踏板型车辆 |
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| 申请号 | CN201010297239.1 | 申请日 | 2010-09-28 | 公开(公告)号 | CN102030061B | 公开(公告)日 | 2013-03-27 |
| 申请人 | 本田技研工业株式会社; | 发明人 | 山田广司; 寺田充; 石井翼; | ||||
| 摘要 | 本 发明 的提供一种 踏板 型车辆，其无需受单元摆动式的 发动机 的摆动制约，能够自由地设定 燃料 过滤器 的容量。燃料供给装置(53)具备 燃料箱 (32)和将燃料向发动机(33)供给的燃料供给路径(54)，在该燃料供给路径(54)上依次配置有：将燃料箱(32)内的燃料 净化 的 泵 前过滤器(55)；燃料泵(56)；配置在该燃料泵(56)的下游侧的燃料过滤器(57)；喷射燃料的喷射器(58)。燃料过滤器(57)配置在燃料箱(32)的上表面(61)与踏板 底板 (28)之间。燃料过滤器的大小无需受位于燃料箱的后方的发动机的摆动制约，能够自由设定。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种踏板型车辆，其具备：车架；踏板底板，其设置在前轮与座椅之间并载置驾驶员的脚；燃料箱，其配置在该踏板底板的下方且具有从上表面向上方突出的供油口；发动机，其在该燃料箱的后方摆动自如地支承在所述车架上；燃料供给路径，其将所述燃料箱内的燃料向所述发动机侧供给；燃料过滤器，其配置在该燃料供给路径的中途并净化所述燃料，所述踏板型车辆的特征在于， |
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| 说明书全文 | 踏板型车辆技术领域背景技术[0003] 如专利文献1的图1所示，踏板型车辆(10)(带括弧的数字表示在专利文献1中记载的符号，下同。)具备摆动自如地安装在后架(135b)上的单元摆动式的发动机(22)和在该发动机(22)的前方、在载置乘员的脚的踏板底板(24)的下方配置的燃料箱(25)。 [0005] 然而，如专利文献1的图1所示，若燃料过滤器(34)沿车辆的前后方向在燃料箱(25)的后方、配置在工作缸头(308)和头盖(311)的下方的空间，则工作缸头(308)和头盖(311)也随着单元摆动式的发动机(22)的摆动而上下摆动，因此，工作缸头(308)和头盖(311)接近燃料过滤器(34)。 [0006] 为了确保接近时的燃料过滤器(34)与工作缸头(308)、头盖(311)的间隙，考虑使燃料过滤器(34)小型化的方法。然而，若使燃料过滤器(34)小型化，则存在燃料过滤器的零件更换周期变短的情况。因此，需要无需受单元摆动式的发动机的摆动制约，能够自由地设定燃料过滤器的大小的踏板型车辆。 [0007] 【专利文献1】日本特开2002-206466公报 发明内容[0008] 本发明的课题在于提供一种无需受单元摆动式的发动机的摆动制约，能够自由地设定燃料过滤器的容量的踏板型车辆。 [0009] 发明的第一方面涉及一种踏板型车辆，其具备：车架；设置在前轮与座椅之间并载置驾驶员的脚的踏板底板；在该踏板底板的下方配置且具有从上表面向上方突出的供油口的燃料箱；在该燃料箱的后方摆动自如地支承在所述车架上的发动机；将所述燃料箱内的燃料向所述发动机侧供给的燃料供给路径；配置在该燃料供给路径的中途并净化所述燃料的燃料过滤器，所述踏板型车辆的特征在于，所述燃料过滤器配置在所述燃料箱的上表面与所述踏板底板之间。 [0010] 发明的第二方面的特征在于，在燃料箱的上表面设有凹部，且在车辆俯视观察下燃料过滤器的至少一部分位于凹部内。 [0011] 发明的第三方面的特征在于，在车架上，包括在踏板底板的下方沿车辆前后方向延伸的底板管，并以在车辆侧视观察下沿着该底板管的方式配置踏板底板，燃料过滤器配置为比底板管偏向车辆内方，且以其长度方向沿着底板管的延伸方向的方式装卸自如地安装在底板管上。 [0012] 发明的第四方面的特征在于，燃料过滤器以其长度方向沿着燃料箱的上表面的方式装卸自如地安装于燃料箱的上表面。 [0013] 发明的第五方面的特征在于，在踏板底板的后部设置有从踏板底板立起并覆盖座椅的下方的座椅下部罩，在从该踏板底板到座椅下部罩上设置有用于向燃料箱进行供油的供油开口，且在供油开口上设置有在向供油口供给燃料时开闭的燃料帽，燃料过滤器以在车辆俯视观察下燃料过滤器的至少一部分位于供油开口内的方式配置，燃料过滤器能够从供油开口装卸。 [0014] 发明的第六方面的特征在于，在燃料供给路径上依次配置有：将燃料箱的燃料净化的泵前过滤器；配置在该泵前过滤器的下游侧的燃料泵；配置在该燃料泵的下游侧的燃料过滤器；将燃料向发动机喷射的喷射器， [0015] 在燃料过滤器的下游侧设置有压力调整器，该压力调整器在燃料泵与喷射器之间的燃料压力增加而达到规定压力时使燃料的一部分返回燃料箱，压力调整器以在车辆俯视观察下压力调整器的至少一部分位于供油开口内的方式配置于燃料箱的上表面，压力调整器能够从供油开口装卸。 [0016] 发明的第七方面的特征在于，燃料过滤器设定为比泵前过滤器网眼细。 [0017] 发明的第八方面的特征在于，燃料过滤器在车辆的上下方向上配置在比喷射器低的位置。 [0018] 发明效果 [0019] 在发明的第一方面中，由于燃料过滤器配置在燃料箱的上表面与踏板底板之间，因此燃料过滤器的大小无需受位于燃料箱的后方的发动机的摆动制约，能够自由设定。 [0020] 此外，虽然具有从燃料箱的上表面突出的供油口使得燃料箱上表面与踏板底板之间容易成为死区，但根据本发明，由于将燃料过滤器配置在燃料箱的上表面与踏板底板之间，因此能够有效地利用在燃料箱的上表面与踏板底板之间形成的死区。 [0021] 在发明的第二方面中，在燃料箱的上表面设有凹部，且在车辆俯视观察下燃料过滤器的至少一部分位于凹部内。由于通过利用凹部而将能够用于配置燃料过滤器的空间变宽，因此能够配置大型的燃料过滤器。 [0022] 此外，由于燃料过滤器收纳在燃料箱上表面的凹部中，因此能够缩小从地面到燃料过滤器为止的高度。其结果是，能够降低配置在燃料过滤器上方的踏板底板。 [0023] 在发明的第三方面中，燃料过滤器配置为比底板管偏向车辆内方，且以其长度方向沿着底板管的延伸方向的方式装卸自如地安装在底板管上。假设如果燃料过滤器以沿车辆上下方向延伸的方式配置，则踏板底板与底板管之间空开。在这一点上，根据本发明，能够将踏板底板配置为尽可能地接近底板管，能够降低踏板底板。 [0024] 此外，由于燃料过滤器位于比底板管偏向车辆内方，因此能够通过底板管保护燃料过滤器的外侧。 [0025] 在发明的第四方面中，燃料过滤器装卸自如地安装于燃料箱的上表面。由于能够在将燃料过滤器临时安装在燃料箱的上表面上的状态(预先组装的状态)下，将上述的部件集中安装到车辆上，因此在车辆装配线上的安装作业变得容易。 [0026] 另外，以燃料过滤器的长度方向沿着燃料箱的上表面的方式安装。假设如果将燃料过滤器以沿车辆上下方向延伸的方式配置，则踏板底板与燃料箱之间空开。在这一点上，根据本发明，能够将踏板底板配置为尽可能地接近燃料箱，能够降低踏板底板。 [0027] 在发明的第五方面中，以燃料过滤器的至少一部分位于供油开口内的方式设定供油开口的大小并且配置燃料过滤器。由于在打开燃料帽时，燃料过滤器的至少一部分露出，因此能够利用供油开口来进行燃料过滤器的装卸作业。假设如果在踏板底板设置另外的供油开口及盖，则部件数量变多。在这一点上，根据本发明，能够减少部件数量，能够实现部件成本的降低。 [0028] 在发明的第六方面中，压力调整器以压力调整器的至少一部分位于供油开口内的方式配置于燃料箱的上表面。由于在燃料帽打开时，压力调整器的至少一部分露出，因此能够利用供油开口来进行燃料过滤器的装卸作业以及压力调整器的装卸作业。 [0029] 在第七方面的发明中，燃料过滤器设定为比泵前过滤器网眼细。能够由泵前过滤器捕集大的杂质，由燃料过滤器捕集通过了泵前过滤器的细的杂质，因此燃料过滤器无需捕集大的杂质，能够使燃料过滤器不易堵塞，从而能够减少更换的频率。并且，泵前过滤器的网眼粗因而不易堵塞，能够抑制其成为燃料泵的阻力，并且能够采用低价的燃料泵。 [0030] 由此，能够将泵前过滤器及燃料过滤器的更换周期均延长，能够减少维护次数，并且能够长期良好地维持通过泵前过滤器及燃料过滤器的燃料流量，即使应为必要的燃料流量急增也能够充裕地应对。 [0031] 另外，燃料过滤器由于网眼细，因此即使在使用乙醇这样的杂质细的燃料的情况下也能够由燃料过滤器将细的杂质捕集。另一方面，由于为了能够使用乙醇这样的杂质细的燃料而将燃料过滤器设置为比泵前过滤器网眼细，因此虽然比泵前过滤器更换周期短，但因为仅通过打开燃料帽即能够进行燃料过滤器的装卸作业，所以更换作业能够容易地进行。 [0033] 图1是本发明的实施例1所涉及的踏板型车辆的侧视图。 [0034] 图2是配置在车架上的燃料供给装置的侧视图。 [0035] 图3是踏板型车辆的主要部分的俯视图。 [0036] 图4是说明燃料过滤器的安装及过滤器支承夹的图。 [0037] 图5是示出检修口的踏板型车辆的立体图。 [0038] 图6是示出检修口与燃料过滤器的位置关系的俯视图。 [0039] 图7是说明检修口的盖的开闭的图。 [0040] 图8是说明图5的另一方式的图。 [0041] 图9是示出另一方式中的检修口与燃料过滤器的位置关系的俯视图。 [0042] 图10是燃料过滤器的截面图。 [0043] 图11是压力调整器的截面图。 [0044] 图12是本发明的实施例2所涉及的燃料供给装置的侧视图。 [0045] 图13是踏板型车辆的主要部分的俯视图。 [0046] 图14是示出检修口的踏板型车辆的立体图。 [0047] 图15是示出检修口与燃料过滤器的位置关系的俯视图。 [0048] 符号说明 [0049] 10...踏板型车辆(机动二轮车)；11...车架；21...前轮；26、27...底板管；28...踏板底板；32...燃料箱；33...发动机；37...座椅下部罩；45...座椅；54...燃料供给路径；55...泵前过滤器；56...燃料泵；57...燃料过滤器；58...喷射器；61...燃料箱的上表面；63...工作缸头；67...供油口；69...凹部；74...压力调整器；77...过滤器支承夹；78...调整器支承夹；84、94...供油开口；85、95...燃料帽；86...检修口； 87...盖。 具体实施方式[0050] 以下根据附图说明本发明的实施方式。需要说明的是，附图是沿符号的方向观察到的，图中的箭头(前)表示车辆前方。 [0051] 【实施例1】 [0052] 首先，根据附图说明本发明的实施例1。 [0053] 如图1所示，作为机动二轮车的踏板型车辆10具备作为骨架的车架11，车架11包括：构成前端部的头管12；从该头管12向下方延伸的下行框架13；从该下行框架13的下部向后方延伸的左右一对下架14L、14R(仅图示跟前侧的符号14L)；从该下架14L、14R的后部向斜上后方延伸的左右一对后架15L、15R(仅图示跟前侧的符号15L)；安装在该后架15L、15R的中途的左右一对连杆支承托架16、17(仅图示跟前侧的符号16)。 [0055] 此外，在踏板型车辆10中，动力单元24经由连杆23摆动自如地安装在连杆支承托架16、17上，在该动力单元24的后端部与后架15的后端部之间架设安装有后缓冲器单元25。 [0056] 在下架14L、14R的上方设置有沿车辆前后方向延伸的左右一对底板管26、27(仅图示跟前侧的符号26)，在该底板管26、27的上方以沿着底板管26、27的方式配置有载置驾驶员的脚的踏板底板28。在下架14L、14R上设置有支承底板管26、27的支承支架29和支承燃料箱32的燃料箱支承托架31。 [0058] 另外需要说明的是，符号36为空气滤清器，符号37为覆盖座椅45的下方的座椅下部罩，符号38为后侧罩，符号41为前挡泥板，符号42为车把罩，符号43为前罩，符号44为护腿件，符号45为座椅，符号46为尾灯，符号47为后挡泥板，符号48为排气管，符号51为消声器，符号52为主支承架。 [0059] 如图2所示，燃料供给装置53具备燃料箱32和将该燃料箱32的燃料向发动机33侧供给的燃料供给路径54，在该燃料供给路径54上依次配置有：将燃料箱32内的燃料净化的泵前过滤器55；在该泵前过滤器55的下游侧配置的燃料泵56；在该燃料泵56的下游侧配置且设定为比泵前过滤器55网眼细的燃料过滤器57；向发动机33侧喷射燃料的喷射器58。另外，泵前过滤器55和燃料泵56设置在燃料箱32内，喷射器58安装在吸气管64上。 [0060] 燃料箱32是在向下方凹陷的箱下半体32a上覆盖向上方鼓出的箱上半体32b，并在凸缘部32c接合从而一体化形成的容器，在箱上半体32b的后部具备向上方延伸的供油口69，在该供油口39上具备燃料帽68。并且，在箱上半体32b的前部安装有从上方插入的燃料泵56。另外，在燃料泵56上设置有泵前过滤器55。 [0061] 在从上方观察时如图3所示，该燃料箱32为方箱。通过形成为与底板管26和底板管27的内端宽度相当的宽度，从而形成为大容量。 [0062] 另外，燃料箱32(箱上半体32b)的上表面不平坦，燃料箱32(箱上半体32b)的上表面61的燃料泵56及供油口67的左侧的部位形成为向上凸起的凸部32d，燃料泵56的右侧的部位形成为向上凸起的凸部32e，剩余的部分形成为凹部69。 [0063] 在左右一对下架14L、14R(仅图示跟前侧的符号14L)上架设有横向管59，该横向管59的中央部与下行框架13的下端连接。 [0066] 在吸气管64上安装有喷射器58，通过喷射器58向发动机33侧供给燃料。 [0067] 此外，供油口67从燃料箱32的上表面61突出，在该供油口67上安装有燃料帽68。另外，在燃料箱32的上表面61上设置有部分降低的凹部69。 [0068] 另外，由于燃料过滤器57设定为比泵前过滤器55网眼细，燃料过滤器57的网眼的粗细与泵前过滤器55的网眼的粗细不同，因此即使在使用如乙醇这样的杂质细的燃料时，也能够由燃料过滤器57将由泵前过滤器55未捕集到的细的杂质捕集，因而也能够使用乙醇等燃料。 [0069] 接下来对俯视观察下的燃料过滤器57的配置进行说明。 [0070] 如图2所示，燃料过滤器57配置在燃料箱32的上表面61与踏板底板28之间，并且在车辆的上下方向上配置在比喷射器58低的位置。 [0071] 另外，如图3所示，燃料过滤器57以其长度方向沿着底板管27的延伸方向的方式安装在底板管27的内侧。 [0072] 燃料供给装置53包括：燃料箱32；燃料供给路径54；连接在燃料配管72与返回配管75之间的压力调整器74；分别连接该压力调整器74及燃料箱32的返回配管75。另外，在燃料供给路径54中的燃料泵56与喷射器58之间的燃料压力增加而达到规定压力时，压力调整器74使燃料的一部分经由返回配管75返回燃料箱32。 [0073] 燃料供给路径54包括：将燃料泵56和燃料过滤器57连接的燃料配管71以及将燃料过滤器57和喷射器58连接的燃料配管72、76。燃料配管71一端与燃料泵56连接，另一端与燃料过滤器57连接。另外，燃料配管72一端与燃料过滤器57连接，该燃料配管72的中途保持在设置于燃料箱32的凸缘部32c上配管夹73中，另一端与配置在燃料箱32的上表面61上的压力调整器74连接。另外，燃料配管76一端与压力调整器74的上游的分支侧连接，该燃料配管76的中途保持于设置在工作缸部63上的配管夹79，另一端与喷射器58连接。由此，燃料箱32内的燃料从喷射器58向发动机33侧供给。 [0074] 燃料过滤器57的一部分位于燃料箱32的凹部69中。 [0075] 此外，燃料过滤器57保持于设置在底板管27上的过滤器支承夹77(详细后述)中，压力调整器74保持于设置在燃料箱的凹部69上的调整器支承夹78中。另外，符号81是架设在左右的底板管26、27上的横向板。 [0076] 接下来对燃料过滤器57的安装及过滤器支承夹77等进行说明。 [0077] 如图4(a)所示，安装在底板管27上的过滤器支承夹77呈大致C字状的形状，由能够弹性变形的材料形成。过滤器支承夹77具有：开设有长孔77a的底部77b；从该底部77b的两端延伸的臂部77c、77d；设置在上述的臂部77c、77d的前端的返回部77e、77f。 [0078] 燃料过滤器57为直径D的圆柱形状。使燃料过滤器57如箭头(1)那样移动，并压入过滤器支承夹77。返回部77e、77f被压宽，在燃料过滤器57移动到内部时被臂部77c、77d夹持。 [0079] 由于臂部77c、77d之间的距离L小于直径D，因此能够利用过滤器支承夹的弹性作用来保持燃料过滤器57。 [0080] 另外，过滤器支承夹77设置在底板管27上，朝向车辆的内方侧开口。在该开口的方向上具有燃料箱32的凹部69，因此能够容易地移动燃料过滤器57。 [0081] 此外，调整器支承夹(图3，符号78)也同样为大致C字状的形状，由能够弹性变形的材料形成。 [0082] 调整器支承夹(图3，符号78)设置在燃料箱32的凹部69上，且朝向上方开口，压力调整器(图3，符号74)的装卸通过沿上下方向移动来进行。 [0083] 图4(b)是图4(a)的b向视图，过滤器支承夹77在底面设有长孔，通过将该部分焊接而固定在底板管27上。符号83表示焊接部。此外，关于调整器支承夹78也同样地焊接在燃料箱32的凹部69上。 [0084] 接下来对燃料过滤器57的检修口进行说明。 [0085] 如图5所示，从踏板底板28立起并覆盖座椅45的下方的座椅下部罩37设置在踏板底板28的后部。从踏板底板28到座椅下部罩37设置有用于向燃料箱32进行供油的供油开口84，在该供油开口84上设置有在向供油口67供给燃料时开闭的燃料帽85。 [0086] 另外，在燃料过滤器57的上方，在踏板底板28上设置有检修口86。并且，在踏板底板28上设置有开闭该检修口86的盖87。在检修口86上设置有凹陷88，将手指放入该凹陷88，并将手指钩挂到盖87的台阶部91而将盖87开闭。 [0087] 接下来说明供油开口84与燃料过滤器57的位置关系。 [0088] 如图6所示，供油开口84在供油口67及压力调整器74的上方打开。由于压力调整器74位于供油开口84，因此通过将燃料帽85取下并从供油开口84伸入手而能够将压力调整器74装卸。由于利用供油用的供油开口84来进行压力调整器74的装卸，因此无需为了压力调整器74的装卸用而另外设置开口和闭塞该开口的盖，能够实现部件数量的降低。 [0089] 检修口86在燃料过滤器57的上方打开。检修口86为仅能够进行燃料过滤器86的装卸的大小即可。 [0090] 由于燃料过滤器57并非使用工具等而支承到过滤器支承夹77中，因此设置在踏板底板28上的检修口86无需在燃料过滤器57的正上方打开。只要至少从燃料过滤器57的车辆左部到供油开口84的跟前为止打开即可。 [0091] 接下来对检修口86的盖87的开闭进行说明。 [0092] 如图7所示，在开闭检修口的盖87上设置有铰链92。将手指放入凹陷88，如箭头(2)那样开闭盖87。在台阶部91上设置有爪93，通过该爪93卡挂到踏板底板28上，从而盖87维持关闭状态。 [0093] 另外，在盖87打开的状态下，将由假想线示出的燃料过滤器57如箭头(3)那样取出。 [0094] 接下来对图5的另一方式进行说明。 [0095] 如图8所示，从踏板底板28的燃料过滤器57上方到座椅下部罩37设置有供油开口94，且在该供油开口94上设置有在向供油口67供给燃料时开闭的燃料帽95。 [0096] 接下来说明另一方式的供油开口94与燃料过滤器57的位置关系。 [0097] 如图9所示，供油开口94在供油口67及压力调整器的74上方打开，并且，以位于燃料过滤器57的一部分的上方的方式打开。由于通过取下燃料帽(图8，符号95)而能够进行向供油口67的供油、压力调整器74及燃料过滤器57的装卸，因此能够减少部件数量。 [0098] 接下来对燃料过滤器57进行说明。 [0099] 如图10所示，燃料过滤器57由过滤器壳体101和收纳在该过滤器壳体101内的过滤器装配体102构成。 [0100] 过滤器壳体101由有底筒状的壳体主体103和闭塞该壳体主体103的开口部的壳体罩104构成。 [0101] 壳体主体103具备与燃料箱(图3，符号32)侧的燃料配管(图3，符号71)连接而将燃料吸入的燃料吸入口105，壳体罩104具备与喷射器(图3，符号58)侧的燃料配管(图3，符号72)连接而喷出燃料的燃料喷出口106。 [0102] 过滤器装配体102具有由滤纸构成的圆筒状的过滤器107和支承该过滤器107的两端的框体108、111，且过滤器装配体102被夹在壳体主体103与壳体罩104之间而被固定。 [0103] 燃料从燃料吸入口105吸入到过滤器壳体101内，在以从过滤器107的外周面112向内周面113流过的方式通过过滤器107时被滤过，从燃料喷出口106向过滤器壳体101外被喷出。 [0104] 接下来对压力调整器74进行说明。 [0105] 如图11所示，压力调整器74包括：将树脂制的第一壳体114及树脂制的第二壳体115接合而成的壳体116；将在该壳体116的一端侧的底部开设的通孔117开闭的球状的钢制阀芯118；以使该阀芯118将通孔117闭塞的方式施力的压缩螺旋弹簧121；通孔117打开的燃料吸入口122；在该燃料吸入口122的中途形成的燃料喷出口123；在壳体116的另一端侧的底部开设的通孔124打开的燃料返回口125。 [0106] 燃料吸入口122与燃料过滤器(图3，符号57)连接，燃料喷出口123与喷射器(图3，符号58)连接，燃料返回口125与燃料箱(图3，符号32)连接。 [0107] 【实施例2】 [0108] 说明本发明的实施例2。在此需要说明的是，对与实施例1所示的结构同样的结构标注同一符号，省略详细说明。 [0109] 如图12所示，燃料过滤器57以其长度方向沿着燃料箱32的上表面61的方式装卸自如地安装在设置于燃料箱32的凹部69上的过滤器支承夹77中。通过将燃料过滤器57设置在燃料箱32的凹部69中，从而能够使燃料过滤器57的位置变低，因此能够将踏板底板28也抑制得低。 [0110] 另外，过滤器支承夹77焊接在燃料箱32的上表面61上，向上方开口。作业人员能够从上方用手装卸燃料过滤器57，因此更换作业变得容易。 [0111] 接下来对俯视观察下的燃料过滤器57的配置进行说明。 [0112] 如图13所示，燃料过滤器57以其长度方向朝向车辆斜后外侧的方式配置在燃料箱32的凹部69中。从车辆前方依次排列有燃料泵56、燃料过滤器57、压力调整器74、喷射器58。由于在燃料泵56与喷射器58之间存在燃料过滤器57和压力调整器74，因此防止从燃料泵56到燃料过滤器57为止的燃料供给路径54的距离无用地过长，能够缩短从燃料泵56到喷射器58为止的燃料供给路径54整体的长度。 [0113] 在燃料箱32的上表面61配置有压力调整器74和燃料过滤器57。由于以将燃料箱32、压力调整器74和燃料过滤器57临时组装的状态将这些部件集中安装到车辆上，因此安装作业容易进行。 [0114] 接下来对供油开口84进行说明。 [0115] 如图14所示，燃料过滤器57及压力调整器74配置在供油口67的附近。供油开口84通过燃料供油用的燃料帽85进行开闭。能够使用通常的燃料帽85，因此能够实现部件成本的降低。 [0116] 接下来对供油开口84与燃料过滤器15的位置关系进行说明。 [0117] 如图15所示，供油开口84在供油口67、压力调整器74及燃料过滤器57的一部分的上方打开。燃料过滤器57的一部分位于供油开口84内。能够通过一个供油开口84来进行供油和燃料过滤器57及压力调整器74的更换作业，作业性提高。 [0118] 另外，在供油口67的左右分开配置压力调整器74和燃料过滤器57。由于在左右分开，因此能够利用设置在踏板底板28上的供油口67用的供油开口84来进行压力调整器74和燃料过滤器57的装卸作业，无需另外的开口和盖，能够防止部件数量的增加。 [0119] 如上述的图1、图2、图3、图12、图13所示，踏板型车辆10具备：车架11；设置在前轮21与座椅45之间而载置驾驶员的脚的踏板底板28；在该踏板底板28的下方配置且具有从上表面61向上方突出的供油口67的燃料箱32；在该燃料箱32的后方摆动自如地支承在车架11上的发动机33；将燃料箱32内的燃料向发动机33侧供给的燃料供给路径54；配置在该燃料供给路径54的中途并净化燃料的燃料过滤器57，在该踏板型车辆10中，燃料过滤器57配置在燃料箱32的上表面61与踏板底板28之间。 [0120] 根据该结构，燃料过滤器57的大小无需受位于燃料箱32的后方的发动机33的摆动制约，能够自由设定。 [0121] 此外，虽然具有从燃料箱32的上表面61突出的供油口67使得燃料箱上表面61与踏板底板28之间容易成为死区(デツドスペ一ス)，但根据本发明，由于将燃料过滤器57配置在燃料箱32的上表面61与踏板底板28之间，因此能够有效地利用在燃料箱32的上表面61与踏板底板28之间形成的死区。 [0122] 如上述的图2、图3、图12、图13所示，在燃料箱32的上表面61设有凹部69，且在车辆俯视观察下燃料过滤器57的至少一部分位于凹部69内。 [0123] 根据该结构，由于通过利用凹部69而将能够用于配置燃料过滤器57的空间变宽，因此能够配置大型的燃料过滤器57。 [0124] 此外，由于燃料过滤器57收纳在燃料箱上表面61的凹部69中，因此能够缩小从地面到燃料过滤器57为止的高度。其结果是，能够降低配置在燃料过滤器57上方的踏板底板28。 [0125] 如上述的图2、图3所示，在车架11上，包括在踏板底板28的下方沿车辆前后方向延伸的底板管26、27，并以在车辆侧视观察下沿着该底板管26、27的方式配置踏板底板28，燃料过滤器57配置为比底板管26、27偏向车辆内方，且以其长度方向沿着底板管26、27的延伸方向的方式装卸自如地安装在底板管27上。 [0126] 根据该结构，能够将踏板底板28配置为尽可能地接近底板管26、27，能够降低踏板底板28。 [0127] 此外，由于燃料过滤器57位于比底板管26、27偏向车辆内方，因此能够通过底板管26、27保护燃料过滤器57的外侧。 [0128] 如上述的图12、图13所示，燃料过滤器57以其长度方向沿着燃料箱32的上表面61的方式装卸自如地安装于燃料箱32的上表面61。 [0129] 根据该结构，由于能够在将燃料过滤器57临时组装在燃料箱32的上表面61上的状态(预先组装的状态)下，将上述的部件集中安装到车辆上，因此在车辆装配线上的安装作业变得容易。 [0130] 另外，能够将踏板底板28配置为尽可能地接近燃料箱32，能够降低踏板底板28。 [0131] 如上述的图8、图9、图14、图15所示，在踏板底板28的后部设置有从踏板底板28立起并覆盖座椅45的下方的座椅下部罩37，从该踏板底板28到座椅下部罩37设置有用于向燃料箱32进行供油的供油开口84、94，且在供油开口84、94上设置有在向供油口67供给燃料时开闭的燃料帽85、95，并且，在车辆俯视观察下，以燃料过滤器57的至少一部分位于供油开口84、94内的方式来配置燃料过滤器57。 [0132] 根据该结构，由于在燃料帽85、95打开时，燃料过滤器57的至少一部分露出，因此能够利用供油开口84、94来进行燃料过滤器57的装卸作业。根据本发明，能够减少部件数量，能够实现部件成本的降低。 [0133] 如上述的图2、图5、图6、图8、图9、图12～图15所示，在燃料供给路径54上依次配置有：将燃料箱32的燃料净化的泵前过滤器55；配置在该泵前过滤器55的下游侧的燃料泵56；配置在该燃料泵56的下游侧的燃料过滤器57；将燃料向发动机33喷射的喷射器58，在燃料过滤器57的下游侧设置有压力调整器74，该压力调整器74在燃料泵56与喷射器58之间的燃料压力增加而达到规定压力时使燃料的一部分返回燃料箱32，压力调整器 74以在车辆俯视观察下压力调整器74的至少一部分位于供油开口84、94内的方式配置于燃料箱32的上表面61。 [0134] 根据该结构，压力调整器74以压力调整器74的至少一部分位于供油开口84、94内的方式配置于燃料箱32的上表面61。由于在燃料帽85、95打开时，压力调整器74的至少一部分露出，因此能够利用供油开口84、94来进行燃料过滤器57的装卸作业以及压力调整器74的装卸作业。 [0135] 如上述的图2、图5、图8、图12、图14所示，由于燃料过滤器57设定为比泵前过滤器55网眼细，因此能够由泵前过滤器55捕集大的杂质，由燃料过滤器57捕集通过了泵前过滤器55的细的杂质，因此燃料过滤器57无需捕集大的杂质，能够使燃料过滤器57不易堵塞，从而能够减少更换的频率。并且，泵前过滤器55的网眼粗因而不易堵塞，能够抑制其成为燃料泵56的阻力，并且能够采用低价的燃料泵56。 [0136] 由此，能够将泵前过滤器55及燃料过滤器57的更换周期均延长，能够减少维护次数，并且能够长期良好地维持通过泵前过滤器55及燃料过滤器57的燃料流量，即使应为必要的燃料流量急增也能够充裕地应对。 [0137] 另外，燃料过滤器57由于网眼细，因此即使在使用乙醇这样的杂质细的燃料的情况下也能够由燃料过滤器57将细的杂质捕集。另一方面，由于为了能够使用乙醇这样的杂质细的燃料而将燃料过滤器57设置为比泵前过滤器55网眼细，因此虽然比泵前过滤器55更换周期短，但因为仅通过打开燃料帽85、95即能够进行燃料过滤器57的装卸作业，所以更换作业能够容易地进行。 [0138] 如上述的图2、图12所示，由于燃料过滤器57在车辆的上下方向上配置在比喷射器58低的位置，因此在长时间将车辆停车的情况下，能够抑制由于贮留在燃料过滤器57内的燃料的重量使燃料从喷射器58漏出的情况。 [0140] 工业上的可利用性 [0141] 本发明能够适用于在燃料箱的外部具备燃料过滤器的踏板型车辆。 |
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