夹子以及夹子装置

申请号 CN201380018915.9 申请日 2013-03-26 公开(公告)号 CN104246242B 公开(公告)日 2016-05-04
申请人 百乐仕株式会社; 发明人 服部龙;
摘要 一种夹子装置(1),其由夹子(20)以及夹子(20)所夹装的被安装部件(10)构成,在夹子装置(1)中,夹子(20)具有:第1部件,其具有自由端;第2部件,其与第1部件相对并具有自由端;夹装爪,其分别形成于第1部件以及第2部件上,用于夹装在被安装部件(10)上;伸出部,其形成在第1部件以及第2部件中的至少一个上,与夹装爪相比位于自由端侧,并伸出至第1部件以及第2部件之间。被安装部件(10)具有引导壁,该引导壁沿着规定的夹子插入方向形成,在使夹子(20)夹装于被安装部件(10)上时与伸出部的侧边相对而限制伸出部的宽度方向的移动。
权利要求

1.一种夹子装置,其由夹子以及所述夹子所夹装的被安装部件构成,该夹子装置用于在所述夹子夹装于所述被安装部件上的状态下使所述夹子卡止于安装部件的孔部的边缘,从而将所述被安装部件安装于所述安装部件上,
该夹子装置的特征在于,
所述夹子具有:
第1部件,其具有自由端;
第2部件,其与所述第1部件相对,并具有自由端;
夹装爪,其分别形成于所述第1部件以及所述第2部件上,用于夹装于所述被安装部件上;以及
伸出部,其形成在所述第1部件以及所述第2部件的至少一个上,与所述夹装爪相比位于所述自由端侧,伸出至所述第1部件以及所述第2部件之间,
所述被安装部件具有引导壁,该引导壁沿着规定的夹子插入方向形成,在使所述夹子夹装于所述被安装部件时,与所述伸出部的侧边相对而限制所述伸出部的宽度方向的移动。
2.根据权利要求1所述的夹子装置,其特征在于,
所述引导壁是形成从插入所述夹子的一侧将所述被安装部件切除的狭缝的一对壁面。
3.根据权利要求1或2所述的夹子装置,其特征在于,
所述伸出部分别设于所述第1部件以及所述第2部件上,以从该夹子的侧面侧观察时彼此相交叉的方式伸出。
4.根据权利要求3所述的夹子装置,其特征在于,
一对所述伸出部沿着所述伸出部的宽度方向分开而配置。
5.根据权利要求1或2所述的夹子装置,其特征在于,
所述伸出部形成于所述第1部件以及所述第2部件各自的宽度方向中央,一对所述夹装爪在所述伸出部的宽度方向外侧的位置设有两组。
6.根据权利要求1或2所述的夹子装置,其特征在于,
所述被安装部件具有沿着所述引导壁延伸并形成所述引导壁的一部分的肋。

说明书全文

夹子以及夹子装置

技术领域

[0001] 本发明涉及用于夹装于被安装部件上的夹子以及具有被安装部件以及夹子的夹子装置。

背景技术

[0002] 在汽车内将装饰零部件等被安装部件安装于车体侧的安装部件的情况下,使用装饰夹子(参照专利文献1)。专利文献1的零部件安装用夹子具有将弹簧板折回成V字状而形成的一对相对片,该一对相对片具有开放端和折回端。在该夹子的一对相对片的靠近开放端的部分形成有能够与安装孔卡合的防脱部,从一对相对片的靠近折回端的部分形成有用于卡止被安装部件的树脂制突起部的卡止部。
[0003] 专利文献1:日本特开平11-72108号公报

发明内容

[0004] 在专利文献1中所记载的技术中,在将树脂制突起部插入一对相对片之间时,夹子能够在宽度方向上自由地移动,直到树脂制突起部与夹子的位于折回端侧的卡止部接触为止,因此,根据安装方法的不同,夹子有可能相对于向树脂制突起部的规定的插入方向倾斜地安装。
[0005] 本发明是鉴于这样的课题而完成的,其目的在于提供一种可抑制夹子相对于被安装部件倾斜地安装的技术。
[0006] 为了解决上述课题,本发明的一个技术方案是夹子装置,由夹子以及夹子所夹装的被安装部件构成,该夹子装置用于在夹子夹装于被安装部件上的状态下使夹子卡止于安装部件的孔部的边缘,从而将被安装部件安装于安装部件上,该夹子装置的特征在于,夹子具有:第1部件,其具有自由端;第2部件,其与第1部件相对,并具有自由端;夹装爪,其分别形成于第1部件以及第2部件上,用于夹装于被安装部件上;以及伸出部,其形成在第1部件以及第2部件的至少一个上,与夹装爪相比位于自由端侧,伸出至第1部件以及第2部件之间。被安装部件具有引导壁,该引导壁沿着规定的夹子插入方向形成,在使夹子夹装于被安装部件时,与伸出部的侧边相对而限制伸出部的宽度方向的移动。
[0007] 根据该技术方案,在使夹子夹装于被安装部件时伸出部的宽度方向的运动被引导壁限制,因此,能够抑制夹子相对于规定的夹子插入方向倾斜地安装于被安装部件上。
[0008] 采用本发明,能够抑制夹子倾斜地安装于被安装部件上。附图说明
[0009] 图1是实施方式涉及的夹子装置的斜视图。
[0010] 图2(a)是从上侧观察夹子的斜视图,图2(b)是从下侧观察夹子的斜视图。
[0011] 图3(a)是夹子的侧视图,图3(b)是夹子的主视图,图3(c)是夹子的俯视图。
[0012] 图4(a)是被安装部件的斜视图,图4(b)是从插入侧观察被安装部件的图。
[0013] 图5是图1所示的夹子装置的线A-A的剖视图。
[0014] 图6是变形例的夹子的主视图。

具体实施方式

[0015] 图1是实施方式涉及的夹子装置1的斜视图。在图1中示出使夹子20夹装于被安装部件10上的状态。夹子装置1由夹子20以及夹装夹子20的被安装部件10构成。被安装部件10例如是安装于汽车内的装饰板、操作面板、杂物箱等树脂制的装饰零部件。在图1中示出了被安装部件10的一部分,示出在安装部件的孔部中插入的突起部12。也可以是在被安装部件10上形成多个突起部12,在每个突起部12上夹装夹子20。
[0016] 在将夹子20夹装于被安装部件10上的状态下,将夹子20卡止于安装部件(未图示)的孔部的边缘,从而将被安装部件10安装于安装部件上。夹子20是对一张金属板进行冲裁加工以及冲压加工而形成的。参照图2以及图3详细地说明该夹子20。
[0017] 图2(a)是从上侧观察夹子20的斜视图,图2(b)是从下侧观察夹子20的斜视图。图3(a)是夹子20的侧视图,图3(b)是夹子20的主视图,图3(c)是夹子20的俯视图。在此,对在各图中示出的相同或者等同的构成元件、部件标注相同的标号,适当地省略重复的说明。
[0018] 此外,图1所示的X轴方向是沿着图3(b)的第1部件22a的板宽度的方向,称为夹子20的宽度方向。另外,图1所示的Y轴方向是图3(a)所示的第1部件22a与第2部件22b相对的方向,称为夹子20的横向。图1所示的Z轴方向是图3(a)以及(b)所示的夹子20的上下方向。
[0019] 夹子20具有第1部件22a、与第1部件22a相对的第2部件22b、将第1部件22a以及第2部件22b连结的连结部24。第1部件22a以及第2部件22b的一端侧是自由端,另一端侧与连结部24连接。连结部24形成为平面状,在将夹子20向被安装部件10插入时,容易按压连结部24。
[0020] 如图2(a)所示,第1部件22a以及第2部件22b的自由端侧成为向被安装部件10插入的插入口36。如图3(a)所示,第1部件22a从连结部24侧依次具有:竖立设置于连结部24上的下侧平面部40a;从下侧平面部40a向外弯曲的弯曲部42a;从弯曲部42a向内弯折并能够卡止于安装部件的孔边缘的卡止部44a;上侧平面部46a;以向外扩张的方式形成的扩张部30a。第2部件22b也与第1部件22a同样地从连结部24侧依次具有下侧平面部40b、弯曲部42b、卡止部44b、上侧平面部46b、扩张部30b。也就是说第1部件22a和第2部件22b是对称形状。卡止部44a以及卡止部44b(在不区分它们的情况下称为“卡止部
44”)在将夹子装置1安装于安装部件的情况下,卡止于安装部件的孔部的边缘而作为夹子装置1的防脱部起作用。
[0021] 在第1部件22a以及第2部件22b上,形成有用于夹装于被安装部件10的第1夹装爪26a、第2夹装爪26b、第3夹装爪26c以及第4夹装爪26d(在不区分它们的情况下称为“夹装爪26”)。第1夹装爪26a和第3夹装爪26c相对,第2夹装爪26b和第4夹装爪26d相对,利用相对的一对夹装爪26夹装于被安装部件10。金属制的夹装爪26的前端优选咬入树脂制的被安装部件10中。
[0022] 在第1部件22a上,形成有伸出到第1部件22a以及第2部件22b之间的第1伸出部28a。另外,在第2部件22b上形成有伸出到第1部件22a以及第2部件22b之间的第2伸出部28b。第1伸出部28a以及第2伸出部28b(在不区分它们的情况下称为“伸出部28”)与夹装爪26相比位于自由端侧的位置。如图3(a)以及(b)所示,伸出部28从与卡止部44相比的自由端侧伸出,夹装爪26从与卡止部44相比的连结部24侧向内向伸出。第1部件22a以及第2部件22b的伸出部28的周围形成有空隙32a、32b。
[0023] 如图3(c)所示,第1夹装爪26a与第3夹装爪26c之间的间隔、以及第2夹装爪26b与第4夹装爪26d之间的间隔稍微分开,容易插入被安装部件10,但有时在该间隙中会夹入其他夹子20的板面、或者进入该间隙而夹子20彼此缠络。夹子20在冲压加工后,在表面处理热处理、安装前的输送等有时会使夹子20一起移动,此时,如果夹子20彼此缠络,则安装作业繁琐,花费时间。因此,如图3(c)所示,第1伸出部28a以及第2伸出部28b以彼此接近的方式伸出,其前端部分以从侧面侧观察彼此交叉的方式伸出。由此,对于夹子20的插入口36,利用第1伸出部28a以及第2伸出部28b将插入口36大致堵住,能够降低夹子20彼此缠络在一起的可能性。
[0024] 第1部件22a以及第2部件22b由于弹性而能够挠曲。通过使夹装爪26位于从与在第1部件22a以及第2部件22b的纵向中央相比在下侧向内延伸出的位置,从而第1部件22a以及第2部件22b在将夹子装置1插入安装部件的孔部时,与夹装爪26相比的自由端侧变得容易挠曲。下面,参照图4详细地说明被安装部件10。
[0025] 图4(a)是被安装部件10的斜视图,图4(b)是从插入侧观察被安装部件10的图。在图4(a)以及(b)中,示出夹装夹子20的突起部12,省略了其他的结构。突起部12呈大致平板状突出地形成。
[0026] 在夹装了夹子20的情况下,突起部12的第1面12a与第1夹装爪26a以及第2夹装爪26b抵接,第1面12a的背面即第2面12b与第3夹装爪26c以及第4夹装爪26d抵接。
[0027] 在被安装部件10的突起部12上,在宽度方向中央形成狭缝17。狭缝17是从插入夹子20的一侧、即被安装部件10的突起部12的前端切除而形成的。
[0028] 引导壁14是形成狭缝17的一对壁面,沿着规定的夹子插入方向形成。规定的夹子插入方向是指例如从突起部12的前端垂直地延伸的方向,是与突起部12的宽度方向正交的方向。引导壁14在将夹子20夹装于被安装部件10时,对伸出部28的宽度方向的移动进行限制。由此,能够抑制夹子20相对于被安装部件10在宽度方向上倾斜地夹装。
[0029] 在突起部12的宽度方向的两端,侧端壁部18与夹子20的板宽度相对应地形成。另外,形成肋16,该肋16沿着引导壁14延伸并形成引导壁14的一部分。肋16以及侧端壁部18从突起部12的第1面12a以及第2面12b突出。通过设置肋16,能够使伸出部28容易与引导壁14接触。
[0030] 肋16与侧端壁部18之间的间隔与夹装爪26的宽度相对应地形成。由此,能够在从突起部12的第1面12a以及第2面12b突出的肋16与侧端壁部18之间,对夹装爪26的宽度方向的移动进行限制。
[0031] 如图1所示,伸出部28形成于第1部件22a以及第2部件22b各自的宽度方向中央。一对夹装爪26在伸出部28的宽度方向外侧的位置设有两组。以例如在夹子20的宽度方向上第1伸出部28a位于第1夹装爪26a与第2夹装爪26b之间的方式设置。由此,能够利用两组夹装爪26稳定地夹装,且抑制夹子20的宽度方向尺寸。
[0032] 另外,在插入夹子20时,在夹装爪26之前,伸出部28的移动被引导壁14限制,因此,能够抑制在夹子20相对于规定的夹子插入方向倾斜的状态下夹装爪26咬入树脂制的被安装部件10中。
[0033] 如图3(c)所示,一对伸出部28虽然以从侧面侧观察的方向上彼此相交叉的方式伸出,但其前端部分分离地配置。另外,第1伸出部28a的倾斜边29a针对相对的第2部件22b倾斜,第2伸出部28b的倾斜边29b针对相对的第1部件22a倾斜。由此,在将夹子装置1插入安装部件的孔部中时,弯曲部42a以及弯曲部42b与安装部件的孔部的边缘抵接的情况下,能够抑制伸出部28彼此接触而妨碍第1部件22a以及第2部件22b向内侧挠曲。
[0034] 图5是图1所示的夹子装置1的线A-A剖视图。图5是从下表面侧观察夹子装置1的图。在一对引导壁14之间插入第1伸出部28a以及第2伸出部28b的前端部分。第1伸出部28a的侧边27a以及第2伸出部28b的侧边27b沿着横向延伸。第1伸出部28a的侧边27a以及第2伸出部28b的侧边27b与引导壁14相对,位于引导壁14的附近,因此,第1伸出部28a以及第2伸出部28b的宽度方向的移动被限制。由此,能够抑制夹子20以倾斜的状态插入至被安装部件10中。
[0035] 另一方面,扩张部30a、30b或弯曲部42a、42b在横向上与突起部12分开,第1伸出部28a以及第2伸出部28b在横向上也分开。另外,第1伸出部28a以及第2伸出部28b的相对的倾斜边29a以及倾斜边29b在宽度方向上分开,从下表面侧观察时是平行的。由此,夹子20的第1部件22a以及第2部件22b能够在横向上挠曲。另外,通过形成倾斜边29a以及倾斜边29b,能够确保伸出部28的根部分的板宽度,能够确保伸出部28的刚性。
[0036] 图6是变形例的夹子200的主视图。在变形例的夹子200中,与图3(b)所示的夹子20相比较,其不同点在于,在扩张部30a以及上侧平面部46a的宽度方向的两端形成有缺口部25a。即、在第1部件22a的自由端侧的部形成缺口部25a。例如,缺口部25a各自的宽度方向的长度优选大于或等于带状的弯曲部42a各自的宽度方向的长度。此外,在图6中仅示出第1部件22a侧,但在第2部件22b上也同样地形成缺口部。由此,假设即使变形例的夹子200以相对于插入方向倾斜的状态安装于被安装部件10,也能够抑制夹子200的自由端侧向侧端壁部18的宽度方向外侧突出。
[0037] 本发明并不限定于上述的实施例,基于本领域技术人员的知识也能够对实施例施加各种设计变更等变形,施加了这种变形的实施例也包含在本发明的范围内。
[0038] 在实施方式中,示出了将一对伸出部28分别形成于第1部件22a以及第2部件22b上的方式,但并不限于该方式。也可以是例如在第1部件22a上形成有伸出部28。使伸出部28延伸至第2部件22b为止,以相交叉的方式形成于第2部件22b上。
[0039] 在实施方式中,示出了在被安装部件10上形成狭缝17的方式,但并不限于该方式。例如也可以取代狭缝17而在被安装部件10的突起部12上沿着规定的夹子插入方向形成引导槽。伸出部28的宽度方向的移动被引导槽限制。
[0040] 在实施方式中,作为一对伸出部28,示出了在相对的前端部分形成有倾斜边的方式,但并不限于此。也可以是例如一对伸出部各自形成为带状,在宽度方向彼此分开,沿着宽度方向排列配置。该一对伸出部插入狭缝而宽度方向的移动被引导壁14限制。另外,夹子20的自由端侧的开口被一对伸出部大致堵住,因此,能够防止夹子20缠络。另外,沿着宽度方向排列配置,因此,能够利用一对伸出部避免阻碍第1部件22a以及第2部件22b的横向的挠曲。
[0041] 标号的说明
[0042] 1夹子装置、10被安装部件、12突起部、12a第1面、12b第2面、14引导壁、16肋、17狭缝、18侧端壁部、20夹子、22a第1部件、22b第2部件、24连结部、26a第1夹装爪、26b第2夹装爪、26c第3夹装爪、26d第4夹装爪、28a第1伸出部、28b第2伸出部。
[0044] 本发明涉及用于夹装于被安装部件的夹子以及具有被安装部件以及夹子的夹子装置。
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