具有可更换闸瓦托的备用制动

申请号 CN200780020692.4 申请日 2007-04-09 公开(公告)号 CN101484345B 公开(公告)日 2013-12-11
申请人 墨西哥S斯达奇DER.L.DEC.V.; 发明人 J·德拉福恩特法力亚斯;
摘要 一种 制动 梁包括允许不费劲地更换闸瓦托的装置,并允许包括可更换的闸瓦托。
权利要求

1.一种用于列车车厢的制动梁,其中,不拆卸所述制动梁也不拆卸车厢或转向架就可更换闸瓦托,所述制动梁可安装和从所述转向架中退出而不拆卸所述车厢,所述制动梁具有:
受拉构件;
受压构件;
第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸的闸瓦托;
至少一个可拆卸的端部延伸件;以及
连接部件,所述连接部件仅将所述受压构件连接到所述受拉构件,使得当所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸的闸瓦托从所述制动梁中退出时避免拆卸所述制动梁,其中
所述受拉构件和所述受压构件具有一致的第一端和第二端,
所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸的闸瓦托各包括:
闸瓦构件和用于将所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸的闸瓦托联接到所述制动梁的联接部分,
所述联接部分可拆卸地连接到所述受拉构件和受压构件的端部,
所述受拉构件和受压构件的至少一端还包括独立的互构件,所述连接部件包括一对可拆卸螺栓,所述可拆卸螺栓穿过位于所述受拉构件和受压构件的各端附近的孔,并穿过所述互锁构件的第一通孔,因此永久地将所述受拉构件和受压构件与所述互锁构件连接在一起;
所述制动梁具有至少一个可拆卸的端部延伸件,所述可拆卸的端部延伸件具有互锁构件联接构件,所述互锁构件联接构件可拆卸地连接到所述互锁构件并连接到所述受拉构件和受压构件的端部,并连接到所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸的闸瓦托中的第一可更换和可拆卸的闸瓦托。
2.如权利要求1所述的制动梁,其特征在于,
所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸的闸瓦托中每个的所述联接部分包括一对连接到所述闸瓦构件的支架端部,各个支架端部包括用于接纳可拆卸螺栓的中心平面螺钉-螺母接纳部分,以使所述制动梁的横截面保持在两个支架端部之间且,一个支架端部的所述中心平面螺钉-螺母接纳部分依次接纳第一垫圈、直接拉指示垫圈、第二垫圈以及锁定螺母;所述互锁构件包括实心的平面金属件,所述平面金属件具有:
制动梁联接部分,所述制动梁联接部分在其中心部分具有第一通孔,并借助于穿过所述第一通孔且构成连接部件的可拆卸螺栓之一,联接到所述受拉构件和受压构件的端部;
以及
端部延伸件联接部分,所述端部延伸件联接部分与所述制动梁联接部分相对,且包括具有不规则形状的联接边缘,并具有接纳可拆卸螺栓的孔,所述端部延伸件联接部分的宽度小于所述制动梁联接部分的宽度;以及
所述至少一个可拆卸的端部延伸件包括实心金属件,所述实心金属件具有:i)互锁构件联接构件,所述互锁构件联接构件包括由两个四边形平面金属件形成的扣子,各所述四边形平面金属件在其中心部分包括孔;以及ii)互锁构件联接边缘接纳部分,所述互锁构件联接边缘接纳部分位于两个四边形平面金属件之间,具有与所述互锁构件的联接边缘相同但呈相对的形状;窝眼导向器联接构件,所述窝眼导向器联接构件与所述互锁构件联接构件相对;
其中,所述互锁构件的所述端部延伸件联接部分联接到所述受拉构件和受压构件及第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸的闸瓦托,并被接纳在所述可拆卸的端部延伸件的两个四边形平面金属件之间,使其联接边缘配合所述互锁构件联接边缘接纳部分,并借助于所述可拆卸螺栓固定在其中,所述可拆卸螺栓穿过所述受拉构件和受压构件,并穿过位于所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托的各支架端部的所述中心平面螺钉-螺母接纳部分处的孔,也穿过位于所述互锁构件的端部延伸件联接部分的中心部分处的所述孔,并还穿过位于形成所述扣子的两个四边形平面金属件中心部分处的所述孔,所述扣子构成所述可拆卸的端部延伸件的所述互锁构件联接构件,因此,将所述受拉构件、受压构件、所述第一和第二可更换和可拆卸的闸瓦托、互锁构件和可拆卸的端部延伸件连接在一起。
3.一种制动梁,其中,不拆卸所述制动梁就可更换闸瓦托,所述制动梁还包括:
V形的受拉构件(1),所述V形的受拉构件具有第一端(2)和第二端(3),所述第一端(2)具有第一孔(4),所述第二端(3)具有第二孔(5);
受压构件(6),所述受压构件(6)具有第一端(7)和第二端(8),所述第一端(7)具有第一孔(9),所述第二端(8)具有第二孔(10),所述受压构件的所述第一端(7)和所述第二端(8)与所述受拉构件(1)的所述第一端(2)和所述第二端(3)相一致,所述受压构件的所述第一孔(9)和所述第二孔(10)与所述受拉构件(1)的所述第一孔(4)和所述第二孔(5)相一致,其中所述受压构件的各端位于并连接在所述受拉构件的相应各端内;
两个闸瓦托副组件,各闸瓦托副组件具有分别连接到所述受拉构件和所述受压构件的各端的闸瓦构件(B、B’),闸瓦托副组件各具有联接部分(C、C’),所述联接部分(C、C’)在其中心部分内具有孔(11),所述孔(11)分别与所述受拉构件和所述受压构件的所述第一孔和第二孔相一致;其中所述受拉构件和所述受压构件借助于第一可拆卸螺栓(12a)和第二可拆卸螺栓(12b)可拆卸地连接在一起,所述第一可拆卸螺栓和第二可拆卸螺栓分别穿过所述受拉构件和所述受压构件的所述第一孔和第二孔,并穿过所述闸瓦托副组件的孔;
在所述受拉构件内,另外的第一孔(13)邻近所述受拉构件的所述第一孔(4)位于所述受拉构件的所述第一端内,且另外的第二孔(14)邻近所述受拉构件的所述第二孔(5)位于所述受拉构件的所述第二端内;
在所述受压构件内,另外的第一孔(15)位于所述受压构件的所述第一端内并与所述受拉构件的所述另外的第一孔(13)相一致,且另外的第二孔(16)位于所述受压构件的所述第二端内并与所述受拉构件的所述另外的第二孔(14)相一致;
第一螺栓(17)和第二螺栓(18),所述第一螺栓(17)和第二螺栓(18)通过各分别穿过所述受拉构件和所述受压构件的所述另外的第一孔(13、15)和所述另外的第二孔(14、16)将所述受拉构件(1)和所述受压构件(6)永久地连接在一起,因此避免拆卸所述制动梁,其中每个闸瓦托副组件还包括闸瓦构件(B、B’)和用来联接所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸的闸瓦托和制动梁的联接部分(C、C’),所述联接部分包括一对连接到所述闸瓦构件(B、B’)上的支架端部(19、20),各支架端部包括中心平面螺钉-螺母接纳部分(21),所述中心平面螺钉-螺母接纳部分(21)具有与所述受拉构件和所述受压构件的所述第一孔和第二孔(4、5、6、9)相一致的孔(11、11’)中的一个,用来接纳可拆卸螺栓(12a、12b),以使制动梁的横截面保持在两个支架端部(19、20)之间,其中一个支架端部的所述中心平面螺钉-螺母接纳部分(21、21')依次接纳第一垫圈(24)、直接拉力指示垫圈(25)、第二垫圈(24')以及锁定螺母(26);
互锁构件(27),所述互锁构件(27)位于所述受压构件的所述第一端(7)处并具有制动梁联接部分(28),所述制动梁联接部分(28)具有与所述受拉构件和所述受压构件的所述另外的第一孔和所述另外的第二孔(13、14、15、16)相一致的孔(29),且所述互锁构件(27)通过穿过所述受拉构件和所述受压构件的所述另外的第一孔(13、15),并穿过所述互锁构件(27)的所述孔(29)的所述第一螺栓(17)联接到所述受拉构件和所述受压构件的所述第一端;以及端部延伸件联接部分(30),所述端部延伸件联接部分(30)与所述制动梁联接部分(28)相对,所述端部延伸件联接部分(30)包括联接边缘(31),所述联接边缘(31)具有与所述受拉构件和所述受压构件的所述第一孔(4、9)相一致的孔(32);
可拆卸的端部延伸件(38),所述可拆卸的端部延伸件(38)包括具有穿孔(36、36')的互锁构件联接构件(34),所述互锁构件联接构件(34)的穿孔(36、36')与所述端部延伸件联接部分(30)的穿孔(32)和所述受拉构件和所述受压构件的所述第一孔(4、9)相一致。
4.如权利要求3所述的制动梁,其特征在于,还包括:
连接到所述受拉构件和所述受压构件的支柱(12),使得所述支柱保持在所述受拉构件与所述受压构件之间。
5.一种制动梁,其中不拆卸所述制动梁、车厢或转向架就可更换闸瓦托,所述制动梁可安装和从所述转向架中退出而不拆卸所述车厢,所述制动梁包括:
第一可更换和可拆卸的闸瓦托;
第二可更换和可拆卸的闸瓦托;
至少一个可拆卸的端部延伸件;
受拉构件,所述受拉构件具有第一端和第二端;
受压构件,所述受压构件具有第一端和第二端,所述受压构件的所述第一端和第二端放置在所述受拉构件的所述第一端和第二端内;
所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸闸瓦托各包括i)闸瓦构件,以及ii)用于将所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托和第二可更换和可拆卸的闸瓦托联接到制动梁的联接部分,所述联接部分具有通孔,
借助于可拆卸的螺栓,所述可拆卸的螺栓穿过位于所述受拉构件和所述受压构件的所述第二端处的孔,且穿过位于所述第二可更换和可拆卸的闸瓦托的所述联接部分处的通孔,所述第二可更换和可拆卸的闸瓦托可拆卸地连接到所述受拉构件和所述受压构件的所述第二端上;
所述受拉构件和受压构件的所述第一端还包括互锁构件,所述互锁构件具有第一通孔和第二通孔,且在所述受拉构件和所述受压构件的所述第一端处位于所述受拉构件的槽形横截面内;
一对螺栓,所述一对螺栓穿过位于所述受拉构件和所述受压构件各端附近的孔,并穿过所述互锁构件的所述第一通孔,因此永久地将所述受拉构件和所述受压构件与所述互锁构件连接在一起;
一个可拆卸的端部延伸件,所述可拆卸的端部延伸件包括具有通孔的互锁构件联接构件;以及借助于可拆卸的螺栓,所述可拆卸的螺栓穿过所述互锁构件的所述第二通孔,穿过所述互锁构件联接构件的所述通孔,穿过位于所述受拉构件和受压构件的所述第一端处的孔,并穿过所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托的所述联接部分的所述通孔,将所述可拆卸的端部延伸件的所述互锁构件联接构件连接到所述互锁构件、所述受拉构件和受压构件的第一端以及所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托,由此,以可拆卸的方式把所述受拉构件和受压构件的所述第一端、所述可拆卸的端部延伸件、互锁构件和所述第一可更换和可拆卸的闸瓦托连接在一起。
6.如权利要求5所述的制动梁,其特征在于,
各可更换和可拆卸的闸瓦托的所述联接部分包括一对连接到所述闸瓦构件的支架端部,各支架端部包括用于接纳所述可拆卸的螺栓的中心平面螺钉-螺母接纳部分,以使所述制动梁的横截面保持在两个支架端部之间;
一个支架端部的所述中心平面螺钉-螺母接纳部分依次接纳第一垫圈、直接拉力指示垫圈、第二垫圈以及锁定螺母;
所述互锁构件包括实心的平面金属件,所述实心的平面金属件具有:制动梁联接部分,所述制动梁联接部分在其中心部分具有第一通孔,并借助于穿过位于中心部分的所述第一通孔且构成用于避免拆卸所述制动梁的装置的螺栓之一,联接到所述受拉构件和受压构件的所述第一端;以及端部延伸件联接部分,所述端部延伸件联接部分与所述制动梁联接部分相对,且包括具有不规则形状的联接边缘,并具有接纳所述可拆卸螺栓的第二通孔,所述端部延伸件联接部分的宽度小于所述制动梁联接部分的宽度;以及
所述可拆卸的端部延伸件包括实心金属件,所述实心金属件具有:互锁构件联接构件,所述互锁构件联接构件包括由两个四边形平面金属件形成的扣子,各所述四边形平面金属件在其中心部分包括孔;互锁构件联接边缘接纳部分,所述互锁构件联接边缘接纳部分位于两个四边形平面金属件之间,具有与所述互锁构件的联接边缘相同但呈相对的形状;窝眼导向器联接构件,所述窝眼导向器联接构件与所述互锁构件联接构件相对;以及所述互锁构件的端部延伸件联接部分联接到所述受拉构件和受压构件及闸瓦托副组件,并被接纳在所述可拆卸的端部延伸件的两个四边形平面金属件之间,使其联接边缘配合所述互锁构件联接边缘接纳部分,并借助于所述可拆卸的螺栓固定在其中,所述可拆卸的螺栓穿过所述受拉构件和受压构件,并穿过位于所述闸瓦托副组件的各支架端部的所述中心平面螺钉-螺母接纳部分处的所述孔,也穿过位于所述互锁构件的端部延伸件联接部分的中心部分处的所述第二通孔,并还穿过位于形成所述扣子的两个四边形平面金属件中心部分处的所述孔,所述扣子构成所述可拆卸的端部延伸件的所述互锁构件联接构件,因此,将所述受拉构件、受压构件、闸瓦托副组件、互锁构件和可拆卸的端部延伸件连接在一起。

说明书全文

具有可更换闸瓦托的备用制动

技术领域

[0001] 本发明涉及用于列车车厢的制动梁,具体来说,涉及可快速安装和需要时快速更换其闸瓦托的制动梁。

背景技术

[0002] 众所周知,列车车厢装有闸瓦托组件,该闸瓦托将闸瓦压靠在车轮上,以使车轮减速或使车厢停下来。
[0003] 一般来说,闸瓦托组件固定在称之为“制动梁”的结构上,该结构横向地安装在车厢的转向架内并连接到杠杆,对杠杆施可将闸瓦压靠在车轮上。
[0004] 制动梁通常包括大致“V”形的受拉构件、其端部连接到受拉构件端部上的受压构件、连接到受压构件各端的闸瓦托副组件、两个端部延伸件、以及支柱,其中,各个端部延伸件联接到受压构件的一端,制动梁通过端部延伸件连接到列车车厢的转向架上,该支柱联接到受压构件和受拉构件,以使支柱保持在受拉构件和受压构件之间。制动梁的端部延伸件联接到转向架的两个窝眼导向器上。
[0005] 从货运车厢中更换掉制动梁的主要原因如下:
[0006] —磨损情况
[0007] —制动梁断裂
[0008] —制动梁弯曲
[0009] —制动梁丢失
[0010] 当需要安装新制动梁时,损坏的车厢必须与列车脱离,并送到许多英里之外的修理工厂。
[0011] 一旦到达工厂,车厢必须用千斤顶顶起,然后,必须拆下转向架并从车厢下面退出,进行侧框架和对应轮组的拆卸,以使制动梁端部延伸件与窝眼导向器分离,然后,移去损坏的制动梁,换上新的制动梁,然后,重新插入轮组和侧框架,推上车厢下的转向架,重新连接好并将车厢体下降到顶上。
[0012] 上述操作是车厢修理人员受伤的主要原因,它非常复杂,且费钱和费时,因为更换制动梁可能花费3至7天。最为糟糕的是,由于与列车断开的车厢通常是完全卸载的,面临着罚款或易腐烂货物的损坏,这会恼怒托运的客户,除此之外,车厢业主和运输公司因车厢每一分钟的停运而损失钱。
[0013] 此外,一般地,闸瓦托借助于螺栓固定地或可枢转地连接到制动梁,所述螺栓穿过位于制动梁端部的孔和位于闸瓦托的孔。还有,闸瓦托可通过将闸瓦托直接焊接到制动梁的端部而连接到制动梁,或者,与梁端部做成一体,就像铸造梁的情形那样。
[0014] 当需要更换焊接在制动梁上的闸瓦托时,由于从制动梁中拆开焊接的闸瓦托极其困难,所以一般地更换全部制动梁。
[0015] 对于具有用螺栓连接的闸瓦托的制动梁,如果需要更换磨损情况下的闸瓦托,则由于螺栓通常不设计成可从制动梁中退出,所以,光拆卸损坏的闸瓦托就非常困难。此外,由于连接闸瓦托和制动梁的螺栓一般地将受拉构件、受压构件和闸瓦托连接在一起,所以,如果要退出所述螺栓,那么就要拆卸全部的制动梁。
[0016] 鉴于上述问题,最好选择更换整个制动梁。更换制动梁的过程,首先从列车中脱开该具有损坏闸瓦托的车厢,将其送到许多英里之外的修理工厂。
[0017] 为了减少更换制动梁或仅更换闸瓦托所需时间和精力,本专利申请人开发了一种包括用于避免拆卸制动梁的装置的制动梁,该制动梁可快速地和容易地安装在列车车厢上,车厢无需与列车断开,也不需拆卸车厢或转向架,和/或该制动梁的闸瓦托可快速地和容易地安装在列车车厢上,无需更换全部的制动梁,因此车厢也不与列车断开,也不拆卸车厢或转向架。
[0018] 由于有了本申请人的制动梁,更换制动梁就不必拆卸车厢,因此,车厢与列车不断开就可进行操作,由此在劳动力和材料上节省了钱。
[0019] 此外,制动梁的更换操作可在几分钟内就完成,对所有类型的货运车厢,使用标准的制动梁可节约时间,这对联合运输或优质高价服务的列车特别地有利,避免了与上述安装系统有关的罚款和成本。
[0020] 有了本发明的制动梁,能够在投入运行的车厢中更换任何类型被判损坏状态的制动梁,更换过程是通过割炬切割掉车厢下面损坏制动梁的简单工艺,然后,从车厢底部拉出损坏的部件,其动作简单且为大多数车厢修理行业中技术人员所熟悉,然后用简单的普通工具和技艺就能够将作为备用制动梁的本发明的制动梁安装在那里,无需脱开列车、车厢或转向架。
[0021] 由于更换制动梁不再需要拆卸车厢,所以,避免了相关的常见事故和对维护保养人员的伤害。
[0022] 最后但并非最不重要的是,如果本发明的制动梁适于接纳可更换的闸瓦托,那么,在车厢上安装时,能够在投入运行的车厢中更换被判损坏状态的闸瓦托,更换过程是通过割炬简单工艺切割掉车厢下面用来固定损坏的制动梁的闸瓦托的螺栓,然后,从车厢底部拉出损坏的部件,其动作简单且为大多数车厢修理行业中技术人员所熟悉,然后用简单的普通工具和技艺就能够将作为备用制动梁的本发明的制动梁安装在那里,无需脱开列车、车厢或转向架。
[0023] 最后,由于DTI(一种垫片)被包含在可更换的闸瓦托内或在备用梁联接部分的一端上,所以,如果需要更换闸瓦托,那么,连接闸瓦托和制动梁的螺栓可被调整到正确的拉力,无需用测隙规对其作检查,或反复地拧松和拧紧螺栓直到达到正确的拉力。

发明内容

[0024] 因此,本发明主要目的是提供一种制动梁,其包括用于避免拆卸制动梁的装置,制动梁可快速地和容易地安装在列车车厢的转向架上,它的闸瓦托可在列车车厢内快速地和容易地更换,无需更换全部的制动梁,因此无需使车厢与列车断开,也无需拆卸车厢或转向架。
[0025] 本发明另一主要目的是提供一种制动梁,其无需拆卸车厢就可进行安装,因此,实施操作可以不断开车厢和列车,由此节约了劳动力和材料的成本,它的闸瓦托可在几分钟内就完成更换,对所有类型的货运车厢,使用标准类型的制动梁可节约时间,这对联合运输或优质高价服务的列车特别地有利,避免了与先前制动梁相关的罚款和成本。
[0026] 本发明还有一主要目的是提供一种制动梁,由于有了该制动梁,则在车厢上安装时,能够在投入运行的车厢中更换被判损坏状态的闸瓦托,更换过程是通过割炬简单工艺切割掉车厢下面用来固定损坏的制动梁的闸瓦托的螺栓,然后,从车厢底部拉出损坏的部件,其动作简单且为大多数车厢修理行业中技术人员所熟悉,然后用简单的普通工具和技艺就能够将作为备用制动梁的本发明的制动梁安装在那里,无需脱开列车、车厢或转向架。
[0027] 本发明还有另一主要目的是提供一种制动梁,由于有了该制动梁,就可避免与车厢拆卸操作相关的事故和对维护保养人员的个人伤害。
[0028] 本发明还有一目的是提供一种具有可更换的闸瓦托的制动梁,其中,由于DTI被包含在各个闸瓦托联接部分内,所以,如果需要更换闸瓦托,那么,连接闸瓦托和制动梁的螺栓可被调整到正确的拉力,无需用测隙规对其作检查,或反复地拧松和拧紧螺栓直到达到正确的拉力。
[0029] 从下面参照附图对本发明实施例作的详细描述中,本技术领域内的技术人员将会明白到具有本发明可更换闸瓦托的备用制动梁的上述和其它的目的和优点。

附图说明

[0030] 图1是具有本发明制动梁的列车车厢转向架的上部视图,示出可从互构件中拆下的可拆卸的端部延伸件。
[0031] 图2是本发明制动梁的受拉构件的上部视图。
[0032] 图3是本发明制动梁的受压构件的上部视图。
[0033] 图4是具有本发明制动梁的列车车厢转向架一部分的上部视图,本发明制动梁具有可从其中拆卸的可更换的闸瓦托。
[0034] 图5是本发明制动梁的分解的侧视图,本发明制动梁包括可更换的闸瓦托和其连接部件。
[0035] 图6是具有本发明制动梁的列车车厢转向架一部分的上部视图,本发明制动梁具有可从互锁构件中拆卸的可更换的端部延伸件。
[0036] 图7是本发明制动梁的互锁构件和可拆卸的端部延伸件的上部视图。
[0037] 图8是本发明制动梁的可拆卸的端部延伸件的立体图。
[0038] 图9是本发明制动梁的另一实施例的上部视图,具有可从其中拆卸的可更换的闸瓦托。

具体实施方式

[0039] 现将参照一根据附图中示出的本发明最通用实施例的普通制动梁来详细地描述本发明的制动梁,其中,相同的附图标记表示所示附图中相同的零件,本发明制动梁包括:
[0040] 具有第一端2和第二端3的“V”形受拉构件1,所述“V”形受拉构件1具有槽形的横截面(未示出),其包括底壁和两个向上伸出的侧壁,侧壁各悬挂在底壁的边缘上,并包括第一对相对孔4和第二对相对孔5,各孔彼此相对地位于相对的侧壁内,各对孔位于受拉构件1的端部2、3附近;
[0041] 具有第一端7和第二端8的受压构件6,所述第一端7和第二端8与受拉构件1的第一端2和第二端3相一致,槽形的横截面(未示出)包括顶壁和两个悬挂的侧壁,侧壁各悬挂在顶壁的边缘上,槽形的外壳(未示出),并包括第一对相对孔9和第二对相对孔10,各孔彼此相对地位于相对的侧壁内,各对孔位于受压构件6的端部7、8附近的侧壁内,第一对相对孔9和第二对相对孔10与受拉构件1的第一对相对孔4和第二对相对孔5相一致,其中,受压构件6各端的槽形横截面定位在和连接在受拉构件1的槽形横截面内;
[0042] 两个闸瓦托副组件,各副组件具有闸瓦构件B、B’,分别连接到受拉构件1和受压构件6的各端上,副组件各具有联接部分C、C’,联接部分C、C’在其中心部分内具有通孔11,通孔11分别与受拉构件1的第一对相对孔4和第二对相对孔5以及受压构件6的第一对相对孔和第二对相对孔相一致;以及
[0043] 连接到受拉构件1和受压构件6的支柱12,使该支柱12保持在受拉构件1和受压构件6之间。
[0044] 其中,本发明制动梁的特征在于:
[0045] 受拉构件1和受压构件6借助于可拆卸的第一螺栓12a和第二螺栓12b可拆卸地连接在一起,每个螺栓分别穿过受拉构件1的第一相对孔4和第二对相对孔5以及受压构件6的第一对相对孔和第二对相对孔,并穿过闸瓦托通孔11、。
[0046] “V”形的受拉构件1包括另外的第一对相对孔13和第二对相对孔14,各孔彼此相对地位于相对的侧壁内,各个第一对相对孔13和第二对相对孔14分别位于受拉构件1的端部2、3附近,并分别靠近“V”形受拉构件1的位于相对的侧壁内的第一对相对孔4和第二对相对孔5;
[0047] 受压构件6包括另外的第一对相对孔15和第二对相对孔16,各孔彼此相对地位于相对的侧壁内,各对相对孔分别位于受压构件6的端部7、8附近,并分别靠近受压构件6的第一对相对孔15和第二对相对孔16,还分别与受拉构件1的另外的第一对相对孔13和第二对相对孔14相一致。
[0048] 受拉构件1和受压构件6借助于第一螺栓17和第二螺栓18永久地连接在一起,各个螺栓分别穿过受拉构件1和受压构件6的另外的第一对相对孔13、15和另外的第二对相对孔14、16,因此避免拆卸制动梁。
[0049] 每个闸瓦托副组件还包括:
[0050] 闸瓦构件B、B’;
[0051] 用来联接闸瓦托和制动梁的联接部分C、C’,其包括一对连接到闸瓦构件B、B’上的支架端部19、20,各端部包括中心平面螺钉—螺母接纳部分21,该部分21具有与受拉构件和受压构件的第一对相对孔和第二对相对孔4、9、5、10相一致的通孔11,用来接纳螺钉12a、12b,以使制动梁的横截面保持在两个支架端部19、20之间;
[0052] 其中,一个支架端部的中心平面螺钉—螺母接纳部分21依次接纳第一垫圈24、DTI25、第二垫圈24’和锁定螺母26;
[0053] 具有可更换闸瓦托的备用制动梁还包括:
[0054] 互锁构件27,该互锁构件27在受压构件6的第一端7处位于其槽形横截面内,该槽形横截面又位于受拉构件1的槽形横截面内,该互锁构件27包括实心的平面金属件,该金属件具有:
[0055] 制动梁联接部分28,该制动梁联接部分在其中心部分具有孔29,孔29与受拉构件和受压构件的另外的第一对相对孔13、15相一致,螺栓17穿过受拉构件1和受压构件6的另外第一对相对孔13、15,还穿过位于互锁构件27的制动梁联接部分28的中心部分处的孔29,借助于该螺栓17,该制动梁联接部分28联接到受拉构件1和受压构件6的第一端2、7;
以及
[0056] 端部延伸件联接部分30,该端部延伸件联接部分30与制动梁联接部分28相对且包括具有不规则形状的联接边缘31,并在其中心部分具有孔32,该孔32与受拉构件1和受压构件6的第一对相对孔4、9相一致,并还与闸瓦托副组件联接部分的通孔11相一致,该端部延伸件联接部分30的宽度小于制动梁联接部分28的宽度;
[0057] 固定的端部延伸件33,该固定的端部延伸件33联接到受拉构件1的第二端3;
[0058] 可拆卸的端部延伸件,该可拆卸的端部延伸件包括实心金属件,该金属件具有:互锁构件联接构件34,该互锁构件联接构件34包括由两个四边形平面金属件35、35’形成的扣子,金属件在其中心部分各包括孔36、36’;互锁构件联接边缘接纳部分37,该互锁构件联接边缘接纳部分37位于两个四边形平面金属件35、35’之间,具有与互锁构件联接边缘31相同但呈相对的形状;以及窝眼导向器联接构件38,该窝眼导向器联接构件38与互锁构件联接构件34相对;
[0059] 其中,互锁构件27的可拆卸端部延伸件联接部分30联接到受拉构件1和受压构件6及闸瓦托副组件,并被接纳在可拆卸的端部延伸件的两个四边形平面金属件35、35’之间,使其联接边缘31配合互锁构件联接边缘接纳部分37,并借助于可拆卸的螺栓12a固定在其中,该螺栓12a穿过受拉构件1和受压构件6的相一致的第一对孔4、9,并穿过位于闸瓦托副组件的中心平面螺钉—螺母接纳部分21处的通孔11,也穿过位于互锁构件的端部延伸件的联接部分30的中心部分处的孔32,并还穿过位于形成扣子的两个四边形平面金属件35、35’中心部分处的孔36、36’,该扣子构成可拆卸的端部延伸件的互锁构件联接构件34,因此,将受拉构件1、受压构件6、闸瓦托副组件、互锁构件27和可拆卸的端部延伸件连接在一起。
[0060] 由于互锁构件27的联接边缘31配合可拆卸的端部延伸件的互锁构件联接边缘接纳部分37,所以,当施加制动时,可避免可拆卸的端部延伸件相对于制动梁的任何侧向移动。
[0061] 当需要从列车车厢中更换下普通的制动梁时,被判损坏的梁必须用切割焊炬从车厢中切割下来,与它的连接杠杆脱离,并从转向架中取出。然后,本发明制动梁的可拆卸的端部延伸件与互锁构件27脱开,将窝眼导向器联接构件38插入转向架的窝眼导向器39内。然后,对应侧闸瓦托副组件松开,并可滑离制动梁以减小其重量。接下来,本发明制动梁在坐落在轨上的转向架下面滑动,必须将具有固定端部延伸件33的那端提升起来,其端部延伸件插入在转向架相对侧的窝眼导向器上。然后提升起具有脱开的端部延伸件的第一端,用其中空的部分抱住脱开的端部延伸件的匹配连接,由此可抱住它。这将制动梁的重量承载在位置上。接下来,将本发明制动梁推向轮子,同时,脱开的端部延伸件必须沿其对应的窝眼导向器滑动,同时,端部延伸件必须在垂直轴线上稍许地转动,直到它的互锁构件联接构件34完全位于制动梁的槽形横截面内。然后,对应松弛的闸瓦托在本发明制动梁上向后滑动,将所有孔对齐,以便从顶上插入同样设置的螺栓12a,因此,通过单一操作就可将闸瓦托副组件、制动梁结构和脱开的端部延伸件连接在一起。
[0062] 由于第一螺栓17和第二螺栓18穿过受拉构件和受压构件的另外的第一对相对孔13、15和第二对相对孔14、16,所以,当螺栓12a为了脱开可拆卸的端部延伸件而退出时,可避免拆开制动梁。
[0063] 尽管已经描述了本发明制动梁具有一个可拆卸的端部延伸件和一个固定的端部延伸件,但两个端部延伸件都可拆卸。
[0064] 在本发明其它实施例中,互锁构件27可以省略,代之以可设置用来避免形成在受拉构件或受压构件横截面内的端部延伸件(互锁装置)的侧向移动的任何装置,这样的装置诸如一对形成在受压构件或受拉构件横截面内的凸起元件(未示出),这样,它可阻止各个平面金属件35、35’的边缘侧向地移动。
[0065] 尽管在上述优选实施例中,备用制动梁具有共同设计(受拉构件、受压构件等),但也可具有其它的设计,例如,受拉构件和受压构件以及闸瓦托副组件焊接在一起的单件式制动梁,或没有受拉构件的制动梁。
[0066] 如果要将可更换的闸瓦托安装在本发明的制动梁上,则必须采取如下步骤:
[0067] —在托架上滑动可更换的闸瓦托。
[0068] —使位于中心平面螺钉—螺母接纳部分21处的孔对齐于制动梁的第一对相对孔4、9或第二对相对孔5、10,并从顶上滑动螺栓12a或12b。
[0069] —依次插入第一垫圈24、DTI 25、第二垫圈24’和锁定螺母26。
[0070] —用扳手对螺母26施加扭矩,直到DTI 25物质指示器突出出来为止(如果需要的话可使用扭矩扳手)。
[0071] 还有,由于螺栓17、18穿过受拉构件1和受压构件6的第一端部2、7的另外的第一对相对孔13、15和第二对相对孔14、16,所以,当穿过第一对相对孔4、9和第二对相对孔5、10的螺栓12a或12b为了脱开闸瓦托而退出时,可避免拆开本发明的制动梁。
[0072] 尽管已经描述了闸瓦托联接部分具有一对支架端部19、20,但在本发明其它实施例中,闸瓦托联接部分可包含任何其它合适的元件。还有可能的是,闸瓦托联接部分具有一定形状,螺栓分别穿过位于受拉构件和受压构件上部壁和下部壁处的对应孔,穿过位于如图9所示闸瓦托联接部分上部内的孔,借助于该螺栓,该闸瓦托联接部分的形状设计成可被接纳和保持在受拉构件1和受压构件6横截面内。
[0073] 此外,可以省略被接纳在优选实施例中描述的两个闸瓦托的中心平面螺钉—螺母接纳部分21内的DTI 25,当新的闸瓦托进行安装时,该DTI 25允许将连接闸瓦托和制动梁的螺栓12a调整到正确的拉力,无需使用扭矩扳手。因此,当安装新的闸瓦托时,如果不使用DTI,则必须调整将闸瓦托连接到制动梁上的螺栓12a和/或12b上的扭矩,该扭矩必须与扭矩扳手进行校核。
[0074] 能够在螺栓12a和/或12b退出时避免制动梁变得拆卸开来的任何装置,可替代第一螺栓17和第二螺栓18,它们在螺栓12a和/或12b为了脱开可拆卸的端部延伸件或闸瓦托而退出时避免制动梁变得拆开。
[0075] 从以上的描述中,本技术领域内的技术人员显然明白,由于本发明制动梁包括允许拆卸制动梁的装置,所以,它可构造成:
[0076] —是可更换的,并包括永久性固定的闸瓦托,
[0077] —包括可更换的闸瓦托,不包括允许闸瓦托被更换的任何装置,或[0078] —是可更换的,并包括可更换的闸瓦托。
[0079] 最后,必须理解到,本发明制动梁不是排外地局限于上述的和所示的实施例,本技术领域内的技术人员可根据本发明提供的技术可对本发明制动梁的设计和部件的配置作出修改,这些修改显然纳入在本发明真实概念之中,落入附后权利要求书所要求的本发明范围内。
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