所述智能层和载荷承受层之间还设置有粘结层3，两者之间通过粘结层3粘结。所述粘结层3可由乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)材料形成。 [0035] 所述智能层1包括依次层叠设置的第一电极层11、液晶层12、第二电极层13、和背光源层15，所述背光源层15与所述载荷承受层2相邻设置。所述智能层1呈柔性状态，所述第一电极层11为该具有显示器功能的智能层1的公共电极层，所述第二电极层13为该具有显示器功能的智能层1的像素电极层，第二电极层13与第一电极层11的相互配合能够激活所述液晶层12中的液晶单元格，所述第二电极层13可由有机薄膜晶体管(OTFT)形成，从而实现智能层的可挠性。所述背光源层15可采用薄膜式光源。 [0036] 本领域技术人员应当理解，尽管图中未示出，但是所述智能层1还包括彩色滤光片、第一偏光片和第二偏光片。所述彩色滤光片通过其第一表面贴合于所述第一电极层11上，所述第一偏光片贴合于所述彩色滤光片的第二表面上，其中所述第一表面和第二表面相对。所述第二偏光片设置于所述第二电极层13和背光源层15之间。 [0037] 所述第一电极层11包括第一电极基板111和位于第一电极基板111上的石墨烯层112，所述石墨烯层112形成所述智能层的公共电极，其中第一石墨烯层112朝向所述液晶层 12设置。所述第二电极层13包括第二电极基板131和位于第二电极基板131上的有机薄膜晶体管层132，所述有机薄膜晶体管层132形成所述智能层的像素电极，其中有机薄膜晶体管层132朝向所述液晶层设置。 [0038] 所述第一石墨烯层112和有机薄膜晶体管层132分别形成所述智能层1的公共电极和像素电极。当所述公共电极和像素电极通电时，可利用电场强度的变化来改变液晶分子的旋转角度，从而控制透光的强弱来显示图像。当然，公共电极也可以采用其他的透明导电材料，如氧化铟锡(ITO)或碳纳米管等。 [0039] 所述第一电极基板111和第二电极基板131均为透明结构，可分别由聚酰亚胺薄膜(PI)或者耐高温聚酯薄膜(PET)或者乙烯-四氟乙烯共聚膜(ETFE)形成，当然也可以由石墨烯改性的聚酰亚胺薄膜(PI)或者耐高温聚酯薄膜(PET)或者乙烯-四氟乙烯共聚膜(ETFE)形成。本实施例的通过石墨烯改性的聚酰亚胺薄膜或者耐高温聚酯薄膜或者乙烯-四氟乙烯共聚膜是指在聚酰亚胺或者耐高温聚酯或者乙烯-四氟乙烯共聚物中加入石墨烯，在实际的制备过程中，本领域技术人员有能力选择石墨烯-树脂共混料的具体挤出成膜工艺。由于石墨烯独特的二维片状结构，能够有效增强第一电极基板111和第二电极基板131的阻气性能，从而增强浮空器的囊体的阻气性能。 [0040] 所述第一电极基板111优选由乙烯-四氟乙烯共聚膜(ETFE)形成。由于所述乙烯-四氟乙烯共聚膜(ETFE)具有一定的耐候性，当第一电极层11作为囊体的外表面使用时，可以很好的保护囊体的内部结构。 [0041] 图2示出了根据本发明的第二实施例的蒙皮截面结构。如图2所示，在该实施例中，所述蒙皮包括层叠设置的智能层1和载荷承受层2，两者之间可通过粘结层3粘结。所述智能层1包括依次层叠设置的第一电极层11、有机发光层16、第二电极层13，所述第二电极层13与所述载荷承受层2相结合，其中所述有机发光层16为柔性结构，由有机发光二极管形成，RGB色彩信号直接由该光源层显示，因此可在该实施例中，省掉背光源层，这样便形成了OLED显示结构。本实施例中，该第二电极层13由于采用了OTFT作为驱动电极，为主动矩阵式驱动方式，即本实施例的智能层为AMOLED显示结构。该显示结构具有可视角度大，反应速度较快，对比度较高，并且能够节省电能等优点。 [0042] 对于该实施例中蒙皮的具体结构以及原理与实施例一类似，这里不再赘述。本发明中的蒙皮，可采用将载荷承受层2和智能层1依次叠置，并热压的方式形成。图3示出了根据本发明实施例一的蒙皮的一种制作方法，下面结合几个实施例详细说明所述蒙皮的形成过程。 [0043] 实施例一： [0044] S1)、制备具有显示器功能的所述智能层1。 [0045] 在该步骤中，首先制备第一电极层11和第二电极层13：将石墨烯浆料分别通过丝印的方法印制在第一电极基板111和第二电极基板131上，分别形成第一电极层11和第二电极层13； [0046] 将所述第一偏光片、彩色滤光片、第一电极层11、液晶层12、所述第二电极层13、第二偏光片和背光源层15依次叠置并使彼此结合，形成柔性的智能层1，其中所述第一电极层11的石墨烯层112和第二电极层13的有机薄膜晶体管层132分别与所述液晶层12结合，所述第二电极层13的第二电极基板131与所述背光源层15结合。 [0047] S2)、将载荷承受层2以及制备的智能层1依次叠置，并在所述智能层1和载荷承受层2的结合面之间刷涂粘结胶或者放置胶膜。 [0048] S3)、将步骤S2)中形成的多层结构在80℃、0.1MPa的压力下进行10分钟的热压，形成蒙皮，其中所述载荷承受层和智能层之间的所述胶膜或者粘结胶形成粘结层。 [0049] 实施例二： [0050] S1)、制备具有显示器功能的所述智能层1。 [0051] 在该步骤中，首先制备第一电极层11和第二电极层13：将石墨烯浆料分别通过丝印的方法印制在第一电极基板111和第二电极基板131上，分别形成第一电极层11和第二电极层13； [0052] 将所述第一偏光片、彩色滤光片、第一电极层11、液晶层12、所述第二电极层13、第二偏光片和背光源层15依次叠置并使彼此结合，形成柔性的智能层1，其中所述第一电极层11的石墨烯层112和第二电极层13的有机薄膜晶体管层132分别与所述液晶层12结合，所述第二电极层13的第二电极基板131与背光源层15结合。 [0053] S2)、将载荷承受层2以及制备的智能层1依次叠置，并在所述智能层1和载荷承受层2的结合面之间刷涂粘结胶或者放置胶膜。 [0054] S3)、将步骤S2)中形成的多层结构在130℃、0.55MPa的压力下进行95分钟的热压，形成蒙皮，其中所述载荷承受层和智能层之间的所述胶膜或者粘结胶形成粘结层。 [0055] 实施例三： [0056] S1)、制备具有显示器功能的所述智能层1。 [0057] 在该步骤中，首先制备第一电极层11和第二电极层13：将石墨烯浆料分别通过丝印的方法印制在第一电极基板111和第二电极基板131上，分别形成第一电极层11和第二电极层13； [0058] S2)、将所述第一偏光片、彩色滤光片、第一电极层11、液晶层12、所述第二电极层13、第二偏光片和背光源层15依次叠置并使彼此结合，形成柔性的智能层1，其中所述第一电极层11的石墨烯层112和第二电极层13的有机薄膜晶体管层132分别与所述液晶层12结合，所述第二电极层13的第二电极基板131与所述背光源层15结合； [0059] S2)、将载荷承受层2以及制备的智能层1依次叠置，并在所述智能层1和载荷承受层2的结合面之间刷涂粘结胶或者放置胶膜。 [0060] S3)、将步骤S2)中形成的多层结构在180℃、1MPa的压力下进行180分钟的热压，形成蒙皮，其中所述载荷承受层和智能层之间的所述胶膜或者粘结胶形成粘结层。 [0061] 本发明中的蒙皮的制作方法不限于上述三个实施例，只要是能够制作出满足使用要求的蒙皮的实施方式，均属于本发明的构思。 [0062] 本发明中的蒙皮，由于设置有具有显示器功能的智能层，使得设置有该蒙皮制成的囊体的浮空器，能够以空中飞行或者悬浮的方式，以图像或者视频的形式展示信息，例如以滚动屏的形式进行广告宣传，或者是播放商家的视频广告以及视频庆典等，在使用较小成本的情况下，便可实现较好的宣传效果。 [0063] 应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0064] 最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。 |
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