这样的车辆用转向信号开关通过例如专利文献1已经被公知，在这种 车辆用转向信号开关中，在开关操作件向开关壳体的突入端上设有由沟部 和沟部两侧的复位凸轮面构成的大致三角形状的导向凹部，在抵接于导向 凹部的钢球和开关壳体之间设有单一的复位弹簧，通过该复位弹簧产生弹 力使所述钢球抵接并卡合于所述沟部，从而对开关操作件向中间位置和复 位位置侧施力。
专利文献1：日本实公平2-36194号公报。
然而，在上述现有的车辆用转向信号开关中，开关操作件和设置在该 开关操作件和开关壳体之间的复位弹簧串联连接在开关操作件的压入/复 位移动方向上，从而开关整体在所述压入/复位移动方向上的长度变得较 长。

本发明就是鉴于该情况而完成的，本发明的目的在于提供一种可缩短 开关操作件在压入/复位移动方向上的长度的车辆用转向信号开关。
为了实现上述目的，第一方面所述的发明为一种车辆用转向信号开 关，枢轴设置在开关壳体上，在所述枢轴上支撑有一部分突入到所述开关 壳体内的开关操作件，该开关操作件可在在与所述枢轴的轴线正交的方向 上相互分开设定的复位位置和压入位置之间进行压入/复位移动，并且在所 述复位位置处可绕所述枢轴的轴线在中间位置和该中间位置两侧的左转显 示位置及右转显示位置之间进行摆动；在开关壳体和所述开关操作件之间 设置有弹性施力装置，该弹性施力装置对所述开关操作件向所述中间位置 和所述复位位置侧施力；开关机构与所述开关操作件联动地连接，从而所 述开关机构随着所述开关操作件在所述复位位置向所述左转或者右转显示 位置的摆动而接通左转或者右转显示电路，并且所述开关机构随着所述开 关操作件从所述复位位置向所述压入位置移动而切断所述左转或者右转显 示电路，所述车辆用转向信号开关的特征在于，所述弹性施力装置包括复 位板和一对复位弹簧，所述复位板支撑在所述开关壳体上，在所述复位板 的一端具有与设置在所述开关操作件上的销抵接的导向凹部，并且所述复 位板可以在与所述开关操作件的压入/复位移动方向平行的方向上进行滑 动；所述复位弹簧设置在所述复位板和所述开关壳体之间，以便产生对该 复位板向使所述销与所述导向凹部抵接侧施力的弹力；所述导向凹部具有 在所述开关操作件处于中间位置的状态下与所述销抵接的沟部，在所述沟 部的两侧具有倾斜的复位凸轮面，以便随着所述开关操作件向所述左转及 右转显示位置的摆动而使所述销抵接于所述复位凸轮面，从而所述导向凹 部被形成为凹陷成大致三角形状；所述两复位弹簧在所述沟部的两侧设置 在所述复位板和所述开关壳体之间。
在第一方面所述的发明的结构的基础上，第二方面所述的发明的特征 在于，固定接点基座具有多个固定接点并固定配置在所述开关壳体内，可 动接点保持件具有多个可动接点且与所述固定接点基座相对配置，以便随 着所述开关操作件的摆动而改变所述可动接点与所述多个固定接点的接触 /导通状态，在该可动接点保持件上一体设置有盖部，至少当所述左转和右 转显示电路都处于断开状态时，该盖部从上方覆盖可动接点保持件和所述 固定接点基座的相对面之间。
第三方面所述的发明为，枢轴设置在开关壳体上，在所述枢轴上支撑 有一部分突入到所述开关壳体内的开关操作件，该开关操作件可在在与所 述枢轴的轴线正交的方向上相互分开设定的复位位置和压入位置之间进行 压入/复位移动，并且在所述复位位置处可绕所述枢轴的轴线在中间位置和 该中间位置两侧的左转显示位置及右转显示位置之间进行摆动；在开关壳 体和所述开关操作件之间设置有弹性施力装置，该弹性施力装置对所述开 关操作件向所述中间位置和所述复位位置侧施力；开关机构与所述开关操 作件联动地连接，从而所述开关机构随着所述开关操作件在所述复位位置 向所述左转或者右转显示位置的摆动而接通左转或者右转显示电路，并且 所述开关机构随着所述开关操作件从所述复位位置向所述压入位置移动而 切断所述左转或者右转显示电路，所述车辆用转向信号开关的特征在于， 所述弹性施力装置和所述开关机构在彼此之间隔着所述开关操作件而配置 在开关壳体内。
在第三方面所述的发明的机构的基础上，第四方面所述的发明特征在 于，在所述开关操作件上设有第一销和第二销，所述第一销从该开关操作 件的一个面突出，所述第二销在比第一销远离所述枢轴的位置上从所述开 关操作件的另一个面突出；所述弹性施力装置设置在所述开关操作件的一 侧，以便对第一销施加向所述中间位置及所述复位位置侧施力的弹力；可 动接点保持件具有多个可动接点并构成所述开关机构的一部分，所述可动 接点保持件与第二销联动地连接，以便使所述可动接点保持件随着所述开 关操作件的摆动而在所述中间位置和该中间位置两侧的左转显示位置及右 转显示位置之间进行滑动。
根据第一方面所述的发明，一对复位弹簧设置在复位板和开关壳体之 间，并产生在开关操作件的中间位置使设置在该开关操作件上的销抵接于 导向凹部的沟部的弹力，当开关操作件向左转或者右转显示位置进行摆动 时，所述一对弹簧产生对与所述沟部两侧的复位凸轮面的一方抵接的所述 销向返回沟部侧施力的弹力、即对开关操作件向返回中间位置侧施力的弹 力，并且当将开关操作件压进压入位置时，所述一对复位弹簧产生对开关 操作件向复位位置侧施力的弹力。而且，由于复位板和一对复位弹簧并列 配置在开关操作件上，所以能够缩短开关整体在该开关操作件的压入/复位 方向上的长度。而且，由于一对复位弹簧从两侧产生弹力来使开关操作件 返回中间位置侧，所以当操作所述开关操作件时，能够抑制该开关操作件 的晃动，从而能够提高操作舒适度。
并且，根据第二方面所述的发明，利用与可动接点保持件一体设置的 盖部，至少当所述左转和右转显示电路都处于断开状态时，从上方覆盖可 动接点保持件和固定接点基座的相对面之间。而且，当左转和右转显示电 路都处于断开状态时、即至少在左转和右转显示操作的任一个操作都不执 行的状态下，所述盖部从上方覆盖可动接点保持件和固定接点基座的相对 面之间，从而能够防止雨水等从上方浸入到可动接点保持件和固定接点基 座的相对面之间。
根据第三方面所述的发明，由于弹性施力装置和开关机构配置在开关 操作件的两侧，所以能够缩短转向信号开关整体在该开关操作件的压入/ 复位方向上的长度。而且，通过将弹性施力装置和开关机构配置在开关操 作件的任一侧，能够改变开关操作件的位置，从而能够增大开关操作件的 操作部的配置上的自由度。
进一步，根据第四方面所述的发明，使与开关机构的可动接点保持件 联动地连接的第二销和枢轴之间的距离较大，使可动接点保持件随开关操 作件的摆动而滑动的滑动量较大，从而能够充分确保开关机构的接点间绝 缘距离，并且，由弹性施力装置对与枢轴之间的距离较小的第一销作用弹 力，以减小弹性施力装置在压入/复位方向上所需的空间，从而能够实现转 向信号开关的小型化，并且能够提高设定操作载荷的自由度。
附图说明
图1是从后方观察到的自动二轮车的转向用手柄的一部分的局部剖切 主视图。
图2是沿图1的2-2线的放大剖面图。
图3是在开关操作件处于中间位置状态下的沿图1的3-3线的放大 剖面图。
图4是转向信号开关的分解立体图。
图5是沿图3的5-5线的放大剖面图。
图6是沿图3的6-6线的放大剖面图。
图7是沿图3的7-7线的放大剖面图。
图8是沿图3的8-8线的放大剖面图。
图9是在向右转显示位置操作开关操作件时的与图6对应的图。
图10是在向右转显示位置操作开关操作件时的与图7对应的图。
图11是向右转显示位置操作后停止对开关操作件输入操作力的状态 下与图7对应的图。
图12是将开关操作件压进压入位置的状态下与图7对应的图。
标号说明
25：开关壳体；26：开关操作件；29：枢轴；30：固定接点基座；31： 可动接点保持件；31a：盖部；32：弹性施力装置；44：开关机构；45： 复位板；46：复位弹簧；47：第一销；48：导向凹部；50：沟部；
51、52：复位凸轮面；65～70：固定接点；73～77：可动接点；88： 第二销。

以下，基于附图所示的本发明的一实施例来说明本发明的实施方式。
图1～图12是表示本发明的一个实施例的图，图1是从后方观察到的 自动二轮车的转向用手柄的一部分的局部剖切主视图，图2是沿图1的2 -2线的放大剖面图，图3是在开关操作件处于中间位置状态下的沿图1 的3-3线的放大剖面图，图4是转向信号开关的分解立体图，图5是沿 图3的5-5线的放大剖面图，图6是沿图3的6-6线的放大剖面图，图 7是沿图3的7-7线的放大剖面图，图8是沿图3的8-8线的放大剖面 图，图9是在向左转显示位置操作开关操作件时的与图6对应的图，图10 是在向右转显示位置操作开关操作件时的与图7对应的图，图11是向右 转显示位置操作后停止对开关操作件输入操作力的状态下与图7对应的 图，图12是将开关操作件压进压入位置的状态下与图7对应的图。
首先，在图1中，例如在自动二轮车的转向用手柄15的左端部安装 有骑车人左手握持用的把手16，所述转向用手柄15位于在内侧与该把手 16相邻的位置上，在该转向用手柄15上安装有由合成树脂形成的开关罩 17。
一并参照图2和图3，所述开关罩17由从前侧斜下方覆盖转向用手 柄15的第一罩半体18和从后侧斜上方覆盖所述转向用手柄15的第二罩 半体19相互结合而成，并且形成为在两端具有被转向用手柄15贯穿的端 壁的大致圆筒形。而且，在第一罩半体18上利用多个例如一对螺钉部件 21、21安装有金属制的安装部件20，该安装部件20从转向用手柄15的 前侧斜下方定位并抵接在该转向用手柄15的大致半部的外周上。并且， 在第二罩半体19上设有与第一罩半体18抵接的多个例如一对安装脚部 22…，通过将插通在第一罩半体18中的螺钉部件23、23旋合紧固在所述 安装脚部22…上，从而第一罩半体18和第二罩半体19被相互紧固而构成 开关罩17，并且该开关罩17安装在转向用手柄15上。
在所述开关罩17内，容纳并固定有转向信号开关24的开关壳体25， 该转向信号开关24所具备的开关操作件26设置在所述第二罩半体19的 后侧下部，并从凹向前侧的凹部19a向后方突出，在所述开关操作件26 的突出端部上安装有旋钮27。
在图4～图8中，所述转向信号开关24具有：合成树脂制的开关壳 体25，该开关壳体25通过多个例如一对螺钉部件28、28而被紧固在开关 罩17中的第一罩半体18上；所述开关操作件26，该开关操作件26支撑 在设于该开关壳体25上的枢轴29上；弹性施力装置32，该弹性施力装置 32设置在开关壳体25和开关操作件26之间；以及开关机构44，该开关 机构44根据所述开关操作件26的操作来改变开关状态。
所述开关壳体25容纳在所述开关罩17内，并且所述开关壳体25一 体地具有如下部分：第一侧壁部25a、第二侧壁部25b，该第一侧壁部25a、 第二侧壁部25b在该开关罩17内以沿所述转向用手柄15的长度方向隔开 间隔且相对的方式上下延伸；前壁部25c，该前壁部25c成直角地连接第 一侧壁部25a、第二侧壁部25b的前端上部之间并上下延伸；和架桥部25d， 该架桥部25d成直角地连接第一侧壁部25a、第二侧壁部25b的后侧下部 之间。设置在第一侧壁部25a的上部和下部的安装部33、34分别通过螺 钉部件28、28紧固在设于第一罩半体18的支撑部35、36上。
所述枢轴29从所述开关壳体25中的架桥部25d的中央部下表面向 下方突出。而且，在所述架桥部25d的中央部上表面一体地突出设置有与 所述枢轴29同轴连接的安装凸缘部37，并使该安装凸缘部37向上方延伸， 开口于枢轴29的顶端侧的螺纹孔38从所述枢轴29经由架桥部25d贯穿 设置到安装凸缘部37处。
所述开关操作件26由金属板材形成，该开关操作件26滑动接触所述 架桥部25d的下表面且其一部分突入到所述开关壳体25内。而且，在开 关操作件26上设有长孔39，所述枢轴29贯通插入该长孔39，在所述架 桥部25d和垫片40之间夹持开关操作件26，该垫片40抵接在所述枢轴 29的末端，插通于该垫片40中的螺钉部件41旋合在所述螺钉孔38中。
而且，开关操作件26被支撑在所述枢轴29上，并可在复位位置(图 4～图8中所示的位置)和压入位置(图12中所示的位置)之间进行压入 /复位移动，并且在所述复位位置处可绕所述枢轴29的轴线在中间位置和 该中间位置两侧的左转显示位置及右转显示位置之间进行摆动，其中所述 复位位置和压入位置在与枢轴29的轴线正交的方向相互分开设定。
所述弹性施力装置32对开关操作件26向所述中间位置和所述复位位 置侧施力，该弹性施力装置32具有：被支撑在所述开关壳体25上的复位 板45；和设置在该复位板45和所述开关壳体25之间的一对复位弹簧46、 46。所述复位板45从所述架桥部25d的相反侧的一个面突出并在一端具 有导向凹部48，该导向凹部48供设置在所述开关操作件26上的第一销 47抵接；该复位板45被支撑在所述开关壳体25上并可在与所述开关操作 件26的压入/复位移动方向49平行的方向上进行滑动。并且，所述两复位 弹簧46…设置在所述复位板45和所述开关壳体25之间，并产生对该复位 板45向使第一销47抵接于所述凹部48侧施力的弹力。
所述复位板45被形成为一体地具有：在所述压入/复位方向49上延 长的面板主部45a；和从该面板主部45a的一端向两侧突出的一对臂部45b、 45b。而且，所述导向凹部48具有：沟部50，在所述开关操作件26处于 中间位置的状态下使第一销47抵接在该沟部50上；和一对复位凸轮 面51、52，该复位凸轮面51、52倾斜地设置在所述沟部50的两侧，并随 开关操作件26向左转及右转显示位置的摆动而与第一销47抵接，从而所 述导向凹部48以凹陷成大致三角形状的方式而形成，并且复位板45整体 形成为大致Y字形。
在所述复位板45中的板主体部45a的另一端两侧，分别突出设置有 第一导向凸部53、53，这些第一导向凸部53…可滑动地嵌合在导向槽54、54 中，该导向槽54…在复位板45的两侧，并设置于开关壳体25上。并且， 在所述复位板45中的两臂部45b…的外端部上分别突出设置有第二导向凸 部55、55，在开关壳体25的第一侧壁部25a和第二侧壁部25b上分别设 有导向孔56、56，第二导向凸部55…可滑动地嵌合于该导向孔56…中。 而且，所述导向槽54…和所述导向孔56…形成为沿所述压入/复位移动方 向49延长；复位板45被支撑在开关壳体25上，并可在与开关操作件26 的压入/复位移动方向49平行的方向上进行滑动。
复位弹簧46…是压缩弹簧，该复位弹簧46…在所述沟部50的两侧设 置于所述复位板45和所述开关壳体25之间，并且被压缩设置在所述复位 板45中的两臂部45b…和开关壳体25之间。而且，在所述导向槽54…的 外侧，在所述开关壳体25上分别设有向前壁部25c的相反侧敞开的横截面 大致为U字形的弹簧容纳部57、57，在所述复位板45的两臂部45b…上 分别突出设有向弹簧容纳部57…侧突出的凸部58、58，所述复位弹簧46… 的一端部围绕所述凸部58…并抵接在所述臂部45b…上，容纳在所述弹簧 容纳部57…内的所述复位弹簧46…的另一端支撑在前壁部25c上。
根据这种弹性施力装置32，如图5所示，在开关操作件26处于中间 位置的状态下，两复位弹簧46…产生弹力以使第一销47抵接在导向凹部 48的沟部50中。并且，如图9所示，当开关操作件26向左转显示位置摆 动时，第一销47抵接在所述沟部50两侧的复位凸轮面51、52中的一方 的复位凸轮面51上，但是由于该复位凸轮面51是倾斜面，所以两复位弹 簧46…产生的弹力经由复位板45以使第一销47返回到沟部50侧、即使 开关操作件26返回到中间位置侧的方式作用在第一销47上，若停止对开 关操作件26输入操作力，则如图11所示，开关操作件26返回到中间位 置。进而，当开关操作件26摆动到右转显示位置时，第一销47抵接在所 述沟部50两侧的复位凸轮面51、52的另一方的复位凸轮面52上，但是 由于该复位凸轮面52是倾斜面，所以两复位弹簧46…产生的弹力经由复 位板45以使第一销47返回到沟部50侧的方式作用在第一销47上，若停 止对开关操作件26输入操作力，则开关操作件26返回到中间位置。
此外如图12所示，当将开关操作件26压进压入位置中时，弹性施力 装置32通过第一销47对开关操作件26作用向复位位置侧施力的弹力。
所述开关机构44具有：合成树脂制的固定接点基座30，该固定接点 基座30固定在开关壳体25上并具有多个第一～第六固定接点65～70；以 及可动接点保持件31，该可动接点保持件31与所述固定接点基座30相对 并具有多个第一～第五可动接点73～77，并且根据所述开关操作件26的 操作来进行滑动动作，所述开关机构44在与所述弹性施力装置32之间夹 持所述开关操作件26而配置在开关壳体25内。
观察图7和图8，固定接点基座30配置在与开关壳体25的前壁部25c 之间留有间隔的位置上，并且，通过使一体突出设置在该固定接点基座30 的两侧的第一卡合凸部59和第二卡合凸部60分别弹性卡合在设于开关壳 体25的第一侧壁部25a和第二侧壁部25b上的第一卡定孔61和第二卡定 孔62中，来将该固定接点基座30固定在开关壳体25上。并且，在与第 一卡定孔61邻接的位置，在第一侧壁部25a上设有狭缝63，所述狭缝63 沿压入/复位移动方向49延长并开口于第二侧壁部25b的后端，并且当第 一卡合凸部59弹性卡合于第一卡定孔61中时该狭缝63可使第一侧壁部 25a弯曲。进而，在与第一卡合凸部59邻接的位置，在固定接点基座30 上突出设置有与所述狭缝63嵌合的定位凸部64，通过该定位凸部64嵌合 到狭缝63中，能够防止固定接点基座30在开关壳体25上的误组装。
在该固定接点基座30的前表面侧、即开关壳体25的前壁部25c侧设 置有：沿左右方向延长且在左右方向并列的第一固定接点65和第二固定 接点66；在第一固定接点65和第二固定接点66的下方沿左右方向延长的 第三固定接点67；以及在第三固定接点的下方在左右方向并列的第四接 点68、第五接点69和第六接点70。
另一方面，可动接点保持件31配置在开关壳体25的前壁部25c和所 述固定接点基座30之间，在该可动接点保持件31的与所述固定接点基座 30相对的面上配置有与第一～第三固定接点65～67对应的第一接点板71 和与第四～第六固定接点68～70对应的第二接点板72。而且，在第一接 点板71上突出设置有：分别可与第一固定接点65和第二固定接点66接 触、导通的第一可动接点73和第二可动接点74；以及始终与第三固定接 点67接触、导通的第三可动接点75；在第二接点板72上突出设置有：可 与第四固定接点68和第五固定接点69接触的第四可动接点76；以及可与 第五固定接点69和第六固定接点70接触的第五可动接点77。
而且，在可动接点保持件31和第一及第二接点板71、72之间，分别 设置有向固定接点基座30侧对这些接点板71、72施力的弹簧78、79，第 一及第二接点板71、72浮动支撑在可动接点保持件31上。
所述可动接点保持件31支撑在所述固定接点基座30和开关壳体25 的前壁部25c之间，以便根据所述开关操作件26的摆动而改变所述可动接 点73～77与所述多个固定接点65～70的接触、导通状态，并且所述可动 接点保持件31可在开关壳体25的第一侧壁部25a和第二侧壁部25b之间 进行滑动。
观察图6，在开关操作件26向开关壳体25的突入端部上设置有第二 销88，该第二销88设置在开关操作件26上，并在比第一销47更加远离 枢轴29的位置从开关操作件26的可动接点保持件31侧的另一个面突出。 并且，当开关操作件26处于复位位置时，位于第二销88两侧的第一抵接 面89和第二抵接面90以沿开关操作件26的压入/复位方向49相互平行延 伸的方式设置在可动接点保持件31上。而且，在左转和右转显示都未显 示的状态下，开关操作件26处于复位位置且中间位置的状态下，第一抵 接面89和第二抵接面90距离第二销88的距离相等，若从该状态操作开 关操作件26使之摆动到左转显示位置，则第二销88与第一抵接面89抵 接，如图9和图10所示，使可动接点保持件31滑动至与开关壳体25的 第一侧壁部25a抵接的左转显示位置，当开关操作件26在该状态下如图 11所示返回到中间位置时，第二销88以不给可动接点保持件31带来推压 力的方式抵接或者接近第二抵接面90。
此外，在左转和右转显示都未显示的状态下，从开关操作件26处于 复位位置且中间位置的状态起，当操作开关操作件26使之摆动到右转显 示位置时，第二销88与第二抵接面90抵接，使可动接点保持件31滑动 至与开关壳体25的第二侧壁部25b抵接的右转显示位置，当开关操作件 26在该状态下返回到中间位置时，第二销88以不给可动接点保持件31带 来推压力的方式抵接或者接近第一抵接面89。
另外，在可动接点保持件31上设置有与第一抵接面89连续的第一凸 轮面91和与第二抵接面90连续的第二凸轮面92，并且在开关操作件26 处于压入位置的状态下，第一凸轮面91和第二凸轮面92可与第二销88 抵接，第一凸轮面91和第二凸轮面92倾斜地形成，并且随着接近开关壳 体25的前壁部25c而相互接近。
而且，在可动接点保持件31处于左转显示位置的状态下，当将开关 操作件26压进压入位置时，第二销88与第二凸轮面92抵接，并且第二 销88以与第二凸轮面92滑动接触的方式移动至压入位置，由此，可动接 点保持件31如图12所示返回到中间位置。并且，在可动接点保持件31 处于右转显示位置的状态下，当将开关操作件26压进压入位置时，第二 销88与第一凸轮面91抵接，并且第二销88以与第一凸轮面91滑动接触 的方式移动至压入位置，由此，可动接点保持件31返回到中间位置。
从图7可知，在前壁部25c和可动接点保持件31之间设置有棘爪机 构80，该棘爪机构80保持所述可动接点保持件31随着所述开关操作件 26的摆动而变化的位置。
该棘爪机构80包括：钢球81，该钢球81的大部分收纳在有底容纳孔 86中，该容纳孔86设置在可动接点保持件31上并向开关壳体25的前壁 部25c侧敞开；棘爪弹簧82，其设置在所述容纳孔86的封闭端和钢球81 之间，以产生对该钢球81向所述前壁部25c侧施力的弹力；中间位置保持 用凹部83，其设置在开关壳体25的前壁部25c上，并且当随着开关操作 件26处于中间位置而可动接点保持件31处于中间位置时，该中间位置保 持凹部83卡合所述钢球81的一部分；左转显示位置保持用凹部84，其设 置在所述前壁部25c上，并且当随着开关操作件26向左转位置摆动而可动 接点保持件31移动到左转显示位置时，该左转显示位置保持用凹部84卡 合所述钢球81的一部分；以及右转显示位置保持用凹部85，其设置在所 述前壁部25c上，并且当随着开关操作件26向右转位置摆动而可动接点保 持件31移动到右转显示位置时，该右转显示位置保持凹部85卡合所述钢 球81的一部分。
而且，如图8所示，当可动接点保持件31处于中间位置时，具有如 下的状态：第一可动接点73和第二可动接点74与第一固定接点65和第 二固定接点66接触、导通，第三可动接点75与第三固定接点67接触、 导通，第四可动接点76和第五可动接点77与第四～第六固定接点68～70 都未接触、导通，在该状态下，未图示的左转显示电路和右转显示电路都 处于断开状态。
此外，当可动接点保持件31移动至左转显示位置时，具有如下的状 态：第一可动接点73和第三可动接点75与第一固定接点65和第三固定 接点67接触、导通，与此相对，第二可动接点74向解除与第二固定接点66 的接触、导通的位置移动，第四可动接点76和第五可动接点77分别与第 四固定接点68和第五固定接点69接触、导通，在该状态下，所述左转显 示电路处于接通状态。
此外，当可动接点保持件31移动至右转显示位置时，具有如下的状 态：第二可动接点74和第三可动接点75与第二固定接点66和第三固定 接点67接触、导通，与此相对，第一可动接点73向解除与第一固定接点65 的接触、导通的位置移动，第四可动接点76和第五可动接点77分别与第 五固定接点69和第六固定接点70接触、导通，在该状态下，所述右转显 示电路处于接通状态。
进而，在可动接点保持件31上一体设置有盖部31a，该盖部31a至少 在左转和右转显示电路都处于断开状态时从上方覆盖可动接点保持件31 和固定接点基座30的相对面之间，在本实施例中，当左转和右转显示电 路都处于断开状态时、即可动接点保持件31处于中间位置时，从图8可 知，所述盖部31a形成为从上方覆盖可动接点保持件31和固定接点基座 30的相对面之间，在该状态下，盖部31a的周缘部与开关壳体25中的第 一侧壁部25a、第二侧壁部25b和前壁部25c的上端可滑动地接触。
接下来，对本实施例的作用进行说明，弹性施力装置32设置在开关 壳体25和开关操作件26之间以对开关操作件26向中间位置和复位位置 侧施力，该弹性施力装置32包括：复位板45，该复位板45被支撑在所述 开关壳体25上，并且在一端具有与设置在开关操作件26上的第一销47 抵接的导向凹部48，而且所述复位板45可在与开关操作件26的压入/复 位移动方向49平行的方向上进行滑动；和一对复位弹簧46、46，该一对 复位弹簧46、46设置在该复位板45和开关壳体25之间，以产生对复位 板45向使第一销47抵接于导向凹部48侧施力的弹力。导向凹部48被形 成为凹陷成大致三角形状，并且在开关操作件26处于中间位置的状态下 与第一销47抵接的沟部50两侧，具有倾斜的复位凸轮面51、52，随着开 关操作件26向左转及右转显示位置的摆动使第一销47抵接于复位凸轮 面51、52，两复位弹簧46…在所述沟部50两侧设置在复位板45和开关 壳体25之间。
通过这种弹性施力装置32，一对复位弹簧46…产生在开关操作件26 的中间位置使该开关操作件26的第一销47抵接于导向凹部48的沟部50 的弹力；产生当开关操作件26摆动到左转或者右转显示位置时使与所述 沟部50两侧的复位凸轮面51、52的一个面抵接的第一销47返回到沟部50 侧的弹力、即对开关操作件26向返回中间位置侧施力的弹力；并且当将 开关操作件26压进压入位置时产生对开关操作件26向复位位置侧施力的 弹力。
而且，由于复位板45和一对复位弹簧46…并列配置在开关操作件26 上，所以能够缩短转向信号开关24整体在该开关操作件26的压入/复位方 向49上的长度。而且，由于一对复位弹簧46…从两侧产生弹力，使开关 操作件26返回到中间位置侧，所以当操作开关操作件26时，能够抑制该 开关操作件26的晃动，从而提高操作舒适度。
而且，由于弹性施力装置32和开关机构44在彼此之间隔着开关操作 件26而配置在开关壳体25内，所以能够缩短转向信号开关24整体在开 关操作件26的压入/复位方向49上的长度。而且，通过将弹性施力装置 32和开关机构44配置在开关操作件26的任一侧，能够改变开关操作件 26的位置，从而能够增大作为开关操作件26的操作部的操作旋钮27在上 下方向上的配置自由度。
并且，在可动接点保持件31上一体地设置有盖部31a，该盖部31a 至少在左转和右转显示电路都处于断开状态时、即至少在可动接点保持件 31处于中间位置时，从上方覆盖可动接点保持件31和固定接点基座30的 相对面之间，通过至少在左转和右转显示操作的任一个操作都不执行的状 态下，该盖部31a从上方覆盖可动接点保持件31和固定接点基座30的相 对面之间，从而能够防止雨水等从上方浸入到可动接点保持件31和固定 接点基座30的相对面之间。
进一步，在开关操作件26上设有第一销47和第二销88，该第一销 47从该开关操作件26的一个面突出，该第二销88在比第一销47远离枢 轴29的位置上从开关操作件26的另一个面突出，弹性施力装置设置在开 关操作件26的一侧，并对第一销47施加向中间位置及复位位置侧施力的 弹力，可动接点保持件31具有第一～第五可动接点73～77并构成开关机 构44的一部分，该可动接点保持件31与第二销88联动地连接，以便随 着开关操作件26的摆动而在中间位置和该中间位置两侧的左转显示位置 及右转显示位置之间进行滑动，因此，使与可动接点保持件31联动地连 接的第二销88和枢轴29之间的距离较大，从而使可动接点保持件31随 开关操作件26的摆动而进行滑动的滑动量较大，以能够充分确保开关机 构44的接点间绝缘距离，并且使第一销47与枢轴29之间的距离较小， 由弹性施力装置32对该第一销47作用弹力，从而减小弹性施力装置32 在压入/复位方向49上所需的空间，以便能够实现转向信号开关24的小型 化，并且能够提高操作负载的设定自由度。
以上说明了本发明的实施例，但本发明不限定于所述实施例，在不脱 离权利要求范围所述的本发明的情况下可进行各种设计变更。
例如在所述实施例中，开关机构44的可动接点保持件31与开关操作 件26分开形成，但还可以形成开关机构使之具有与开关操作件一体的可 动接点保持件。