桅杆组件和将工具单元连到桅杆组件的桅杆支架上的方法 |
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| 申请号 | CN201510045699.8 | 申请日 | 2015-01-29 | 公开(公告)号 | CN104806175B | 公开(公告)日 | 2017-06-30 |
| 申请人 | 包尔机械有限公司; | 发明人 | H-P.奥托; W.克劳斯; | ||||
| 摘要 | 涉及用于建筑机械的桅杆组件，其具有桅杆，桅杆具有桅杆导引件，桅杆 支架 沿着桅杆导引件以可移动的方式得到支承，桅杆支架连接到液压源上且具有第一液压联接部件，以将工具单元在液压方面连接到桅杆支架上的液压源。允许工具单元具有工具导引器件，工具单元可通过其固定和 定位 在桅杆导引件上。在工具单元的 框架 上布置第二液压联接部件，其对应于第一液压联接部件。在桅杆支架和工具单元沿着桅杆导引件朝彼此移动时，第一液压联接部件可在液压方面对接到第二液压联接部件。提供 锁 定器件，其与液压联接部件隔开且有至少一个可液压操作的闩锁栓，工具单元的框架可通过其机械地连接到桅杆支架。此外涉及对应的用于将工具单元连接到桅杆支架的方法。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于建筑机械的桅杆组件，其具有桅杆，所述桅杆具有桅杆导引件，桅杆支架沿着桅杆导引件以可移动的方式得到支承，所述桅杆支架连接到液压源上，并且具有第一液压联接部件，以将工具单元在液压方面连接到所述桅杆支架上的液压源上，其特征在于，所述工具单元具有工具导引器件，所述工具单元可通过工具导引器件固定和定位在所述桅杆导引件上， |
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| 说明书全文 | 桅杆组件和将工具单元连到桅杆组件的桅杆支架上的方法技术领域[0001] 本发明涉及用于建筑机械的桅杆组件，其具有桅杆，桅杆具有桅杆导引件，桅杆支架(carriage)沿着桅杆导引件以可移动的方式得到支承，桅杆支架连接到液压源上，并且具有第一液压联接部件，以将工具单元在液压方面连接到桅杆支架上的液压源上。本发明此外涉及一种用于将工具单元连接到桅杆组件的桅杆支架上的方法。 背景技术[0002] 可从例如EP 1 983 149 A2获得一般的桅杆组件和一般的方法。这里，所谓的工作装置支架借助于连接栓悬挂在桅杆支架上。通过馈送支架的向上移动，工作装置支架直接支托在馈送支架上的接触板上。在这个安装位置上，然后可借助于额外的锁定栓来手动地紧固工作装置支架与桅杆支架。此外，还必须手动地建立液压连接。 [0003] 可从DE 33 03 262 A1获得另一个所谓的具有导杆支架和工具单元的导杆。未提及先导支架和工具单元之间的可释放连接。 [0004] 从DE 10 2004 037 459 A1中了解到两个桅杆部件上的液压快速联接件，两个桅杆可通过移位移动而彼此连接。以弹簧安装的方式支承的第一液压联接部件从导引栓移除，并且同时滑动到相对的联接部件的定心(centering)栓上。 发明内容[0005] 本发明基于提供一种桅杆组件和用于将工具单元连接到桅杆组件的桅杆支架上的方法的目标，该桅杆组件和方法使得能够可靠且高效地连接桅杆支架和工具单元。 [0006] 该目标由本申请公开的桅杆组件和方法实现。 [0007] 根据本发明的桅杆组件的特征在于工具单元具有工具导引器件，工具单元可通过工具导引器件固定和定位在桅杆导引件上，在工具单元的框架上布置第二液压联接部件，其对应于桅杆支架的第一液压联接部件，在桅杆支架和工具单元沿着桅杆导引件朝彼此移动时，桅杆支架的第一液压联接部件可在液压方面对接到工具单元上的第二液压联接部件上，而且提供锁定器件，其与液压联接部件隔开，并且具有至少一个可液压操作的闩锁栓，工具单元的框架可通过闩锁栓机械地连接到桅杆支架上。 [0008] 在根据本发明的用于将工具单元连接到桅杆组件的桅杆支架上的方法中，使得工具单元具有工具导引器件，工具单元通过工具导引器件固定和定位在建筑设备的桅杆组件的桅杆的桅杆导引件上，桅杆支架沿着桅杆的桅杆导引件朝固定的工具单元移动，其中，桅杆支架上的第一液压联接部件与工具单元上的对应的第二液压联接部件联接，并且桅杆支架上的液压源在液压方面连接到工具单元上，并且然后，液压地操作锁定器件的至少一个闩锁栓，其中，在与液压联接部件隔开的同时，桅杆支架机械地连接到工具单元的框架上。 [0009] 本发明的基本思想在于，工具单元设有工具导引器件，以便使得能够直接在桅杆导引件上导引工具单元。在工具单元已经固定和定位在桅杆导引件上之后，可在很大程度上自动地实现桅杆支架与工具单元的联接。当桅杆支架和工具单元朝彼此移动，或通过支架驱动器(特别是绳索绞盘或液压缸体)对桅杆支架产生的移动而被推到一起时，最初可在两个液压联接部件之间实现连接。照此方式，可毫无困难地联接优选具有某个弹簧安装式支承件的精细液压联接部件。在此之后或同时，可通过锁定器件在桅杆支架和工具单元之间进行机械锁定，锁定器件与液压联接件隔开。可直接在工具单元的框架上实现与桅杆支架的机械锁定。 [0010] 照此方式，在很大程度上自动地连接工具单元和桅杆支架成为可能。这容许快速且高效地更换工具单元，不需要耗时地雇佣操作人员。通过桅杆支架或工具单元的单个移动，可对构件建立液压连接和机械连接。 [0011] 本发明的优选实施例在于，第一液压联接部件和第二液压联接部件分别具有若干个联接插头和联接套管。基本上，可在一个液压联接部件上单独提供联接插头，以及在相对的液压联接部件上单独提供对应的联接套管。联接插头和联接套管各自设计成使得它们在连结状态中形成匹配的液压连接。除了用于液压连接的插头和套管，还可在相应地连接的联接区域中提供用于电线和数据线的连接元件。液压源可为特别是布置在运载装置(carrier implement)上或与运载装置分开的液压功率组。通过合适的线路，液压源在线路上连接到桅杆支架上的第一液压联接部件上。 [0012] 根据本发明的另一个改进，插入单独的联接元件不成问题是因为联接插头和/或联接套管以弹簧安装的方式支承在桅杆支架或工具单元上。可在仅一个液压联接部件上或者优选地两个联接部件上提供弹簧安装式支承件。因此，联接插头或联接套管可单独地得到支承，或者联接插头和联接套管可稳固地共同布置在联接块中，联接块本身以弹簧安装的方式得到支承。弹簧安装式支承件可通过金属弹簧或有弹性的橡胶元件实现。 [0013] 基本上，第一液压联接部件和第二液压联接部件可分别布置在桅杆支架和工具单元的相对的侧部的任何位置处。本发明的优选实施例在于，第一液压联接部件和第二液压联接部件布置成与桅杆导引件隔开，其中，在工具单元或桅杆支架上，在液压联接部件和桅杆导引件之间，形成接收空间，锁定器件的至少一个闩锁栓布置在接收空间中。这具有以下优点：可紧挨着桅杆导引件对桅杆支架和工具单元进行机械锁定。这确保特别稳定的连接。同时，两个联接部件与桅杆导引件隔得较远，由此确保轻易且较可靠地插入。 [0014] 可用各种方式设计和支承闩锁栓。除了圆柱形栓之外，还可使用弯曲的可枢转闩锁栓。为了实现特别稳定的连接，有利的是根据本发明的另一个改进，至少一个闩锁栓被定向成横向于桅杆的纵向轴线。因此，也横向于两个支架元件的移动方向而实现锁定。优选地，提供彼此相反地相对的两个闩锁栓，使得可在桅杆支架的两侧进行贴切锁定。 [0015] 此外，根据本发明的实施例，优选的是至少一个闩锁栓由指定的液压缸体驱动。为此，可对各个闩锁栓提供一个液压缸体。优选地，闩锁沿液压缸体的直接操作方向移位。根据修改，可允许一个液压缸体调节两个或更多个闩锁栓。可在液压缸体和单个或若干个闩锁栓之间提供传递机构，诸如楔型滑动机构。 [0016] 根据本发明的桅杆组件允许桅杆支架或工具单元上的锁定器件有若干个布置变型。在先前联接液压联接件的情况下，锁定器件可完全设置在工具单元上。在液压连接之后，因而可在工具单元上操作液压缸体来实现锁定目的。 [0017] 根据本发明的另一个改进，提供特别有利的实施例，其中至少一个闩锁栓布置在桅杆支架上，而且在桅杆支架和工具单元的连接状态中，至少一个闩锁栓布置在工具单元上的接收空间中。对于在桅杆支架上的这个布置，闩锁栓可在任何时候操作，因为它始终连接到桅杆支架上的液压源上。 [0018] 此外，根据本发明的另一个实施例，实现特别稳定的锁定，其中闩锁栓可移动到工具单元的框架上的闩锁开口中。因此，直接在框架上实现机械连接，由此液压联接部件的机械应力减轻。 [0019] 根据本发明，优选地获得关于建立液压连接的另一个改进，其中在工具单元和/或桅杆支架上提供至少一个定心栓，在工具单元和桅杆支架朝彼此移动时，定心栓甚至在液压对接之前，与相对的桅杆支架或相对的工具单元上的定心膛孔接合。定心栓布置在桅杆支架或工具单元的框架上，或者最好直接布置在块状液压联接部件中的一个上。优选地，提供两个或更多个定心栓。定心栓在其自由端处具有锥度，以便有利于推到一起的过程。 [0020] 本发明的另一个优选实施例在于，至少一个液压联接部件具有可调盖，在液压联接部件朝彼此移动时，可调盖可从覆盖位置调节到释放位置。优选地，盖在各种情况下布置在两个液压联接部件上。盖可为可调板元件，例如它由弹簧保持在覆盖位置上。在覆盖位置上，盖保护联接插头或联接套管免受外部影响，特别是灰尘。在桅杆支架和工具单元朝彼此移动时，盖元件可由于操作凸轮而沿与弹簧张力相反的方向从覆盖位置移动到释放位置，在释放位置上，液压联接部件的联接插头或联接套管暴露。在进一步移动时，联接插头和联接套管因而可与彼此连接。在分开之后，盖元件则通过弹簧张力移动回到覆盖位置。 [0021] 基本上，工具单元可具有任何类型的工作装置。本发明的优选实施例在于，工具单元具有振动器、钻头驱动器或液压锤。 [0023] 通过附图中示意性地示出的优选实施例在下文进一步描述本发明，其中： [0024] 图1显示根据本发明的示意性且部分地描绘的桅杆组件，其中桅杆支架和工具单元为联接之前的； [0025] 图2显示处于联接期间的状态的根据图1的桅杆组件； [0026] 图3显示在联接完成时的图1和2的桅杆组件； [0027] 图4显示联接前不久的图1的根据本发明的桅杆组件的液压联接部件的放大局部横截面图； [0028] 图5显示处于联接期间的状态的图4的液压联接部件的布置；以及[0029] 图6显示联接完成时的液压联接部件的布置。 具体实施方式[0030] 在图1至3中部分且示意性地显示根据本发明的桅杆组件10。基本示出竖向桅杆12(仅指示且例如可为导杆)的轨道形桅杆导引件14。沿着桅杆导引件14，桅杆支架20以可移位的方式支承在桅杆12上。可借助于绳索绞盘(未描绘)或液压定位缸体来实现移位。桅杆12以基本竖向对齐的方式固定在建筑机械(特别是对于特殊的基础建筑)的未描绘的运载装置上。 [0031] 在示出的实施例中，提供振动器或振动激励器作为工具单元40，其用来将板桩或金属桩振动或推到地面中。为了将建筑机械转换成这种振动器操作，将工具单元40固定在桅杆12的桅杆导引件14上。工具单元40具有金属框架42，金属框架42在其朝向桅杆12的侧具有工具导引器件46。工具导引器件46设计有夹状滑瓦，夹状滑瓦用已知的方式扣住轨道形桅杆导引件14。 [0032] 在工具单元40已经固定在桅杆导引件14上之后，桅杆支架20沿着桅杆导引件14沿向下方向朝工具单元40移动。桅杆支架20还具有支架框架22，在支架框架22的导引侧上布置有支架导引元件23。对应于工具单元40的工具导引器件46，支架导引元件23可设计成夹状滑瓦。 [0033] 为了在液压方面连接桅杆支架20和工具单元40，将第一块状液压联接部件24布置在桅杆支架20上，第一块状液压联接部件24通过液压线路30连接到液压源上。液压源通常是液压功率组，液压功率组可布置在建筑机械的运载装置上。对应于桅杆支架20上的这个第一液压联接部件24，块状第二液压联接部件44布置在工具单元40上。为了保护连接元件，第一液压联接部件24具有第一盖36，第一盖36设计成弯曲板。还在工具单元40的第二液压联接部件44上提供对应的第二盖56。 [0034] 在根据图1的示意图中，显示了第一盖36和第二盖56各自处于其覆盖位置，在覆盖位置上，盖36、56保护两个液压联接部件24、44上的相应的连接元件。 [0035] 当桅杆支架和工具单元40如图2中描绘的那样被进一步推到一起时，第一液压联接部件24上的第一操作凸轮37与相对的第二液压联接部件44操作性地连接，使得第二液压联接部件44上的第二盖56从而从根据图1的覆盖位置被推到释放位置，在释放位置上，第二液压联接部件44的连接被暴露。因此，位于工具单元40的第二液压联接部件44上的第二操作凸轮57也操作第一液压联接部件24上的第一盖36。因而，第一盖36也从根据图1的覆盖位置枢转到释放位置，如图2中的箭头指示的那样。 [0036] 在图3中显示第一盖36和第二盖56的相应的释放位置，其中，这些盖相对于相应的液压联接部件24、44布置在侧向区域中。在这个联接移动期间，从第二液压联接部件44凸出的定心栓52还与第一液压联接部件24上的定心膛孔38接合。另外，可借助于横向定向式锁定元件32(在下文结合图4至6更详细地描述)来锁定两个液压联接部件24、44。 [0037] 除了在液压方面连接桅杆支架20和工具单元40之外，还可在两个构件之间建立机械连接。为此在工具单元40上提供锁定器件60，在平面图中仅显示了其两个闩锁栓62。两个液压联接部件24、44与桅杆导引件14隔开，其中形成接收空间50，以用交迭的方式将桅杆支架20和工具单元40推到一起。闩锁栓62由工具单元40的框架42上的液压缸体(未显示)操作。在根据图3的推到一起的端部位置上，闩锁栓62可横向于纵向桅杆方向移出框架42，并且移动到桅杆支架20的支架框架22上的两个对应的闩锁开口64中。在这个连接中，应指出的是，锁定器件60设计成对称，使得在相对的侧，两个另外的闩锁栓62可相应地移动到桅杆支架的两个另外的闩锁开口64中。 [0038] 为了进一步的稳定机械连接，在工具单元40上提供接收栓55，设置在桅杆支架20上的定心套管25在被推到一起的期间移动到接收栓55上。这个前面的机械定心确保闩锁栓62布置成相对于闩锁开口64居中，以便保证精准的连接而无游隙。 [0039] 在图4至6中，更详细地示出第一液压联接部件24和第二液压联接部件44。特别地，可看到，在示出的实施例中，第一液压联接部件24具有若干个联接插头28，联接插头28通过内部膛孔(未显示)在线路上连接到液压线路30上。对应于联接插头28，适当的联接套管48布置在第二液压联接部件44上。 [0040] 根据按照图5的示意图，两个液压联接部件24、44朝彼此移动，使得它们相邻接，其中，联接插头28以不透流体的方式插入到联接套管48中，以建立液压连接。第二液压联接部件44中的联接套管48也通过内部膛孔(未显示)连接到侧向连接49上，借此液压消耗装置(特别是液压驱动器)可被供应工具单元40上的液压流体。 [0041] 在第一液压联接部件24的块状基本本体中，引入沿纵向桅杆方向对齐的定心膛孔38和被定向成横向于纵向桅杆方向的横孔34。在横孔34中，楔形锁定元件32以可移位的方式得到支承。借助于位于桅杆支架20上的定位缸体33，楔形锁定元件32可从图4和5中显示的收回位置移位到根据图6的锁定位置。 [0042] 如可从图4至6的顺序了解的那样，当第一液压联接部件24和第二液压联接部件44朝彼此移动时，凸出的定心栓52最初与定心膛孔38接合。照这样，确保两个液压联接部件24、44在联接插头28和联接套管48接触之前居中地彼此对齐。通过桅杆支架20相对于工具单元40进一步移动，到达根据图5的邻接位置，在邻接位置上建立液压连接。然后，锁定元件 32被定位缸体33从收回位置移动到锁定位置。因此，锁定元件32与设计在定心栓52中的调节开口53接合。由于调节开口53的上部起始斜坡54(其对应于锁定元件32的起始斜坡35)的原因，定心栓52且因而第二液压联接部件44额外地相对于第一液压联接部件24夹紧，如图6中显示的那样。 |
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