一种矿粉尘清洗洒

申请号 CN201710194167.X 申请日 2017-03-28 公开(公告)号 CN106926852A 公开(公告)日 2017-07-07
申请人 辽宁工程技术大学; 发明人 冯路阳;
摘要 本 发明 公开了一种 煤 矿粉尘清洗洒 水 车,包括 箱体 ,所述箱体的横截面呈矩形,竖截面呈倒立的“山”字形,箱体的一端底部通过 轴承 固定有第一转动轴,另一端底部通过轴承固定有第二转动轴,其中第一转动轴和第二转动轴的两端通过均通过 法兰 盘固定有滚轮,其中第一转动轴上安装有直 齿轮 , 直齿轮 通过传动链与安装在驱动装置上直 齿轮传动 连接,驱动装置通过螺钉固定在隔板上,隔板 焊接 在箱体的内腔内,且隔板上通过 支架 固定有 蓄 电池 , 蓄电池 的输出端与驱动装置的输入端连接,箱体的顶端通过支架固定有第一出水管。该煤矿粉尘清洗洒水车实现了无死 角 喷洒,能够快速有效的除去煤矿通道内的粉尘,其结构简单,造价低,易于广泛推广。
权利要求

1.一种矿粉尘清洗洒车,包括箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)的横截面呈矩形,竖截面呈倒立的“山”字形,箱体(5)的一端底部通过轴承固定有第一转动轴(7),另一端底部通过轴承固定有第二转动轴(8),其中第一转动轴(7)和第二转动轴(8)的两端通过均通过法兰盘固定有滚轮(6),其中第一转动轴(7)上安装有直齿轮直齿轮通过传动链与安装在驱动装置(2)上直齿轮传动连接,驱动装置(2)通过螺钉固定在隔板上,隔板焊接在箱体(5)的内腔内,且隔板上通过支架固定有电池(11),蓄电池(11)的输出端与驱动装置(2)的输入端连接,箱体(5)的顶端通过支架固定有第一出水管(1),箱体(5)的两侧通过支架固定有第二出水管(4),第一出水管(1)和第二出水管(4)之间通过橡胶管(3)连接,第一出水管(1)和第二出水管(4)上远离箱体(5)的一侧的侧壁上均设置有雾化喷头(12),且位于箱体(5)的一侧的第二出水管(4)上焊接有进水管(8),进水管(8)的进水端通过卡扣与导水管(9)连接,导水管(9)绕在水管缠绕在水管缠绕装置(10)上;
水管缠绕装置(10)包括支架(102)和辊轮(101),其中支架(102)呈“业”字形,辊轮(101)的两端均焊接有转轴,转轴安装在轴承座上,轴承座通过螺钉固定在支架(102)上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿粉尘清洗洒水车,其特征在于,所述导水管(9)采用橡胶软管,且导水管(9)的进水端与设置有增压的水箱的出水端连接,且橡胶软管的外部绕有牵引绳。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿粉尘清洗洒水车,其特征在于,所述第一出水管(1)的横截面呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿粉尘清洗洒水车,其特征在于,所述第一转动轴(7)和第二转动轴(8)的规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿粉尘清洗洒水车,其特征在于,所述驱动装置(2)包括变速箱和驱动电机,其中驱动电机输出轴与变速箱的输入轴连接,变速箱的输出轴上设置有与安装在第一转动轴(7)上的直齿轮通过传动链连接的直齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿粉尘清洗洒水车,其特征在于,所述箱体(5)的内腔设置有用于给蓄电池(11)充电的充电器,且箱体(5)上开有供给充电器的充电插头的引出的圆孔。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿粉尘清洗洒水车,其特征在于,所述第二出水管(4)和第一出水管(1)均采用不锈钢管。

说明书全文

一种矿粉尘清洗洒

技术领域

[0001] 本发明涉及一种煤矿用设备技术领域,尤其涉及一种煤矿粉尘清洗洒水车。

背景技术

[0002] 煤矿在开采过程中会产生大量的煤粉尘,这些大量煤粉尘长期悬浮在巷道中,这些悬浮的煤粉尘不但对作业人员的身体健康带来很大的伤害,特别是对呼吸系统:悬浮的煤粉尘还有可能遇明火而产生爆炸,这些煤粉尘逐渐会吸附积累到巷道壁,也影响作业人员的工作环境。如果靠人工清洗,不但效率低下而且作业人员容易受到过往矿车的碰撞,危险性大。
[0003] 因此,我们急需设计一种煤矿粉尘清洗洒水车解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿粉尘清洗洒水车。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种煤矿粉尘清洗洒水车,包括箱体,所述箱体的横截面呈矩形,竖截面呈倒立的“山”字形,箱体的一端底部通过轴承固定有第一转动轴,另一端底部通过轴承固定有第二转动轴,其中第一转动轴和第二转动轴的两端通过均通过法兰盘固定有滚轮,其中第一转动轴上安装有直齿轮直齿轮通过传动链与安装在驱动装置上直齿轮传动连接,驱动装置通过螺钉固定在隔板上,隔板焊接在箱体的内腔内,且隔板上通过支架固定有电池蓄电池的输出端与驱动装置的输入端连接,箱体的顶端通过支架固定有第一出水管,箱体的两侧通过支架固定有第二出水管,第一出水管和第二出水管之间通过橡胶管连接,第一出水管和第二出水管上远离箱体的一侧的侧壁上均设置有雾化喷头,且位于箱体的一侧的第二出水管上焊接有进水管,进水管的进水端通过卡扣与导水管连接,导水管绕在水管缠绕在水管缠绕装置上。
[0007] 水管缠绕装置包括支架和辊轮,其中支架呈“业”字形,辊轮的两端均焊接有转轴,转轴安装在轴承座上,轴承座通过螺钉固定在支架上。
[0008] 优选的,所述导水管采用橡胶软管,且导水管的进水端与设置有增压的水箱的出水端连接,且橡胶软管的外部绕有牵引绳。
[0009] 优选的,所述第一出水管的横截面呈圆弧形。
[0010] 优选的,所述第一转动轴和第二转动轴的规格相同。
[0011] 优选的,所述驱动装置包括变速箱和驱动电机,其中驱动电机输出轴与变速箱的输入轴连接,变速箱的输出轴上设置有与安装在第一转动轴上的直齿轮通过传动链连接的直齿轮。
[0012] 优选的,所述箱体的内腔设置有用于给蓄电池充电的充电器,且箱体上开有供给充电器的充电插头的引出的圆孔。
[0013] 优选的,所述第二出水管和第一出水管均采用不锈钢管。
[0014] 本发明有益效果:该煤矿粉尘清洗洒水车其上设置了由箱体、驱动装置和滚轮等部件构成的行走机构,且在行走机构上增设了由数根导水管和雾化喷头等部件构成的洒水机构,这两者的配合使用,能够很好的除去煤矿通道内的粉尘,且其结构较为简单,箱体的每一个方向均设置有导水管,实现了无死喷洒,其结构简单,造价低,易于广泛推广。附图说明
[0015] 图1为本发明提出的一种煤矿粉尘清洗洒水车的后视断面图;
[0016] 图2为本发明提出的一种煤矿粉尘清洗洒水车的主视断面图;
[0017] 图3为本发明提出的一种煤矿粉尘清洗洒水车的水管缠绕装置的结构示意图;
[0018] 图4为本发明提出的一种煤矿粉尘清洗洒水车的第一出水管和雾化喷头的位置关系图。
[0019] 图中:1第一出水管、2驱动装置、3橡胶管、4第二出水管、5箱体、6滚轮、7第一转动轴、8第二转动轴、9导水管、10水管缠绕装置、101辊轮、102支架、11蓄电池、12雾化喷头。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021] 参照图1-4,一种煤矿粉尘清洗洒水车,包括箱体5,箱体5的横截面呈矩形,竖截面呈倒立的“山”字形,箱体5的一端底部通过轴承固定有第一转动轴7,另一端底部通过轴承固定有第二转动轴8,其中第一转动轴7和第二转动轴8的两端通过均通过法兰盘固定有滚轮6,其中第一转动轴7上安装有直齿轮,直齿轮通过传动链与安装在驱动装置2上直齿轮传动连接,驱动装置2通过螺钉固定在隔板上,隔板焊接在箱体5的内腔内,且隔板上通过支架固定有蓄电池11,蓄电池11的输出端与驱动装置2的输入端连接,箱体5的顶端通过支架固定有第一出水管1,箱体5的两侧通过支架固定有第二出水管4,第一出水管1和第二出水管4之间通过橡胶管3连接,第一出水管1和第二出水管4上远离箱体5的一侧的侧壁上均设置有雾化喷头12,且位于箱体5的一侧的第二出水管4上焊接有进水管8,进水管8的进水端通过卡扣与导水管9连接,导水管9绕在水管缠绕在水管缠绕装置10上。
[0022] 水管缠绕装置10包括支架102和辊轮101,其中支架102呈“业”字形,辊轮101的两端均焊接有转轴,转轴安装在轴承座上,轴承座通过螺钉固定在支架102上,导水管9采用橡胶软管,且导水管9的进水端与设置有增压泵的水箱的出水端连接,且橡胶软管的外部绕有牵引绳,第一出水管1的横截面呈圆弧形,第一转动轴7和第二转动轴8的规格相同,驱动装置2包括变速箱和驱动电机,其中驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴连接,变速箱的输出轴上设置有与安装在第一转动轴7上的直齿轮通过传动链连接的直齿轮,箱体5的内腔设置有用于给蓄电池11充电的充电器,且箱体5上开有供给充电器的充电插头的引出的圆孔,第二出水管4和第一出水管1均采用不锈钢钢管。
[0023] 本发明中,使用时,将导水管9的进水端与设置有增压泵的水箱的出水端连接,然后将整个洒水车放置到煤矿通道内的运行轨道上,在驱动装置2的驱动下,整个洒水车开始在煤矿通道内运行,导水管9内的水从安装在第一导水管1和第二导水管4上的雾化喷头12喷出,进而实现除尘。
[0024] 以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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