车钩支撑座及车钩缓冲装置

申请号 CN201210555922.X 申请日 2012-12-19 公开(公告)号 CN103101554B 公开(公告)日 2016-03-23
申请人 齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司; 发明人 张曙光;
摘要 本 发明 提供一种车钩 支撑 座及车钩缓冲装置。本发明车钩支撑座,包括磨耗板、支座和固定在支座上用于支撑车钩的支撑面,所述支撑面边缘突出于支座,所述支撑面边缘靠近支座的一侧设置有凹槽;所述磨耗板为槽型磨耗板,所述槽型磨耗板 侧壁 向内侧弯折形成与凹槽配合的凸起,所述磨耗板通过凸起与凹槽的配合固定在支撑面上,所述磨耗板采用弹性 纤维 材料制成。本发明还公开了一种采用上述车钩支撑座的车钩缓冲装置,本发明克服了 现有技术 的诸多缺点,实现了耐磨,磨耗板组装和拆卸方便的优点。
权利要求

1.一种车钩支撑座,包括磨耗板、支座和固定在支座上用于支撑车钩的支撑面,其特征在于,所述支撑面边缘突出于支座,所述支撑面边缘靠近支座的一侧设置有凹槽;所述磨耗板为槽型磨耗板,所述槽型磨耗板侧壁向内侧弯折形成与凹槽配合的凸起,所述磨耗板通过凸起与凹槽的配合固定在支撑面上,所述磨耗板采用弹性纤维材料制成;
其中,所述磨耗板背离支撑面一侧的边缘设置有
所述倒角为所述磨耗板上设置的磨耗限位标记。
2.根据权利要求1所述车钩支撑座,其特征在于,所述凹槽为两个以上。
3.根据权利要求1所述车钩支撑座,其特征在于,所述弹性纤维材料为尼龙。
4.根据权利要求1所述车钩支撑座,其特征在于,所述磨耗板厚度为8-14cm。
5.一种车钩缓冲装置,其特征在于,包括权利要求1-4任意一项所述车钩支撑座,所述车钩支撑座设置在车钩下方,用于支撑车钩。

说明书全文

车钩支撑座及车钩缓冲装置

技术领域

[0001] 本发明涉及路货车技术,尤其涉及一种车钩支撑座及车钩缓冲装置。

背景技术

[0002] 铁路货车一般包括车体、转向架制动装置和车钩缓冲装置等部分组成。其中,车钩缓冲装置是车辆之间的连接装置,并能承受车辆间的纵向载荷同时起到缓冲作用。70吨级及以下铁路货车的车钩缓冲装置包括车钩1(16或17型车钩)和车钩支撑座2等部件组成,具体结构如图1所示。其中车钩支撑座2位于车钩1的下方,用于支撑车钩1。
[0003] 所述车钩支撑座2包括磨耗板3、支座4和固定在支座上用于支撑车钩1的支撑面5,如图2和图3所示。所述磨耗板3为板制成的磨耗板,焊接在车钩支撑座2的支撑面5上。所述磨耗板3具有以下作用:a、防止支撑面5磨耗,在铁路货车车辆运行时,当车钩1受到纵向载荷作用产生拉伸和压缩时,车钩1和支撑面5产生磨耗,当支撑面5磨耗到一定限度,就需要更换车钩支撑座2,造成人、物力的浪费。在车钩支撑座2支撑面5上焊接磨耗板3,可防止车钩支撑座2支撑面5的磨耗,当车钩支撑座2磨耗板3磨耗超限时,需及时更换磨耗板3;b、起到的作用,可通过更换不同厚度的磨耗板3来调整车钩1的高度,以保证车辆对车钩1高度的要求。
[0004] 现有车钩支撑座2存在以下缺点:a、磨耗板3易磨损,现有磨耗板3采用钢板制成,抗磨性能差,检修更换频繁,浪费了大量人力、物力;b、现有磨耗板3因制作材质为钢板,也易对与其接触的车钩1钩身造成磨耗,为了防止车钩1的磨耗,与车钩支撑座2支撑面接触的车钩1上也设置有磨耗板;c、现有磨耗板维修、拆卸复杂,更换磨耗板3时首先需要将车钩缓冲装置分解,将磨耗板3自支撑面5上切除,然后将车钩支撑座支撑面5上平面打磨平整,重新加焊磨耗板3。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于,针对上述现有车钩支撑座问题,提出一种车钩支撑座,以实现耐磨,磨耗板组装和拆卸方便的优点。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种车钩支撑座,包括磨耗板、支座和固定在支座上用于支撑车钩的支撑面,所述支撑面边缘突出于支座,所述支撑面边缘靠近支座的一侧设置有凹槽;所述磨耗板为槽型磨耗板,所述槽型磨耗板侧壁向内侧弯折形成与凹槽配合的凸起,所述磨耗板通过凸起与凹槽的配合固定在支撑面上,所述磨耗板采用弹性纤维材料制成。
[0007] 进一步地,所述凹槽为两个以上。
[0008] 进一步地,所述弹性纤维材料为尼龙。
[0009] 进一步地,所述磨耗板厚度为8-14cm。
[0010] 进一步地,所述磨耗板背离支撑面一侧的边缘设置有
[0011] 本发明的另一个目的还公开了一种车钩缓冲装置,具有使用寿命长的优点,适用于70吨级铁路货车。
[0012] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种车钩缓冲装置,包括上述车钩支撑座,所述车钩支撑座设置在车钩下方,用于支撑车钩。
[0013] 本发明车钩支撑座结构简单、合理,与现有车钩支撑座相比较具有以下优点:
[0014] 1、耐磨性能佳,该车钩支撑座的磨耗板采用弹性纤维材料制成,提高了耐磨性能,延长了车钩支撑座使用寿命;
[0015] 2、采用弹性纤维材料制备的磨耗板,减小了其对车钩的磨耗,可以取消车钩钩身上的磨耗板;
[0016] 3、车钩支撑座的磨耗板通过凸起与凹槽的配合固定在支撑面上,与支撑面连接紧密,组装和拆卸方便。附图说明
[0017] 图1为现有车钩缓冲装置的结构示意图;
[0018] 图2为现有支撑座磨耗板主视图;
[0019] 图3为图2的左视图;
[0020] 图4为本发明车钩支撑座主视图;
[0021] 图5为图4的左视图;
[0022] 图6为图4的俯视图;
[0023] 图7为本发明磨耗板的主视图;
[0024] 图8为图7的AA向视图;
[0025] 图9为本发明车钩缓冲装置的结构示意图。

具体实施方式

[0026] 实施例1
[0027] 图4为本发明车钩支撑座主视图;图5为图4的左视图;图6为图4的俯视图;图7为本发明磨耗板的主视图;图8为图7的AA向视图。
[0028] 本实施例公开一种车钩支撑座,如图4、5、6所示,包括磨耗板3、支座4和固定在支座4上用于支撑车钩的支撑面5,该支撑面5边缘突出于支座4,该支撑面5边缘靠近支座4的一侧设置有四个均布的凹槽,本实施例中支座4和支撑面5一体成型;
[0029] 本实施例中磨耗板3为槽型磨耗板,如图7、8、9所示,该槽型磨耗板侧壁向内侧弯折形成与凹槽配合的四个凸起,该磨耗板3通过凸起与凹槽的配合固定在支撑面5上,凸起与凹槽的配合固定可有效防止磨耗板3在货车运用中自支撑面5脱落或横向串动。该磨耗板3采用尼龙制成,可以理解磨耗板3还可以采用其他弹性纤维材料制备而成。尼龙或其他弹性纤维材料与钢质车钩1之间摩擦力较小,磨损减弱。
[0030] 该磨耗板3厚度为10cm。磨耗板3可采用不同厚度,以调整车钩高度,以满足车辆运行的需要。
[0031] 磨耗板上设置有磨耗限位标记,具体地,该磨耗限位标记为设置在磨耗板缘处的倒角。当车辆在运行一段时间后,磨耗板3磨损厚度接近或达到倒角的下端,即需要及时更换车钩托梁磨耗板3,以保证车辆的运行安全。
[0032] 本实施例中车钩支撑座磨耗板3的更换简单、便捷,只需将磨耗超限磨耗板3的凸起自支撑面上的凹槽内脱出,将新的磨耗板3的凸起插入支撑面的凹槽中,即可实现新磨耗板的固定。
[0033] 实施例2
[0034] 图9为本发明车钩缓冲装置的结构示意图。
[0035] 本实施例公开了一种车钩缓冲装置,包括实施例1所述车钩支撑座,该车 钩支撑座设置在车钩下方,用于支撑车钩。该车钩缓冲装置车钩支撑座与车钩间抗磨耗能力强,延长了该车钩缓冲装置的寿命,适用于70吨级铁路货车。
[0036] 本发明不局限于上述实施例描述的车钩支撑座及车钩缓冲装置,磨耗板形状的改变也在本发明的保护范围之内。
[0037] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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