例如，在实公昭57-59426号公报“二轮车用手柄开关壳体”上，提 出了一种手柄开关壳体的改良技术。对该公报中的图4在此再做揭示， 以确认其内容。但对符号做了改变。
图10为显示了现有的手柄开关的安装构造的断面图。
在手柄开关100上，在棒状手柄101上接触着管接头102，并通过在 管接头102的第1突片102a上用螺钉104、104安装上合金制的第1壳 半体103，而由管接头102和第1壳半体103紧固着棒状手柄101。由此， 将第1壳半体103牢固地安装在棒状手柄101上。
然后，通过在管接头102的第2突片102b上用螺钉106、106安装 上第2壳半体105，而将第2壳半体105安装在棒状手柄101上。
依据该手柄开关100，由于是用合金形成第1壳半体103的，所以可 以通过牢固地紧固住管接头102而将第1壳半体103确实地安装在棒状 手柄101上。
进一步，通过在管接头102上安装上第2壳半体105，可以确实地将 第2壳半体105与第1壳半体同样地安装在棒状手柄101上。
但是，在手柄开关100上，由于第1、第2壳半体103、105是由不 同的材质所构成的，所以例如会在第1壳半体103的外观和第2壳半体 105的外观之间存在差别。因此，难以提高手柄开关100的外观性。根据 自动二轮车的机型，具有更好的外观性的手柄开关100的实用化为人们 所期待。
为提高手柄开关的外观性，对第1壳体的材质有从合金而变换为树 脂的情况。由于通过将第1壳半体与第2壳半体同样地用树脂所形成， 可以使第1壳半体的外观和第2壳半体的外观相适应，所以可以提高手 柄开关的外观性。在下图中，对该手柄开关进行说明。
图11为显示了现有的手柄开关的安装构造的断面图。
手柄开关110具有下列构成：对管接头111，用止转销112而使其相 对于棒状手柄113定位；对管接头111的突缘部114、114以被第1壳半 体115和第2壳半体116所夹持着的形式进行设置；从第2壳半体116 的贯通孔116a、116b中插入小螺钉117a、117b，并将插入的小螺钉117a、 117b旋入到第1壳半体115的螺纹孔115a、115b中。
由此，将第1壳半体115的圆弧部115c按压在棒状手柄113的上侧 半周上，而将第2壳半体116的圆弧部116c按压在棒状手柄113的下侧 半周上。
这样，就可以将第1、第2壳半体115、116相对于棒状手柄113不 能产生转动地进行安装。
不过，在安装在棒状手柄113上的止转销112与棒状手柄113的安 装孔之间，存在某种程度的间隙。因此，为将第1、第2壳半体115、116 相对于棒状手柄113不会产生转动地进行安装，就有必要将第1壳半体 115的圆弧部115c和第2壳半体116的圆弧部116c强烈地按压在棒状手 柄113上。
因此，例如相对于管接头111的突缘部114、114，在与第2壳半体 116的对向面116d、116d之间会产生间隙S1，从而有必要将第1、第2 壳半体115、116用小螺钉117a、117b强烈地紧固住。
但是，当在突缘部114、114和对向面116d、116d之间存在间隙S1 时，其外观性会受到损害。所以为提高外观性，就有必要进一步强烈地 对小螺钉117a、117b进行紧固，使间隙S1变小或使间隙S1消失。
因此，第1、第2壳半体115、116会产生变形，而这有时会影响到 手柄开关110的外观性。

于是本发明的目的是，提供一种外观性优良的、且可以确实地安装 在棒状手柄上的手柄开关的安装构造。
为达到上述目的，本发明是一种通过在树脂制的第1壳半体上对合 上树脂制的第2壳半体而安装在棒状手柄上的、分割成二部分构造的手 柄开关的安装构造，其特征为：设有第1管接头和第2管接头，其中该 第1管接头具有可以卷绕在上述棒状手柄的大致半周上的圆弧部和从该 圆弧部的两端突出的一对突缘部，而第2管接头至少具有可以卷绕在棒 状手柄的剩余半周上的圆弧部；通过在设置在棒状手柄上的上述第1管 接头上接合上上述第2管接头，而将第1、第2管接头固定在棒状手柄上； 通过以夹持着上述突缘部的形式使上述第1、第2壳半体相对合并相接 合，而将第1、第2壳半体经突缘部而安装在棒状手柄上。
第1、第2管接头被固定在棒状手柄上。所以，可以将第1、第2管 接头牢固地安装在棒状手柄上。而且，在被牢固地安装在棒状手柄上的 第1管接头的突缘部上安装着第1、第2壳半体。所以，可以将第1、第 2壳半体牢固地安装在棒状手柄上。
进一步，通过将第1、第2管接头固定在棒状手柄上，就不需要用第 1、第2壳半体对棒状手柄进行紧固。因此，就不必对第1、第2壳半体 施加在必要以上的紧固力，可以防止第1、第2壳半体的变形。
附图简介
图1为具有本发明的手柄开关的安装构造的自动二轮车的立体图。
图2为具有本发明的手柄开关的安装构造的左手柄的侧面图。
图3为本发明的手柄开关的安装构造的正面图。
图4为本发明的手柄开关的安装构造的分解立体图。
图5为本发明的手柄开关的安装构造的主要部分的放大图。
图6为本发明的手柄开关的安装构造的第1安装顺序说明图。
图7为本发明的手柄开关的安装构造的第2安装顺序说明图。
图8为本发明的手柄开关的安装构造的第3安装顺序说明图。
图9为本发明的手柄开关的安装构造的第4安装顺序说明图。
图10为显示了现有的手柄开关的安装构造的断面图。
图11为显示了现有的手柄开关的安装构造的断面图。