摩托车侧盖 |
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申请号 | CN201410691765.4 | 申请日 | 2014-11-26 | 公开(公告)号 | CN104401431A | 公开(公告)日 | 2015-03-11 |
申请人 | 重庆新源模具有限公司; | 发明人 | 雷阳; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种摩托车侧盖。摩托车侧盖包括侧盖本体,所述侧盖本体含有侧盖 包边 沿,所述侧盖包边沿上设有凹槽,所述凹槽长23mm,深6mm,所述侧盖本体上的侧盖 锁 孔处还设有六个限位筋,所述其中两个限位筋横向设置,所述其余四个限位筋纵向设置。本发明摩托车侧盖通用性强,可减少装配人员的,提高生产 质量 ,且可防止侧盖锁脱落。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 摩托车侧盖技术领域背景技术[0002] 在摩托车装配过程中,其左右侧盖对应包设在发动机的左右两侧,主要用于保护发动机。实际装配过程中,目前使用的左右侧盖结构仅限于与其匹配的发动机进行装配,即发动机包设于该包边边沿内,其通用性差,若采用其它发动机进行摩托车动力的扩充时,由于包边边沿的存在,使得发动机与该侧盖发生干涉而装配不上,必须进行人工改型,增大了工作量,影响生产装配进度,且无法保证产品的一致性。 [0003] 同时,摩托车在使用过程中会产生振动,且与侧盖锁的匹配性较差,长期如此,侧盖锁与侧盖就会松动或脱落,松动或脱落又需要手动扭紧或安装,给使用带来不便。 发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种可防止侧盖锁松动,减少装配人员的工作量,提高了生产进度的摩托车侧盖。 [0005] 为解决上述问题,本发明提供一种所述摩托车侧盖包括侧盖本体,所述侧盖本体含有侧盖包边沿,所述侧盖包边沿上设有凹槽,所述凹槽长23mm,深6mm,所述侧盖本体上的侧盖锁孔处还设有六个限位筋,所述其中两个限位筋横向设置,所述其余四个限位筋纵向设置,所述其余四个限位筋纵向设置,且纵向设置的限位筋与横向设置的限位筋相交。 [0006] 进一步的,所述凹槽呈半圆形。 [0007] 进一步的,所述凹槽与所述侧盖本体圆滑过度。 [0008] 进一步的,每一限位筋均呈“一”字形。 [0010] 图1是本发明摩托车侧盖的较佳实施方式的结构示意图。 [0011] 图2是图1的右视图。 具体实施方式[0012] 下面结合附图对本发明作进一步说明。 [0013] 如图1和图2所示,本发明摩托车侧盖的较佳实施方式包括侧盖本体1,所述侧盖本体1上包含有侧盖包边沿11,所述侧盖包边沿11位于侧盖本体1的前段,所述侧盖包边沿11上设有半圆形凹槽111,所述凹槽111用于防止与发动机发生干涉。所述凹槽111与边沿圆滑过渡,且凹槽111长23mm,深6mm,有利于产品的前期的一体成型。通过在摩托车侧盖上设置凹槽111以避免装配时与发动机发生干涉,使得本摩托车侧盖的结构通用性强,减少了装配人员的工作量,提高了生产进度,降低了人工成本,且在质量上也得到了有效的保证。 [0014] 所述侧盖本体1的侧盖锁孔12处还设有六个限位筋121,所述其中两个限位筋121横向设置,所述其余四个限位筋121纵向设置。所述其余四个限位筋121纵向设置,且纵向设置的限位筋121与横向设置的限位筋121相交,每一限位筋121均呈“一”字形。所述侧盖锁卡簧被卡在限位筋121之间,侧盖锁卡簧无法移动,因此侧盖锁能更加稳固的固定在侧盖本体1上,且不会松动。 |