1.一种橡胶轮胎用配混物的生产方法，其包括第一混炼步骤，在所述第一混炼步骤中，将至少一种可交联不饱和链聚合物基料、二氧化硅和烷氧基巯基烷基-硅烷类的硅烷偶联剂混炼在一起；和最终混炼步骤，在所述最终混炼步骤中，将至少包含硫磺和促进剂的硫化体系加入混炼胶并混炼；所述方法的特征在于，在所述第一混炼步骤中，将亲核化合物和氧化锌与所述聚合物基料混炼，和特征在于包括在所述第一混炼步骤和所述最终混炼步骤之间的第二混炼步骤，在所述第二混炼步骤中，将多硫化物有机硅烷类的硅烷偶联剂加入来自所述第一混炼步骤的混炼胶并混炼；所述第二混炼步骤在混炼时间为200-300秒后和在混炼温度低于150℃下中断。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烷氧基巯基烷基-硅烷类的硅烷偶联剂占所用的硅烷偶联剂的总量的份数的10-60％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所用的硅烷偶联剂的总量为3-20phr。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烷氧基巯基烷基-硅烷类的硅烷偶联剂是三烷氧基巯基烷基硅烷。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烷氧基巯基烷基-硅烷类的硅烷偶联剂是式I的化合物：
SH(CH2)lSiR1R22   (I)
其中：
l是1至6的整数
R1为–O(CH2)gCH3
R2是–O(CH2CH2O)m(CH2)nCH3
g是0-5的整数
m是2-8的整数，和
n是3-20的整数。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，l为3，g是1，m是5，n为12。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混炼胶包含0.2-2phr的所述亲核化合物。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一混炼步骤使用0.5-3.0phr的氧化锌。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述亲核化合物选自硫化促进剂。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述亲核化合物在包括下列物质的组中：
胺类、二硫化物类、胍类及其衍生物、硫脲类及其衍生物、噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类及其衍生物、二硫代氨基甲酸酯类、二硫代磷酸酯类、黄原酸酯类、喹啉类、酚类及其衍生物，以及它们的混合物。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述胺类为苯二胺类及其衍生物。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述亲核化合物在包括下列物质的组中：苯并噻唑基-环己基-次磺酰胺(CBS)、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(TBBS)、2-巯基苯并噻唑(MBT)、2-巯基苯并噻唑的锌盐(ZMBT)、苯并噻唑基-2-二环己基次磺酰胺(DCBS)、二苯胍(DPG)、三苯胍(TPG)、二苯基硫脲(DPTU)、二硫化苯并噻唑(MBTS)、六亚甲基四胺(HMT)、二硫化四苄基秋兰姆(TBzTD)及其混合物。
13.一种橡胶配混物，其使用根据前述权利要求任一项所述的方法生产。
14.一种轮胎，其至少一种构件由根据权利要求13所述的配混物制成。