摩托车侧盖

申请号 CN201410691765.4 申请日 2014-11-26 公开(公告)号 CN104401431A 公开(公告)日 2015-03-11
申请人 重庆新源模具有限公司; 发明人 雷阳;
摘要 本 发明 公开了一种摩托车侧盖。摩托车侧盖包括侧盖本体,所述侧盖本体含有侧盖 包边 沿,所述侧盖包边沿上设有凹槽,所述凹槽长23mm,深6mm,所述侧盖本体上的侧盖 锁 孔处还设有六个限位筋,所述其中两个限位筋横向设置,所述其余四个限位筋纵向设置。本发明摩托车侧盖通用性强,可减少装配人员的,提高生产 质量 ,且可防止侧盖锁脱落。
权利要求

1.一种摩托车侧盖,其特征在于:所述摩托车侧盖包括侧盖本体,所述侧盖本体含有侧盖包边沿,所述侧盖包边沿上设有凹槽,所述凹槽长23mm,深6mm,所述侧盖本体上的侧盖孔处还设有六个限位筋,所述其中两个限位筋横向设置,所述其余四个限位筋纵向设置,且纵向设置的限位筋与横向设置的限位筋相交。
2.如权利要求1所述的摩托车侧盖,其特征在于:所述凹槽呈半圆形。
3.如权利要求1或2所述的摩托车侧盖,其特征在于:所述凹槽与所述侧盖本体圆滑过度。
4.如权利要求1所述的摩托车侧盖,其特征在于:每一限位筋均呈“一”字形。

说明书全文

摩托车侧盖

技术领域

[0001] 本发明涉及摩托车覆盖件技术领域,尤其是涉及一种摩托车侧盖。

背景技术

[0002] 在摩托车装配过程中,其左右侧盖对应包设在发动机的左右两侧,主要用于保护发动机。实际装配过程中,目前使用的左右侧盖结构仅限于与其匹配的发动机进行装配,即发动机包设于该包边边沿内,其通用性差,若采用其它发动机进行摩托车动的扩充时,由于包边边沿的存在,使得发动机与该侧盖发生干涉而装配不上,必须进行人工改型,增大了工作量,影响生产装配进度,且无法保证产品的一致性。
[0003] 同时,摩托车在使用过程中会产生振动,且与侧盖的匹配性较差,长期如此,侧盖锁与侧盖就会松动或脱落,松动或脱落又需要手动扭紧或安装,给使用带来不便。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种可防止侧盖锁松动,减少装配人员的工作量,提高了生产进度的摩托车侧盖。
[0005] 为解决上述问题,本发明提供一种所述摩托车侧盖包括侧盖本体,所述侧盖本体含有侧盖包边沿,所述侧盖包边沿上设有凹槽,所述凹槽长23mm,深6mm,所述侧盖本体上的侧盖锁孔处还设有六个限位筋,所述其中两个限位筋横向设置,所述其余四个限位筋纵向设置,所述其余四个限位筋纵向设置,且纵向设置的限位筋与横向设置的限位筋相交。
[0006] 进一步的,所述凹槽呈半圆形。
[0007] 进一步的,所述凹槽与所述侧盖本体圆滑过度。
[0008] 进一步的,每一限位筋均呈“一”字形。
[0009] 本发明摩托车侧盖上设有凹槽,凹槽上23mm,深6mm,可避免侧盖与发动机发生干涉,且在侧盖锁孔处设有限位筋,可防止侧盖锁松动。附图说明
[0010] 图1是本发明摩托车侧盖的较佳实施方式的结构示意图。
[0011] 图2是图1的右视图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0013] 如图1和图2所示,本发明摩托车侧盖的较佳实施方式包括侧盖本体1,所述侧盖本体1上包含有侧盖包边沿11,所述侧盖包边沿11位于侧盖本体1的前段,所述侧盖包边沿11上设有半圆形凹槽111,所述凹槽111用于防止与发动机发生干涉。所述凹槽111与边沿圆滑过渡,且凹槽111长23mm,深6mm,有利于产品的前期的一体成型。通过在摩托车侧盖上设置凹槽111以避免装配时与发动机发生干涉,使得本摩托车侧盖的结构通用性强,减少了装配人员的工作量,提高了生产进度,降低了人工成本,且在质量上也得到了有效的保证。
[0014] 所述侧盖本体1的侧盖锁孔12处还设有六个限位筋121,所述其中两个限位筋121横向设置,所述其余四个限位筋121纵向设置。所述其余四个限位筋121纵向设置,且纵向设置的限位筋121与横向设置的限位筋121相交,每一限位筋121均呈“一”字形。所述侧盖锁卡簧被卡在限位筋121之间,侧盖锁卡簧无法移动,因此侧盖锁能更加稳固的固定在侧盖本体1上,且不会松动。
[0015] 以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。
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