带有电热加热器的把手部件

申请号 CN200780019065.9 申请日 2007-05-23 公开(公告)号 CN101454196A 公开(公告)日 2009-06-10
申请人 三菱电线工业株式会社; 发明人 福田裕一; 佐佐木孝藏; 藤原觉; 小柳繁树;
摘要 本 发明 是在安装金属导板时其终端部不卷起的带有电热加热器的把手部件。沿设在芯主体(1)上的螺旋状的平槽部埋入加工成带状的金属导板(21),在两端固定在芯主体(1)上。向卡止部(7)的内侧插入金属导板(21)的终端部(21a),使终端部(21a)不被卷起。这样,通过抑制终端部(21a)的卷起,在下一工序中不会从 覆盖 的合成 橡胶 向外侧突出,该部分的合成橡胶的壁厚也不会变薄。
权利要求

1.一种带有电热加热器的把手部件,该把手部件在由圆筒体构成 的合成树脂制的芯主体的表面上形成有规定宽度的螺旋状的平槽部, 在该平槽部内埋入了比该平槽部稍窄的板状的金属导板,使电流向所 述金属导板通电并使金属导板发热,其特征在于,在所述平槽部的终 端设置有用于卡止所述金属导板的终端部的卡止部。
2.如权利要求1所述的带有电热加热器的把手部件,其特征在于, 所述卡止部为覆盖所述金属导板的终端部的舌片。
3.如权利要求1或2所述的带有电热加热器的把手部件,其特征 在于,通过把所述金属导板埋入所述平槽部内,使所述芯主体的表面 大体平坦。
4.如权利要求1至3中任一项所述的带有电热加热器的把手部 件,其特征在于,在所述芯主体的长度方向上形成有比所述平槽部深 的供电线引入槽,把供电线引入到该供电线引入槽内,将该供电线的 前端与所述金属导板的端部连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的带有电热加热器的把手部 件,其特征在于,包含所述金属导板在内地利用橡胶模制出所述芯主 体的内外两面。
6.如权利要求1至5中任一项所述的带有电热加热器的把手部 件,其特征在于,在所述芯主体的所述平槽部以外的区域设有贯穿所 述芯主体的多个模制用孔部。

说明书全文

技术领域

发明涉及装在摩托车、机动橇等的手柄管上进行使用的带有 电热加热器的把手部件。

背景技术

例如专利文献1所示,在寒冷地带使用的摩托车、机动雪橇等的 手柄的合成橡胶制把手中,有内置温暖手握把的电热线的把手。在这 种情况下,可知在合成树脂制的芯的槽内将电热线卷成螺旋状后,由 合成橡胶进行模制而覆盖周围。
但是,在专利文献1的把手部件中,把剖面为圆形的电热线卷绕 在槽内,因此在槽内产生间隙且表面不平坦。必须把合成橡胶进行加 厚模制来使该凹凸形状不到达合成橡胶的表面,存在从电热加热线产 生的热难以传递到手上的问题。
由此,本申请人在之前于(日本)专利申请2004-363413号中提 出了在芯主体上把规定宽度的金属导板沿平槽部缠绕成螺旋状的带有 电热加热器的把手部件的方案。
专利文献1:美国专利4990753号公报
发明要解决的课题
但是,在该在先申请中,金属导板的终端部从平槽部脱开卷起, 在表面上对合成橡胶进行模制时会损坏合成橡胶而从其表面突出,或 者该部分的合成橡胶的壁厚变薄等影响绝缘特性。

发明内容

本发明的目的在于消除上述的问题,提供一种在安装金属导板时 其终端部不卷起的带有电热加热器的把手部件。
课题解决的手段
为了达到上述目的,本发明的带有电热加热器的把手部件的技术 特征在于,该带有电热加热器的把手部件在由圆筒体构成的合成树脂 制的芯主体的表面上形成规定宽度的螺旋状的平槽部,在该平槽部内 埋入比该平槽部稍窄的板状的金属导板,使电流通向该金属导板进行 发热,在所述平槽部的终端设置用于卡止所述金属导板的终端部的卡 止部。
发明的效果
根据本发明的带有电热加热器的把手部件,由于在刻设成螺旋状 的平槽部内配置金属导板,由设在芯主体上的卡止部卡止其终端部, 所以覆盖合成橡胶时终端部不会向外侧突出。
附图说明
图1是芯主体的立体图。
图2是在芯主体上使电热加热器卷成螺旋状的状态的立体图。
图3是在芯主体上进行了合成橡胶模制的状态的纵剖视图。
附图标记说明
1芯主体;2环状部;3导向部;4平槽部;7卡止部;8供电 线引入槽;10电线导向槽;21金属导板;21a终端部;21b始端部; 22a、22b供电线;23电缆;24合成橡胶。

具体实施方式

根据图示的实施例详细说明本发明。
图1表示实施例的立体图,作为把手的骨架部件的芯主体1,由 合成树脂材料成形为例如圆筒状,环状部2设在芯主体1的基端,在 该环状部2上,形成支承后述的供电线的导向部3。另外,在芯主体1 的外面,形成螺旋状的平槽部4。另外,在平槽部4的始点和终点附 近突出设有各为多根用于固定后述的金属导板的销5、6,进而在平槽 部4的终边形成用于卡止金属导板的终边端的舌片状的卡止部7。另 外,芯主体1也有使两个半圆筒形部件对合而成为一个圆筒部件的情 况。
在芯主体1的表面的长度方向上,比平槽部4深地形成供电线引 入槽8,其用于对向金属导板供电的供电线进行配线,在芯主体1的 平槽部4以外的部分穿设有多个贯穿芯主体1的内外面的孔部9。
在导向部3中设有电线导向槽10,在电线导向槽10的一部分中 设有使电线不向外侧移动的保持片11,进而,电线导向槽10在电线 方向变换部12的周围卷成U字状。另外,在电线方向变换部12的外 面,向着芯主体1的长度方向的朝向设有防滑用的凹凸部13。
另外,在芯主体1的内面,沿长度方向设有多个山形的凸条部14, 其用于在后述成型合成橡胶时提高紧密接合性。
图2表示沿平槽部4埋入带状的金属导板21的状态的立体图,该 金属导板21例如是把厚度为30μm左右的SUS(不锈)板加工成比 平槽部4的槽宽度稍窄的带状,在两端固定在芯主体1上。作为该固 定,向设于金属导板21的两端附近的孔部中插通从芯主体1突出设置 的销5、6,插通后用热熔融销5、6的头部。另外,在该固定之前, 在卡止部7的内侧插入金属导板21的终端部21a,以使终端部21a成 为不卷起的状态。
在导向部3的电线导向槽10中,引入从外部覆盖两根供电线22a、 22b的电缆23,围绕电线方向变换部12,从电缆23引出的一根供电 线22a,通过钎焊等连接在环状部2附近的金属导板21的始端部21b 上。另外,另一根供电线22b较长地延伸,在把金属导板21埋入平槽 部4内之前,引入到供电线引入槽8内,其端部在其附近用钎焊与金 属导板21的终端部21a连接在一起。
包围供电线22a、22b的电缆23被插入电线导向槽10内,在电线 方向变换部12的周围旋转向原来的方向拉回180度,所以即使从外部 对电缆23作用拉等,由于存在凹凸13等,供电线22也不会移动并 被拉出。另外,供电线22a、22b由于保持片11而不会向外侧移动。
图3表示对配设了金属导板21的芯主体1,通过注射成型进行合 成橡胶24模制而覆盖内外面的状态的纵剖视图。此时,合成橡胶24 借助孔部9在内外面良好进行模制,在具有电绝缘功能的同时,外表 面成为手握把手,内表面在装于手柄管的情况可以防滑。
此时,金属导板21的终端部21a通过卡止部7,可以抑制其卷起, 所以也不会从注射成型的合成橡胶24向外侧突出。另外,在不是注射 成型合成橡胶,而是插装形成圆筒状的合成橡胶的情况下,也不会有 卷起部切断合成橡胶的情况。
这样制成的把手部件,安装在摩托车等的手柄管上使用,借助供 电线22使电流在金属导板21中流过时,金属导板21发热,温暖使用 者的手。
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