橡胶流动分散剂RFD制备方法及应用

申请号 CN201610765136.0 申请日 2016-08-30 公开(公告)号 CN107057120A 公开(公告)日 2017-08-18
申请人 大连新绿州化学工业有限公司; 发明人 付泉; 杨树田; 付小菘;
摘要 本 发明 公开了一种 橡胶 流动分散剂(Rubber flow dispersing agent,简称RFD)制备方法及应用。其中橡胶流动分散剂由 膨润土 ,季铵盐阳离子 表面活性剂 和 偶联剂 混合而成,按重量份数计:由膨润土:季铵盐阳离子表面活性剂:偶联剂=100:1.0~2.0:0.5~3.0。其应用在于所述橡胶流动分散剂作为橡胶制品助剂,具体为轮胎。本发明与以往的分散剂相比,具有以下优点,干混改性,不需要使用任何 溶剂 ,只需要将膨润土、季铵盐阳离子表面活性剂和偶联剂充分混合均匀,处理工艺简单,不产生污染,不产生三废( 废 水 、废气、废渣),是绿色环保产品。
权利要求

1.一种橡胶流动分散剂RFD,其特征在于:橡胶流动分散剂由膨润土季铵盐阳离子表面活性剂偶联剂混合而成,按重量份数计:膨润土:季铵盐阳离子表面活性剂:偶联剂=
100:1.0~2.0:0.5~3.0。
2.根据权利要求1所述的橡胶流动分散剂RFD,其特征在于:所述季铵盐阳离子表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵或十六烷基三甲基氯化铵
3.根据权利要求1所述的橡胶流动分散剂RFD,其特征在于:所述偶联剂为有机烷偶联剂或酸脂偶联剂。
4.根据权利要求1所述的橡胶流动分散剂RFD,其特征在于:所述膨润土目数为325。
5.一种权利要求1所述的橡胶流动分散剂RFD的制备方法,其特征在于:将所述膨润土、季铵盐阳离子表面活性剂和偶联剂加入到高速混合机中,在温度60~70℃条件下混合8~
10min,待冷却至室温后即可。
6.一种橡胶流动分散剂RFD的应用,其特征在于:所述橡胶流动分散剂作为橡胶制品助剂。
7.根据权利要求6所述的橡胶流动分散剂RFD的应用,其特征在于:所述橡胶制品为轮胎。

说明书全文

橡胶流动分散剂RFD制备方法及应用

技术领域

[0001] 本发明涉及橡胶领域,具体说是一种橡胶流动分散剂RFD制备方法及应用。

背景技术

[0002] 国内外科研人员将硬脂酸投入到反应釜中,升温60~70℃,使硬脂酸融化,开机搅拌升温至120~130℃,缓慢加入化锌(30min加完),封闭反应釜,开真空,然后采用溶融法造粒,即成品(分散剂),这种方法包括合成反应、高速搅拌等步骤,造粒精制,工艺复杂,流程长。成本高(见文献介绍)。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种橡胶流动分散剂RFD制备方法及应用。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种橡胶流动分散剂RFD,橡胶流动分散剂RFD由膨润土季铵盐阳离子表面活性剂偶联剂混合而成,按重量份数计:膨润土:季铵盐阳离子表面活性剂:偶联剂=100:1.0~2.0:0.5~3.0。
[0005] 所述季铵盐阳离子表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵或十六烷基三甲基氯化铵
[0006] 所述偶联剂为有机烷偶联剂或酸脂偶联剂。
[0007] 所述膨润土目数为325。
[0008] 将所述膨润土、季铵盐阳离子表面活性剂和偶联剂加入到高速混合机中,在温度60~70℃条件下混合8~10min,待冷却至室温后即可。
[0009] 橡胶流动分散剂RFD的应用:所述橡胶流动分散剂RFD作为橡胶制品助剂。所述橡胶制品为轮胎。
[0010] 本发明的优点:
[0011] 本发明与以往的分散剂相比,具有以下优点,干混复配,不需要使用任何溶剂,只需要将膨润土、季铵盐阳离子表面活性剂和偶联剂复配充分混合均匀,工艺简单,不产生污染,不产生三废,是绿色环保产品。设备投资少生产周期短,劳动生产效率髙。季铵盐阳离子表面活性剂处理得到的橡胶流动分散剂,价格低廉,宜作轮胎等橡胶制品的橡胶助剂,降低制品的成本,降低胶料粘度,改善胶料加工工艺性能,提高硫化胶耐磨耗性能,改善轮胎等其它橡胶制品的学性能。具体实施方式:
[0012] 下面的实例将近一步阐述本发明。
[0013] 实施例1
[0014] 按照表1所示的配比将超细膨润土(325目),十六烷基三甲基溴化铵、偶联剂加入到高速混合机中,在温度70℃条件下混合10min,待冷却至室温后出料。即得到橡胶流动分散剂RFD。
[0015] 表1橡胶流动分散剂RFD产品原料配比(重量份数)
[0016]
[0017] 本实施例得到的橡胶流动分散剂RFD产品主要指标如下:
[0018] 加热减量≤4.0%
[0019] pH值6.0~11.0
[0020] 灼烧减量≤15.0%。
[0021] 应用例1:
[0022] 将橡胶流动分散剂RFD应用于工程机械斜交轮胎胎面胶中。
[0023] 配方如下(重量份数):来西亚标准胶20#70,丁苯橡胶30,硫磺1.8,促进剂NOBS 0.85,氧化锌5.0,硬脂酸3.0,防老剂RD 1.5,防老剂4010NA 1.0,防焦剂CTP 0.24,炭黑N220 53,白炭黑7.0,芳油9.0,橡胶流动分散剂3.5。上述配方按常规开炼机硫化制得的半成品主要物理性能如下:门尼粘度ML(1+4100℃)44.5,阿克隆磨耗量/cm2 0.20,拉伸强度
21.8MPa,扯断伸长率580%,邵氏A硬度61,300%定伸应力7.6MPa。不加橡胶流动分散剂的半成品的主要物理性能分别如下:门尼粘度ML(1+4100℃)54.5,阿克隆磨耗量/cm2 0.31,拉伸强度20.8MPa,扯断伸长率575%,邵氏A硬度61,300%定伸应力8.1MPa。
[0024] 应用例2:
[0025] 将橡胶流动分散剂RFD应用于工程机械斜交轮胎胎侧胶中。配方如下(重量份数):将天然橡胶NR 50,顺丁橡胶50,硫磺1.2,促进剂NOBS 1.1,氧化锌4,硬脂酸3,防老剂RD 
1.5,防老剂4010NA 1.0,黑N330/N660/53,芳烃油8,橡胶流动分散剂3.5。上述配方按常规开炼机硫化制得的半成品主要性能如下:门尼粘度ML(1+4100℃)42.5,拉伸强度14.4MPa,扯断伸长率510%,邵氏A硬度59,300%定伸应力4.6MPa。不加橡胶流动分散剂的半成品的性能分别如下:门尼粘度ML(1+4100℃)52.5拉伸强度15.2MPa,扯断伸长率475%,邵氏A硬度
59,300%定伸应力3.9MPa。
[0026] 应用例3:
[0027] 将橡胶流动分散剂RFD应用于全工程机械子午线轮胎胎面胶中。配方如下(重量份数):马来西亚标准胶20#70,丁苯橡胶10,高顺势顺丁橡胶20,硫磺1.0,促进剂NOBS 1.5,氧化锌3.5,硬脂酸2.0,防老剂RD 1.5,防老剂4020 1.0,微晶蜡2.0,防焦剂CTP 0.12,炭黑N234 40,白炭黑15,硅烷偶联剂3.0,增粘树脂2.0,橡胶流动分散剂3.5。上述配方按常规开炼机硫化制得的半成品主要性能如下:门尼粘度ML(1+4100℃)42.5,阿克隆磨耗量/cm2 0.12,拉伸强度17.6MPa,扯断伸长率557%,邵氏A硬度58,300%定伸应力6.8MPa。不加橡胶流动分散剂的半成品的性能分别如下:门尼粘度ML(1+4100℃)62.5,阿克隆磨耗量/cm2 
0.24,拉伸强度16.1MPa,扯断伸长率565%,邵氏A硬度59,300%定伸应力6.2MPa。
[0028] 应用例4:
[0029] 将橡胶流动分散剂RFD应用于全钢工程机械子午线轮胎胎侧胶中。配方如下(重量份数):马来西亚标准胶20#45,高顺势顺丁橡胶55,硫磺1.5,促进剂NOBS 0.8,氧化锌3.5,硬脂酸2.0,防老剂RD 1.5,防老剂4020 1.0,微晶蜡2.0,防焦剂CTP 0.15,炭黑N234 40,超级增粘树脂3.0,芳烃油6.0,橡胶流动分散剂3.5。上述配方按常规开炼机硫化制得的半成品主要性能如下:门尼粘度ML(1+4100℃)40.5,拉伸强度15.4MPa,扯断伸长率610%,邵氏A硬度59,300%定伸应力5.6MPa。不加橡胶流动分散剂的半成品的性能分别如下:门尼粘度ML(1+4100℃)50.5拉伸强度15.2MPa,扯断伸长率575%,邵氏A硬度59,300%定伸应力4.9MPa。
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