多功能车辆

申请号 CN201380049167.0 申请日 2013-09-20 公开(公告)号 CN104661903A 公开(公告)日 2015-05-27
申请人 北极星工业有限公司; 发明人 亚当·J·施兰根; 詹森·K·普拉斯卡; 卡洛斯·A·比利亚法尼; 理查德·R·梅基; 沙恩·A·诺沃特尼; 乔纳森·马克·赫特兰;
摘要 在一个实施方式中,多功能车辆(1200)包括构造成 接触 地面的多个地面接合构件(6、10)以及可操作地联接至地面接合构件的动 力 系组件(600)。多功能车辆还包括 框架 (1210),该框架(1210)由地面接合构件支承并且沿着多功能车辆的纵向轴线延伸。多功能车辆还包括过道构件(1430),该过道构件(1430)联接至框架并且沿着纵向轴线延伸。过道构件 定位 在距地面的第一高度处。另外,多功能车辆包括货物部(1204),该货物部(1204)由框架支承并且定位在过道构件的大致后方。货物部具有与过道构件大致对准的货物表面并且定位在距地面的第二高度处。第一高度与第二高度近似相等。
权利要求

1.一种多功能车辆,包括:
多个地面接合构件,所述多个地面接合构件构造成接触地面;
传动系组件,所述动力传动系组件可操作地联接至所述地面接合构件;
框架,所述框架由所述地面接合构件支承并且沿着所述多功能车辆的纵向轴线延伸;
过道构件,所述过道构件联接至所述框架并且沿着所述纵向轴线延伸,所述过道构件定位在距地面的第一高度处;以及
货物部,所述货物部由所述框架支承并且定位在所述过道构件的大致后方,所述货物部具有与所述过道构件大致对准并且定位在距地面的第二高度处的货物表面,所述第一高度与所述第二高度近似相等。
2.根据权利要求1所述的多功能车辆,其中,所述第一高度和所述第二高度距地面大约35英寸至40英寸。
3.根据权利要求2所述的多功能车辆,其中,所述第一高度和所述第二高度距地面大约38英寸。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述过道构件和所述货物表面构造成支承从所述货物部向前延伸的货物。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的多功能车辆,还包括操作者区域,所述过道定位在所述操作者区域内并且构造成支承从所述货物表面向前延伸的货物。
6.根据权利要求5所述的多功能车辆,其中,所述过道构件大致围绕所述动力传动系组件并且构造成支承在所述操作者区域与所述货物部之间移动的乘客。
7.一种多功能车辆,包括:
多个地面接合构件;
框架组件,所述框架组件由所述地面接合构件支承并且沿着所述多功能车辆的纵向轴线延伸;
坐置部,所述坐置部由所述框架组件支承并且包括呈并排构型的多个座椅;
动力传动系组件,所述动力传动系组件由所述框架组件支承;以及
燃料箱,所述燃料箱可操作地联接至所述动力传动系组件并且定位在所述座椅中间。
8.根据权利要求7所述的多功能车辆,其中,所述燃料箱沿着所述多功能车辆的所述纵向轴线定位。
9.根据权利要求7或8所述的多功能车辆,其中,所述多个座椅包括呈并排构型的后座椅以及定位在所述后座椅的前方并且呈并排构型的前座椅。
10.根据权利要求9所述的多功能车辆,其中,所述燃料箱定位在所述后座椅之间。
11.根据权利要求7至10中的任一项所述的多功能车辆,还包括联接至所述框架的过道构件,所述过道构件沿着所述多功能车辆的所述纵向轴线延伸并且大致围绕所述燃料箱。
12.根据权利要求7至11中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述燃料箱沿着所述多功能车辆的所述纵向轴线与所述动力传动系组件大致对准。
13.一种多功能车辆,包括:
多个地面接合构件,所述多个地面接合构件构造成接触地面;
动力传动系组件,所述动力传动系组件可操作地联接至所述地面接合构件;
框架组件,所述框架组件包括限定了前部部分和后部部分的多个框架构件,所述前部部分的框架构件中的至少一个框架构件基本上由高强度材料构成;以及
至少一个附加件安装件,所述至少一个附加件安装件一体地联接至所述框架组件的所述前部部分并且构造成增加所述框架组件的竖向强度。
14.根据权利要求13所述的多功能车辆,其中,所述至少一个附加件安装件包括至少一个系紧构件。
15.根据权利要求14所述的多功能车辆,其中,所述至少一个系紧构件构造成在所述多功能车辆定位在地面上方时支承所述多功能车辆。
16.根据权利要求14或15所述的多功能车辆,其中,所述至少一个系紧构件包括一体地联接至所述框架组件的所述前部部分的四个系紧构件。
17.根据权利要求13至16中的任一项所述的多功能车辆,还包括至少一个附加件,所述至少一个附加件一体地联接至所述框架组件的所述后部部分并且构造成增加所述框架组件的竖向强度。
18.根据权利要求17所述的多功能车辆,其中,一体地联接至所述框架组件的所述后部部分的所述至少一个附加件包括构造成在所述多功能车辆定位在地面上方时支承所述多功能车辆的至少一个后系紧构件。
19.根据权利要求13至18中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述高强度材料为铬钼
20.一种多功能车辆,包括:
多个地面接合构件;
动力传动系组件,所述动力传动系组件可操作地联接至所述地面接合构件;以及框架组件,所述框架组件沿着所述多功能车辆的纵向轴线延伸并且包括前端和后端,所述框架组件包括与所述纵向轴线大致平行地并且在所述框架组件的所述前端与所述后端之间延伸的多个纵向延伸框架构件,所述纵向延伸框架构件构造有至少一个附加件支架,所述附加件支架构造成支承定位在所述多功能车辆的横向外部并且大致垂直于所述纵向轴线的附加件。
21.根据权利要求20所述的多功能车辆,其中,所述至少一个附加件支架构造有容纳定位在所述多功能车辆的横向外部的所述附加件的一部分的开口。
22.根据权利要求20或21所述的多功能车辆,其中,所述至少一个附加件支架包括从所述开口横向向内延伸的管构件,所述管构件构造成支承所述附加件。
23.根据权利要求20至22中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述附加件包括站立平台、垃圾箱、货物平台以及悬挂支架中的至少一者。
24.根据权利要求20至23中的任一项所述的多功能车辆,还包括由所述框架组件支承的坐置部,其中,所述坐置部定位在所述纵向延伸框架构件上方。
25.根据权利要求20至24中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述至少一个附加件支架包括六个附加件支架。
26.一种多功能车辆,包括:
多个地面接合构件;
动力传动系组件,所述动力传动系组件可操作地联接至所述地面接合构件;
框架组件,所述框架组件由所述地面接合构件支承并且包括至少一个中央框架构件;
坐置部,所述坐置部限定了操作者区域并且由所述框架组件支承,所述坐置部至少包括呈并排构型的第一座椅和第二座椅,所述第一座椅和所述第二座椅位于所述框架组件的所述至少一个中央框架构件的横向外部;以及
防滚架组件,所述防滚架组件联接至所述框架组件并且大致围绕所述坐置部,所述防滚架组件包括多个防滚架构件,并且所述防滚架构件中的至少一个防滚架构件向下并向内延伸以与所述框架组件的至少一个中央框架构件联接,所述至少一个防滚架构件构造成增大所述操作者区域中的空间。
27.根据权利要求26所述的多功能车辆,还包括联接至所述至少一个中央框架构件和所述至少一个防滚架构件的过道构件。
28.根据权利要求27所述的多功能车辆,其中,所述第一座椅限定了操作者座椅并且所述第二座椅限定了前乘客座椅,并且所述至少一个防滚架构件包括定位在所述操作者座椅的后方的第一防滚架构件以及定位在所述前乘客座椅的后方的第二防滚架构件。
29.根据权利要求28所述的多功能车辆,其中,所述过道构件构造成在所述第一防滚架构件与所述第二防滚架构件之间支承乘客和货物中的至少一者。
30.根据权利要求28或29所述的多功能车辆,其中,所述第一防滚架构件和所述第二防滚架构件中的每一者均包括联接至所述过道构件的下端和联接至所述防滚架组件的上部部分的上端,在所述第一防滚架构件的下端与所述第二防滚架构件的下端之间限定了第一宽度,并且在所述防滚架组件的上端之间限定了第二宽度,所述第一宽度小于所述第二宽度。
31.根据权利要求26至30中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述至少一个中央框架构件包括第一上框架构件、第二上框架构件、第一下框架构件以及第二下框架构件,所述第一下框架构件和所述第二下框架构件定位在所述第一上框架构件和所述第二上框架构件的横向外部。
32.根据权利要求31所述的多功能车辆,其中,所述过道构件联接至所述第一上框架构件和所述第二上框架构件,并且所述过道构件、所述第一下框架构件、所述第二下框架构件、所述第一上框架构件以及所述第二上框架构件限定了梯形横截面。
33.一种多功能车辆,包括:
主框架;
多个地面接合构件,所述多个地面接合构件适于将所述主框架支承在地面上方,所述地面接合构件包括前地面接合构件和后地面接合构件;
第一坐置区域,所述第一坐置区域由所述主框架支承;
发动机,所述发动机由所述主框架支承并且位于所述第一坐置区域的前方;以及前悬架,所述前悬架包括:
下控制件臂,所述下控制件臂在第一联接点和第二联接点处联接至所述框架;
上控制件臂,所述上控制件臂在第三联接点和第四联接点处联接至所述框架;以及减震器,所述减震器在其上端处联接至所述框架并且所述减震器联接至所述下控制件臂,所述减震器定位在所述第二联接点与所述第四联接点之间。
34.根据权利要求33所述的车辆,其中,所述第一联接点与所述第二联接点之间的距离为所述第三联接点与所述第四联接点之间的距离的大约两倍。
35.根据权利要求33或34所述的车辆,其中,所述第一联接点和所述第三联接点朝向车辆前部定位,并且所述第二联接点和所述第四联接点位于所述第一联接点和所述第三联接点的后方。
36.根据权利要求33至35中的任一项所述的车辆,其中,所述减震器定位在所述上控制件臂的后方。
37.根据权利要求33至36中的任一项所述的车辆,还包括定位在所述第一坐置区域的前方的用于操作所述地面接合构件的转向控制件,所述转向控制件安装至转向控制支架。
38.根据权利要求37所述的车辆,其中,所述减震器的所述上端定位在所述转向控制支架上方。
39.一种多功能车辆,包括:
主框架;
多个地面接合构件,所述多个地面接合构件适于将所述主框架支承在地面上方,所述地面接合构件包括前地面接合构件和后地面接合构件;
第一坐置区域,所述第一坐置区域由所述主框架支承;
发动机,所述发动机由所述主框架支承并且位于所述第一坐置区域的前方;
后轮轴;以及
后悬架,所述后悬架包括:
后纵臂,所述后纵臂在其前端处联接至所述框架并且在其后端处联接至所述轮轴;
后对准臂,所述后对准臂在其前端处联接至所述框架并且在其后端处联接至所述轮轴;以及
减震器,所述减震器在其上端处联接至所述框架并且在其下端处联接至所述后纵臂。
40.根据权利要求39所述的车辆,其中,所述后对准臂在第一点处联接至所述框架并且在第二点处联接至所述轮轴;所述后纵臂在第三点处联接至所述框架并且在第四点处联接至所述轮轴,所述第二点与所述轮轴的中央相邻,并且所述第四点与所述轮轴的端部相邻。
41.根据权利要求40所述的车辆,其中,所述第三点和所述第四点沿着相对于车辆长度的大致纵向轴线定位。
42.根据权利要求41所述的车辆,其中,所述第一点位于所述纵向轴线内。
43.一种多功能车辆,包括:
框架,所述框架具有前部部分、中间部分以及后部部分,所述框架在所述前部部分的后方限定了驾驶室
多个地面接合构件,所述多个地面接合构件可操作地联接至所述框架并且构造成用于在地面上使用;
多个车身面板,所述多个车身面板包括联接至所述框架的所述前部部分的罩、第一侧面板以及第二侧面板;
发动机,所述发动机由所述框架支承并且可操作地联接至所述地面接合构件;以及冷却组件,所述冷却组件流体联接至所述发动机并且支承在所述框架的所述前部部分的顶表面上,所述冷却组件相对于纵向方向成度并且与从所述驾驶室延伸的视线间隔开。
44.根据权利要求43所述的多功能车辆,其中,所述发动机联接至所述框架的所述中间部分并且与所述冷却组件间隔开。
45.根据权利要求43或44所述的多功能车辆,其中,操作者的所述视线距地面大约45英寸至55英寸。
46.根据权利要求43至45中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述冷却组件的最上部距地面大约45英寸至55英寸。
47.根据权利要求43至46中的任一项所述的多功能车辆,其中,空气以小于或等于大约90度的进入角进入所述冷却组件。
48.根据权利要求47所述的多功能车辆,其中,所述进入角为大约35度。
49.根据权利要求43至48中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述冷却组件包括至少一个散热器、至少一个扇以及至少一个辅助热交换器
50.根据权利要求49所述的多功能车辆,其中,所述散热器包括以所述进入角接收空气的前表面。
51.根据权利要求49或50所述的多功能车辆,其中,所述散热器的所述前表面接近所述罩。
52.根据权利要求43至51中的任一项所述的多功能车辆,还包括前悬架组件,并且所述冷却组件的至少一部分定位在所述前悬架组件上方。
53.根据权利要求43至52中的任一项所述的多功能车辆,还包括转向组件,并且所述冷却组件的至少一部分定位在所述转向组件上方。
54.一种多功能车辆,包括:
框架,所述框架沿着所述多功能车辆的中心线延伸,并且所述框架具有前部部分、中间部分以及后部部分,所述框架在所述前部部分的后方限定了驾驶室;
多个地面接合构件,所述多个地面接合构件可操作地联接至所述框架;
发动机,所述发动机由所述框架沿着所述中心线支承;
传动轴,所述传动轴与所述发动机间隔开;
分动箱,所述分动箱可操作地联接至所述传动轴并且由所述框架的所述前部部分支承;以及
前最终传动装置,所述前最终传动装置可操作地联接至所述分动箱并且由所述框架支承,所述前最终传动装置沿着所述中心线定位。
55.根据权利要求54所述的多功能车辆,其中,所述传动轴为包括定位在所述发动机的后方的后端以及定位在所述发动机的前方的前端的前传动轴。
56.根据权利要求54或55所述的多功能车辆,其中,所述分动箱的内端定位在所述多功能车辆的所述中心线处,并且所述分动箱的外端从所述中心线朝向所述传动轴的所述前端横向向外延伸。
57.根据权利要求54至56中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述分动箱将来自所述传动轴的输出传递至所述前最终传动装置的输入。
58.根据权利要求54至57中的任一项所述的多功能车辆,还包括:
变速器,所述变速器可操作地联接至所述发动机;
后传动轴,所述后传动轴可操作地联接至所述变速器并与所述前传动轴间隔开;以及后最终传动装置,所述后最终传动装置可操作地联接至所述后传动轴并且沿着所述多功能车辆的所述中心线延伸。
59.根据权利要求54至58中的任一项所述的多功能车辆,还包括可操作地联接至所述变速器、所述后传动轴以及所述前传动轴的后分动箱。
60.根据权利要求54至59中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述框架构造成支承多于一种类型的前最终传动装置。
61.根据权利要求54至60中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述前最终传动装置构造成用于大约7,000磅-英尺的扭矩
62.一种多功能车辆,包括:
框架,所述框架沿着所述多功能车辆的中心线延伸;
多个地面接合构件,所述多个地面接合构件可操作地联接至所述框架;以及动力传动系组件,所述动力传动系组件由所述框架支承并且所述动力传动系组件包括:
发动机,所述发动机由所述框架支承;
传动轴,所述传动轴相对于所述中心线偏离中心,所述传动轴具有输出端以及可操作地联接至所述发动机的输入端;
最终传动装置,所述最终传动装置沿着所述中心线定位并且具有可操作地联接至所述传动轴的输入端以及可操作地联接至所述地面接合构件的输出端;以及
分动箱,所述分动箱定位在所述传动轴与所述最终传动装置中间,所述分动箱垂直于所述传动轴的所述输出端并且垂直于所述最终传动装置的所述输入端。
63.根据权利要求62所述的多功能车辆,其中,所述发动机沿着所述中心线定位,并且所述传动轴从所述发动机的一侧横向向外定位。
64.根据权利要求62或63所述的多功能车辆,其中,所述分动箱支承在所述框架的前部部分处并且从所述中心线朝向所述传动轴向外延伸。
65.根据权利要求62至64中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述分动箱包括内端以及与所述内端间隔开的外端,并且所述最终传动装置的所述输入端联接至所述分动箱的所述内端,并且所述传动轴的所述输出端联接至所述分动箱的所述外端。
66.根据权利要求62至65中的任一项所述的多功能车辆,其中,前最终传动装置和后最终传动装置选自包括下述各项的组:定最终传动装置、正牵引最终传动装置、限滑最终传动装置、开式最终传动装置、自动扭矩偏置最终传动装置以及高摩擦最终传动装置。
67.一种多功能车辆,包括:
框架,所述框架沿着所述多功能车辆的中心线延伸;
多个地面接合构件,所述多个地面接合构件可操作地联接至所述框架;
动力传动系组件,所述动力传动系组件由所述框架支承;
悬架组件,所述悬架组件可操作地联接至所述地面接合构件并且包括上控制件臂、下控制件臂以及减震器;以及
转向组件,所述转向组件构造成移动所述地面接合构件,所述转向组件的一部分定位在所述上控制件臂之间、大约所述中心线处,并且相对于所述下控制件臂被升高。
68.根据权利要求67所述的多功能车辆,其中,所述转向组件包括操作者控制件、可操作地联接至所述操作者控制件的转向轴、可操作地联接至所述转向轴的齿轮箱组件、以及可操作地联接至所述齿轮箱组件的拉杆。
69.根据权利要求68所述的多功能车辆,其中,所述齿轮箱组件定位在所述上控制件臂之间。
70.根据权利要求67至69中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述转向组件还包括可操作地联接至所述转向轴的分动箱以及可操作地联接至所述分动箱的动力转向装置。
71.根据权利要求70所述的多功能车辆,其中,所述转向轴与所述中心线横向间隔开,所述动力转向装置沿着所述中心线定位,并且所述分动箱在所述转向轴与所述动力转向装置之间延伸。
72.根据权利要求70或71所述的多功能车辆,其中,所述动力转向装置、所述齿轮箱组件、所述分动箱的一部分沿着所述中心线定位以增大所述悬架组件的行程。
73.根据权利要求67至72中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述转向组件的一部分定位在所述减震器的前方。
74.根据权利要求68至73中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述动力转向装置、所述齿轮箱组件以及所述拉杆定位在所述减震器的前方。
75.根据权利要求68至74中的任一项所述的多功能车辆,其中,所述拉杆的长度为大约21英寸。
76.根据权利要求67至75中的任一项所述的多功能车辆,还包括最终传动装置,所述最终传动装置定位在所述下控制件臂之间并且定位在所述转向组件的位于所述上控制件臂之间的所述部分下方。
77.根据权利要求67至76中的任一项所述的多功能车辆,还包括止动机构,所述止动机构用于在所述转向组件完全锁定并且所述悬架组件大幅振动时控制所述地面接合构件的位置
78.一种多功能车辆,包括:
框架,所述框架沿着所述多功能车辆的中心线延伸;
多个地面接合构件,所述多个地面接合构件可操作地联接至所述框架;
动力传动系组件,所述动力传动系组件由所述框架支承;
后货物基部,所述后货物基部由所述框架支承;
挡板,所述后挡板枢转地安装至所述货物基部,所述货物基部具有至少一个第一支架和第二支架;以及
锁定杆,所述锁定杆由所述框架枢转地支承,所述锁定杆能够从与所述第一支架接合的第一锁定位置移动至与所述第二支架接合的第二锁定位置。
79.根据权利要求78所述的多功能车辆,其中,所述后货物基部包括货物基部表面或平台,并且其中,在所述第一锁定位置中,所述后挡板处于关闭位置,并且在所述第二锁定位置中,所述后挡板处于与所述货物基部表面或平台大致成平面的打开位置。
80.根据权利要求78或79所述的多功能车辆,其中,所述锁定杆具有两个自由度

说明书全文

多功能车辆

[0001] 相关领域的交叉引用
[0002] 本申请涉及于2012年9月20日提交的题目为“VEHICLE(车辆)”的美国专利申请No.61/703,383以及于2013年5月10日提交的题目为“VEHICLE(车辆)”的美国专利申请No.61/822,113,其全部公开内容通过参引明确地并入本文。

技术领域

[0003] 本发明总体上涉及一种构造成支承一个或更多个乘客和货物负载的车辆,并且更特别地,涉及一种具有构造成用于军事操作和应用的特征和系统的多功能车辆。

背景技术

[0004] 已知诸如多功能车辆、全地形车辆、牵引机之类的车辆以及其他类似的车辆。这些车辆例如包括诸如行李箱之类的前、后储存室。这些车辆还可以构造成与诸如拖车之类的具有轮轴的子组件联接。
[0005] 多功能车辆还构造成支承至少操作者。某些多功能车辆可以支承一个或更多个乘客。这些乘客可以共享长条座椅,或者车辆可以为呈并排构型的单独座椅。

发明内容

[0006] 在一个实施方式中,多功能车辆包括构造成接触地面的多个地面接合构件以及可操作地联接至地面接合构件的动传动系组件。多功能车辆还包括由地面接合构件支承并且沿着多功能车辆的纵向轴线延伸的框架。多功能车辆还包括过道构件,该过道构件联接至框架并且沿着纵向轴线延伸。过道构件定位在距地面的第一高度处。另外,多功能车辆包括货物部,该货物部由框架支承并且大致定位在过道构件的后方。货物部具有与过道构件大致对准并且定位在距地面的第二高度处的货物表面。第一高度与第二高度近似相等。
[0007] 在另一实施方式中,多功能车辆包括多个地面接合构件以及由地面接合构件支承并且沿着多功能车辆的纵向轴线延伸的框架组件。多功能车辆还包括坐置部,该坐置部由框架组件支承并且包括呈并排构型的多个座椅。多功能车辆还包括由框架组件支承的动力传动系组件以及可操作地联接至动力传动系组件并且定位在座椅中间的燃料箱。
[0008] 另一实施方式包括下述一种多功能车辆,该多功能车辆具有构造成接触地面的多个地面接合构件以及可操作地联接至地面接合构件的动力传动系组件。多功能车辆还包括框架组件,该框架组件包括限定了前部部分和后部部分的多个框架构件。前部部分的框架构件中的至少一个框架构件由基本上高强度材料构成。另外,多功能车辆包括至少一个附加件安装件,所述至少一个附加件安装件一体地联接至框架组件的前部部分并且构造成增大框架组件的竖向强度。
[0009] 另一实施方式包括下述一种多功能车辆,该多功能车辆具有多个地面接合构件以及可操作地联接至地面接合构件的动力传动系组件。多功能车辆还包括框架组件,该框架组件沿着多功能车辆的纵向轴线延伸并且包括前端和后端。框架组件包括与纵向轴线大致平行地并且在框架组件的前端与后端之间延伸的多个纵向延伸框架构件。纵向延伸框架构件构造成具有至少一个附加件支架,所述至少一个附加件支架构造成支承定位在多功能车辆的横向外部并且大致垂直于纵向轴线的附加件。
[0010] 另一实施方式包括下述一种多功能车辆,该多功能车辆具有多个地面接合构件以及可操作地联接至地面接合构件的动力传动系组件。多功能车辆还包括框架组件,该框架组件由地面接合构件支承并且包括至少一个中央框架构件。多功能车辆还包括位于操作者区域内并且由框架组件支承的坐置部。该坐置部包括呈并排构型的至少第一座椅和第二座椅。第一座椅和第二座椅位于框架组件的至少一个中央框架构件的横向外部。另外,多功能车辆包括防滚架组件,该防滚架组件联接至框架组件并且大致围绕坐置部。防滚架组件包括多个防滚架构件,并且防滚架构件中的至少一个防滚架构件向下并向内延伸以与框架组件的至少一个中央框架构件联接。所述至少一个防滚架构件构造成增大操作者区域中的空间。
[0011] 在另一实施方式中,多功能车辆具有主框架和多个地面接合构件,所述多个地面接合构件适于将主框架支承在地面上方。地面接合构件包括前地面接合构件和后地面接合构件。第一坐置区域由主框架支承。发动机由主框架支承并且位于第一坐置区域的前方。还设置有前悬架。前悬架包括下控制件臂、上控制件臂以及减震器,该下控制件臂在第一联接点和第二联接点处联接至框架;该上控制件臂在第三联接点和第四联接点处联接至框架;该减震器在其上端处联接至框架并且联接至下控制件臂,该减震器定位在第二联接点与第四联接点之间。
[0012] 在一个实施方式中,多功能车辆具有主框架和多个地面接合构件,所述多个地面接合构件适于将主框架支承在地面上方。地面接合构件包括前地面接合构件和后地面接合构件。第一坐置区域由主框架支承。发动机由主框架支承并且位于第一坐置区域的前方。还设置有后悬架。后悬架包括后纵臂、后对准臂以及减震器,该后纵臂在其前端处联接至框架并且在其后端处联接至轮轴,该后对准臂在其前端处联接至框架并且在其后端处联接至轮轴;该减震器在其上端处联接至框架并且在其下端处联接至后纵臂。
[0013] 另一实施方式包括一种多功能车辆,该多功能车辆包括框架,该框架具有前部部分、中间部分以及后部部分。框架在前部部分的后方限定了驾驶室。多功能车辆还包括可操作地联接至框架并且构造成用于在地面上使用的多个地面接合构件以及多个车身面板。车身面板包括联接至框架的前部部分的罩、第一侧面板以及第二侧面板。多功能车辆还包括由框架支承并且可操作地联接至地面接合构件的发动机以及流体联接至发动机并且由框架的前部部分支承的冷却组件。该冷却组件相对于纵向方向成度并且与从驾驶室延伸的视线间隔开。
[0014] 另一实施方式包括一种多功能车辆,该多功能车辆包括框架,该框架沿着多功能车辆的中心线延伸,并且该框架具有前部部分、中间部分以及后部部分。该框架在前部部分的后方限定了驾驶室。多功能车辆还包括可操作地联接至框架的多个地面接合构件。另外,多功能车辆包括:发动机,该发动机由框架沿着多功能车辆的中心线支承;传动轴,该传动轴与发动机间隔开;分动箱,该分动箱可操作地联接至传动轴并且由框架的前部部分支承;以及前最终传动装置,该前最终传动装置可操作地联接至分动箱并且由框架支承。最终传动装置沿着多功能车辆的中心线定位。
[0015] 另一实施方式包括下述一种多功能车辆:该多功能车辆包括:框架,该框架沿着多功能车辆的中心线延伸;多个地面接合构件,所述多个地面接合构件可操作地联接至框架;以及由该框架支承的动力传动系组件。该动力传动系组件包括由框架支承的发动机以及传动轴,该传动轴相对于多功能车辆的中心线偏离中心。传动轴具有输出端以及可操作地联接至发动机的输入端。动力传动系组件还包括沿着多功能车辆的中心线定位的最终传动装置。最终传动装置具有可操作地联接至传动轴的输入端以及可操作地联接至地面接合构件的输出端。另外,动力传动系组件包括分动箱,该分动箱定位在传动轴与最终传动装置中间。分动箱垂直于传动轴的输出端并且垂直于最终传动装置的输入端。
[0016] 另一实施方式包括下述一种多功能车辆:该多功能车辆包括:框架,该框架沿着多功能车辆的中心线延伸;多个地面接合构件,该多个地面接合构件可操作地联接至框架;动力传动系组件,该动力传动系组件由框架支承;以及悬架组件,该悬架组件可操作地联接至地面接合构件。该悬架组件包括上控制件臂、下控制件臂以及减震器。多功能车辆还包括转向组件,转向组件构造成移动地面接合构件。转向组件的一部分定位在上控制件臂之间并且相对于下控制件臂被升高。
[0017] 一种多功能车辆,包括:框架,该框架沿着多功能车辆的中心线延伸;多个地面接合构件,所述多个地面接合构件可操作地联接至框架;动力传动系组件,该动力传动系组件由框架支承;后货物基部,该后货物基部由框架支承;后挡板,该后挡板枢转地安装至货物基部,货物基部具有至少一个第一支架和至少一个第二支架;以及定杆,该锁定杆由框架枢转地支承,该锁定杆能够从与第一支架接合的第一锁定位置移动至与第二支架接合的第二锁定位置。附图说明
[0018] 通过参照本发明的实施方式的结合了附图的以下描述,本发明的上述和其他特征以及获得这些特征的方法将变得明显,并且本发明自身将被更好地理解,在附图中:
[0019] 图1为根据本公开的车辆的前左立体图;
[0020] 图2为图1的车辆的后右立体图;
[0021] 图3为图1的车辆的左侧视图;
[0022] 图4为图1的车辆的右侧视图;
[0023] 图5为图1的车辆的俯视图;
[0024] 图6为图1的车辆的仰视图;
[0025] 图7为图1的车辆的正视图;
[0026] 图8为图1的车辆的后视图;
[0027] 图9为用于图1的车辆的框架的前左立体图;
[0028] 图10为图9的框架的前下侧立体图;
[0029] 图11为图9的框架的俯视立体图;
[0030] 图12为图9的框架的左侧视图;
[0031] 图13为图9的框架的俯视图;
[0032] 图14为图9的框架的仰视图;
[0033] 图15为图9的框架的正视图;
[0034] 图16为图9的框架的后视图;
[0035] 图17为图9中示出的框架的被局部切去部分的放大立体图;
[0036] 图18为框架的示出了前分动箱安装件的被局部切去部分的下侧立体图;
[0037] 图19为框架的示出了发动机安装件的被局部切去部分的立体图;
[0038] 图20为框架的示出了转向齿条齿轮安装件的被局部被切去部分的正视立体图;
[0039] 图21为框架的示出了座椅安装件的被局部切去部分的放大正视立体图;
[0040] 图22为框架的可移除部的下侧立体图;
[0041] 图23为图22的框架的下侧立体图,其中,可移除框架从框架中的剩余框架被分解;
[0042] 图24为前悬架系统的分解图;
[0043] 图25为图24的前悬架系统的分解图;
[0044] 图26为后悬架的后视立体图;
[0045] 图27为从框架分解的后悬架系统的视图;
[0046] 图28为后悬架系统的分解图;
[0047] 图29为图1的车辆的框架、动力传动系组件、冷却组件以及转向组件的侧视图;
[0048] 图30为图29的动力传动系组件的正视立体图;
[0049] 图31为图30的动力传动系组件的联接至框架的前最终传动装置的侧视图;
[0050] 图32为动力传动系组件的联接至框架的前最终传动装置的仰视立面图;
[0051] 图33为框架以及图30的前最终传动装置的分解图;
[0052] 图33A为图30的动力传动系组件的替代性实施方式的正视立体图;
[0053] 图34为图29的框架和冷却组件的前部部分的分解图;
[0054] 图34A为图34的冷却组件的替代性实施方式的正视立体图;
[0055] 图34B为图34A的冷却组件的替代性实施方式的后视立体图;
[0056] 图35为图29的转向组件的正视立体图;
[0057] 图36为车辆的前端的俯视图,其中,车身被移除并且示出了动力传动系组件、转向组件以及前悬架的一部分。
[0058] 图37为图36的框架的前端以及转向组件的俯视立面图;
[0059] 图38为图36的联接至框架的前端的转向组件的后视立体图;
[0060] 图38A为图34A的冷却组件以及图35的转向组件的替代性实施方式的后视立体图;
[0061] 图38B为图38A的替代性实施方式的转向组件的俯视图;
[0062] 图39为制动组件的后视立体图;
[0063] 图40为图39的制动组件的正视立体图;
[0064] 图41为图39的联接至框架的前端的制动组件的后视立体图;
[0065] 图42为图1至图41的车辆的替代性实施方式的左正视图;
[0066] 图43为图42的替代性实施方式的车辆的右后立体图;
[0067] 图44为图42的替代性实施方式的车辆的左侧视图;
[0068] 图45为图42的替代性实施方式的车辆的右侧视图;
[0069] 图46为图42的替代性实施方式的车辆的俯视图;
[0070] 图46A为替代性实施方式的燃料箱组件的后视立体图;
[0071] 图46B为图46A的替代性实施方式的燃料箱组件的分解图;
[0072] 图47为图42的替代性实施方式的车辆的仰视图;
[0073] 图48为图42的替代性实施方式的车辆的正视图;
[0074] 图49为图42的替代性实施方式的车辆的后视图;
[0075] 图50为图42的车辆的框架组件和防滚架组件的左前立体图;
[0076] 图51为图50的框架组件和防滚架组件的右后立体图;
[0077] 图52为图50的框架组件和防滚架组件的左侧视图;
[0078] 图53为图50的框架组件和防滚架组件的另一右后立体图;
[0079] 图54为图50的框架组件的仰视图;
[0080] 图55为图50的框架组件和防滚架组件的正视图;
[0081] 图56为图50的框架组件和防滚架组件的后视图;
[0082] 图57为图50的防滚架组件的俯视图;
[0083] 图58为图57的防滚架组件的一部分的左前立体图;
[0084] 图59为图50的框架组件和防滚架组件的剖视图,该剖视图示出了大致围绕图30的动力传动系组件的一部分的过道构件;
[0085] 图60为图42的车辆的坐置部和多个电池的俯视立体图;
[0086] 图60A为用于电池的支承构件的右前立体图;
[0087] 图60B为图60A的支承构件的仰视立体图;
[0088] 图61为图42的车辆的前悬架组件的分解侧视图;
[0089] 图62为图61的前悬架组件的另一分解图;
[0090] 图62A为图62的前悬架组件的包括止动构件的一部分的立体图;
[0091] 图63为图42的车辆的后悬架组件的后仰视立体图;
[0092] 图64为图63的后悬架组件的分解图;
[0093] 图65为图64的后悬架组件的另一分解图;
[0094] 图66为图64的后悬架组件和框架组件的一部分的左前立体图;
[0095] 图67为图62的车辆的制动组件的左后立体图;
[0096] 图68为图62的制动组件的另一左后立体图;
[0097] 图69为图68的后悬架组件的一部分以及图42的车辆的货物基部组件的一部分的局部剖视图;
[0098] 图70为图69的货物基部组件的后挡板构件的处于关闭位置的左后立体图;
[0099] 图71为图70的后挡板构件的处于打开位置的左后立体图;
[0100] 图72为图71的后挡板构件的闩组件的分解图;
[0101] 图72A为图70的货物基部组件的替代性实施方式的一部分的后视立体图;
[0102] 图72B为图72A的替代性实施方式的货物基部组件的系紧构件(tie down member)的仰视立体图;
[0103] 图72C为图72A的替代性实施方式的货物基部组件的后挡板构件的处于关闭位置的左后立体图;
[0104] 图72D为图72C的后挡板构件的处于打开位置的左后立体图;
[0105] 图73为图42的车辆的替代性实施方式的左后立体图,该立体图示出了构造成支承额外的货物的车辆;以及
[0106] 图74为图73的替代性实施方式的车辆的左前立体图。
[0107] 贯穿若干幅图,对应的附图标记指示对应的部件,除非另有说明,否则附图是成比例的。

具体实施方式

[0108] 以下公开的实施方式并非意在穷举或将本发明限制至在以下详细描述中公开的确切形式。相反地,实施方式被选择和描述以使本领域的技术人员可以利用其教示。尽管本公开主要针对多功能车辆,但是应当理解到,本文中公开的特征可以应用于诸如全地形车辆、摩托车、汽车以及高尔夫球车之类的其他类型的车辆。
[0109] 参照图1,示出了车辆2的示例性实施方式。如所示出的,车辆2包括多个地面接合构件4、示例性地为车轮。第一组车轮6——车辆2的每一侧上具有一个车轮6——大致对应于前轮轴(图6)。第二组车轮10——车辆2的每一侧上具有一个车轮10——大致对应于后轮轴12(图6)。应当理解到,本文中描述的车辆可以包括如在美国专利7,795,602(代理案号为PLR-06-2019.02P-01)、8,029,021(代理案号为PLR-09-2019.01P-01)、7,717,495(代理案号为PLR-06-2019.03P-02)以及8,205,910(PLR-09-2019.04P-01)——其主题通过参引并入本文——中描述并描绘的先前的军用车辆的部件中的任何部件。
[0110] 在一个实施方式中,车轮中的一个或更多个车轮可以被诸如可以从位于MN 55340的麦地那市的55号路的2100号处的Polaris Industries,Inc.购买的Prospector II Tracks之类的履带(track)代替。如所示出的,车轮包括安装在标准的圈上的充气轮胎。替代性地,轮胎可以为如在美国专利8,176,957(代理案号为PLR-09-25371.01P)、8,104,524(代理案号为PLR-09-25369.01P)、或者在美国专利申请61/611,300(代理案号为PLR-09-25201.01P)——其主题通过参引并入本文——中示出的非充气轮胎。
[0111] 车辆2还包括由所述多个地面接合构件4支承的框架20(图6)。框架20支承车身22和后方货物支承区域24。车辆2限定了包括用于一个或更多个乘客的座椅32的操作者区域30。操作者区域30还包括多个操作者控制件34,操作者可以通过所述多个操作者控制件34为车辆2的控制提供输入。操作者区域30和控制件34还包括用于使操作者和乘客舒适的HVAC系统的一部分。
[0112] 控制件34包括方向盘36,方向盘36由操作者旋转以改变地面接合构件6中的一个或更多个地面接合构件的取向,从而使车辆2转向。控制件34还包括第一脚踏板38,第一脚踏板38能够由操作者致动以通过对在本文中更加详细地描述的发动机的控制来控制车辆2的加速度和速度。控制件34还包括第二脚踏板40以控制车辆2的制动和减速度。
[0113] 如图3中所示,操作者区域30还包括具有前座椅44的前坐置区域42以及具有座椅48的后坐置区域46,其中,前座椅44具有座椅底部44a和座椅靠背44b;座椅48具有座椅底部48a和座椅靠背48b。尽管未被示出,但是如在通过参引并入本文的美国专利申请序列号12/484,888(代理案号为PLR-06-23424.02P)中更加充分地描述的,操作者区域30还可以包括用于将乘客紧固在其相应的座椅44、48中的乘客安全带和乘客座椅背带。此外,如在通过参引并入本文的美国专利申请序列号12/796,495(代理案号为PLR-06-23424.03P)中更加充分地描述的,操作者区域可以包括另外向乘客提供进一步安全的侧网。
[0114] 框架20包括在操作者区域30上方延伸的部分50。部分50在车辆2翻倒或翻滚的情况下向操作者区域30的乘坐者提供了保护。在示出的实施方式中,部分50为防滚架。在一个实施方式中,部分50可以从保护操作者区域30的第一位置移动至与在部分50处于第一位置时相比向车辆2提供了更少的封闭的第二位置。在美国专利7,871,106(代理案号为No.PLR-06-2019.05P)中提供了关于示例性可动部分的额外细节。在第二实施方式中,如其主题通过参引并入本文的美国专利申请序列号61/617,844(代理案号为PLR-09-25274.01P)中所示,部分50能够从第一位置折叠至第二位置。
[0115] 现在参照图9至图18,将更加详细地描述框架20。如图9中最佳地示出的,框架20包括前部部分52、中间部分54以及后部部分56。除向车辆提供结构刚度以外,每个框架部分还提供了用于安装各个车辆部件的安装附加件。前部部分52包括前悬架安装件60、散热器安装件62、转向件安装件64(图11)、发动机安装件66(图11)、控制件安装件68(图
11)、前最终传动装置安装件70(图9)以及前分动箱安装件72(图18)。如图10中所示,框架20还包括可移除部80,可移除部80向框架提供了下入口,以增添或移除如在本文中详细地描述的动力系统。
[0116] 中间部分54包括前座椅支承件82和后座椅支承件84。最后,后部部分56包括后减震器安装件86(图11)以及后悬架安装件88(图10)和89(图22)。现在参照图9至图18,将更加详细地描述框架的结构部件。
[0117] 如图9和图14中最佳地示出的,框架20包括纵向延伸框架管90,纵向延伸框架管90包括大致平延伸部90a(图10)和向后并向上延伸部90b。并且,竖向延伸部90c从大致水平延伸部90a竖向向上延伸。具有大致水平延伸部92a、向后并向上延伸部92b以及前竖向延伸部92c的框架管92大致平行于框架管90延伸。如图10中所示,框架管92的侧面与框架管90的侧面相接,并且部分90a、92a;90b、92b以及90c和92c大致彼此平行。
[0118] 如图14中最佳地示出的,U状管94从内侧位置将框架管90联接在一起,并且框架管96将框架管90和92联接在一起。如图9和图14中示出的,框架管98在部分98a处联接至框架管92,并且在部分98b处联接至框架管部92a。如图14中所示,管部98a沿大致纵向延伸方向延伸并且处于几乎间隔开的位置。如图9中最佳地示出的,横向管100横穿框架20延伸并且联接至框架管90c和92c的顶端。第二横向管102以略微C形形状延伸,并且在其端部处联接至横向管100并且通过框架管104进一步联接。
[0119] 参照图17,竖立框架管110在框架管98与横向管102之间延伸,并且框架管112从横向管102向前延伸并且联接至横向管116。前框架管118从横向管116向下延伸并与框架管120联接,框架管120进而与框架管98联接。如图14中最佳地示出的,框架20还包括U状框架管120,U状框架管120在框架管90与92之间延伸并且与通道122联接,如在本文中更加详细地描述的后悬架安装件88安装至通道122。框架20通过三角形齿板128、130被进一步加强。
[0120] 参照图10,将描述后框架部56。后框架部56包括联接至框架管142的后横向管140,框架管142进而联接至框架管90b。后框架部56还包括竖立框架管144、纵向延伸框架管146以及连接管148、150和152。
[0121] 现在参照图9至图13,将更加详细地描述上部结构50。如图10中所示,上部结构50包括外竖向延伸构件160、162和164。外部上管170联接至竖向延伸构件160、162、164中的每一者的顶部部分,并且包括大致水平部分170a、向后并向下延伸部分170b以及前部大致向下延伸部分170c。如所示出的,竖向延伸构件162和164联接至管部分170a,并且竖向延伸构件160联接至前部部分170c。后方部分170b在竖向延伸构件164与框架管146之间延伸。如图13中所示,竖向延伸构件160、162和164中的每一者分别包括比框架更宽的最向外点160a、162a和164a,以在翻滚的情况下保护车辆的乘坐者。
[0122] 如图9中最佳地示出的,三个横向管180、182和184与上部管170a一起形成了头顶顶棚的主体部。横向管180在端部部分180a处通过形成了三角形连接点的两个部分186联接至框架管170。横向管180通过框架管190联接至横向管100,并且横向管180通过框架管192联接至横向管182。后横向管184通过部分184a并通过联接管188(图13)联接至框架管170。横向管182通过框架管194联接至横向管184。
[0123] 通过如上所述的结构框架,现在将参照图9至图18描述安装部。
[0124] 参照图17和图18,将更加详细地描述前悬架安装件60。首先参照图18,前悬架安装件60包括联接在前框架管部98b之间的第一支架210和第二支架212。支架210和212中的每一者分别包括U状切口部210a、212a以在其中容纳管部98B。支架中的每个支架还包括分别具有用于如在本文进一步描述的前悬架的安装的孔口210c和212c的侧壁210b和212b。以类似的方式,前悬架安装件60包括下支架214(图17),下支架214具有用于联接至管120的圆筒形切口214a。支架214还包括侧壁214b,侧壁214b提供了用于安装如在本文中进一步提供的悬架臂的以214c标记的孔口。如还在图17中所示,前悬架安装件60包括具有侧壁216a、216b的支架216,侧壁216a、216b限定了用于安装如在本文中进一步描述的前悬架的下控制臂的孔口216c。如在本文中进一步详细描述的,支架216在其下侧处还包括孔口216d(图23)。前悬架安装件60还包括具有用于附接至框架管112的以
218a标记的U状切口、侧壁218b以及孔口218c的顶支架218。支架218提供了用于如在本文中描述的前减震器的安装结构。
[0125] 现在参照图17,以附图标记62示出了散热器安装部,散热器安装部由支架220限定并且具有以220b标记的U状切口以容纳在框架管112上。这将支架220的顶部面220c定位成使得与其他支架220成平面的关系以用于安装如在本文中进一步描述的散热器。
[0126] 现在参照图11和图17,将更加详细地描述转向件安装部64。如所示出的,设置有第一支架230,第一支架230横穿竖向框架管110延伸并且联接至竖向框架管110。设置有用于联接如在本文中进一步描述的第一转向机构的多个孔口230a。现在参照图20,转向安装部64包括第二支架组件234。支架组件234包括第一支架236,第一支架236具有以236a标记的切口部以及用于将支架236安装至框架管120的凸缘236b。在支架板部238d上设置有用于如在本文中进一步描述的转向组件的安装的安装孔口236c。支架组件234包括第二支架238,第二支架238具有用于将支架238安装至框架管120的凸缘238a。在支架板部238c上设置有用于如在本文中进一步描述的转向组件的安装的安装孔口238b。如所示出的,孔口236c与孔口238b纵向对准以容纳如本文中所描述的穿过孔口236c和238b的固件
[0127] 现在参照图11和图19,将更加详细地描述发动机安装部66。如图19中最佳地示出的,发动机安装部66包括支架250,支架250具有用于覆于框架管90a上的U状切口250a以及用于覆于框架管部90c上的U状切口250b。支架250包括内表面250c,支架252安装至内表面250c。支架250容纳穿过支架250的紧固件254,并且紧固件254和256将支架252附接至支架250。支架252包括用于靠着表面250c安装并且用于容纳穿过表面250c的紧固件254的凸缘252a。支架臂252b和支承板252c还提供了对如在本文中描述的发动机的支承。如在本文中进一步描述的,孔口252d允许发动机安装至支架252。
[0128] 现在参照图11、图12、图15和图16,将更加详细地描述控制件安装件68。如图11和图12中所示,控制件安装件68包括转向控制件支架260,被限定为U状通道(图11)的转向控制件支架260联接至框架20,转向控制件支架260具有以260a标记的安装孔口以及提供了以260c标记的安装孔口的以260b(图12)标记的安装腿部。如图15和图16中所示,示出了用于的至少一个脚部控制件的具有以270a标记的孔口的支架270。
[0129] 再次参照图18,将描述前最终传动装置安装件70。如所示出的,支架280联接至支架212的下边缘,支架280具有穿过支架280的侧壁280b定位的安装孔口280a。此外,支架214包括附接至支架214的两个板部282,这两个板部282限定了用于附接至如在本文中进一步描述的前最终传动装置的孔口282a。
[0130] 仍然参照图18,将描述前分动箱安装件72。如所示出的,安装件72包括支架290,支架290构造成大致折叠并且为三角形的构型,支架290包括后壁290a、前壁290b、下壁290c以及侧壁290d。前壁290b包括孔口290e。后壁290a包括安装孔口290f。如还在图
18中所示出的,支架292附接至框架管120并且包括以292a标记的孔口。应当理解到,支架72的孔口290e与支架292的孔口292e彼此对准,并且支架290通过穿过孔口290e和
292a的紧固件而固定。
[0131] 现在参照图21,将更加详细地描述前座椅支承件82,如所示出的,支承件82包括第一支架300,第一支架300具有固定地保持在纵向框架管90、92之间并且附接在管部90a、92a处的平行板部300a、300b。支架300包括具有用于如在本文中描述的座椅的附接的孔口300d的前边缘部300c。
[0132] 仍然参照图21,前座椅支承件82包括第二支架302,第二支架302具有固定地保持在纵向框架管90与92之间并且附接在管部90a、92a处的平行板部302a、302b。支架302包括具有用于如在本文中描述的座椅的附接的孔口302d的顶边缘部302c。
[0133] 仍然参照图21,后座椅支承件82包括第一支架304,第一支架304具有固定地保持在纵向框架管90与92之间并且附接在管部90a、92a处的平行板部304a、304b。支架304包括具有用于如在本文中描述的座椅的附接的孔口304d的顶边缘部304c。
[0134] 仍然参照图21,后座椅支承件82包括第二支架306,第二支架306具有固定地保持在纵向框架管90与92之间并且附接在管部90b、92b处的平行板部306a、306b。支架306包括具有用于如在本文中描述的座椅的附接的孔口306d的顶边缘部306c。
[0135] 现在参照图22和图23,将更加详细地描述框架可移除部80。如所示出的,可移除部80包括最前部310和后方部312。如图23中最佳地示出的,前部部分310包括具有前连接件部322的防护板(skid plate)部320,前连接件部322具有孔口324。部分310包括具有孔口328的中间连接件部326。最后方连接件部330具有孔口332。如图23中最佳地示出的,框架20的前部包括支架334,具有带螺纹孔口336的支架334附接至框架管118的下部部分。
[0136] 可移除框架部312包括具有前支架342的U状管340,前支架342具有孔口344。支架346定位在管340的相反两端处并且包括以348标记的安装孔口。向后延伸管350从管340延伸,并且包括后横向管352以及具有以356标记的安装孔口的安装支架354。安装支架360联接至支架250的内表面并且包括孔口362。最后,支架366安装至框架管90并且包括以368标记的安装孔口368。
[0137] 因此,如图23中最佳地示出的,可移除框架部312可以定位成使得支架346与支架360对准;并且使得支架354与支架366对准。可移除部312可以通过穿过孔口348、362以及356、368的紧固件(未示出)固定至框架管90;因此,可移除部310可以定位成使得孔口324与支架334中的孔口336对准;使得孔口328与孔口216d对准;并且使得孔口322与可移除部312中的孔口344对准。再次,可以使用紧固件将可移除部310保持就位。
[0138] 现在参照图24和图25,将更加详细地描述前悬架370。如所示出的,前悬架370总体上包括下控制件臂372、上控制件臂374以及减震器376;其中,上控制件臂374与下控制件臂372联接至轮主轴378,轮主轴378进而联接至轮毂380。如图25中最佳地示出的,下控制件臂372包括在其相应端部处具有联接件386和388的臂部382和384。联接件386和388包括以386a和388a标记的安装孔口。下控制件臂372还包括具有安装孔口390a的以390标记的支架以及具有安装孔口392a的以392标记的上支架。
[0139] 上控制件臂374实质上与下控制件臂372类似,上控制件臂374包括:臂部402和404;联接件406、408以及以406a和408a标记的安装孔口。支架401定位在控制件臂374的最外部处并且包括以410a标记的孔口。
[0140] 减震器376包括具有以422标记的气罐以及以424标记的上方弹簧的气体减震部420。减震器376包括具有以430a标记的孔口的上联接件430以及具有以432a标记的孔口的下联接件432。
[0141] 轮主轴378包括具有以440a标记的孔口的以440标记的上联接件以及具有以442a标记的孔口的下联接件442。
[0142] 应当理解到,如图24中最佳地示出的,联接件386、388分别与支架216、214联接。紧固件穿过孔口386a、216c以及388a、214c而被容纳。应当理解到,上控制件臂374通过将联接件408、406定位在支架210、212中并且通过穿过相应的孔口210c、408a和212c、406a定位紧固件来联接至框架20。此后,轮主轴378通过穿过孔口410a、440a和390a、442a的紧固件联接至上控制件臂374和下控制件臂372。最后,减震器通过穿过孔口218c(图24)、
430a并穿过392a、432a定位紧固件而联接至框架。
[0143] 如图24中最佳地示出的,上控制件臂374远窄于下控制件臂372。实际上,联接件406和408的中央之间的线性距离为联接件386与388之间的线性距离的大约一半。因此,上控制臂374的较窄的宽度允许将减震器376附接至下控制件臂372而非上控制件臂374。另外,减震器安装件支架218在框架20中定位在高处。这允许减震器376远长于现有车辆上减震器并且具有增大的减震冲程长度。在示出的实施方式中,减震器376为可以从Fox Shox购买的3英寸的内部旁路式减震器。
[0144] 现在参照图26至图28,将更加详细地描述后悬架460。如图27和图28中最佳地示出的,后悬架460总体上包括后纵臂462、减震器464以及联接至后轮轴12的后对准臂468。如图28中所示,纵臂462包括具有前联接件482和后联接件484的细长臂部480。纵臂462还包括具有内部连接点490(图27)的斗状容纳区域486。
[0145] 减震器464与前部减震器类似,并且包括气体减震部500,气体减震部500具有带安装孔口502a的上联接件502以及具有安装孔口504a的下联接件504。减震器464还包括气罐506以及以508标记的上方弹簧。
[0146] 后轮轴12包括具有安装孔口510a的第一组支架510以及具有以512a标记的安装孔口的第二组支架512。后控制件臂468包括前联接件520和后联接件522。
[0147] 现在参照图28A,将更加详细地描述前联接件482和后联接件484。前联接件482包括定轮廓成用于容纳在滚球座圈532内的球形接头部530,其中,座圈532包括与球件530的球形轮廓匹配的内部球形表面534。前联接件482还包括安装插入件540,安装插入件
540具有能够容纳在球件530的孔口544内的圆筒形表面542。插入件540包括孔口546。
后联接件484大致类似于前联接件482。
[0148] 现在参照图28B,现在将更加详细地描述前联接件520和后联接件522。联接件520包括定轮廓成用于容纳在滚球座圈552内的球形接头部550,其中,座圈552包括与球件550的球形轮廓匹配的内部球形表面554。在这种情况下,座圈522定轮廓成如同具有带螺纹端部556的拉杆,从而使得后对准臂的总长度能够进行调节。联接件520还包括安装插入件560,安装插入件560具有能够容纳在球件550的孔口564内的圆筒形表面562。插入件560包括孔口566。
[0149] 因此,应当理解到,纵臂462可以通过使球形接头482与联接件88接合并且通过使联接件484与支架510接合而附接至框架20。替代性地,纵臂462可以通过聚合材料的轴衬附接至框架20。后对准臂468还通过附接至支架89(图27)的联接件520并且使联接件522联接至轮轴12上的支架512而附接至框架20。减震器500的顶部联接件502随后附接至框架20上的支架86(图27),并且减震器464的下联接件504联接至纵臂462的连接点490(图27)。在示出的实施方式中,减震器376为可以从Fox Shox购买的3英寸内部旁路式减震器。
[0150] 参照图29和图30,框架20还支承动力传动系组件600、冷却组件630、转向组件650以及制动组件700。动力传动系组件600大体上沿着纵向轴线L定位在车辆2的中心线处,并且从前部部分52延伸至后部部分56。动力传动系组件600示例性地包括变速器
602、发动机604、前最终传动装置606、后最终传动装置608、前传动轴610、后传动轴612、前分动箱614以及后分动箱616。最终传动装置606、608可以呈差速器的形式。动力传动系组件600还可以包括可操作地联接至发动机604的涡轮增压器。在操作中,发动机604在界面1000处可操作地联接至变速器602,从而经由前传动轴610驱动前轮6,并且经由后传动轴612驱动后轮10。
[0151] 示例性的变速器602朝向界面1000位于发动机602的后方。变速器602定位在框架20的中间部分54处、操作者30的前座椅44之间,并且变速器602可以联接至横向构件590(图6)。横向构件590可以通过诸如螺栓焊接和/或铆接之类的常规紧固件(未示出)联接至框架20和变速器602。示例性地,横向构件590能够被移除以有助于变速器602与框架20的组装。变速器602可以为自动变速器,或者替代性地可以为另一类型的变速器,例如具有手动换挡杆、电动换挡杆或踏板杆的顺序变速器。
[0152] 在界面1000的前方的发动机604可操作地联接至变速器602,并且发动机604为前-中置发动机,即,发动机604支承在框架20的前部部分52与中间部分54之间。如图29中所示,发动机602定位在操作者区域内并且从用于操作者和驾驶员的搁脚区域向上延伸。另外,如在本文中进一步详细地描述的,发动机602位于方向盘36的前方并且位于前悬架370和前轮轴8的后方,从而允许用于前悬架370、转向组件650的一部分以及车辆2的其他部件的足够的空间。
[0153] 支架252将发动机604在发动机安装部66处支承在框架20上。如图19中所示,发动机604通过诸如螺栓、焊接或铆接之类的常规的联接装置支承在支架252的支承板252c上。例如,螺栓(未示出)可以穿过支承板252的孔口252d被容纳,从而将发动机604联接至框架20。还可以使用橡胶轴衬(未示出)以将发动机604安装至发动机安装部66。
[0154] 发动机604定位在框架管104与可移除部80(图6)之间。可移除部80将发动机604支承在发动机安装部66处,然而,部分80可以被移除以通过框架20的底部而非通过框架20的上方安装发动机604。发动机604的位置可以被调节以适应各种货物负载并使车辆2的重量均匀地分布。发动机604有助于车辆2的前部附近的重量负载,使得车辆2的重量分布可以朝向前部偏置。然而,通过将发动机604定位在前-中间位置,车辆2的后部处的货物空间增大,这有助于用于车辆2的均匀重量分布。
[0155] 发动机604还组装有包括气箱624的进气组件,以操作发动机604。气箱624示例性地沿着车辆2的乘客侧由框架20的前部部分52支承。
[0156] 如图30中所示,发动机604通过变速器602和后传动轴612可操作地联接至后最终传动装置608。后最终传动装置608支承在后轮轴470上并且根据来自变速器602的输出驱动后轮10。后传动轴612沿车辆2的纵向轴线L(图6)的方向大致延伸。另外,如图29中最佳地示出的,后传动轴612以朝向后最终传动装置608大致向下的角度延伸,使得后传动轴612的前部部分612a相对于后传动轴612的后部部分612b被升高。
[0157] 参照图30,后分动箱616可操作地联接至后传动轴612的前部部分612a以及变速器602。特别地,后分动箱616定位在变速器602与后传动轴612之间并且将后传动轴612可操作地联接至前传动轴610。后分动箱616允许前传动轴610偏离中央,即与车辆2的纵向轴线L以及后传动轴612横向间隔开。后传动轴612垂直于后分动箱616的内端616a,并且前传动轴610垂直于后分动箱616的外端616a。示例性的车辆2可以构造成用于四轮驱动操作,并且以此,如在本文中进一步描述的,后分动箱616允许来自变速器602的输出驱动前传动轴610和后传动轴612。
[0158] 前传动轴610在后分动箱616与前分动箱614之间延伸。前分动箱614包括用于接合前传动轴610的输入轴618。输入轴618可以被刻有花键以与前传动轴610接合。示例性地,如图6和图30中所示,前传动轴610定位在操作者座椅下方而非沿着纵向轴线L定位。换句话说,前传动轴610偏离中央。
[0159] 参照图31至图33,前分动箱614通过前分动箱安装件72支承在框架20的前部部分52上,并且前分动箱614定位在发动机604与前最终传动装置606中间。前分动箱614大致垂直于前传动轴610、前最终传动装置606以及车辆2的纵向轴线L。前分动箱614包括外端614a和内端614b。外端614a沿与车辆2的纵向轴线L大致垂直的方向横向向外延伸,并且更特别地,朝向车辆2的操作者侧延伸,从而使输入轴618与前传动轴610接合。内端614b沿着纵向轴线L定位以与前最终传动装置606接合,前最终传动装置606也沿着纵向轴线L定位。以此,前分动箱614将动力从前传动轴610传递至前最终传动装置606以驱动前轮6。
[0160] 前分动箱614通过穿过孔口290f而被容纳的常规紧固件(未示出)联接至支架290的后壁290a。另外,前分动箱614通过穿过孔口296而被容纳的常规紧固件(未示出)联接至支架294、并且特别地联接至支架294的前壁294a。前分动箱614从框架20的前部部分52向下延伸并且总体上通过支架290、294被悬挂。
[0161] 前最终传动装置606定位在前分动箱614的前方并且通过前最终传动装置安装件70联接至框架20的前部部分52。部分310还可以支承前最终传动装置606,并且可以在动力传动系组件600与框架20组装时从框架20移除。如图33中所示,前最终传动装置606的上安装部622通过常规紧固件(未示出)联接至支架212、280。前最终传动装置606的下安装部620通过穿过孔口282a而被容纳的常规紧固件(未示出)联接至下支架214的板部分282的内表面。另外,板部分282的外部部分与前悬架370的下控制件臂372联接,从而使下支架214的联接表面最大化。
[0162] 前最终传动装置606沿着车辆2的纵向轴线L大致延伸。以此,前最终传动装置606与前分动箱614的内端614b而非前分动箱614的外端614a对准。如图30中最佳地示出的,前最终传动装置606没有与前传动轴610对准。前最终传动装置606经由前分动箱
614可操作地联接至前传动轴610。除驱动前轮6以外,前最终传动装置606可以辅助前悬架370的悬架行程并且增大车轮6运动的稳定性和控制性。
[0163] 如以上所详细的,下支架214联接至前最终传动装置606以及前悬架370的下控制件臂372。前最终传动装置在下支架214的下方延伸,并且以此,前最终传动装置在由下控制件臂372限定的大致水平平面的下方延伸。总体上,前悬架370绕前最终传动装置606定位,使得前悬架370限定了用于在框架20上支承车辆2的各个部件的封闭件628。前最终传动装置606定位在由下控制件臂372(参见图6)限定的开口内。部分310定位在前最终传动装置606下方以覆盖并保护前最终传动装置606。
[0164] 前最终传动装置606和后最终传动装置608可以为构造成用于至少大约7,000磅-英尺的扭矩的选择性锁定最终传动装置。示例性地,前最终传动装置606为可以从纽约的埃尔迈拉的Hilliard公司购买的锁定最终传动装置。另外,后最终传动装置608也可以为可以从纽约的埃尔迈拉的Hilliard公司购买的锁定最终传动装置。框架20和最终传动安装件70的构型允许将另一类型的前最终传动装置用于车辆2,例如正牵引最终传动装置、限滑最终传动装置、开式最终传动装置、自动扭矩偏置最终传动装置、大摩擦最终传动装置及其其他实施方式。由于车辆2能够支承各种类型的最终传动装置,因此,动力传动系组件600可以根据操作者的需要和偏好选择性地定制。动力传动系组件600的其他部件也可以相互交换以允许车辆2的额外定制。
[0165] 在动力传动系组件600以两轮驱动模式的操作期间,发动机604和变速器602根据诸如第一脚踏板38上的使用者输入之类的使用者输入来操作。来自变速器602的输出被传输至后传动轴612以操作后最终传动装置608和并且驱动后轮10。后传动轴612还驱动前传动轴610。可替代地,当由操作者通过操作者控制件34选择了四轮驱动模式时,变速器602的输出经由后分动箱616被传输至前传动轴610和后传动轴612两者。以此,前传动轴610和后传动轴612驱动相应的前最终传动装置606和后最终传动装置608以及前轮6和后轮10的操作。前分动箱614被接合将来自前传动轴610的输出与前最终传动装置606的输入可操作地对准。车辆2可以配置成具有选择性的驱动模式,例如全轮驱动、两轮驱动、四轮驱动以及其他驱动模式。替代性地,车辆2还可以自动改变驱动模式或者可以以一种特定的模式连续地操作。
[0166] 动力传动系组件600的替代性实施方式在图33A中被示出为动力传动系组件600’。动力传动系组件600’包括变速器602、发动机604、前最终传动装置606、后最终传动装置608、后传动轴612、前传动轴610、前分动箱614以及后分动箱616’。后分动箱616’允许车辆1200处于空挡位置。此外,后分动箱616’允许前传动轴610在车辆1200的向前及倒退操作期间旋转,使得后传动轴612的旋转速度与前传动轴610的旋转速度大约相同。
以此,后传动轴612的旋转速度与前传动轴610的旋转速度大致匹配,从而使车辆1200容易地处于四轮驱动模式。然而,应当理解到,当车辆1200处于空挡时,前传动轴610没有旋转。
[0167] 框架20还支承控制发动机604的温度的冷却组件630。冷却组件630还可以控制车辆2的其他部件的温度。如图29和图34中所示,冷却组件630包括示例性地为散热器632的第一热交换器、示例性地为用于涡轮增压器中间冷却器634的第二热交换器、HVAC系统的空调冷凝器642、具有侧面板638和640的冷却组件框架636以及至少一个扇(未示出)。在一个实施方式中,冷却组件630包括呈并排布置的两个风扇,即两个风扇与散热器632的后表面相邻。示例性的空调冷凝器642位于涡轮增压器式中间冷却器634和散热器632的中间,并且更特别地定位在涡轮增压器式中间冷却器634的后方以及散热器632的前方。
[0168] 冷却组件框架636将散热器632、涡轮增压器式中间冷却器634、空调冷凝器642以及风扇支承在框架20的前部部分52上。特别地,如图34中所示,框架636的侧面板638、640与支架220的顶部面220c联接。常规紧固件(未示出)延伸穿过侧面板638、640中的孔口以及支架220的孔口220d,以将冷却组件630支承在框架20上。框架636构造为大致围绕散热器632的罩。
[0169] 参照图29,冷却组件630联接至框架管112的顶表面。特别地,框架636的最上部距地面为竖向距离D,并且该最上部定位在发动机604上方。示例性地,距离D可以为距地面大约45英寸至55英寸,并且更特别地可以为距地面大约51.5英寸。尽管冷却组件630定位在框架20的前部部分52上方,但是冷却组件630可以定位在操作者的视线S下方,并且因此,并且不会使车身22的盖罩妨碍视线S。
[0170] 另外,由于冷却组件630联接至框架管112的顶部,因此冷却组件630相对于纵向轴线L成角度。以此,流入冷却组件630中的空气的进入角可以为大约35度。冷却组件630定位成接收足够气流以控制发动机604的温度。替代性地,冷却组件630还可以成角度以使得空气的进入角小于大约35度或者可以在大约35度与90度之间。冷却组件630的其他实施方式可以包括导管和挡板组件,以进一步控制进入角和穿过涡轮增压器式中间冷却器634、空调冷凝器634以及散热器632的气流。
[0171] 如从图29中显现的,冷却组件630定位在前悬架370的前方并且前悬架370的大致上方。以此,冷却组件630不会妨碍悬架行程,并且特别地不会妨碍减震器376的移位。另外,冷却组件定位在转向组件650的大致前方并且在封闭件628上方延伸。冷却管路和管(未示出)可以在前部部分52处延伸到封闭件628中。
[0172] 流入冷却组件630中并且穿过散热器632的空气通过风扇从冷却组件630排出。来自冷却组件630的空气可以朝向轮舱区域被指引以离开车辆2。
[0173] 在一个实施方式中,如图34A中所示,冷却组件630包括散热器632、中间冷却器634以及变速器冷却器633。示例性地,变速器冷却器633定位在中间冷却器634上方。另外,中间冷却器634和变速器冷却器633定位在散热器632的前方。中间冷却器634和变速器冷却器633可以由冷却组件框架或罩636支承。如图34B中所示,冷却组件框架636还可以支承至少一个风扇635。示例性地,冷却组件框架636在散热器632的后方支承两个风扇635。以此,风扇635一体地支承在冷却组件630上。在一个实施方式中,风扇为具有较高的CFM能力的无刷风扇。
[0174] 现在参照图35至图38,转向组件650在框架20的前部部分52与中间部分54之间延伸。转向组件650的至少一部分定位在冷却组件630的下方,并且转向组件650的至少一部分位于冷却组件630的后方。转向组件650包括示例性地为方向盘36的操作者控制件、转向柱652、转向轴654、具有外端658a和内端658b的转向分动箱658、示例性地为电动动力辅助单元662的动力辅助单元、齿轮箱组件666、拉杆668以及转向节290。参照图35,方向盘36可操作地联接至转向柱652。转向柱652经由示例性地为U状接头的接头672可操作地联接至转向轴654。可以在壳体670内、接头672附近定位扭矩传感器。转向轴654经由示例性地为U状接头的接头656联接至转向分动箱658,以将转向轴654的输入传递至动力转向单元662。动力转向单元662经由接头660可操作地联接至分动箱658,并且动力转向单元662经由接头664可操作地联接至齿轮箱组件666。接头660和664示例性地为U状接头。齿轮箱组件666定位在动力转向单元662的前方并且可操作地联接至拉杆668以移动前轮6。
[0175] 转向组件650由框架20的前部部分52和中间部分54两者支承。参照图37和图38,转向柱沿着通道260延伸。转向轴654从转向柱652朝向转向分动箱658向内并向下成角度。转向轴654和分动箱658定位在前悬架370后方并且相对于前悬架的下控制件臂
372和上控制件臂374被升高。
[0176] 如图38中最佳地示出的,转向分动箱658在框架20的前部部分处联接至转向安装件64的支架230。支架230和转向分动箱658两者都可以定位在前悬架370的减震器376(参见图29)的后方。接头660延伸穿过支架230上的孔口231以与动力转向单元662联接,动力转向单元662居中定位在前部部分52上。分动箱658的内端658b在大约车辆中心线处联接至动力转向单元662。然而,外端658a从车辆中心线横向向外延伸,这是因为方向盘36、转向柱652以及转向轴654相对于车辆中心线偏离中心,即,与中心线横向间隔开。以此,分动箱658通过将转向轴654的输出朝向纵向轴线L向内偏移以与动力转向单元662的输入对准而将转向轴654可操作地联接至动力转向单元662。特别地,转向分动箱
658可以为链条箱、齿轮的组合或者将来自转向轴654的输出传递至动力辅助单元662的任何其他类型的装置。
[0177] 如图29以及图36至图38中所示,动力转向单元662定位在由前部部分52和前悬架370限定的封闭件628内。动力转向单元662的下部部分大致定位在前悬架370的上控制件臂374之间。动力转向单元662的上部部分向上延伸,使得动力转向单元662的上部部分相对于下控制件臂372和上控制件臂374被升高。另外,如图29中所示,动力转向单元662可以定位在减震器376的前方。尽管动力转向单元662被示例性地示出为电动动力转向单元,但是其也可以为液压动力转向单元或辅助转向组件650的其他装置。
[0178] 齿轮箱组件666定位在封闭件628内并且位于动力转向单元662和减震器376的前方。特别地,齿轮箱组件666大致定位在上控制件臂374之间,从而在下控制件臂372之间以及齿轮箱组件666下方留出用于前最终传动装置606的敞开区域。齿轮箱组件666还沿着车辆中心线定位成使得动力转向单元662的输出与齿轮箱组件666的输入直接对准。齿轮箱组件666可以为齿条小齿轮组件或者可以为用于控制拉杆668和前轮6的运动的其他组件。
[0179] 拉杆668在齿轮箱组件666与转向节290之间、毂380处延伸,以控制前轮6的运动。由于拉杆668定位在车辆2的中心线附近,因此,拉杆668的长度可以增大至大约21英寸。如图36和图38中所示,拉杆668定位在前悬架370的下控制件臂372和上控制件臂374之间。
[0180] 如图35和图38中所示,倾斜调节器674联接至方向盘36以调节方向盘36的位置。倾斜调节器674包括套入外部部分674b内的内部杆674a。操作者可以致动杠杆676以使内部杆674a相对于外部部分674b移动。倾斜调节器674经由附接至转向柱652的支架680联接至方向盘36。诸如螺栓682之类的紧固件将倾斜调节器674的内部杆674a紧固至支架680。另外,诸如螺栓678之类的紧固件将倾斜调节器674的外部部分674b联接至控制件安装件68的安装腿部260b。
[0181] 转向组件650的位置可以增大前悬架370的悬架行程。例如,通过使来自转向轴654的输出进入车辆2的中心线——即,使输出与纵向轴线L对准——转向分动箱658可以增大悬架行程。另外,通过沿着车辆的中心线定位至少齿轮箱组件666、动力辅助单元662以及分动箱658的一部分,可以增大前悬架370的行程。另外,拉杆668的长度可以被增大,这有助于增大的悬架行程。
[0182] 转向组件650还与前悬架370配合,以通过使转向角最大而使车辆2的转弯半径最小。前悬架370的下控制件臂372和/或上控制件臂374可以包括“止动件”,以防止前轮6沿特定的方向翻转并损坏前轮6、前悬架370和/或转向组件650。“止动件”定位成防止车轮6在转向组件650全锁定并且前悬架370大幅地振动或回弹时接触车辆2的其他部件。
[0183] 转向组件650的替代性实施方式可以为“线控”式装置,线控”式装置可以从转向组件650中消除诸如转向柱652和转向轴654之类的转向部件。线控式转向组件通过电子控制系统操作,从而消除了方向盘36与前轮6之间的机械部件和机械连接的至少一部分。另外,线控式转向的实施方式可以允许车辆2被远程地操作和控制。示例性线控式装置为电子节气控制。
[0184] 转向组件650的另一替代性实施方式在图38A和图38B中被示出为转向组件650’。转向组件650’包括液压辅助转向齿条组件666’。转向齿条组件666’可操作地联接至转向轴654(图35)并且可操作地联接至拉杆668以使前轮6转向。如图38B中所示,转向齿条组件666’包括液压辅助缸667a、转向齿条构件667b以及液压流体管路669。示例性地,转向齿条构件667b位于液压辅助缸667a的后方。转向齿条组件666’定位在上控制件臂374之间并且位于冷却组件630’与前最终传动装置606的竖向中间。液压辅助缸
667a和转向齿条构件667b示例性地支承在支架665上。在操作中,液压压力由——泵可以由发动机604(图29)驱动——供给至流体管路669,以通过使前轮6转向来辅助转向齿条构件667b。通过用液压辅助转向齿条组件666’来代替转向组件650的转向齿条666和其他部件,车辆1200可以具有更小的转弯半径。另外,液压辅助转向齿条组件666’可以在转向齿条构件667b上几乎不产生磨损。此外,电动动力转向单元662与液压辅助转向齿条组件666’之间的配合提供了长的转向行程和悬架行程所需的转向几何结构以及产生用于前最终传动装置606的空间所必需的封装。
[0185] 参照图39至图41,公开了制动组件700。制动组件700包括主缸702、制动助力器704、连杆组件724、杠杆臂722以及制动踏板40。如图41中所示,制动组件700定位在用于转向组件650的通道260的上上并且联接至框架20。另外,制动组件700容置在操作者区域30的仪表板595(图1至图3)内。制动组件700的诸如杠杆臂722和踏板40之类的一部分在仪表板595下方延伸并且延伸到操作者室30中以向操作者提供对其的触及。通过使制动组件700容置在仪表板595内以及仪表板595下,框架20的前部部分52具有用于车辆2的诸如前轮6、前悬架370以及转向组件650之类的其他部件的额外空间。
[0186] 如从图39至图41中显现的,主缸702从制动助力器704横向延伸。特别地,主缸702朝向车辆2的中心线向内延伸。以此,主缸702没有沿从制动助力器704向前的方向延伸,而是转动了90度以横向延伸。示例性地,主缸702大致垂直于车辆2的中心线。通过将主缸702定位至制动助力器704的侧部而非助力器704的前方,框架20的前部部分52具有用于支承车辆2的额外部件的额外空间。主缸702通过软管(未示出)联接至端口720,以允许例如液压流体的流体在制动组件700的操作期间流入主缸702或从主缸702流出。
[0187] 制动助力器704定位在主缸702与连杆组件724中间并且可操作地联接至主缸702和连杆组件724两者。如图39中所示,制动助力器通过延伸穿过孔口716的常规紧固件(未示出)联接至支架706。制动助力器704包括输入轴728,输入轴728延伸穿过支架
706的开口750并且可操作地联接至连杆组件724。来自操作者的制动力经由连杆组件724和输入轴728传递至制动助力器704。为了有助于车辆2的减速和停止,制动助力器704从输入轴728接收制动力并且增大从主缸702传递至车轮6、10处的制动钳的制动力。
[0188] 支架706经由延伸部708、710、744联接至框架20。如图39中至图41中所示,延伸部708包括孔口714a,孔口714a容纳用于将支架706联接至框架20的例如螺栓的常规紧固件。类似地,延伸部710可以包括用于常规紧固件的孔口(未示出)以将支架706进一步紧固至框架20。延伸部744包括将支架706紧固至框架20的孔口718。延伸部708、710、744可以与支架706分离并通过穿过孔口——例如延伸部708上的孔口714b——而被容纳的紧固件联接至支架706。替代性地,延伸部708、710、744可以与支架706一体地形成。
[0189] 支架706还容置连杆组件724,连杆组件724包括第一连杆730、第二连杆734、枢转板746以及支承构件726。支承构件726可以通过常规紧固件(未示出)联接至延伸部708、710。例如,如图39中所示,常规紧固件可以穿过延伸部708上的孔口712而被容纳,以将支架706联接至支承构件726。
[0190] 枢转板746以可枢转的方式联接至支承构件726。枢转板746还包括用于与第一连杆730联接的孔口732以及用于与第二连杆734联接的孔口736。特别地,第一连杆730定位在枢转板746下方并且联接至制动助力器704的输入轴728。另外,第二连杆734定位在枢转板746下方并通过紧固件738联接至杠杆臂722。以此,枢转板746响应于来自第一连杆730和第二连杆734的枢转运动而相对于支承构件726移动。如在本文中进一步详述的并且在图39中最佳地示出的,第一连杆730沿着线路752以大致横向运动的方式移动,并且第二连杆734沿着线路754以大致向前及向后运动的方式移动。因此,枢转板746有助于在至少两个垂直方向上的运动。
[0191] 第二连杆734通过紧固件738联接至杠杆臂722。杠杆臂722在支架706下方并在仪表板595(图1至图3)下延伸,并且杠杆臂722联接至制动踏板40。杠杆臂722具有允许杠杆臂722在支架706和仪表板595下方延伸的弧形或弯曲形状。
[0192] 在操作中,当操作者下压踏板40时,杠杆臂722的运动被传输至第二连杆734。第二连杆沿着线路754移动,这使枢转板746相对于支承构件726旋转。枢转板746的旋转运动使第一连杆730沿着大致垂直于线路754的线路752移动。第一连杆730的运动使输入轴728相对于制动助力器704移动。输入轴728接合制动助力器704以增大来自主缸702的制动力。主缸702通过端口720将制动力传输至制动钳以使前轮6和后轮10的滚动运动减缓。
[0193] 类似于转向组件650,制动组件700的替代性实施方式还可以由电线电子地操作,从而消除了机械部件和机械连接。线控式装置还可以允许车辆2被远程地操作并控制。
[0194] 参照图42至图74,车辆2的示例性替代实施方式被示出为车辆1200。车辆1200包括与图1至图41的车辆2的特征类似的特征,其中,除以下描述的以外,相同的附图标记指示具有相同功能和结构的元件。车辆1200被示例性地示出为多功能车辆并且包括示例性地为前轮6和后轮10的地面接合构件4。应当理解到,车辆1200可以包括在美国专利No.7,795,602(代理案号为PLR-06-2019.02P-01)、No.8,029,021(代理案号为PLR-09-2019.01P-01)、No.7,717,495(代理案号为PLR-06-2019.03P-02)以及No.8,205,910(PLR-09-2019.04P-01)——其全部内容通过参引明确地并入本文——中描述并描绘的部件中的任何部件。
[0195] 在一个实施方式中,车轮6、10中的一者或更多者可以被诸如可从MN 55340的麦地那市的55号路的2100号处的Polaris Industries,Inc.购买的Prospector II Tracks之类的履带代替。如所示出的,车轮6、10包括安装在标准的钢圈上的充气轮胎。示例性的车轮6、10可以构造成包括35英寸的充气轮胎。替代性地,轮胎可以为如在美国专利No.8,176,957(代理案号为PLR-09-25371.01P)、No.8,104,524(代理案号为PLR-09-25369.01P)以及/或者美国专利申请No.61/611,300(代理案号为PLR-09-25201.01P)——其全部内容通过参引明确地并入本文——中示出的非充气轮胎。
[0196] 车辆1200包括由多个地面接合构件4支承的框架组件1210(图50)。框架组件1210支承多个车身面板1202和后方货物支承区域1204。在一个实施方式中,车身面板1202可以与例如装甲的加强面板联接,以进一步加强并保护车辆1200。例如,如图42中所示,前轮舱1203可以构造成支承装甲面板1205。
[0197] 车辆1200限定了包括前座置部1402和后坐置部1416的操作者区域1400。前座置部1402包括具有座椅靠背1406和座椅底部1408的操作者座椅1404以及具有座椅靠背1412和座椅底部1414的前乘客座椅1410。类似地,后座置部1416包括至少第一后乘客座椅1418以及第二后乘客座椅1424,第一后乘客座椅1418具有座椅靠背1420和座椅底部
1422,第二后乘客座椅1424具有座椅靠背1426和座椅底部1428。操作者区域1400可以构造成支承额外的乘客。
[0198] 座椅1404、1410、1418、1424可以包括网或其他类似的材料,以防止在座椅1404、1410、1418、1424被弄湿的情况下将湿气保持在座椅1404、1410、1418、1424内。另外,座椅材料可以保持座椅1404、1410、1418、1424在热的天气中更凉爽。座椅1404、1410、1418、
1424还可以包括安全带组件(未示出),安全带组件安装至如图59中示出的防滚架组件
1330的支架1395。
[0199] 防滚架组件1330联接至框架组件1210并且大致围绕操作者区域1400。操作者区域1400还包括多个操作者控制件1434,操作者可以通过操作者控制件1434控制车辆1200的运动和系统。例如,操作者控制件1434可操作地联接至动力传动系组件600。操作者控制件1434和/或动力传动系组件600可以可操作地联接至车辆1200的额外系统和部件,例如前悬架组件1480、后悬架组件1500以及转向组件650(图35至图38)。
[0200] 现在参照图50至图56,将更加详细地描述框架组件1210。框架组件1210包括前框架部1212、中间框架部1214以及后框架部1216。除在结构上支承、固定并限定车辆1200以外,前框架部1212、中间框架部1214以及后框架部1216中的每一者均构造成支承车辆1200的附加件和各个部件。
[0201] 如图50至图55中所示,前框架部1212由多个框架构件限定,所示多个框架构件可以包括任何结构支承材料,例如聚合材料、诸如钢、之类的金属材料以及/或者构造成支承车辆1200以及定位在前框架部1212处的各个部件和系统的任何其他材料。例如,前框架部1212可以至少部分地包括诸如铬钼钢之类的高强度钢材料。另外,限定了前框架部1212的框架构件可以通过诸如焊接、铆接、螺栓、粘合剂之类的紧固件或者其他类型的紧固件联接在一起。
[0202] 前框架部1212包括上部前构件1220以及在上部前构件1220之间延伸的横向构件1222。示例性地,上部前构件1220和/或横向构件1222可以由高强度钢材料(例如,铬钼钢)构成。上部前构件1220还联接至下部前构件1224。下部前构件1224联接至安装板1225,安装板1225支承动力传动系组件600的一部分、转向组件650的一部分以及/或者前悬架组件1480(图42)的一部分。安装板1225向后延伸以与框架组件1210的可移除部
1218联接。可移除部1218向框架组件1210提供了用于组装、拆卸以及维修如下文进一步详述的动力传动系组件600的下入口。
[0203] 前部上纵向框架构件1226定位在可移除部1218和安装板1225的上方。前部上纵向框架构件1226联接至横向构件1222并且向外延伸以与中间框架部1214联接。更特别地,前部上纵向框架构件1226具有联接至横向构件1222的平行臂1226a以及联接至中间框架部1214的后端1226b。前部上纵向框架构件1226在平行臂1226a与后端1226b之间向外弯曲,使得后端1226b之间的距离大于平行臂1226a之间的距离。可以使用竖立构件1234将前部上纵向框架构件1226联接至上部前构件1220。
[0204] 在前部上纵向框架构件1226下支承有一对前部下纵向框架构件1238。前部下纵向框架构件1238的前端联接至下部前构件1224,并且前部下纵向框架构件1238的后端联接至前部上纵向框架构件1226的后端1226b。
[0205] 前框架部1212还包括框架构件1228和框架构件1230。如图50中所示,框架构件1228和1230大体上联接至上部前构件1220,并且向后延伸以与中间框架部1214联接。可以使用竖立构件1234以将前部上纵向框架构件1226的后端1226b联接至框架构件1230。
另外,前框架部1212包括横向构件1235,横向构件1235联接至竖立构件1234和前部上纵向框架构件1226。如本文中更加详述的,横向构件1235还联接至中间框架部1214。
[0206] 前框架部1212还包括至少一个附加件安装件1240。示例性地,前框架部1212包括联接至上部前构件1220的至少四个附加件安装件1240。另外,某些附加件安装件1240也可以联接至框架构件1228和/或下部前构件1224。另外,附加件安装件1240可以与支架1242一体地形成在上部前构件1220上。以此方式,附加件安装件1240可以一体地联接至前框架部1212以及/或者与前框架部1212一起形成,使得附加件安装件1240增大了前框架部1212的强度、刚度和稳定性。
[0207] 示例性地,当例如在航空母舰或者其他类似的情况下的运输期间被固定时,附加件安装件1240为构造成在空运、空投期间支承车辆1200的系紧件(tie-downs)。另外,附加件安装件1240可以构造成用于其他应用,例如支承货物、车辆系统和/或车辆部件。例如,附加件安装件1240在前框架部1212处可以构造成支承前缓冲器1244(图42),使得用于前缓冲器1244的安装件一体地联接至前框架部1212。以此方式,附加件安装件1240与前框架部1212的结合允许施加至车辆1200的载荷和力通过附加件安装件1240直接传递至框架组件1210。如图42中所示,车身面板1202可以覆盖附加件安装件1240的至少一部分,然而,附加件安装件1240能够在不需要从车辆1200移除车身面板1202的情况下通过车身面板1202来触及。
[0208] 参照图50至图54,中间框架部1214定位在前框架部1212的后方并且通过框架构件1228、前部上纵向框架构件1226、竖立构件1234、横向构件1235以及可移除部1218联接至前框架部1212。更特别地,中间框架部1214的至少一个横向构件1232联接至前框架部1212的框架构件1228、1230和竖立构件1234。如本文中详述的,中间框架部1214的横向构件1232还联接至防滚架组件1330。
[0209] 横向构件1232还联接至中间框架部1214的纵向框架构件1246。如图50至图54中所示,纵向框架构件1246包括联接至横向构件1232的竖立部1246a以及纵向延伸部
1246b。纵向框架构件1246的纵向延伸部1246b总体上限定了框架组件1210的外部下边界并且定位在地板1248的横向外部。示例性地,车辆1200可以在车辆1200的每一侧上均包括一个地板1248。替代性地,地板1248可以分成多个部分并且通过诸如焊接、铆接、螺栓和/或粘合剂之类的常规紧固件联接至框架组件1210。
[0210] 如图51和图52中所示,中间框架部1214还包括延伸到操作者区域1400中的控制件安装件1254。控制件安装件1254从横向构件1232向下并向后成角度。控制件安装件1254还通过中间框架部1214的框架构件1256联接至竖立构件1234。控制件安装件1254支承操作者控制件1434的各种仪器、仪表和部件,并且还支承操作者区域1400内的仪表板组件1432和其他车身面板1202。
[0211] 中间框架部1214还包括多个框架轨、示例性地为上框架轨1250和下框架轨1252(图52至图54)。上框架轨1250大致定位在下框架轨1252的上方,并且上框架轨1250和下框架轨1252大致平行于车辆1200的纵向轴线L(图46)。更特别地,如图59中最佳地示出的,下框架轨1252定位在上框架轨1250下方并从上框架轨1250横向向外定位。控制件安装件1254的后端联接至上框架轨1250。
[0212] 如本文中进一步详述的,下框架轨1252联接至框架组件1210的可移除部1218。下框架轨1252还通过多个支柱1249(图53和图54)联接至地板1248。支柱1249在纵向框架构件1246的纵向延伸部1246b与下框架轨1252之间延伸并且通过诸如焊接、铆接、螺栓和/或粘合剂之类的常规紧固件联接至纵向延伸部1246b和下框架轨1252。
[0213] 上框架轨1250和下框架轨1252限定了用于容置并支承动力传动系组件600的至少一部分的过道区域。下框架轨1252相对于上框架轨1250的横向偏移被设计成适应动力传动系组件600的最小宽度。壁1258可以联接至上框架轨1250和下框架轨1252并在上框架轨1250与下框架轨1252之间延伸以使操作者区域1400与动力传动系组件600屏蔽。更特别地,上框架轨1250限定了前坐置部1402和后座置部1416的内边界,并且因此,壁1258将操作者区域内1400内的操作者和乘客与动力传动系组件600的热、噪声、振动和运动屏蔽。壁1258可以构造为单个部件或者可以构造为联接在一起的多个部分。如图59中最佳地示出的,壁1258可以因下框架轨1252相对于上框架轨1250的横向偏移而为渐缩的。以此,前坐置部1402和后坐置部1416可以因壁1258在上框架轨1250附近的变窄或渐缩构型而增大了用于驾驶员和操作者的空间。
[0214] 如图50至图53中所示,中间框架部1214还包括前座椅框架1260和后座椅框架1270。前座椅框架1260定位在前坐置部1402内并且包括竖立构件1262、前支柱1264、后支柱1266以及横向构件1268。竖立构件1262联接至纵向框架构件1246的纵向延伸部
1246b以及/或者地板1248。前支柱1264和后支柱1266可以联接至壁1258和横向构件
1268。另外,如本文中进一步详述的,横向构件1268可以联接至防滚架组件1330。前座椅框架1260支承呈并排构型的操作者区域1404和前乘客座椅1410。前座椅框架1260构造成与操作者座椅1404的座椅底部1408以及前乘客座椅1410的座椅底部1414联接。至少前乘客座椅可以以可移除的方式联接至前座椅框架1260。
[0215] 类似地,后座椅框架1270定位在后坐置部1416内并且包括竖立构件1272、前支柱1274、后支柱1276以及横向构件1278。竖立构件1272联接至纵向框架构件1246的纵向延伸部1246b以及/或者地板1248。前支柱1274和后支柱1276可以联接至壁1258和横向构件1278。另外,如本文中进一步详述的,横向构件1278可以联接至防滚架组件1330。后座椅框架1270支承呈并排构型的至少第一后乘客座椅1418和至少第二后乘客座椅1424。
前支柱1274可以支承用于将第一后乘客座椅1418和第二后乘客座椅1424以可移除的方式联接至后座椅框架1270的座椅闩构件1279。更特别地,第一后乘客座椅1418的座椅底部1422以及第二后乘客座椅1424和座椅底部1428可以以可移除的方式联接至用于从车辆1200移除第一后乘客座椅1418和第二后乘客座椅1424的座椅闩构件1279。以此,如在本文中详述的,第一后乘客座椅1418和第二后乘客座椅1424可以从车辆1200移除以提供用于额外的货物的空间。
[0216] 如图42至图45以及图50至图53中所示,中间框架部1214还包括多个支架、示例性地为附加件支架1280。如图52中最佳地示出的,车辆1200的每一侧均包括三个附加件支架1280。附加件支架1280联接至纵向框架构件1246和防滚架组件1330。附加件支架1280构造成与定位在车辆1200的横向外侧的各种附加件联接。更特别地,附加件支架1280可以包括从附加件支架1280延伸的包括开口1284的管部1282。诸如辅助站立平台、垃圾箱、辅助货物平台以及/或者枪或弹药支承构件之类的附加件可以在这些附加件的一部分容纳在管部1282的开口1284内时联接至车辆1200。例如,管部1282可以与拖车的接纳钩类似地构造以接纳附加件的杆、管或其他类似的轴构件。替代性地,附加件支架1280可以构造成以例如通过夹持、螺栓、闩锁、线缆、电线、绳索或其他类似的联接机构的其他方式与附加件联接。以此,翻新的或增添的附加件可以由车辆1200支承并且从操作者区域1400、框架组件1210以及防滚架组件1330横向向外定位。
[0217] 中间框架部1214还包括支柱构件1296,支柱构件1296将框架组件1210的可移除部1218联接至中间框架部1214。如在本文中进一步详述的,支柱构件1296联接至下框架轨1252和后框架部1216。支柱构件1296大致定位在车辆1200的后坐置部1416的下方。
[0218] 如图53和图54中最佳地示出的,框架组件1210的可移除部1218联接至前框架部1212和中间框架部1214。可移除框架部1218包括前横向构件1286、中间横向构件1288、后横向构件1290、可动构件1294以及对角构件1292。更特别地,前横向构件1286联接至安装板1225和下框架轨1252。中间横向构件1288与前横向构件1286间隔开并且联接至可动构件1294和下框架轨1252。另外,后横向构件1290联接至可动构件1294和下框架轨
1252。对角构件1292联接至后横向构件1290并且联接至支柱构件1296。对角构件1292相对于后横向构件1290和纵向轴线L成角度(图54)。
[0219] 可动构件1294可操作地联接至安装板1225,并且构造成相对于安装板1225移动、枢转或旋转。替代性地,可动构件1294可以以可移除的方式联接至安装板1225,使得可移除部1218可以从框架组件1210移除。以此,可动构件1294允许可移除部1218移动远离框架组件1210,从而使得用于组装、拆卸、触及以及维修动力传动系组件600和/或框架组件1210的一部分的过道区域能够触及。
[0220] 如图43和图47中最佳地示出的,中间框架部1214还包括防护板组件1320。防护板组件1320可以由加强材料构成。例如,防护板组件1320可以构造为用于车辆1200的装甲,或者可以构造成支承用于车辆1200的装甲。防护板组件1320示例性地包括左侧部1322、中央部1324以及右侧部1326。部分1322、1324和1326可以一体地联接在一起或者可以通过诸如焊接、铆接、螺栓和/或粘合剂之类的常规紧固件联接在一起。中央部1324大体上围绕框架组件1210的可移除部1218,并且如图59中所示沿大致水平方向沿着中间框架部1214延伸。相反,左侧部1322和右侧部1326相对于中央部1324成斜面或成角度。左侧部1322和右侧部1326的角度可以构造成用于抑制前轮外倾驱动(off-camber driving)并且可以增大车辆1200的地面间隙。
[0221] 如图50至图56中所示,后框架部1216大致定位在中间框架部1214的后方并且支承后方货物区域1204。后框架部1216包括横向支架1300、支柱1302、后挡板支承构件1304、后板1306、示例性地为拖车钩1308的附加件安装件、多个后纵向支承构件1310、框架构件1312、支柱1314以及横向杆1316。如图53中最佳地示出的,横向支柱1300联接至防滚架组件1330并且定位在操作者区域1400的后方。横向支柱1300总体上跨过了防滚架
1330的宽度并且联接至后纵向支承构件1310。
[0222] 如在本文中进一步详述的,后纵向支承构件1310从横向支柱向后延伸并且构造成支承货物表面或平台。后纵向支承构件1310的前端联接至横向支柱1300,并且后纵向支承构件1310的后端联接至后挡板支承构件1304。
[0223] 后挡板支承构件1304大体上限定了框架组件1210的后边界,并且通过支架1302联接至后纵向支承构件1310。后挡板支承构件1304可以与后板1306一体地形成,或者另一方面联接至后板1306,后板1306可以将诸如尾灯之类的后灯、转向信号、倒车灯以及辅助灯支承在后框架部1216上。后板1306还包括一体附加件安装件1318。示例性地,后框架部1216包括一体地联接至后框架部1216以及/或者与后框架部1216一体地形成的至少两个附加件安装件1318。另外,如在本文中进一步详述的,附加件安装件1318可以与防滚架组件1330一体地形成。以此,具有一体地联接至车辆1200的至少四个附加件安装件1318,所述四个附加件安装件1318可以增大后框架部1216和防滚架组件1330的强度、刚度和稳定性。
[0224] 示例性地,当例如在航空母舰或者其他类似的情况下的运输期间被固定时,附加件安装件1318为构造成在空运、空投期间支承车辆1200的系紧件。另外,附加件安装件1318可以构造成用于其他应用,例如支承货物、车辆系统和/或车辆部件。以此方式,附加件安装件1318与后框架部1216的结合允许施加至车辆的载荷和力通过附加件安装件1318直接传递至框架组件1210。
[0225] 另外,后挡板支承构件1304还可以包括用于将后缓冲器支承在车辆1200上的一体联接部。由于后缓冲器由与后框架部1216一体地形成的联接部支承,因此,施加至后缓冲器的载荷和力可以直接传递至框架组件1210,从而增大了车辆1200的结构一体性。
[0226] 参照图50至图59,示出了防滚架组件1330。防滚架组件1330包括前部部分1332、中间部分1334以及后部部分1336。防滚架组件1330的部分1332、1334和1336可以一体地联接在一起,或者可以通过诸如焊接、铆接、螺栓和/或粘合剂之类的常规紧固件联接在一起。防滚架组件1330可以由诸如例如钢的金属或聚合材料之类的结构材料构成。
[0227] 防滚架组件1330的前部部分1332包括与中间框架部1214的横向构件1232联接的多个框架构件1338。示例性地,车辆1200包括从横向构件1232向上并向后延伸的四个框架构件1338。更特别地,框架构件1338包括从横向构件1232延伸的外框架构件1338a和内框架构件1338b。内框架构件1338b通过安装板1340联接至防滚架组件1330的中间部分1334,然而,外框架构件1338a与安装板1340间隔开。内框架构件1338b向内成角度以与安装板1340联接。
[0228] 防滚架组件1330的中间部分1334大致定位在前部部分1332的后方。中间部分1334包括前横向构件1342、后横向构件1344以及在前横向构件1342与后横向构件1344之间延伸的纵向延伸构件1346。防滚架组件1330的纵向延伸构件1346限定了防滚架组件
1330的外边界。示例性地,后横向构件1344联接至纵向延伸构件1346。类似地,前横向构件1342还联接至纵向延伸构件1346并且还联接至安装板1340。在一个实施方式中,前横向构件1342为在纵向延伸构件1346之间延伸的单个构件。替代性地,前横向构件1342可以包括联接在一起的至少两个单独的构件。例如,前横向构件1342的各个构件可以一起联接在在安装板1340处。
[0229] 另外,中间部分1334可以包括由前对角构件1348、1350和后对角构件1352、1354限定的子框架组件。前对角构件1348、1350联接至安装板1340并且远离彼此向后延伸,以分别与后对角构件1352、1354联接。另外,每个前对角构件1348、1350的后端均可以经由支柱构件1356联接至纵向延伸构件1346。应当理解到,安装板1340将防滚架组件1330的六个框架构件联接在一起,所述六个框架构件示例性地为前部部分1332的内构件1338b、中间部分1334的至少一个横向构件1342以及中间部分1334的前对角构件1348、1350。
[0230] 中间部分1334的后对角构件1352、1354联接至纵向延伸构件1346和后横向构件1344。后对角构件1352、1354从前对角构件1348、1350向后延伸并且朝向彼此向内成角度。
[0231] 中间部分1334的子框架组件的构型支承炮塔安装件1360。炮塔安装件1360联接至对角构件1348、1350、1352、1354以及后横向构件1344。更特别地,如图50至图52以及图58中所示,炮塔安装件1360可以联接至对角构件1348、1350、1352、1354以及后横向构件1344的内表面。以此,炮塔安装件1360可以与对角构件1348、1350、1352、1354以及后横向构件1344的上表面大致平齐,使得炮塔安装件1360没有在对角构件1348、1350、1352、1354或后横向构件1344的上方延伸。替代性地,炮塔安装件1360的高度能够进行调节,使得炮塔安装件1360可以联接至对角构件1348、1350、1352、1354以及后横向构件1344或者与对角构件1348、1350、1352、1354以及后横向构件1344间隔开。
[0232] 炮塔安装件1360包括板部1362和开口1364。开口1364可以具有大约40英寸至50英寸的内径d1。更特别地,内径d1可以为47英寸至48英寸,并且示例性地,内径d1为大约47.7英寸。
[0233] 参照图58,炮塔安装件1360构造成容置回转炮塔或炮塔1366。回转炮塔1366构造成与炮塔安装件1360联接、示例性地联接在板部1362的顶部上以及/或者联接在开口1364内。替代性地,回转炮塔1366的高度能够进行调节以使得回转炮塔1366可以与炮塔安装件1360间隔开。回转炮塔1366包括用于在其上安装枪或其他武器的多个孔口1368。
回转炮塔1366可以构造成绕开口1364移动或旋转,以调节由回转炮塔1366支承的任何枪或其他武器相对于板部1362的位置。替代性地,枪或武器可以以可旋转或者另一方面可移动的方式联接至回转炮塔1366,使得枪或武器可以相对于回转炮塔1366的固定位置移动。
[0234] 回转炮塔1366包括具有可调节的直径d2的开口1369。例如,直径d2可以为大约35英寸至45英寸,并且更提别地,可以为大约41.9英寸。以此,开口1369的尺寸可以被调节成容置各种类型和尺寸的枪或其他武器。回转炮塔1366的外径d3也能够进行调节以容置用于具体应用的各种类型和尺寸的武器。另外,外径d3可以为大约40英寸至50英寸,并且更特别地,可以为大约46.7英寸。另外,炮塔安装件1360和回转炮塔1366两者都可以以可移除的方式联接至彼此和/或防滚架组件1330,从而允许不同的炮塔安装件1360和/或回转炮塔1366与车辆1200一起使用。
[0235] 再次参照图50至图53,防滚架组件1330的中间部分1334还包括前竖立柱构件1370、中间竖立柱构件1372以及后竖立柱构件1374。如图51和图52中所示,前竖立柱构件1370大致为直线并且从纵向框架构件1246向后成角度。示例性地,前竖立柱构件1370联接至纵向框架构件1246和外框架构件1338a。前竖立柱构件1370还可以联接至附加件支架1280。前竖立柱构件1370的向后角度将前竖立柱构件1370定位在操作者区域1400内,但是没有引起对前坐置部1402的妨碍。以此,操作者和前乘客能够自由地移动进入及离开车辆1200和操作者区域1400内。
[0236] 防滚架组件1330的中间部分1334还包括中间竖立柱构件1372。中间竖立柱构件1372定位在前竖立柱构件1370和前坐置部1402的后方,并且中间竖立柱构件1372联接至前座椅框架1260、附加件支架1280、纵向框架构件1246以及纵向延伸构件1346。示例性地,中间竖立柱构件1372包括上部部分1372a和下部部分1372b。下部部分1372b联接至附加件支架1280、纵向框架构件1246以及前座椅框架1260,并且下部部分1372b相对于附加件支架1280、纵向框架构件1246以及前座椅框架1260向后成角度。上部部分1372a联接至下部部分1372b并且从下部部分1372b大致竖向延伸,以与防滚架组件1330的纵向延伸构件1346联接。通过使下部部分1372b向后成角度,操作者和前乘客被提供有用于进入及离开的额外空间。另外,中间竖立柱构件1372的向后角度可以在操作者和前乘客坐置在前坐置部1402中时向操作者和前乘客提供用于运动的额外空间。
[0237] 如图51和图53中所示,与中间竖立柱构件1372大致相邻地定位有内竖立柱构件1376。与中间竖立柱构件1372一样,内竖立柱构件1376定位在前坐置部1402的后方。内竖立柱构件1376联接至前对角构件1348、1350和/或支柱构件1356。内竖立柱构件1376还联接至上框架轨1250。内竖立柱构件1376具有与中间竖立柱构件1372大致相同的轮廓,相同之处在于内竖立柱构件1376包括上部部分1376a和下部部分1376b。下部部分1376b联接至上框架轨1250并从上框架轨1250向后并向上延伸。上部部分1376a联接至前对角构件1348、1350以及下部部分1376b,并且从下部部分1376b大致竖向向上延伸。上部部分1376a可以从下部部分1376b横向向外定位,使得内竖立柱构件1376朝向上框架轨1250向内成角度并且没有直接向下延伸。以此,内竖立柱构件1376可以向内成角度并向后成角度。内竖立柱构件1376的成角度构型允许操作者和前乘客用于在操作者区域1400内以及在进入及离开期间的运动的额外空间。内竖立柱构件1376还可以增大车辆1200的中央部的结构支承和稳定性。
[0238] 防滚架组件1330的中间部分1334还包括后竖立柱构件1374,后竖立柱构件1374定位在中间竖立柱构件1372和后坐置部1416的后方。后竖立柱构件1374联接至纵向框架构件1246、附加件支架1280、后座椅框架1270以及纵向延伸构件1346。示例性地,后竖立柱构件1374包括上部部分1374a和下部部分1374b。下部部分1374b联接至附加件支架1280、纵向框架构件1246以及后座椅框架1270,并且下部部分1374b相对于附加件支架1280、纵向框架构件1246以及后座椅框架1270向后成角度。上部部分1374a联接至下部部分1374b并且从下部部分1374b大致竖向向上延伸,以与防滚架组件1330的纵向延伸构件1346联接。通过使下部部分1374b向后成角度,为后面乘客提供用于进入及离开的额外空间。另外,后竖立柱构件1374的向后角度可以在后乘客坐置在后坐置部1416中时向后乘客提供用于运动的额外空间。
[0239] 参照图51和图53,防滚架组件1330的中间部分1334还包括与后竖立柱构件1374大致相邻地定位的后部内竖立柱构件1378。示例性地,中间部分1334可以包括四个后部内柱构件1378。后部内柱构件1378可以联接至后框架部1216的后横向构件1344和横向支架1300。后部内柱构件1378可以具有与后竖立柱构件1374的向后成角度轮廓类似的向后成角度轮廓,并且还定位在后坐置部1416的后方。
[0240] 如图51至图53中所示,防滚架组件1330的后部部分1336包括竖立构件1380和对角构件1382。竖立构件1380联接至后框架部1216的后纵向支承构件1310并从该后纵向支承构件1310向上延伸。另外,竖立构件1380相对于后纵向支承构件1310向前成角度以与防滚架组件1330的后横向构件1344联接。如图51中所示,竖立构件1380可以包括附加件安装件1318。附加件安装件1318可以与竖立构件1380一体地形成或者另一方面联接至竖立构件1380,使得施加至附加件安装件1318的任何载荷或力可以直接传递至防滚架组件1330,从而增大了车辆1200的结构一体性。示例性地,在运输(例如在航空母舰上)期间,附加件安装件1318为构造成在空运、空投期间支承车辆1200的系紧件,并且还可以构造成支承用于车辆1200的额外货物。
[0241] 防滚架组件1330的后部部分1336的对角构件1382联接至后横向构件1344和/或纵向延伸构件1346,并且从横向构件1344和/或纵向延伸构件1346向后并向下成角度以与后挡板支承构件1304联接。如在本文中进一步详述的,对角构件1382还可以联接至货物基部框架组件1532。
[0242] 参照图42至图49以及图59,操作者区域1400包括多个车身面板,例如用于覆盖并保护车辆1200的系统和其他部件的过道构件1430和仪表板组件1432。特别地,过道构件1430通过诸如螺栓、焊接、铆接和/或粘合剂之类的常规紧固件联接至上框架轨1250。过道构件1430可以增大框架组件1210的强度、刚度和结构一体性。过道构件1430从仪表板组件1432向后并且大致沿着车辆1200的纵向轴线L延伸。如图46中所示,过道构件
1430定位在操作者座椅1404与前乘客座椅1410之间并且还定位在第一后乘客座椅1418与第二后乘客座椅1424之间。以此方式,过道构件1430在座椅1404、1414、1418、1424之间产生了平的或平坦的平台。如在本文中进一步详述的,过道构件1430向后延伸以与货物基架组件1532联接并且定位在与货物基部平台1534的一部分相同的高度处。
[0243] 示例性地,如图59中所示,过道构件1430与壁1258配合以限定用于容置车辆1200的诸如动力传动系组件600之类的各个组件、系统和部件的过道区域。壁1258可以相对于过道构件1430向外成角度,使得过道区域的上部部分具有渐缩构型。换句话说,过道区域的底部处的宽度(即下框架轨1252之间的宽度)大于过道区域的顶部处的宽度(即上框架轨1250之间的宽度)。以此,过道区域的轮廓可以为梯形横截面。如在本文中进一步详述的,过道构件1430限定了乘客和货物平坦。过道构件1430的宽度、并且因此上框架轨1250之间的宽度定尺寸成容置乘客和/或货物。如图59中所示,过道构件1430大致封闭了动力传动系组件600的至少一部分。
[0244] 另外,如图46中所示,燃料箱1390由过道构件1430大致封闭。通过定位在过道构件1430下方,燃料箱1390沿着车辆1200的纵向轴线L大致定位。更特别地,燃料箱1390定位在第一后乘客座椅1418与第二后乘客座椅1424之间。以此方式,燃料箱1390居中定位在车辆1200内,并且因此辅助重量在车辆1200上的均匀分布。另外,燃料箱1390的中央位置保护了燃料箱1390免受可能会接触车辆1200的物体,例如越野碎片。另外,通过将燃料箱1390支承在过道构件1430的下方,燃料箱1390的位置在车辆1200内较低,这可以降低车辆1200的整体重心。还应当理解到,燃料箱1390与在回转炮塔1366处发生的任何枪火和武器火力都远远地间隔开。在一个实施方式中,燃料箱1390的容量为大约18加仑。
[0245] 参照图46A和图46B,示出了替代性实施方式的燃料箱1390’。燃料箱1390’定位在过道构件1430(图59)的下方并且定位在上框架轨1250之间。另外,燃料箱1390’的一部分向后延伸并且支承在后纵向支承构件1310之间。以此,燃料箱1390’居中定位在车辆1200上,这不仅辅助重量均匀分布在车辆1200上,并且还保护了燃料对车辆1200的侧部的任何冲击。另外,框架组件1210构造成容置燃料箱1390’并保持其承载能力。换句话说,无论燃料箱1390’的布置如何,框架组件1210均构造成将载荷传递至框架组件1210的中央位置。
[0246] 如图46B中所示,燃料箱1390’具有大致细长构型,使得燃料箱1390’的纵向长度或尺寸大于燃料箱1390’的竖向深度。燃料箱1390’包括多个孔口1391、进入管1392以及填充管1393。填充管1393通过中间管1394连接至进入管1392,中间管1394支承在后纵向支承构件1310中的一个后纵向支承构件。更特别地,中间管1394支承在后纵向支承构件1310的带凹口部1310a内。通过在后纵向支承构件1310上包括带凹口部1310a,填充管1393能够与中间管1394容易地连接并且还横向向外延伸以能够从车辆的侧部触及。
[0247] 如图42至图49中所示,仪表板组件1432还封闭了车辆1200的各个部件、系统和组件。例如,仪表板组件1432封闭了操作者控制件1434的一部分。操作者控制件1434包括至少多个仪器、仪表、转向组件1436、制动组件1438以及可操作地联接至车辆1200的电力系统1440的其他部件。仪表板组件1432可以封闭诸如断路器面板之类的至少一个配电板,以使仪表板组件1432内的保险丝和/或其他电力连接件的数目最小化以及/或者使仪表板组件1432内的保险丝和其他电力连接件居中。另外,电力系统1440可以包括构造成对车辆1200内的附加件进行充电的多个出口或插拔式适配器,这些附加件例如为手机、计算机、导航系统以及雷达系统。在一个实施方式中,电力系统1440包括用于对附加件进行充电的五个插拔式适配器。在另一实施方式中,例如如图73和图74中所示,在车辆200上包括用于计算机或其他电子或通信装置的支承架1444。支承架1444包括联接至过道构件1430的多个腿部1446以及联接至仪表板组件1432的至少一个支架1448。
[0248] 如图60中所示,电力系统1440包括由框架组件1210支承并且定位在座椅1404、1410、1418、1424中的至少一者的下方的多个电池1442。示例性地,电池1442支承在地板
1248上、前座椅框架1260内。在一个实施方式中,在操作者座椅1404的下方支承有至少两个电池1442,并且在前乘客座椅1410的下方支承有至少两个电池1442。还可以在第一后乘客座椅1418和第二后乘客座椅1424的下方支承额外的电池。替代性地,货物或储存室或容器定位在座椅1404、1410、1418、1424中任意者的下方以增大车辆1200的存储能力。
[0249] 替代性地,如图60A和图60B中所示,在前座椅框架1260的下方定位有支承构件1261。示例性地,支承构件1261构造成支承至少一个电池1442。在一个实施方式中,支承构件1261为冲压构件。支承构件1261的构型和位置使电池1442支承在前座椅框架1260的下方。以此,电池1442在车辆1200的低的位置可以降低车辆1200的重心。
[0250] 支承构件1261包括板构件1261a和支柱1261b。板构件1261a与支柱1261b一体地形成。如图60B中所示,板构件1261a通过例如焊接、铆接和/或螺栓的常规紧固件联接至地板1248。更特别地,板构件1261a定位在地板1248的下方,使得板构件1261a的顶表面联接至地板1248的底表面。支柱1261b的外端联接至纵向框架构件1246b,并且支柱1261b的内端通过例如焊接、铆接螺栓和/或粘合剂的常规紧固件联接至下框架轨1252。
[0251] 电力系统1440还可以联接至两个交流发电机,所述两个交流发电机中的每个交流发电机均构造有12伏特或24伏特的容量。另外,电力系统144可以在怠速时具有大约120安培的容量。在一个实施方式中,电力系统1440在怠速时输出大约200安培。
[0252] 现在参照图61和图62,示出了前悬架组件1480。前悬架组件1480与图24和图25的前悬架组件370类似。前悬架组件1480包括下控制件臂1482、上控制件臂1484以及减震器1486。在一个实施方式中,减震器1486为可以从Fox Shox购买的3英寸内部旁路式减震器。上控制件臂1484和下控制件臂1482联接至轮主轴1488,轮主轴1488联接至轮毂1490。上控制件臂1484远窄于下控制件臂1482。上控制件臂1484的变窄的宽度允许减震器1486以可枢转的方式联接至下控制件臂1482而非上控制件臂1484。更特别地,减震器1486在下控制件臂1482上以可枢转的方式联接至支架1492。另外,减震器安装件支架218(图52)在框架组件1210上定位在高的位置,这允许减震器1486远长于现有车辆上的减震器。减震器1486可以具有增大的振动冲程长度。例如,减震器1486可以具有大约18英寸的行程长度。在一个实施方式中,减震器的行程长度可以为大约19.3英寸。减震器1486的行程可以被调节以增大转向角。
[0253] 在图62A中示出的一个实施方式中,轮轴或转向节1488包括止动件构件1489。止动件构件1489在悬架和转向行程期间辅助控制前悬架组件1480的部件之间的间隙。另外,止动件构件1489在车辆100为完全转动时保护车辆1200的车身,转向齿条组件666和666’、上控制件臂1484、CV接头、拉杆668以及前轮6和前悬架组件1480的其他部件。
[0254] 现在参照图63至图66,后悬架组件1500包括纵臂1502、减震器1504以及联接至后轮轴12的后对准臂1506。在一个实施方式中,减震器1504来自Fox Shox。后悬架组件1500与图26至图28B的后悬架组件460基本类似。纵臂1502包括细长臂部1508、板部
1510以及支架部1512。细长臂部1508、板部1510以及支架部1512通过例如焊接、粘合、螺栓和/或铆接的常规紧固件以蛤壳式构型联接在一起。纵臂1502的蛤壳式构型设计成在整个纵臂1502上均匀地传递载荷。
[0255] 减震器1504包括下安装件1516和上安装件1518。下安装件1516通过容纳在纵臂1502和下安装件1516的孔口1514中的常规紧固件联接至纵臂1502。减震器1504的上安装件构造成与防滚架组件1330联接。更特别地,如图66中所示,上安装件1518通过示例性地为螺栓的紧固件1522联接至支架1520。支架1520通过例如焊接、粘合、螺栓和/或铆接之类的常规方法联接至后部内柱构件1378和竖立构件1380。如图69中最佳地示出的,支架1520定位在过道构件1430的横向外部或外面。后方货物基部组件1530绕支架1520以及用于减震器1504的上安装件1518封装,以将支架1520和上安装件1518构造在过道构件1430外。
[0256] 另外,由于用于减震器1504的支架1520以及可以作为用于车辆1200的系紧件的附加件安装件1318联接至竖立构件1380,来自减震器1504和附加件安装件1318的载荷可以直接传递至防滚架组件1330而非车辆1200的一个或更多个车身面板1202。
[0257] 防滚架组件1330可以联接有至少一个支承板1524,示例性地为后部内柱构件1378和/或竖立构件1380,以进一步增强减震器1504与防滚架组件1330之间的联接。在图69中示出的一个实施方式中,后悬架组件1500可以包括绕减震器1504的上安装件1518的一个、两个或三个支承板1524。
[0258] 参照图67和图68,公开了制动组件1450。制动组件1450包括主缸1452、制动助力器1454、连杆组件1456、杠杆臂1458以及制动踏板1460。制动组件1450容置在仪表板组件1432内,并且制动组件1450的诸如杠杆臂1458和制动踏板1460之类的一部分在仪表板组件1432下方延伸并且延伸到操作者区域1400中,以提供用于操作者对其的触及。通过将制动组件1450容置在仪表板组件1432内并且容置在仪表板组件1432的下方,框架组件1210的前框架部1212具有用于车辆1200的诸如前轮6、前悬架1480以及转向组件
1436之类的其他部件的额外空间。
[0259] 如从图67和图68中显现的,主缸1452从制动助力器1454向前延伸。示例性地,主缸1452大致平行于车辆1200的纵向轴线L。主缸1452通过软管(未示出)联接端口1462,以允许例如液压流体的流体在制动组件1450的操作期间流入主缸1452或从主缸1452流出。
[0260] 制动助力器1454定位在主缸1452与连杆组件1456中间并且可操作地联接至主缸1452和连杆组件1456两者。如图68中所示,制动助力器1454通过常规紧固件(未示出)联接至支架1464。制动助力器1454包括输入轴1466,输入轴1466可操作地联接至连杆组件1456。来自操作者的制动力经由连杆组件1456和输入轴1466传递至制动助力器1454。为了有助于车辆1200的减速和停止,制动助力器1454从输入轴1466接收输入制动力,并且增大了从主缸1452传递至车轮6、10处的制动钳的制动力。
[0261] 如图67中所示,支架1464联接至框架组件1210和板构件1468。板构件1468和/或支架1464还可以支承转向构件1436的至少一部分,例如方向盘。支架1454还联接至连杆组件1456,连杆组件1456包括第一连杆1470和第二连杆1472。第一连杆1470以可枢转的方式联接至输入轴1466和第二连杆1472。第二连杆以可枢转的方式联接至杠杆臂1458。以此,在操作中,当操作者下压踏板1460时,杠杆臂1458的运动被传递至第二连杆
1472。第二连杆1472随后旋转、枢转或者另一方面移动,从而引起第一连杆1470的运动。
第一连杆1470的运动传递至输入轴1466,并且因此传递至制动助力器1454。输入轴1466接合制动助力器1454以增大来自主缸1452的制动力。主缸1452通过端口1462将制动力传递至制动钳以使前轮6和后轮10的滚动运动减缓。
[0262] 在制动组件1450的一个实施方式中,前轮6处的制动件包括液压锁或线路锁。例如,线路锁可以构造成延伸到操作者区域1400中。例如,线路锁可以定位在过道1430内或过道1430的下方。在另一实施方式中,后轮10处的后制动为鼓式。另外,制动组件1450可以通过四轮停车制动来构造。
[0263] 现在参照图69至图72,示出了后方货物基部组件1530,并且后方货物基部组件1530包括货物基部框架组件1532、货物基部表面或平台1534、内壁1536、外壁1538、后挡板构件1540以及闩组件1550。包括货物基部框架组件1532和货物基部平台1534在内的后方货物基部组件1530的宽度可以为大约1850mm至1950mm,并且示例性地为大约1880mm。
图51至图53中示出了货物基部框架组件1532,并且货物基部框架组件1532包括外竖立构件1570、外纵向构件1572、支架1574、内纵向构件1576以及内竖立构件1578。外纵向构件
1572联接至外竖立构件1570、支柱1574、对角构件1382以及后竖立柱构件1374。外竖立构件1570和内竖立构件1578联接至后挡板支承构件1304和支柱1574。另外,内竖立构件
1578联接至内纵向构件1576。内纵向构件1576还联接至竖立构件1380。
[0264] 货物基部框架组件1532限定了用于车辆1200的货物和其他部件的空间。例如,外竖立构件1570、外纵向构件1572、支柱1574、内纵向构件1576以及内竖立构件1578限定了后方货物基部组件1530的两个升高的空间。内壁1536和外壁1538联接至外竖立构件1570、外纵向构件1572、支柱1574、内纵向构件1576以及内竖立构件1578,以在后方货物基部组件1530上限定贮藏器。货物基部平台1534定位在这两个贮藏器之间。
[0265] 后方货物基部组件1530的外壁1538可以包括暴露了货物基部框架组件1532的一部分的孔口1539。示例性地,孔口1539暴露了外纵向构件1572。以此,孔口1539和外纵向构件1572配合以限定用于车辆1200的附加件、货物或传输装置的系紧件。以此方式,通过附加件、货物或传输装置施加至车辆1200的任何力都可以直接传递至货物基部框架组件1532和防滚架组件1330。
[0266] 如图70和图71中所示,后挡板构件1540包括还可以被用作车辆1200的系紧件的多个开口1542。后挡板构件1540还包括联接至后挡板支承构件1304的支柱1544。闩组件1550还联接至支柱1544中的一个支柱。当被闩锁时,闩组件1550使后挡板组件1540靠着货物基部框架组件1532关闭。然而,当未被闩锁时,闩组件1550允许后挡板构件1540打开并从后方货物基部组件1530向后延伸。
[0267] 参照图72,闩组件1550包括两个上臂1552和一个下臂1554。上臂1552彼此大致平行并且从下臂1554向外定位。两个上臂1552的构型可以防止在后挡板构件1540和闩组件1550接收负载时弯曲。上臂1552包括上孔口1553,上孔口1553允许紧固件1560穿过其而被容纳,以将上臂1552联接至间隔件1559、支架1556以及后方货物基部组件1530。更特别地,紧固件1560穿过间隔件1559、上孔口1553以及支架1556的孔口1557而被容纳。其他紧固件穿过支架1556的孔口1558被容纳以将支架1556联接至后方货物基部组件1530。
[0268] 上臂1552通过紧固件1566联接至下臂1554。更特别地,紧固件1556穿过上臂1552的下孔口1563以及下臂1554的槽1555而被容纳。上臂1552还包括用于容纳第一销
1564的孔口1561。第一销1564还穿过下臂1554的上孔口1562而被容纳。第一把手1565绕第一销1564而被容纳。
[0269] 如图70中所示,下臂1554还包括下孔口1567,下孔口1567容纳用于将闩组件1550联接至后挡板构件1540的第二销1568。第二把手1569绕第二销1568而被容纳。
[0270] 如图71和图72中所示,上臂1552包括弯曲部1584,弯曲部1584允许闩组件1550在没有妨碍的情况下被关闭。更特别地,在闩组件1550关闭时(在图71中示出),下臂1554朝向上臂1552移动并且在上臂1552之间滑动。上臂1552中的弯曲部1584防止了在后挡板构件1504和闩组件1550移动至关闭位置时上臂1552妨碍下臂1554的运动。
[0271] 如图59中最佳地示出的,货物基部平台1534限定了在后挡板构件1540与过道构件1430之间延伸的表面。货物基部平台1534的宽度可以为大约900mm至950mm,并且示例性地为大约920mm。货物基部平台1534的纵向长度可以为大约1300mm至1400mm,并且示例性地为大约1360mm。货物基部平台1534可以联接至过道构件1430并且联接至后纵向支承构件1310。通过将货物基部平台1534联接至过道构件1430,可以增大车辆1200的结构一体性。货物基部平台1534可以距地面大约38英寸。并且类似地,过道构件1430可以距地面大约38英寸。以此,过道构件1430形成了货物基部平台1534的延伸部。以此方式,可以通过沿着货物基部平台1534和过道构件1430延伸货物而在车辆1200上承载更大或更长的货物。另外,货物基部平台1534和过道构件1430可以构造成容纳垃圾或用于乘客的其他承载件。替代性地,由于货物基部平台1534和过道构件1430相对于地面位于相同的高度处并且限定了大致连续的平坦表面,因此,车辆1200的乘客可以通过沿着过道构件1430和货物基部平台1534移动而站立、走动或者另一方面在操作者区域1400与后方货物基部组件150之间移动。
[0272] 替代性地,如图72A至图72D中所示,后方货物基部组件1530的替代性实施方式被示出为后方货物基部组件1530’。后方货物基部组件1530’包括货物基部平台1534和壁1536。货物基部平台1534上可以包括多个货物附接件或系紧件1546。系紧件1546示例性地为U状并且包括在货物基部平台1534上延伸的附接部1546a以及在货物基部平台1534的下方延伸的腿部1546b。更特别地,腿部1546b延伸穿过支架1549中的开口。腿部1546b包括在支架1549与常规紧固件1548之间延伸的弹簧1547,使得系紧件1546被弹簧加载。
以此,系紧件1546靠着货物基部平台1534的顶表面沿向下位置偏置。然而,使用者可以拉动附接部1546a以将货物或附加件联接至系紧件1546。以此方式,货物基部平台1543支承并保持后方货物基部组件1530’上的货物和/或附加件的位置。
[0273] 另外,如图72C和图72D中所示,后方货物基部组件1530’包括替代性实施方式的后挡板构件1540’。后挡板构件1540’构造成在关闭位置(图72C)与打开位置(图72D)之间枢转。如在本文中详述的,后挡板构件1540’在关闭位置和打开位置中由支承构件1594支承。后挡板1540’包括枢转组件1590,枢转组件1590包括固定支架1592、枢转支架1593以及示例性地为螺栓1592的紧固件。枢转支架1593构造成在对应于后挡板构件1540’的关闭位置的关闭位置(图72C)与对应于后挡板构件1540’的打开位置的打开位置(图72D)之间进行枢转。更特别地,枢转支架1593构造成在关闭位置与打开位置之间枢转时沿箭头1599(图72D)的方向枢转。
[0274] 当处于图72C中示出的关闭位置时,后挡板构件1504’处于大致竖立或竖向位置并且接触隔离器1600,以防止后挡板构件1504’在车辆1200的操作期间靠着壁1536振动。在关闭位置中,支承构件1594也被关闭,使得枢转支架1593处于关闭位置并且大致垂直于固定支架1591。以此,支承构件1594延伸穿过后挡板构件1540’的上部部分并与突部1595接合。以此方式,支承构件1594将后挡板构件1540’保持在关闭位置中。
[0275] 然而,当处于图72D中示出的打开位置时,后挡板构件1540’处于大致水平位置并且平行于货物基部平台1534。在打开位置中,枢转支架1593沿箭头1599的方向枢转并且与固定支架1501基本共面。以此,支承构件1594从枢转支架1593和固定支架1591向后延伸。支承构件1594还构造成从枢转支架1593沿向下方向枢转,使得支承构件1594相对于枢转支架1593成角度。支承构件1594构造成与后挡板构件1540’的一侧上的支架1596接触,以防止后挡板构件1540’在处于打开位置时跳起、发出咔哒声或者另一方面移动。更特别地,销1598延伸穿过支承构件1594中的孔口1597,以使支承构件1594与后挡板构件1504’和支架1596联接。支承构件1594可以具有多于一个孔口1597以在处于打开位置时在多个位置处支承后挡板构件1540’。以此方式,支承构件1594构造成沿两个不同的方向移动以使后挡板构件1540’在处于打开位置时稳定。此外,应当理解到,使用者可以在不使用工具的情况下在关闭位置与打开位置之间移动后挡板构件1540’,使得后挡板构件
1540’的操作是免工具的。
[0276] 参照图73和图74,车辆1200可以构造成在操作者区域1400中储存并承载额外的货物1582。如所示出的,后方货物基部组件1530和1530’构造成承载诸如燃料、弹药、MREs或其他供给品之类的货物。在一个实施方式中,车辆1200构造成支承大约3,250磅的负载。更特别地,示例性后方货物基部组件1530、1530’可以构造成承载额外的100加仑的燃料以及其他供给品。在一个实施方式中,后挡板构件1540和后挡板支承构件1304可以构造成支承大约500磅的负载。在一个实施方式中,后纵向支承构件1310和货物基部平台1534可以构造成支承大约2,000磅的负载。可以在操作者区域1400内、例如在后座椅框架
1270和过道构件1430上支承额外的货物1582。在图73和图74中示出的实施方式中,第一后乘客座椅1418和第二后乘客座椅1424已经从车辆1200移除以在车辆1200上承载额外的货物1582。在第一后乘客座椅1418和第二后乘客座椅1424被移除的情况下,可以通过后座椅框架1270将例如两个60加仑的燃料箱的额外的货物1582支承在后坐置部1416中。
[0277] 如图73和图74中所示,车辆1200的替代性实施方式可以包括构造成与防滚架组件1330联接的车身顶盖1580。
[0278] 尽管本发明已经被描述为具有示例性的设计,但是本发明也可以在本公开的精神和范围内被进一步修改。因此,本申请意于覆盖本发明的利用了其一般原理的任何变体、用途或改体。此外,本申请意于在本公开的背离落入本发明所属的领域中已知的或惯例的实践内时覆盖这种背离。
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