自行车控制装置 |
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| 申请号 | CN201310104303.3 | 申请日 | 2013-03-28 | 公开(公告)号 | CN103625600B | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
| 申请人 | 株式会社岛野; | 发明人 | 手塚俊雄; | ||||
| 摘要 | 一种 自行车 控制装置，包括基体构件、操作构件、检测构件和切换构件。操作构件相对于基体构件能够沿着操作路径运动地安装。检测构件检测操作构件的操作。切换构件电连接到检测构件，使得响应于操作构件的操作而将检测构件从断电状态切换到通电状态。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自行车控制装置，包括： |
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| 说明书全文 | 自行车控制装置技术领域背景技术[0002] 近来，已经使用电气自行车控制装置来操作自行车变速装置。在美国专利No. 6,073,730、美国专利No. 6,129,580和美国专利No. 6,216,078 (全都转让给Shimano, Inc.)中公开了电气变速控制装置的三个示例。这些专利公开了联接到托架主体的一个或多个电开关。在美国专利申请公开No. 2005/0223840(转让给Shimano, Inc.)中公开了这种类型的电气变速控制装置的另一示例。在该公开中，电开关安装于制动杆上。 发明内容[0003] 一般而言，本发明致力于输出用于控制电气装置的电控制信号的自行车控制装置的各特征。在一个特征中，提供一种自行车控制装置，使得通过将用于检测操作构件的操作的检测构件维持在断电状态直到操作该操作构件来节约电力。 [0004] 鉴于现有技术的状态，自行车控制装置包括基体构件、操作构件、检测构件和切换构件。操作构件相对于基体构件能够沿着操作路径运动地安装。检测构件检测操作构件的操作。切换构件电连接到检测构件，使得响应于操作构件的操作而将检测构件从断电状态切换到通电状态。 附图说明[0006] 现在参考附图，其形成该原始公开的一部分： [0007] 图1为自行车的侧视图，该自行车装备有根据第一实施例的联接到弯把式车把的一对自行车控制(制动/变速)装置(仅示出一个)； [0008] 图2为包括图1所示的自行车控制装置的换挡控制系统的构成部件的示意框图； [0009] 图3为图1所示的自行车控制装置的中央剖视图； [0010] 图4为图1和图2所示的右自行车控制装置的制动杆及第一操作构件和第二操作构件的放大局部后视立体图，其中两个检测构件和两个切换构件安装于制动杆的后侧上； [0011] 图5为第一操作构件和第二操作构件都位于静止位置(非操作位置)的自行车控制装置的后视图，在静止位置与第一操作构件和第二操作构件相关联的切换构件未被按下(即未被操作)； [0012] 图6为自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件运动到与第一操作构件相关联的切换构件被按下的切换位置； [0013] 图7为图5和图6所示的制动杆的一部分的放大后视图，其中第一操作构件运动到与第一操作构件相关联的检测构件输出第一信号的第一检测位置； [0014] 图8为图5和图6所示的制动杆的一部分的放大后视图，其中第一操作构件运动到与第一操作构件相关联的检测构件输出第二信号的第二检测位置； [0015] 图9为图5和图6所示的自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件的下部被剖开以更好地示出第二操作构件，并且示出了第一操作构件和第二操作构件都位于与第一操作构件和第二操作构件相关联的切换构件未被按下的静止位置(非操作位置)； [0016] 图10为图5、图6和图9所示的自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件的下部被剖开以更好地示出第二操作构件，并且示出了第二操作构件运动到与第二操作构件相关联的切换构件被按下的切换位置； [0017] 图11为图5、图6、图9和图10所示的自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件的下部被剖开以更好地示出第二操作构件，并且示出了第二操作构件运动到与第二操作构件相关联的检测构件输出第一信号的第一检测位置； [0018] 图12为图5、图6和图9至图11所示的自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件的下部被剖开以更好地示出第二操作构件，并且示出了第二操作构件运动到与第二操作构件相关联的检测构件输出第二信号的第二检测位置； [0020] 图14为图13所示的自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件运动到与第一操作构件相关联的切换构件被按下的切换位置； [0021] 图15为图13和图14所示的制动杆的一部分的放大后视图，其中第一操作构件运动到与第一操作构件相关联的检测构件输出第一信号的第一检测位置； [0022] 图16为图13至图15所示的制动杆的一部分的放大后视图，其中第一操作构件运动到与第一操作构件相关联的检测构件输出第二信号的第二检测位置； [0023] 图17为图13和图14所示的自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件的下部被剖开以更好地示出第二操作构件，并且示出了第一操作构件和第二操作构件都位于与第一操作构件和第二操作构件相关联的切换构件未被按下的静止位置； [0024] 图18为图13、图14和图17所示的自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件的下部被剖开以更好地示出第二操作构件，并且示出了第二操作构件运动到与第二操作构件相关联的切换构件被按下的切换位置； [0025] 图19为图13、图14、图17和图18所示的自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件的下部被剖开以更好地示出第二操作构件，并且示出了第二操作构件运动到与第二操作构件相关联的检测构件输出第一信号的第一检测位置； [0026] 图20为图13、图14和图17至19所示的自行车控制装置的后视图，其中第一操作构件的下部被剖开以更好地示出第二操作构件，并且示出了第二操作构件运动到与第二操作构件相关联的检测构件输出第二信号的第二检测位置；以及 [0027] 图21为根据另一实施例的制动杆的放大局部后视立体图，制动杆具有安装于制动杆后侧的第一操作构件和第二操作构件，并且还具有安装到制动杆上的两个检测构件和单个切换构件。 具体实施方式[0029] 首先参考图1和图2，自行车10被示出为具有根据一个实施例的一对自行车控制装置12和14，自行车控制装置12和14安装在弯把式自行车车把15(图1)中。控制装置12操作性地联接到电动后拨链器16和后制动装置17，而控制装置14操作性地联接到电动前拨链器18和前制动装置19。控制装置12和14在构成和操作上相同，除了它们为镜像以外。因此，在本文中将仅详细地讨论和示出控制装置12。这里，在下文的描述中，前后、左右以及上下表示在使用者面向车把15坐在车座上的状态下由使用者观察到的前后、左右以及上下。 [0030] 优选地，轨道记录器20操作性地联接在控制装置12和14与后拨链器16和前拨链器18之间。替代地，可以除去轨道记录器20使得控制装置12和14直接电联接到后拨链器16和前拨链器18。在这样的情况下，控制装置12和14中的每一个包括其自身内置的轨道记录器，用于处理来自控制装置12和14的信号。 [0031] 如图3和图4中最佳所示，自行车控制装置12基本上包括杆托架或基体构件28、抓握盖30、制动杆32、第一变速操作杆34(在下文中为“第一操作构件34”)和第二变速操作杆36(在下文中为“第二操作构件36”)。制动杆32沿着制动操作平面绕制动操作轴线P1枢转地联接到基体构件28以执行制动操作。第一操作构件34和第二操作构件36绕枢转轴线P2枢转地联接到制动杆32。制动杆32以实线表示以示出静止位置并且以虚线表示以示出制动位置。在该实施例中，例如第一操作构件34对应于权利要求的操作构件，并且第二操作构件36对应于权利要求的附加操作构件。 [0032] 如图3和图4所示，基体构件28构造为骑车者手抓握部分，骑车者手抓握部分还构成弯把式车把托架主体。通常，基体构件28由刚性硬质材料制成，例如硬质刚性塑性材料。抓握盖30至少在基体构件28的抓握部上伸展，以向基体构件28的抓握部提供缓冲并且提供吸引人的外观。通常，抓握盖30由例如橡胶等弹性材料制成。基体构件28由附接到基体构件 28的后端的常规管夹38安装到弯把式车把15上。管夹38构成用于安装到弯把式车把15上的车把安装结构。基体构件28的第二端利用枢转销40枢转地支承制动杆32。 [0033] 优选地，如图2所示，制动杆32为拉索操作的制动杆，其枢转地安装到基体构件28上用于执行自行车制动操作。换言之，制动杆32附接到制动拉索42(例如，如图所示的钢丝拉索)以操作制动装置17。在制动杆32与基体构件28之间操作性地联接有复位弹簧44，以将制动杆32偏压到静止位置。复位弹簧44优选地为螺旋张力弹簧，当制动杆32从静止位置向制动位置运动时，该弹簧伸长。当在本文中使用时，术语“静止位置”是指部件(例如制动杆32、第一操作构件34和第二操作构件36)保持固定的状态，而不需要使用者将该部件保持在与静止位置对应的该状态。 [0034] 如图3和图4所示，在该实施例中，第一操作构件34和第二操作构件36为由紧固件46枢转地附接到制动杆32的背侧的杆。换言之，第一操作构件34和第二操作构件36相对于基体构件28能够沿着操作路径或平面运动地安装。在第一示出实施例中，第一操作构件34和第二操作构件36的操作路径垂直于制动杆32的制动操作平面。在第一示出实施例中，第一操作构件34和第二操作构件36相对于制动杆32独立地被操作。换言之，当第一操作构件 34枢转时，第二操作构件36保持在固定位置(静止位置)。同样，当第二操作构件36枢转时，第一操作构件34保持在固定位置(静止位置)。当然，如将从本发明清楚的那样，第一操作构件34和第二操作构件36的具有一些变更的其它构造也是可能的。例如，如在下文的另一个实施例中所描述的那样，第一操作构件34和第二操作构件36可以布置成使得当第二操作构件36运动时，第一操作构件34和第二操作构件36相对于基体构件28和制动杆32一起运动，并且当第一操作构件34相对于基体构件28和制动杆32运动时，第二操作构件36保持固定。 换言之，在该替代构造中，当操作了第一操作构件34时，仅第一操作构件34相对于基体构件 28和制动杆32枢转。当然，根据需要和/或期望，可以选择实现第一操作构件和第二操作构件相对于该运动的相反运动的构成。 [0035] 第一操作构件34和第二操作构件36中的每一个可以根据其冲程长度(即角运动量)，以一个或两个步骤（变速位置）将自行车传动装置的换挡装置(例如电动拨链器16和18)变速。第一操作构件34和第二操作构件36可分别设置有第一卡扣机构和第二卡扣机构(未图示)，以向骑车者触觉地通知一步变速操作位置与二步变速操作位置之间的边界，以防止无意的二步变速。 [0036] 如图2中最佳所示，电缆48将控制装置12电连接到信号控制器50。相似地，电缆52将控制装置14电连接到信号控制器50。电缆48和52各包括至少一条电力线V、至少一条接地线GND和至少一条变速信号线POS。提供信号控制器50用于将变速输入信号从控制装置12和14传送到后拨链器16和前拨链器18(即变速装置)。信号控制器50可以仅仅是接线盒，将变速输入信号从控制装置12和14直接传输到后拨链器16和前拨链器18。 [0037] 替代地，信号控制器50可以包括微计算机，如图2所示，微计算机向后拨链器16和前拨链器18及轨道记录器20提供数据和/或从后拨链器16和前拨链器18及轨道记录器20提供数据。例如，信号线POS设置在信号控制器50与后拨链器16和前拨链器18之间以及信号控制器50与轨道记录器20之间。这样，信号控制器50的微计算机接收和/或传输用于控制和/或设置后拨链器16和前拨链器18的数据。因此，信号控制器50的微计算机可以包括用于校准后拨链器16和前拨链器18的各种校准程序、以及用于将后拨链器16和前拨链器18手动或自动地变速的控制程序。换言之，除了利用控制装置12和14进行手动变速之外，信号控制器50的微计算机还可构造为使用自动变速程序基于自行车的操作条件来自动地产生变速信号。 [0038] 如图2所示，电动后拨链器16构成后变速装置，包括后控制单元16a(RD控制器)、马达驱动单元16b、位置传感器16d和马达16e。后控制单元16a构造和布置成响应于来自控制装置12的变速控制信号来控制马达驱动单元16b。马达16e构造和布置成驱动后变速装置16。马达驱动单元16b构造和布置成驱动马达16e。位置传感器16d构造和布置成感测后拨链器16的调档位置。 [0039] 如图2所示，电动前拨链器18构成前变速装置，包括前控制单元18a(FD控制器)、马达驱动单元18b、位置传感器18d和马达18e。前控制单元18a构造和布置成响应于来自控制装置14的变速控制信号来控制马达驱动单元18b。马达18e构造和布置成驱动前拨链器18。马达驱动单元18b构造和布置成驱动马达18e。位置传感器18d构造和布置成感测前拨链器 18的调档位置。 [0040] 仍参考图2，后位置传感器16c和前位置传感器18c的调档位置信号POS被输出至信号控制器50。在信号控制器50中，这些信号被转换成显示器信号，使得由轨道记录器20的显示器显示后拨链器16和前拨链器18的调档位置。 [0041] 在第一示出实施例中，信号控制器50具有接纳电缆48和52的匹配电连接器的一对插入式电连接器。优选地，信号控制器50还具有接纳线束54的一个或多个电连接器的至少一个插入式电连接器。线束54包括多个电导体，这些电导体用于将后拨链器16和前拨链器18、轨道记录器20和供电电源56电连接。供电电源56为例如发电机(例如，轮毂电机)等电源、和/或可位于车架管(例如自行车10的座管)的一部分中的蓄电池。控制装置12和14及后拨链器16和前拨链器18经由信号控制器50从供电电源56接收电力。 [0042] 参考图2和图4，在第一示出实施例中，控制装置12设置有用于检测第一操作构件34的运动的第一检测构件61。控制装置12还设置有用于检测第二操作构件36的运动的第二检测构件62。第一检测构件61和第二检测构件62构成非接触式检测构件或运动检测器，其非实体地检测第一操作构件34和第二操作构件36中的对应一个操作构件的位置。当第一操作构件34沿着其操作路径相对于基体构件28运动时，第一检测构件61检测第一操作构件34的操作。当第二操作构件36沿着其操作路径相对于基体构件28运动时，第二检测构件62检测第二操作构件36的操作。因此，第一检测构件61和第二检测构件62在制动杆32的后侧/背侧上分别设置在由第一操作构件34和第二操作构件36的枢转运动而致动的位置。 [0043] 如图4所示，在第一示出实施例中，第一操作构件34和第二操作构件36为触发式杆，它们被偏压到它们的静止位置。特别地，在制动杆32与第一操作构件34之间设置有第一复位弹簧64，而在制动杆32与第二操作构件36之间设置有第二复位弹簧66。由于来自第一复位弹簧64的弹簧力，第一操作构件34通过接触制动杆32的侧壁而停止在静止位置。由于来自第二复位弹簧66的另一弹簧力，第二操作构件36通过接触制动杆32的侧壁而停止在静止位置。 [0044] 优选地，在向第一检测构件61传输电力的电力线V中设置有第一切换构件SW1。同样，在向第二检测构件62传输电力的电力线V设置有第二切换构件SW2。换言之，第一切换构件SW1电连接到第一检测构件61，使得响应于第一操作构件34的操作将第一检测构件61从断电状态切换到通电状态。相似地，第二切换构件SW2电连接到第二检测构件62，使得响应于第二操作构件36的操作将第二检测构件62从断电状态切换到通电状态。在该实施例中，例如第一检测构件61对应于权利要求的检测构件，第二检测构件62对应于权利要求的附加检测构件，第一切换构件SW1对应于权利要求的切换构件，并且第二切换构件SW2对应于权利要求的附加切换构件。 [0045] 第一切换构件SW1和第二切换构件SW2优选地为常开(即，没有电力通过其传输)的按压式接触开关。换言之，第一切换构件SW1和第二切换构件SW2分别利用由第一操作构件34和第二操作构件36的运动而产生的实体接触来操作。当第一切换构件SW1通过与第一操作构件34的实体接触而被推动时，第一切换构件SW1输出用于将第一检测构件61从断电状态切换到通电状态的通电信号。在第一切换构件SW1通过实体接触而被推动时，第一切换构件SW1连续地输出通电信号。同样，当第二切换构件SW2通过与第二操作构件36的实体接触而被推动时，第二切换构件SW2输出用于将第二检测构件62从断电状态切换到通电状态的通电信号。当第二切换构件SW2通过实体接触而被推动时，第二切换构件SW2连续地输出通电信号。在第一示出实施例中，通电信号只是分别从第一切换构件SW1和第二切换构件SW2直接供应到第一检测构件61和第二检测构件62的电流。但是，通电信号并不限于直接供应到第一检测构件61和第二检测构件62的电流。例如，通电信号可以是使得另一开关接通的指令信号，从而并非分别经由第一切换构件SW1和第二切换构件SW2，而是通过不同的电气路径来供电。在任何情况下，第一检测构件61和第二检测构件62在第一切换构件SW1和第二切换构件SW2中的对应一个切换构件输出通电信号时，从断电状态切换到通电状态。但是，可以根据需要和/或期望来使用其它类型的开关。 [0046] 基本上，提供第一切换构件SW1和第二切换构件SW2用于节约电力的目的。当被启动时，第一检测构件61和第二检测构件62持续地消耗一定量的电力，以便准备好检测第一操作构件34和第二操作构件36的运动。因此，如果向第一检测构件61和第二检测构件62供电，那么第一检测构件61和第二检测构件62分别持续地监测第一操作构件34和第二操作构件36的位置，这导致一定量的电力消耗。另一方面，当第一操作构件34和第二操作构件36处于其静止位置时，第一切换构件SW1和第二切换构件SW2不消耗任何电力。在第一操作构件34和第二操作构件36处于其静止位置的情况下，因为第一切换构件SW1和第二切换构件SW2各处于打开状态，所以不向第一检测构件61和第二检测构件62供电。 [0047] 如图2所示，控制装置14具有与控制装置12相同的构成，除了控制装置14为控制装置12的镜像以外。因此，控制装置14设置有第一检测构件61A和第二检测构件62A，它们与第一检测构件61和第二检测构件62相同。控制装置14还设置有在电缆52内的第三切换构件SW3和第四切换构件SW4，用于响应于控制装置14的对应一个操作构件的操作，来将第一检测构件61A和第二检测构件62A从断电状态切换到通电状态。 [0048] 返回参考图4，在第一示出实施例中，第一检测构件61和第二检测构件62经由信号控制器50电接线到电动后拨链器16和轨道记录器20。但是，控制装置12可以设置有无线通信单元，无线通信单元与信号控制器50无线地通信或者以无线的方式与电动后拨链器16和轨道记录器20直接通信。在任何情况下，来自第一检测构件61和第二检测构件62的指示第一操作构件34和第二操作构件36从其静止位置运动到其操作位置之一的操作信号直接或间接地传送到电动后拨链器16。 [0049] 如图5至图8所示，第一检测构件61为非接触式检测器，其包括形成磁铁感测单元的一对磁性传感器70和71及一对磁铁72和74，但当然不限于磁铁感测单元。可以使用光学传感器等作为非接触式检测器(即，非接触式检测构件)。磁性传感器70和71配置在附接到制动杆32的后侧上的印刷电路板上。磁性传感器70和71配置在相对于枢转轴线P2的不同径向距离处。磁铁72和74在相对于枢转轴线P2的不同径向距离处且相对于枢转轴线P2以不同的角度朝向附接到第一操作构件34。 [0050] 一般而言，第一检测构件61的磁性传感器70和磁铁72相对于第一操作构件34操作性地布置成检测第一操作构件34相对于基体构件28从静止位置到第一检测位置的运动。另一方面，第一检测构件61的磁性传感器71和磁铁74相对于第一操作构件34操作性地布置成检测第一操作构件34相对于基体构件28从静止位置到第二检测位置的运动，第二检测位置比第一检测位置距静止位置更远。第一检测构件61响应于磁性传感器70和71分别感测磁铁72和74而输出第一信号和第二信号。 [0051] 特别地，如图6所示，当将第一操作构件34从静止位置操作(即，枢转一定量A1)到切换位置时，将第一切换构件SW1按下从而启动第一检测构件61(即，在示出实施例中向磁性传感器70和71供电)。换言之，当第一操作构件34沿着第一操作构件34的操作路径从静止位置到达切换位置时，第一切换构件SW1将第一检测构件61从断电状态切换到通电状态。在通电状态，电通过第一切换构件SW1到达第一检测构件61，使得磁性传感器70和71工作以分别感测第一操作构件34何时到达第一检测位置和第二检测位置。 [0052] 然后，如图7所示，当将第一操作构件34操作地更远(即，自静止位置枢转一定量A2)而超过切换位置时，磁铁72来到磁性传感器70的附近，使得磁性传感器70输出第一信号(第一变速信号)。换言之，第一检测构件61的磁性传感器70通过检测磁铁72来非实体地检测第一操作构件34的位置，从而确认第一操作构件34是否已经到达第一检测位置，第一检测位置位于比切换位置距静止位置更远处。因此，磁性传感器70和磁铁72形成用于生成第一信号的第一检测构件61的第一单元。 [0053] 然后，如图8所示，当将第一操作构件34操作地甚至更远(即，自静止位置枢转一定量A3)而超过第一检测位置时，磁铁74来到磁性传感器71的附近，使得磁性传感器71输出第二信号(第二变速信号)。换言之，第一检测构件61的磁性传感器71通过检测磁铁74来非实体地检测第一操作构件34的位置，从而确认第一操作构件34是否已经到达第二检测位置，第二检测位置位于比第一检测位置距静止位置更远处。因此，磁性传感器71和磁铁74形成用于生成第二信号的第一检测构件61的第二单元。 [0054] 因而，当第一操作构件34到达第一检测位置时，第一检测构件61输出第一信号，并且然后当第一操作构件34到达第二检测位置时，第一检测构件61输出第二信号，第二检测位置位于比第一检测位置距静止位置更远处。第一信号可以是用于执行后拨链器16中的加速运动的加速信号和用于执行后拨链器16中的减速运动的减速信号中的一个。第二信号也可以是加速信号和减速信号中的一个。替代地，第一信号可以是加速信号和减速信号中的一个，而第二信号可以是加速信号和减速信号中的另一个。 [0055] 如图9至图12所示，第二检测构件62为非接触式检测器，其包括形成磁铁感测单元的一对磁性传感器80和81及一对磁铁82和84，但当然并不限于磁铁感测单元。可以使用光学传感器等作为非接触式检测器(即，非接触式检测构件)。磁性传感器80和81配置在附接到制动杆32的后侧上的印刷电路板上。磁性传感器80和81配置在相对于枢转轴线P2的不同径向距离处。磁铁82和84在相对于枢转轴线P2的不同径向距离处且相对于枢转轴线P2以不同的角度朝向附接到第二操作构件36。 [0056] 一般而言，第二检测构件62的磁性传感器80和磁铁82相对于第二操作构件36操作性地布置成检测第二操作构件36相对于基体构件28从静止位置到第一检测位置的运动。另一方面，第二检测构件62的磁性传感器81和磁铁84相对于第二操作构件36操作性地布置成检测第二操作构件36相对于基体构件28从静止位置到第二检测位置的运动，第二检测位置比第一检测位置距静止位置更远。第二检测构件62响应于磁性传感器80和81分别感测磁铁82和84而输出第一信号和第二信号。 [0057] 特别地，如图10所示，当将第二操作构件36从静止位置操作(即，枢转一定量B1)到切换位置时，将第二切换构件SW2按下从而启动第二检测构件62(即，在示出实施例中向磁性传感器80供电)。换言之，当第二操作构件36沿着第二操作构件36的操作路径从静止位置到达切换位置时，第二切换构件SW2将第二检测构件62从断电状态切换到通电状态。 [0058] 然后，如图11所示，当将第二操作构件36操作地更远(即，自静止位置枢转一定量B2)而超过切换位置时，磁铁82来到磁性传感器80的附近，使得磁性传感器80输出第一信号(第一变速信号)。换言之，第二检测构件62的磁性传感器80通过检测磁铁82来非实体地检测第二操作构件36的位置，从而确认第二操作构件36是否已经到达第一检测位置，第一检测位置位于比切换位置距静止位置更远处。因此，磁性传感器80和磁铁82形成用于生成第一信号的第二检测构件62的第一单元。 [0059] 然后，如图12所示，当将第二操作构件36操作地甚至更远(即，自静止位置枢转一定量B3)而超过第二检测位置时，磁铁84来到磁性传感器81的附近，使得磁性传感器81输出第二信号(第二变速信号)。换言之，第二检测构件62的磁性传感器81通过检测磁铁84来非实体地检测第二操作构件36的位置，从而确认第二操作构件36是否已经到达第二检测位置，第二检测位置位于比第一检测位置距静止位置更远处。因此，磁性传感器81和磁铁84形成用于生成第二信号的第二检测构件62的第二单元。 [0060] 因而，当第二操作构件36到达第一检测位置时，第二检测构件62输出第一信号，并且然后当第二操作构件36到达第二检测位置时，第二检测构件62输出第二信号，第二检测位置位于比第一检测位置距静止位置更远处。第一信号可以是用于执行后拨链器16中的加速运动的加速信号和用于执行后拨链器16中的减速运动的减速信号中的一个。第二信号也可以是加速信号和减速信号中的一个。替代地，第一信号可以是加速信号和减速信号中的一个，而第二信号可以是加速信号和减速信号中的另一个。 [0061] 基本上，在第一示出实施例中，第一操作构件34被设计成选择性地运动，以在第一操作构件34从静止位置到第二检测位置的单个渐进式冲程期间，以第一角运动量(即，第一冲程)执行第一变速操作并且以第二角运动量(即，第二冲程)执行第二变速操作。相似地，第二操作构件36被设计成选择性地运动，以在第二操作构件36从静止位置到第二检测位置的单个渐进式冲程期间，以第一角运动量(即，第一冲程)执行第一变速操作并且以第二角运动量(即，第二冲程)执行第二变速操作。当第一操作构件34和第二操作构件36枢转时，制动杆32通常为固定的。因此，一般而言，第一操作构件34和第二操作构件36各被安装为能够相对于基体构件28运动，以在静止位置、切换位置、第一检测位置与第二检测位置之间运动。第一操作构件34和第二操作构件36当从其静止位置以单个渐进式冲程被操作时，依次到达切换位置、第一检测位置和第二检测位置。 [0062] 现在参考图13至图20，现在将讨论根据第二实施例的自行车控制装置112。基本上，自行车控制装置112与上文所讨论的自行车控制装置12相同，除了(1)形成磁铁感测单元的第一检测构件61和第二检测构件62用分别构成为力传感器的第一检测构件161和第二检测构件162(在下文中为“第一力传感器161”和“第二力传感器162”)分别替换；和(2)第一复位弹簧64和第二复位弹簧66用作用在第一力传感器161和第二力传感器162上的第一复位弹簧164和第二复位弹簧166替换。鉴于第一实施例与第二实施例之间的相似性，对第二实施例的与第一实施例的部件相同的部件将给予与第一实施例的部件相同的附图标记。而且，为了简要起见，可能省略第二实施例的与第一实施例的部件相同的部件的描述。 [0063] 基本上，第一力传感器161和第二力传感器162由使用者操作力来操作。在示出实施例中，第一力传感器161和第二力传感器162安装在制动杆32的后表面上，以便分别通过第一操作构件34和第二操作构件36的运动而被实体地操作。第一力传感器161构造为基于第一操作构件34作用在第一力传感器161上的操作力输出至少一个控制信号。优选地，第一力传感器161在第一操作构件34的操作力达到第一规定力时输出第一信号，并且在第一操作构件34的操作力达到大于第一规定力的第二规定力时输出第二信号。同样，第二力传感器162构造为基于第二操作构件36作用在第二力传感器162上的操作力输出至少一个控制信号。优选地，第二力传感器162也在第二操作构件36的操作力达到第一规定力时输出第一信号，并且在第二操作构件36的操作力达到大于第一规定力的第二规定力时输出第二信号。 [0064] 在该第二示出实施例中，第一力传感器161相对于第一操作构件34布置成接收来自第一复位弹簧64的压缩力作为第一操作构件34的操作力。第一复位弹簧164构成将第一操作构件34朝向静止位置偏压的偏压元件。特别地，第一复位弹簧164布置在第一操作构件34与第一力传感器161之间，以将第一操作构件34偏压到静止位置，并且向第一力传感器 161施加压缩力作为第一操作构件34的操作力。 [0065] 同样，第二力传感器162相对于第二操作构件36布置成接收来自第二复位弹簧166的压缩力作为第二操作构件36的操作力。第二复位弹簧166构成将第二操作构件36朝向静止位置偏压的偏压元件。特别地，第二复位弹簧166布置在第二操作构件36与第二力传感器162之间，以将第二操作构件36偏压到静止位置，并且向第二力传感器162施加压缩力作为第二操作构件36的操作力。 [0066] 一般而言，第一力传感器161相对于第一操作构件34操作性地布置成检测第一操作构件34相对于基体构件28的运动。更具体而言，第一力传感器161基于由第一复位弹簧164施加到第一力传感器161上的第一压缩力，来检测第一操作构件34从静止位置到第一检测位置的运动，并且基于由第一复位弹簧164施加到第一力传感器161上的第二压缩力，来检测第一操作构件34从静止位置到第二检测位置的运动。与第一实施例相似，第二检测位置比第一检测位置距静止位置更远。第一力传感器161输出第一信号和第二信号，分别作为用于执行变速装置中的加速运动的加速信号和用于执行变速装置中的减速运动的减速信号中的一个。 [0067] 特别地，如图14所示，当将第一操作构件34从静止位置(图13)操作(即，枢转一定量A1)到切换位置时，将第一切换构件SW1按下从而启动第一力传感器161(即，在示出实施例中接收电力)。换言之，当第一操作构件34沿着第一操作构件34的操作路径从静止位置到达切换位置时，第一切换构件SW1将第一力传感器161从断电状态切换到通电状态。 [0068] 然后，如图15所示，当将第一操作构件34操作地更远(即，自静止位置枢转一定量A2)而超过切换位置时，第一复位弹簧164施加对第一力传感器161施加的第一压缩力。在检测到施加于第一力传感器161的第一压缩力时，从第一力传感器161输出第一信号。 [0069] 然后，如图16所示，当将第一操作构件34操作地甚至更远(即，自静止位置枢转一定量A3)而超过第一检测位置时，第一复位弹簧64施加对第一力传感器161施加的第二压缩力。在检测到施加于第一力传感器161的第二压缩力时，从第一力传感器161输出第二信号。换言之，第一力传感器161确定第一复位弹簧164的压缩力已经达到第二规定力，第二规定力大于与第一压缩力对应的第一规定力，以确认第一操作构件34已经到达第二检测位置，第二检测位置位于比第一检测位置距静止位置更远处。 [0070] 因而，当第一操作构件34到达切换位置时，启动第一力传感器161，当第一操作构件34到达第一检测位置时，第一力传感器161输出第一信号，并且然后当第一操作构件34到达第二检测位置时，第一力传感器161输出第二信号，其中第二检测位置位于比第一检测位置距静止位置更远处。第一信号可以是用于执行后拨链器16中的加速运动的加速信号和用于执行后拨链器16中的减速运动的减速信号中的一个。第二信号也可以是加速信号和减速信号中的一个。替代地，第一信号可以是加速信号和减速信号中的一个，而第二信号可以是加速信号和减速信号中的另一个。 [0071] 一般而言，如图17至图20所示，第二力传感器162相对于第二操作构件36操作性地布置成检测第二操作构件36相对于基体构件28的运动。更具体而言，第二力传感器162基于由第二复位弹簧166施加到第二力传感器162上的第一压缩力，来检测第二操作构件36从静止位置到第一检测位置的运动，并且基于由第二复位弹簧166施加到第二力传感器162上的第二压缩力，来检测第二操作构件36从静止位置到第二检测位置的运动。与第一实施例相似，第二检测位置比第一检测位置距静止位置更远。第二力传感器162输出第一信号和第二信号，分别作为用于执行变速装置中的加速运动的加速信号和用于执行变速装置中的减速运动的减速信号中的一个。 [0072] 特别地，如图18所示，当将第二操作构件36从静止位置(图17) 操作(即，枢转一定量B1)到切换位置时，将第二切换构件SW2按下从而启动第二力传感器162(即，接收电力)。换言之，当第二操作构件36沿着第二操作构件36的操作路径从静止位置到达切换位置时，第二切换构件SW2将第二力传感器162从断电状态切换到通电状态。 [0073] 然后，如图19所示，当将第二操作构件36操作地更远(即，自静止位置枢转一定量B2)而超过切换位置时，第二复位弹簧166施加对第二力传感器162施加的第一压缩力。在检测到施加于第二力传感器162的第一压缩力时，从第二力传感器162输出第一信号。 [0074] 然后，如图20所示，当将第二操作构件36操作地甚至更远(即，自静止位置枢转一定量B3)而超过第一检测位置时，第二复位弹簧166施加对第二力传感器162施加的第二压缩力。在检测到施加于第二力传感器162的第一压缩力时，从第二力传感器162输出第二信号。换言之，第二力传感器162确定第二复位弹簧166的压缩力已经达到第二规定力，第二规定力大于与第一压缩力对应的第一规定力，以确认第二操作构件36已经到达第二检测位置，其中第二检测位置位于比用于输出第一信号的第一检测位置距静止位置更远处。 [0075] 因而，当第二操作构件36到达切换位置时，启动第二力传感器162，当第二操作构件36到达第一检测位置时，第二力传感器162输出第一信号，并且然后当第二操作构件36到达第二检测位置时，第二力传感器162输出第二信号，第二检测位置位于比第一检测位置距静止位置更远处。第一信号可以是用于执行后拨链器16中的加速运动的加速信号和用于执行后拨链器16中的减速运动的减速信号中的一个。第二信号也可以是加速信号和减速信号中的一个。替代地，第一信号可以是加速信号和减速信号中的一个，而第二信号可以是加速信号和减速信号中的另一个。 [0076] 基本上，在第二实施例中，第一操作构件34和第二操作构件36中的每一个被设计成选择性地运动第一角运动量(即，第一冲程)，其压缩第一复位弹簧164和第二复位弹簧166中的对应一个，这继而使得第一力传感器161和第二力传感器162中的对应一个通过输出第一信号来执行第一变速操作，如上文所讨论的那样。第一操作构件34和第二操作构件 36中的每一个还被设计成选择性地运动第二角运动量(即，第二冲程)，其压缩第一复位弹簧164和第二复位弹簧166中的对应一个，这继而使得第一力传感器161和第二力传感器162中的对应一个通过输出第二信号来执行第二变速操作，如上文所讨论的那样。这样，第一操作构件34和第二操作构件36中的每一个在从静止位置到第二检测位置的单个渐进式冲程期间执行两个连续的变速操作。 [0077] 在与第一实施例相似的第二实施例中，当第一操作构件34和第二操作构件36枢转时，制动杆32通常为固定的。因此，一般而言，在第二实施例中，第一操作构件34和第二操作构件36各被安装为能够相对于基体构件28运动，以在静止位置、切换位置、第一检测位置与第二检测位置之间运动。第一操作构件34和第二操作构件36当从其静止位置以单个渐进式冲程被操作时，依次到达第一检测位置和第二检测位置。 [0078] 现在参考图21，现在将讨论根据第三实施例的自行车控制装置212的一部分。基本上，自行车控制装置212与上文所讨论的自行车控制装置12相同，除了(1)移除了第二切换构件SW2，(2)向第二操作构件36追加了抵接部36a，以及(3)第一检测构件61和第二检测构件62的电力线V都穿过第一切换构件SW1。鉴于第一实施例与第三实施例之间的相似性，对第三实施例的与第一实施例的部件基本上相同的部件将给予与第一实施例的部件相同的附图标记。而且，为了简要起见，可能省略第三实施例的与第一实施例的部件相同的部件的描述。 [0079] 因此，在该第三实施例中，使用切换构件SW1用于将第一检测构件61和第二检测构件62二者同时从断电状态切换到通电状态。特别地，切换构件SW1在沿着第一操作构件34的操作路径的一定位置安装到制动杆32的后侧。通过向第二操作构件36追加抵接部36a，抵接部36a将接触第一操作构件34，使得当第二操作构件36被操作时，第一操作构件34和第二操作构件36将相对于基体构件28和制动杆32一起运动。这样，当第二操作构件36被操作时，切换构件SW1将被第一操作构件34按下。 [0080] 但是，与第一实施例相同，当第一操作构件34相对于基体构件28和制动杆32运动时，第二操作构件36保持固定。换言之，在该第三实施例中，当第一操作构件34被操作时，仅第一操作构件34相对于基体构件28和制动杆32枢转。这样，当第一操作构件34被操作时，切换构件SW1将被第一操作构件34按下。 [0081] 因此，当如图6所示，克服第一复位弹簧64的偏压力而将第一操作构件34从静止位置操作到切换位置(即，枢转一定量A1)时，由第一操作构件34按下切换构件SW1的柱塞，从而向第一检测构件61和第二检测构件62二者供电。同样，当克服第二复位弹簧66的偏压力而将第二操作构件36从静止位置操作到同一切换位置(即，枢转一定量A1)时，由第一操作构件34再次按下切换构件SW1的柱塞，从而向第一检测构件61和第二检测构件62二者供电。因此，在该第三实施例中，对于第一操作构件34和第二操作构件36而言，切换位置将是相同的。 [0082] 鉴于第一实施例与第三实施例之间的相似性，将参考图7和图11来说明为何第二操作构件36的引起第一操作构件34与其一起运动的操作仅使得来自第二检测构件62的信号被作用来执行变速操作。如图7和图11所示，第一操作构件34枢转一定量A2而到达第一检测位置(图7)，而第二操作构件36枢转一定量B2而到达第一检测位置(图11)。这里，量A2大于量B2。这样，当第二操作构件36被操作时，在第一操作构件34上的磁铁72由磁性检测器70检测之前，第二操作构件36上的磁铁82将由磁性传感器80检测。结果，在图21的该第三实施例中，如果第二操作构件36被以一定量B3操作以便输出第二信号，即使磁性传感器70将随后检测第一操作构件34上的磁铁72，信号控制器50也将知道第二操作构件36被操作。换言之，在图21的该第三实施例中，当首先从第二检测构件62接收到信号时，信号控制器50将知道忽略来自第一检测构件61的信号。 [0083] 替代地，切换构件SW1可以以其它方式布置，以便由第一操作构件34和第二操作构件36二者的操作来启动。例如，切换构件SW1的柱塞可以布置成使得当第一操作构件34和第二操作构件36单独地运动时，第一操作构件34和第二操作构件36各直接接触切换构件SW1的柱塞。 [0084] 如在第一实施例和第二实施例中那样，对于该第三实施例而言，第一信号可以是用于执行变速装置的加速运动的加速信号和用于执行变速装置的减速运动的减速信号中的一个。第二信号也可以是加速信号和减速信号中的一个。替代地，对于该第三实施例而言，第一信号可以是加速信号和减速信号中的一个，而第二信号可以是加速信号和减速信号中的另一个。 [0085] 在上文所说明的第二实施例中，说明了第一力传感器161和第二力传感器162分别根据第一操作构件34和第二操作构件36的操作来输出第一信号和第二信号的构成。但是，信号的数量并不限于上文所说明的第二实施例。自行车控制装置而是可以构成为，其中从本发明能够实现力传感器输出多于两个的信号。另外，尽管在第二实施例中第一力传感器161和第二力传感器162的构成在上文被说明为检测压缩力，但是本发明并不限于这样的构成。例如，自行车控制装置在本发明的范围内可以构成为使用检测张力(拉力)的一个或多个力传感器。在该构成中，(多个)力传感器设置在操作构件上并且偏压元件将力传感器和制动杆连接在一起。 [0086] 在理解本发明的范围时，当在本文中使用时，术语“包括”及其派生词旨在成为开放式的术语，其明确说明所述特征、元件、部件、组、整体和/或步骤的存在，但不排除其他未述特征、元件、部件、组、整体和/或步骤的存在。而且将理解尽管在本文中可能使用术语“第一”和“第二”来描述各部件，但是这些部件不应受到这些术语的限制。这些术语“第一”和“第二”仅用于区分一个部件与另一个部件。因此，在不脱离本发明的教导的情况下，例如上文所讨论的第一部件可被称为第二部件，并且反之亦然。最后，当在本文中使用时，程度术语，例如“基本上”、“大约”和“近似”意味着被修饰术语的偏离量，以便使得最终结果不被显著改变，例如制造公差。 [0087] 虽然仅选择了选定实施例来例示本发明，但是本领域的技术人员从本发明将会清楚，在不脱离如所附权利要求限定的本发明范围的情况下，在本文中可以作出各种改变和变更。例如，各部件的大小、形状、位置或朝向可以根据需要和/或期望来改变，只要它们并不显著地改变其预期的功能。显示为直接互相连接或接触的部件可以具有设置在它们之间的中间结构，除非另外明确声明。一个元件的功能可以由两个来执行并且反之亦然，除非另外明确声明。一个实施例的结构和功能可以在另一个实施例中采用。不需要将所有优点都同时展现在具体实施例中。对于与现有技术相比独特的每个特征，单独地或与其他特征组合，也应该被认为是申请人的进一步的发明的单独描述，包括由这样的特征（或多个特征）体现的结构和/或功能概念。因此，根据本发明的实施例的前述描述仅提供用于例示，而不是为了对本发明进行限制，本发明由所附权利要求及其等同物限定。 |
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