滚轮装置、尤其脚轮或转向轮和固定在支架上的滚轮装置 |
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| 申请号 | CN201580012785.7 | 申请日 | 2015-02-05 | 公开(公告)号 | CN106103131A | 公开(公告)日 | 2016-11-09 |
| 申请人 | 坦特两合公司; | 发明人 | U.哈克森; | ||||
| 摘要 | 本 发明 首先涉及一种滚轮装置(1)或固定在 支架 (2)上的滚轮装置、尤其 脚轮 或转向轮，具有具备滚轮轴线(x)的容纳在固持叉(3)中的滚轮(6)，其中，固持叉(3)设有相对于滚轮(6)的搭接区段(4)，并且优选在搭接区段(4)上且在上侧设有固持件(17)，其中，滚轮装置固定在支架上时，在支架上还固定有对应固持件(29)。为了将上述类型的滚轮装置或固定在支架上的滚轮装置进行更好地改进，以便实现行进物体在支架上操作有利的组装，根据规定，固持件(17)和/或对应固持件(29)设计用于滑动式固定。此外，本发明还涉及这种类型的滚轮装置(1)或固定在支架上的滚轮装置(1)，其中，在搭接区段(4)上在上侧设有固定销(35)，固定销在组装状态下沿竖直方向延伸并且设计为向其自由端部变窄的锥体。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种滚轮装置(1)、尤其脚轮或转向轮，其具有具备滚轮轴线(x)的滚轮(6)，所述滚轮(6)容纳在固持叉(3)中，其中，所述固持叉(3)构造有相对于滚轮(6)的搭接区段(4)并且优选在所述搭接区段(4)上且优选在上侧设有固持件(17)，其特征在于，所述固持件(17)和/或对应固持件(29)设计用于滑动式固定。 |
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| 说明书全文 | 滚轮装置、尤其脚轮或转向轮和固定在支架上的滚轮装置[0001] 本发明首先涉及一种滚轮装置、尤其脚轮或转向轮，其具有容纳在固持叉上的滚轮，其中，所述固持叉构造有相对于滚轮的搭接区段，并且在所述搭接区段上在上侧设有固持件。 [0002] 此外，本发明涉及一种固定在支架上的滚轮装置、尤其脚轮或转向轮，其具有容纳在固持叉中的滚轮，其中，所述固持叉构造有相对于滚轮的搭接区段，并且在所述搭接区段上在上侧设有固持件，并且所述滚轮装置还具有固定在支架上的对应固持件。 [0003] 上述类型的滚轮装置是已知的。滚轮装置尤其应用于病床、托架车、货架或脚手架中，此外，如以下进一步优选地应用在购物车中。滚轮装置具有在使用状态下绕水平轴线可旋转的滚轮，该滚轮容纳在固持叉中。固持叉为此通常具有两个容纳轴端的叉杆臂，该叉杆臂汇聚在构成作用区段的叉头部中。在作用区段上或在叉头部的区域中设有固持件，借助固持件能够将滚轮装置固定在行进物体上。在转向轮的情况下布置转向轮，从而使尤其固持叉连同滚轮能够相对于固持件围绕在使用状态下竖直的轴线摆动。在脚轮的情况下，固持件优选与固持叉抗扭固定地连接。 [0004] 基于已知的现有技术所要解决的技术问题在于，更好地改进上述类型的滚轮装置或固定在支架上的滚轮装置，从而能实现在行进物体的支架上的操作有利的组装。 [0005] 可能的解决方案由滚轮装置方面的第一发明构思给出，其中规定，固持件设计通过滚轮装置在一个平面内的运动而实现滑动式固定，所述平面平行于在组装状态下滚轮轴线延伸所处的水平平面。 [0006] 在固定在支架上的滚轮装置方面规定，固持件和/或对应固持件设计通过滚轮装置在一个平面内的运动而实现滑动式固定，所述平面平行于在组装状态下滚轮轴线延伸所处的水平平面。 [0007] 滚轮装置根据建议的技术方案以操作技术上有利的方式固定在行进物体的支架上，这按照成型的滑动固定部。滚轮装置侧的固持件以及优选通过粘接、焊接或螺纹连接固定在支架上的对应固持件这样设计，从而在一个部件相对于另一个部件滑动的过程中使固持件咬合对应固持件或者反过来使对应固持件咬合固持件。滑动优选在一个平面内进行，所述平面与在组装状态下、进一步特别在运行状态(其中固定在支架上的滚轮装置支撑在地面上)下水平延伸的平面(该平面容纳滚轮轴线)平行延伸。 [0008] 用于将固持件固定在对应固持件上的推移运动优选受止挡限制。进一步优选地确保了滚轮装置在支架上的固定位置。 [0009] 滚轮装置在支架上的组装优选能够无工具地实施。在省去优选的固定的情况下，还可以以操作技术上有利的方式实现滚轮装置从支架上的拆卸。 [0010] 在一种优选设计方式中，固持件构成垂直于滑动方向和由此优选在组装和使用状态下垂直作用的咬合。这尤其通过固持件区段实现，所述固持件区段在穿过处于连接状态的固持件和对应固持件的横截面中横向于滑动方向在上侧和下侧与对应固持件的直接和固持件共同作用的区段形成竖向重叠。对应固持件或其区段在固持件中的容纳优选仅通过移入或移出固持件在横截面中相应成型的区域而实现。 [0011] 优选对应固持件在其轮廓中与固持件沿滑动方向给定的轮廓相适配，这尤其相对于横向于滑动方向的宽度延伸观察。 [0012] 优选地，对应固持件的咬合轮廓小于固持件的咬合轮廓。优选地，在竖直的截面中，得到了待插入或已插入固持件中的咬合区段与固持件的容纳对应固持件的咬合区段的自由区域相比更小的竖直高度，所述自由区域被固持件的至少一个咬合区段包围。 [0013] 对一个固持件在组装状态下在中间连接弹簧件的情况下装入固持件中。弹簧件在优选设计方式中补偿在使用状态下沿竖直方向观察在对应固持件的咬合区段与固持件的容纳区域之间的差距。进一步优选地，弹簧件在组装状态下作用在对应固持件上，从而使对应固持件至少企图沿竖直方向向上朝固持件的构成咬合的咬合区段挤压。 [0014] 弹簧件优选在对应固持件的滑动过程中在弹性弯曲的情况下超程，直至达到用于弹簧件的卡锁孔。所述卡锁孔优选构成在对应固持件的对置的区域中。由此固定组装位置。该固定至少应该在滚轮装置从支架上拆卸之前被消除，为此例如借助工具将卡锁进对应固持件的卡锁孔中的弹簧片复位移动至释放位置。 [0016] 弹簧件优选与固持件粘接或卡锁，进一步优选与固持件不可失地相连，相应地是滚轮装置的固定在支架上的部件。 [0017] 本发明还涉及一种滚轮装置、尤其脚轮或转向轮，其具有具备滚轮轴线的滚轮，所述滚轮容纳在固持叉中，其中，固持叉构成相对于滚轮的搭接区段并且在所述搭接区段上在上侧设有固定销。 [0018] 固定销还可以设计为优选与固持件一体式成型的销轴，所述固定销在滚轮装置的组装位置中、进一步尤其在使用位置中沿竖直方向延伸，在此进一步优选在滚轮装置设计为转向轮的情况下在中央容纳转向轴线。 [0019] 为了解决前述技术问题规定，在组装状态下沿竖直方向延伸的固定销设计为朝其自由端部变窄的锥体。 [0020] 进一步优选地，固定销相对于在组装或使用状态下处置的销轴线或相对于在滚轮装置设计为转向轮时的转向轴线旋转对称地构造成锥台状，其中，在咬合区段的对面比在固定销的与咬合区段相背的、竖直向上间隔开的端部区域中具有更大的直径。 [0021] 设置优选0.5至2°、尤其0.75至1.5°的锥形角，所述锥形角在相应设计对应固持件的情况下位于自锁的区域中。锥体优选在30至70mm的竖向长度(从固持叉的咬合区段竖直向上自由突伸的固定销的竖直延伸长度)上延伸。进一步优选地，固定销的自由竖直长度大约相当于叉杆臂的容纳滚轮轴线的端部在使用位置中所观察的水平间距的0.5至2倍、进一步优选约为0.8至1.5倍。 [0022] 在一种设计方式中，固定在支架上的固持件设计为锥形罩，用于与滚轮装置的设计为锥形销的固持件共同作用，其中，锥形销和锥形罩的锥形角相互匹配、进一步优选是相同的。这样，锥形罩优选具有0.5至2°、进一步优选0.75至1.5°的锥形角。鉴于固定销优选自竖向下方插入向下开放的锥形罩，能够以操作技术上有利的方式实现滚轮装置在支架上优选无工具的插接组装，其中，插接位置根据优选的锥形角自锁地构成。 [0023] 备选的技术方案在于，固持件基于组装状态具有水平延伸的卡锁成型部，所述卡锁成型部能够沿竖直方向超程。 [0024] 滚轮装置优选设计用于固定在支架上，其中，卡锁固定尤其通过滚轮装置及其固持件基于组装状态和/或使用状态沿竖直方向的运动实现。通过水平延伸的卡锁成型部得到了沿竖直方向作用的咬合区段。 [0025] 为了卡锁成型件的超程，固持件的卡锁成型件的沿推移方向移动的区段和/或对应固持件的对应卡锁成型件的朝向推移方向的侧边例如设有在横截面中观察的斜面或倒圆。固持件优选是金属件、例如铝制件。作为备选，相应地也可以设为硬质塑料件。 [0026] 卡锁成型部优选从沿竖直方向延伸的销突伸。所述销优选是固持件的一部分，进一步尤其与固持件一体式构成。在一种优选设计方式中，所述销在滚轮装置构成为转向轮的情况下相对于偏转轴线对中地延伸。优选地，所述销圆柱形地构成。 [0027] 在一种优选设计方式中，卡锁成型部构成为在固持件的外壁区域中水平延伸的、对置且平行延伸的槽，这进一步优选在固持件大体上板状地构成的情况下如此。此外，固持件优选直接配属于固持叉的搭接区段。 [0028] 在一种备选的设计方式中，固持件设计有两个大体上相互平行延伸、对置且之间留有空隙的固持壁，所述固持壁分别在其自由端部上具有卡锁成型部。相应地，在这种设计方式中，卡锁成型部相对于搭接区段、尤其相对于固持件穿过搭接区段的贯穿面竖向间隔。 [0029] 基于一种设计方式得到另一技术方案，其中，固定在支架上的滚轮装置具有对应固持件，所述对应固持件不直接且相应预组装的固定在支架上，而实际上设计为用于将滚轮装置固定在支架上的活动部件。 [0030] 对应固持件优选U形地构成(基于组装状态观察在横向于支架的纵向延伸的竖直截面中)，其中，U形臂设计用于在固持件和对应固持件组合的过程中进行卡锁咬合。 [0031] 固持件为此具有在组装状态下水平延伸的卡锁成型件，所述卡锁成型部在组装状态下被对应固持件的对应卡锁成型部咬合。在固持件侧的卡锁成型部被优选地设计为槽的情况下，对应固持件的对应卡锁成型部优选设计为在横截面中相适配的肋条。 [0032] 通过固持件与对应固持件之间的卡锁连接，实现了滚轮装置在支架上沿竖直方向的固定，这使得支架容纳在对应固持件的U形臂之间并且沿竖直方向容纳在对应固持件的U形连接条与滚轮装置的固持件之间。 [0033] 朝U形臂的自由端部敞开的罩壳优选在U形臂之间延伸。所述罩壳优选汇聚在对应固持件的U形连接条中。罩壳用于容纳构造在固持件上的销，与所述销形成额外的形状配合连接。通过对应固持件的插入，在固持住支架形廓的情况下使固持件的销进入罩壳中。 [0034] 对应固持件的U形臂在此咬合支架，其中，在一种优选设计方式中，U形臂相互间在组装状态下的水平间距大体上相当于支架沿同一方向观察的宽度。还优选地，对应固持件的在横截面中观察由U形臂和U形连接条构成的内轮廓与支架的外轮廓相适配，从而在固定位置中优选实现对应固持件在支架外壁上的大面积、尤其全面的贴靠。 [0035] 在一种设计方式中，固持件的销和对应固持件的罩壳贯穿支架，为此，支架具有相应的、在组装状态下处置定向的穿孔。由此实现了滚轮装置还在支架的纵向延伸上的额外的固定。 [0036] 销和罩壳在一种设计方式中分别具有等于或超过支架的竖直高度的长度。作为备选，销和/或罩壳的长度被选择得小于竖直的支架高度。 [0037] 在一种进一步优选的设计方式中，固持件的在组装状态下面向对应固持件的U形连接条的表面与对面的支架的轮廓相适配，从而即使在该区域中优选也实现固持件在支架上的全面的贴靠。这样进一步优选地，基于横向于支架的纵向延伸的横截面，支架在连接区域中被固持件和对应固持件全面环绕地包围。 [0038] 对应固持件的U形臂在组装状态下为了实现弹性预紧而偏转。这样优选地，对应固持件、尤其其U形臂由可弹性复位的材料构成。这样，对应固持件可以由硬质塑料制成。作为备选，例如在对应固持件设计为金属件的情况下通过结构上的措施、例如在U形臂的区域中局部的材料变窄得到所需的弹性。 [0039] 对应固持件的U形臂可以在未负载位置中、也即在对应固持件插入支架之前在横截面中观察不一定相互平行延伸地定向。这样，U形臂可以向内和相互倾斜地延伸，这例如在组装状态下形成相对于垂线1至2°的角度。通过对应固持件插入支架并且对应卡锁成型部卡锁进固持件的卡锁成型部，得到了U形臂试图向外的转动，由此形成卡锁位置中视图向外的预紧，从而固定卡锁位置。 [0040] 对应卡锁成型部在此朝向内部、也即相互朝向。作为备选，对应固持件的对应卡锁成型部也可以朝向外部，这在固持件的卡锁成型部相应地朝向内部地构成的情况下如此。在此情况下优选的是，对应固持件的U形臂在组装状态下为了实现弹性预紧而向内、也即彼此相向地偏转。 [0041] 另外作为备选地，对应固持件在横截面中钩状地构成，其中一个钩端部具有用于与固持件共同作用的对应卡锁成型部，并且另一个钩端部设计用于优选与支架直接形状配合共同作用。对应固持件基本上在横截面中L形地构成，其中，较长的L形臂在其自由端部的区域中具有对应卡锁成型部。较短的L形臂与支架的部分区段搭接、优选全面地贴靠在支架上，从而与支架形状配合地共同作用。 [0042] 在另一种备选的技术方案中规定，固持件设计为闭合的卡箍，其具有在组装状态下可水平触及的卡箍孔。 [0043] 固持件连同滚轮装置一起从支架的可自由触及的端部开始向支架推进，从而使支架贯穿卡箍孔。卡箍孔在此具有沿推移方向观察的内部横截面，所述内部横截面大体上与支架的外部横截面相对应，从而尤其在组装位置中在横截面中实现固持件或者固持件的卡箍在支架的外壁上的优选环绕的贴靠。 [0044] 在优选的设计方式中设置两个沿水平方向或者说沿推移方向前后依次且相互间隔的卡箍。 [0045] 通过卡箍状的固持件与支架的形状配合共同作用，实现了滚轮装置沿竖直方向相对于支架的固定。 [0046] 通过布置对应固持件确保沿竖直方向或沿着支架的固定位置，所述对应固持件与固持件形状配合地共同作用，其中，对应固持件卡锁在支架上。 [0047] 优选地，对应固持件卡箍状地构成，从而将对应固持件布置在固持件的两个相互间隔的卡箍之间。卡箍状的对应固持件优选具有向内部的弹性预紧。 [0048] 卡箍状的对应固持件的在组装位置中相互朝向的臂表面支承卡锁突出部，所述卡锁突出部咬合在支架的相应定位和构成的卡锁凹空中。由此实现了固定位置在水平方向上的锁定。 [0049] 滚轮装置在支架上的固定优选通过卡箍状的固持件在支架上的推进和由对应固持件的卡夹实现的卡锁固定无工具地实现。 [0050] 另一种技术方案规定，固持件具有多个在组装状态下竖直定向的固持销，并且设有一个或多个沿竖直方向作用的卡锁成型部。 [0051] 在优选的设计方式中，固持销自由地竖直向上延伸穿过固持件的由固持件的底部区段所构成的平面。优选地，相应设有多个固持销、进一步优选两个至八个固持销、尤其四个固持销。 [0052] 在一种优选的设计方式中，多个固持销尤其在其横向于纵向延伸观察的横截面方面以及优选在其竖直高度方面相同地设计。尤其设有圆柱形的固持销。 [0053] 基于横向于竖直轴线观察的平面(该平面在组装状态下优选平行于还容纳滚轮轴线的水平面延伸)，在优选布置四个固持销的情况下规定，固持销定位在所构成的正方形的角上。 [0054] 此外，设置可咬合在固持件上的卡锁成型部，用于卡锁地确保通过固持销实现的插接连接。 [0055] 在布置四个固持销的情况下，卡锁成型部优选在两个固持销之间延伸。进一步优选地，设置两个相互对置的卡锁成型部。 [0056] 在组装位置中，固持销在支架之外延伸，基于穿过支架的竖直截面分别从侧面设置在支架壁的外部。优选地，在两个沿支架的纵向延伸相互间隔的固持销之间构成在固持件中的卡锁成型部。该卡锁成型部与对应固持件的卡锁件共同作用，所述卡锁成型部为了咬合支架而U形地构成。 [0057] 进一步优选地，在固持件的每个U形臂上设置卡锁件，用于与相应构成在固持件中的卡锁成型部相应地共同作用。 [0058] 对应固持件构成用于固持件的固持销的容纳部。优选地，该容纳部在其在组装位置中的竖直深度并且在其横截面(直径)方面与固持销的尺寸相适配。 [0059] 实现了插接连接/卡夹连接，其能够以操作技术上有利的方式在不需工具的情况下支承。滚轮装置夹紧固定在支架上，为此，对应固持件在其U形孔的区域中以及固持件的适配区段优选与支架的外轮廓轮廓适配地构成。 [0060] 其他技术方案规定，固持件U形地构成，其具有通过U形臂构成的固持壁，其中，在固持壁上铰接有卡箍，所述卡箍设计用于通过封闭穿过固持壁在组装状态下竖直向上指向的孔与相对置的固持壁卡锁连接。 [0061] 在固持件的固持壁之间的U形孔优选在横截面方向与待包覆的支架的外轮廓相适配。 [0062] 卡箍的摆动轴线在组装位置中横向于竖直轴线延伸，进一步优选平行于支架的纵向延伸方向延伸，从而与卡箍的覆盖而使卡箍搭接支架的上侧。 [0063] 在卡箍的与铰链对置或相背的端部的区域中，为卡箍设置卡锁件，用于将卡箍卡锁固定在固持件的与铰链侧对置的U形臂上。为此，U形臂具有可超程的卡锁成型部。 [0064] 滚轮装置通过固持件和在固持件上摆动的卡箍而夹紧固定在支架上，其中，固定优选在无工具的情况下且由此操作技术上有利地实施。 [0065] 另一种技术方案建议规定，在组装状态下沿竖直方向延伸的固定销或固持件的销具有沿轴向延伸的固持形廓。 [0066] 固持形廓可以在此是基于贯穿固定销中心的轴线延伸的或仅部分环绕的槽。相应地还可以设置多个这种槽沿轴向相继布置。 [0067] 在构成槽的情况下，槽与自由的销端部具有轴向间距，所述间距优选相当于销直径的0.25至1倍。自由的销端部蘑菇顶状地构成。 [0068] 作为按照成型一个或多个槽的方式设计固持形廓的备选，也可以设计完全或部分环绕的凸台或多个沿轴向相继布置的这种凸台。至少固定销的外罩面在形廓区域中沿销的延伸方向观察设计具有一个隆起和/或凹陷或多个隆起和凹陷。相对于未受影响的外罩面，隆起的径向高度或凹陷的径向深度优选相当于销直径的百分之一至五分之一、尤其五十分之一至十分之一。 [0069] 在进一步优选的设计方式中，固持形廓在固定销的与固持叉的搭接区段相背的自由端部的区域中构成。 [0070] 固定销在组装位置中贯穿支架的相应设计的穿孔，其中，进一步优选地，固定销的设有固持形廓的端部自由突伸出支架的与滚轮装置对置的一侧以便进行咬合。 [0071] 固定销的该自由突伸的端部为了将滚轮装置固定在支架上而被对应固持件咬合。对应固持件大体上U形地构成，并且优选在U形臂的相对置的内表面上具有固持成型部，所述固持成型部在固持件的固持形廓中咬合。 [0072] 在固持件侧的固持形廓槽状构成的情况下，固持成型部连接条状地、从U形臂的内表面向内自由突伸地构成。在固持件的固持形廓是连接条状的情况下，固持成型部以槽的形式构成。 [0073] 通过对应固持件的弹性设计确保固持状态。这样，对应固持件尤其能横向于支架的纵向延伸弹性变形，这能够通过对应固持件的相应材料选择和/或通过结构性措施实现。 [0074] 在一种设计方式中，通过对应固持件沿贯穿固定销的轴线(在组装状态下的竖直轴线)方向的推进或碰撞，实现了对应固持件与固持件之间的形状配合连接、进一步尤其对应固持件与固定销的具有固持件的固持形廓的端部之间形状配合连接。 [0075] 作为备选，可以实现对应固定件基于固定销的轴线自径向外部沿朝径向内部的方向、进一步大体上沿支架的纵向延伸的方向的移动，这实现了对成型的固定销端部的覆盖，为此对应固持件具有相应在边缘开放的朝向其固持成型部方向的导入孔。 [0076] 通过在固定销的自由端部的区域构造的环绕的卡锁槽形成了蘑菇顶成型部。由此构成的端部侧的蘑菇顶尤其通过对应固持件沿横向于固定销的延伸方向的方向的推进被形状配合地咬合，用于固定销的竖向张紧和由此用于滚轮装置在支架上的固持。优选的张紧尤其通过至少优选对应固持件的支承在支架上的区域、例如对应固持件的U形臂的弹性设计实现。 [0077] 对应固持件也可以是弹簧件，所述弹簧件在弹性变形的情况下直接支承在支架上。这样，弹簧件例如是能弹性复位的硬质塑料件。 [0078] 在此方面优选的是金属弹簧件，例如板簧，所述板簧在与操作销或与操作销的蘑菇顶的形状配合位置中沿竖直方向弹性作用。 [0079] 作为备选，对应固持件支承在贴靠件上，其中，贴靠件又支承在支架上。所述贴靠件在此具有与支架的对面的外轮廓相适配的形状接合成型部，用于使贴靠件适配地定位在支架上。贴靠件的沿竖直轴线方向与形状接合成型部对置的表面优选平面地构成，进一步尤其相对于竖直轴线竖直定向。在该平坦的表面上支承有弹簧件、尤其呈板簧形式的弹簧件。 [0080] 固持件具有形状接合成型部，所述形状接合成型部从外侧贴靠在支架上。这样，优选形成了固持件面向支架的表面的沿朝向固定销的自由端部的方向观察内凹的设计，内凹的横截面设计在一种优选设计方式中与所配属的支架区段的横截面设计相适配。 [0081] 对应固持件也具有优选形状接合成型部，所述形状接合成型部从外侧贴靠在支架上。所述形状接合成型部优选相对于固持件的形状接合成型部在横截面中相反地倒圆。 [0082] 通过固持件和对应固持件使得支架从上侧和下侧被包覆，其中，滚轮装置在支架上的固定尤其通过固持件和对应固持件相互间的张紧实现。支架的纵向延伸的固定是通过固定销穿过支架侧的穿孔实现的。 [0083] 规定了另一种技术方案，其中，在组装状态下沿竖直方向延伸的固定销具有割线状的卡锁槽，所述卡锁槽在表示卡锁槽的横截面轮廓的视图中在形成锐角的情况下朝向固持叉开放。 [0084] 卡锁槽在此基于穿过固定销的竖直区段从径向外部延伸固定销的中央轴线，从而调整卡锁槽的基于该轴线观察的径向尺寸，所述径向尺寸相当于固定销在与卡锁槽相交的横向面中相对于所述轴线的直径的0.3至0.6倍。 [0085] 卡锁销沿径向向外开放，其中，在与贯穿固定销中心的轴线形成30至60°、例如45°的锐角的情况下给定卡锁销的倾斜度。 [0086] 基于穿过固定销的竖直截面，卡锁槽从径向外部至径向内部上升地延伸。 [0087] 在滚轮装置在支架上的固定位置中，固定销贯穿所述支架的竖直穿孔的区域，其中，割线状的卡锁槽被对应固持件的轴线贯穿，所述对应固持件能围绕轴线转动并且在固定状态下通过在固持件上的定位并通过支架的咬合而被固持。 [0088] 通过对应固持件支承在滚轮装置侧的固持件上，形成了沿位于卡锁槽中的轴线在固定销上的作用，其中，通过倾斜上升的卡锁槽将力分量竖直向上作用在固定销上。由此实现了固定销相对于对应固持件的张紧。 [0089] 对应固持件在组装位置中从两侧咬合支架，对应固持件咬合支架的区段在竖直上方端部的区域中承载轴线，并且在相对的位于下方的端部区域中形成在固持件上的定位。 [0090] 滚轮装置的固定通过摆入实现，为此，对应固持件形成U形地构成的咬合区域，所述咬合区域为了组装实施摆动作用。 [0091] 对应固持件的轴线被安置用于组装操作销的狭缝状的卡锁槽，所述卡锁槽在支架上方并且在支架的与固持件对置的侧面上可自由触及。通过作用区域朝支架的摆动和对应固持件的区段在滚轮侧的固持件上的支承实现了张紧，其中，优选在摆动过程中超过止点位置之后实现了固定位置。在该固定位置中，U形的作用区域优选大面积地、尤其全面地贴靠在支架的外壁上。 [0092] 对应固持件优选构成为板材弯曲件。 [0093] 一种技术方案还规定，在组装状态下沿竖直方向延伸的固定销在底部区域中具有横向于固定销的纵向延伸的轴成型部。 [0094] 由于固定销穿过在支架中相应的竖直穿孔，固定支架在组装位置中优选贯穿支架。 [0095] 进一步优选地规定板状的底部区域，所述底部区域面向支架具有优选成内凹空腔形式的形状接合成型部。从所述板状的底部区域开始，轴成型部基于贯穿固定销的竖直轴线沿径向向外自由延伸。 [0096] 对应固持件优选成型为板材弯曲件，进一步尤其U形地构成，其中，在U形臂一侧上构成开放的、狭缝状的导入凹空，用于与固持件的轴成型部共同作用。利用由被包围的轴成型部给定的摆动轴线，U形区域构成优选用于组装摆动作用件的作用区域。 [0097] 这样，对应固持件通过围绕松开位置和固持位置之间的轴成型部的旋转能够摆动，其中，固持位置中，对应固持件的U形区域优选大面积地、尤其全面地贴靠在支架的外壁上。 [0098] 对应固持件具有一个或多个卡锁成型部，用于与支架在组装位置中共同作用。卡锁成型部优选构成在对应固持件的可弹性复位的区域中，例如在对应固持件的通过自由区段所构成的弹簧区域中。 [0099] 卡锁成型部在优选的设计方式中是面向支架的卡锁突出部，所述卡锁突出部在组装位置中插入支架壁的相应定位的开孔中。作为备选，卡锁成型部通过弹性偏移设计的嵌合区段，所述嵌合区段在组装位置中支撑支架的与对应固持件在支架上的定位区域相对置的底侧。 [0100] 以上和以下所示出的范围和值域或多倍范围在公开内容方面也包括所有中间值，尤其以每个尺寸的十分之一的间距，在可能情况下也可以是无尺度的，尤其1.01倍等，一方面用于界定所述范围的下和/或上边界，但备选或附加的还涉及每个范围的一个或多个单独数值的公开内容。 [0101] 以下借助仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。只在实施例之一中阐述的部件并且该部件在另外的实施例中出于特殊性而被另外的部件所替代，由此该部件对于另外的实施例被描述为必要时最可行的部件。在附图中： [0102] 图1示出涉及第一实施方式的固定在支架上的滚轮装置的立体图； [0103] 图2示出根据图1的区域II的剖视图； [0104] 图3示出滚轮、固持件、对应固持件、弹簧件和支架拆解立体图； [0105] 图4示出对应于图1的视图，然而其涉及第二实施方式； [0106] 图5示出根据图4的区域V的剖视图； [0107] 图6示出滚轮装置在支架上的布置的第三实施方式的立体图； [0108] 图7示出根据图6的区域VII的剖视图； [0109] 图8示出对应于图6的视图，其涉及第四实施方式； [0110] 图9示出根据图8的区域IX的剖视图； [0111] 图10示出滚轮装置在支架上的布置的另一实施方式的立体图； [0112] 图11示出根据图10的区域XI的剖视图； [0113] 图12示出对此的拆解立体图； [0114] 图13示出与图10相对应的另一实施方式的视图； [0115] 图14示出根据图13的区域XIV的剖视图； [0116] 图15示出对此的拆解立体图； [0117] 图16示出滚轮装置在支架上的布置的另一实施方式的立体图； [0118] 图17示出根据图16的区域XVII的剖视图； [0119] 图18示出另一实施方式的立体图； [0120] 图19示出根据图18的区域XIX的剖视图； [0121] 图20示出对此的拆解立体图； [0122] 图21示出另一实施方式的立体局部拆解图； [0123] 图22示出根据图21的区域XXII穿过滚轮装置在支架上的固定位置中的销轴连接的区域的剖视图； [0124] 图23示出根据图21的区域XXIII穿过卡锁连接的区域的剖视图； [0125] 图24示出对应于图18的立体图，其涉及另一实施方式； [0126] 图25示出根据图24的区域XXV的剖视图，其具有以虚线示出的卡箍的打开位置； [0127] 图26示出滚轮装置在支架上的布置的另一实施方式的立体图； [0128] 图27示出根据图26的区域XXVII的剖视图； [0129] 图28示出对此的拆解立体图； [0130] 图29示出对应于图26的视图，其涉及另一实施方式； [0131] 图30示出根据图29的区域XXX的剖视图； [0132] 图31示出对此的拆解立体图； [0133] 图32示出对应于图26的另一实施方式的立体图； [0134] 图33示出根据图32的实施方式的拆解立体图； [0135] 图34示出滚轮装置在支架上的布置的另一实施方式的立体图； [0136] 图35示出根据图34的区域XXXV的剖视图； [0137] 图36示出对应于图35的剖视图，然而其涉及对应固持件的摆动打开位置； [0138] 图37示出根据图34的实施方式的拆解立体图； [0139] 图38示出另一实施方式的立体图； [0140] 图39示出根据图38的区域XXXIX的剖视图； [0141] 图40示出另一实施方式的立体图； [0142] 图41示出根据图40的区域XLL的剖视图； [0143] 图42示出对应于图41的剖视图，其涉及对应固持件的摆动打开位置； [0144] 图43示出根据图图40的区域XLIII的剖视图； [0145] 图44示出根据图40的实施例的立体拆解图。 [0146] 以下描述的实施例的滚轮装置1被设计为转向轮。然而所建议的滚轮装置1在支架2上的建议的固定方式例如在滚轮装置1设计为脚轮的情况下也是可行的。 [0147] 滚轮装置1具有固持叉3，其具有形成叉头部的搭接区段4，从所述搭接区段开始引出两个在使用状态下例如按照图2的视图向下指向的固持叉臂5。 [0148] 固持叉臂5在其间容纳着具有轴体7的滚轮6。该轴体的几何滚轮轴线x在当组装状态时、进一步尤其在使用状态时例如根据图2的视图平行于底面延伸，在所述底面上支承有滚轮6。进一步地，滚轮轴线x在该使用位置中优选沿水平面延伸。 [0149] 大体上平行于滚轮轴线x且由此在使用状态下水平定向的搭接区段4主要由两个上下依次布置的滚珠盘8、9组成。所述滚珠盘抗扭固定地相连、必要时还一体式地构成。 [0150] 滚珠盘8、9相对于竖直轴线y旋转对称地构成，所述竖直轴线y在滚轮装置1设计为转向轮的情况下同时也是转向轴线。在此，竖直轴线y在根据图2的使用位置中垂直于容纳滚轮轴线x的水平面。 [0151] 滚轮6的轴体7和由此相应的该轴体在固持叉臂5上的连接部从竖直轴线y开始向外偏移，从而得到转向轮典型的转向性。 [0152] 滚珠盘8、9在径向外部区域中沿竖直轴线y的方向相互间隔，其中，上部滚珠盘8在下侧成型有滚珠槽10，并且滚珠盘9在径向外部区域中在上侧成型有环绕的滚珠槽11。在滚珠盘8与9之间嵌入固持叉3的从径向外部指向径向内部的环绕的水平区段12。通过放置在上部滚珠盘8的滚珠槽10中的滚珠列13和另外放置在下部滚珠盘9的滚珠槽11中的滚珠列14，固持叉3旋转支承在搭接区段4上，所述滚珠列13和14从水平区段12的上侧和下侧置入相应的滚珠槽中。 [0153] 搭接区段14或构成该搭接区段的滚珠盘8和9具有中央的、优选在中心容纳竖直轴线y的开孔15。 [0154] 在该开孔15中嵌入固持件17的固定区段16。固定区段16和由此固持件17抗扭固定地与搭接区段14相连。固定区段16以及开孔15在横截面中设计为圆形的。然而相应地在横截面中多边形或非倒圆的设计也是可行的。 [0155] 支架2优选管状地构成。在此优选涉及在使用状态下平行于运输车的、尤其购物车的水平面指向的支架2。 [0156] 支架2具有沿两个相互平行延伸的、在使用位置中竖直定向的侧壁18，所述侧壁从上侧和下侧分别通过半圆形的遮盖区段19及底部区段20相连。 [0157] 宽度(侧壁18相互间的距离)与高度的比例优选为1:1.5至1:3，进一步优选约为1:2。 [0158] 图1至3所示的第一实施方式以及图4所示的第二实施方式的固持件17设计用于将滚轮装置1滑动固定在支架2上。为此，在搭接区段4的上侧固持件17的固定区段16过渡至推移区段21。该推移区段在横向于竖直轴线y的横向面中观察的底部轮廓中设计为矩形的。 [0159] 在竖直截面中(竖直轴线y在所述竖直截面中构成从中心与固持件17相交的垂直线)，推移区段21从底部区段22开始具有竖直向上突伸的、在横截面中大体上L形的壁段23，所述壁段的端侧较短的L形臂成型有向内且相互指向的咬合区段24。这在竖直截面中形成通过咬合区段24相互间的间隔而竖直向上开放的咬合轮廓25。 [0160] 咬合轮廓25优选在推移区段21的整个长度上延伸，相应地进一步优选朝两侧且由此沿推移方向a贯通地开放。 [0161] 底部区段22沿咬合区段24的纵向延伸观察被贯穿的凹陷26中断。 [0163] 弹簧件27具有自由切削的在安装状态下竖直向上弯曲的弹簧舌28。 [0164] 弹簧舌28以及自由切削的承载弯曲的弹簧舌区域的弹簧区段基于竖直轴线y与凹陷26相叠。 [0165] 弹簧件27优选在推移区段21中不可失地固持、例如通过粘接固持。 [0166] 在支架2上固定有对应固持件29。为此例如设置高强度粘接部。作为备选，尤其在对应固持件29设计为金属件的情况下还可以考虑的是，对应固持件29焊接在支架2上。而且也可以考虑螺纹连接。 [0167] 对应固持件29在横向于其纵向延伸的横截面中大体上T形地构成，其中，对应固持件29在支架2上的固定沿T形臂的自由端部实现。 [0168] 在横截面中在固定位置中沿水平面延伸的T形连接条相对于对应固持件29的连接面30保持间距并且成型为咬合区段24。 [0169] 在横向于对应固持件29的纵向延伸的横截面中形成对应固持件29的咬合轮廓32，所述咬合轮廓在考虑到置于固持件17中的弹簧件27的情况下大体上与固持件17的咬合轮廓25相适配。相应地，对应固持件29的咬合轮廓32尤其在咬合区段31的竖直高度方面至少考虑到弹簧件27的沿竖直方向的厚度，而小于固持件17的在底部区段22的上表面与相对于底部区段22竖向相叠延伸的咬合区段24的下表面之间的间距。 [0170] 优选地，在对应固持件29的纵向延伸的中心与连接表面30相对置地构成横向于对应固持件29的纵向定向的、在竖直高度上至少在咬合区段31的厚度上延伸且竖向向下开放的狭缝状的卡锁孔33。 [0171] 为了将滚轮装置1固定在支架2上，滚轮装置利用其固持件17向对应固持件29推进，其中，滑动固定通过滚轮装置1在一个平面中的运动实现，所述平面基于例如根据图2的组装状态相对于水平面(滚轮轴线x在所述水平面中延伸)平行延伸。相应地，实现沿水平方向的滑动移动，其中，对应固持件29的咬合轮廓32导入固持件17的咬合轮廓25中。弹簧舌28在推进过程中在弹性弯曲的情况下使弹簧舌向下从凹陷26的方向超程，直至该弹簧舌28自行进入对应固持件29的狭缝状的卡锁孔33。 [0172] 滚轮装置1此后沿竖直方向通过对应固持件29与固持件17之间的咬合设计沿竖直方向被束缚。沿水平方向(所述水平方向大体上相当于可能的移动方向)的锁定通过弹簧舌28在卡锁孔33中的卡锁咬合实现。 [0173] 滚轮装置1在支架上的组装通过该设计无工具地实现。为了拆卸，利用工具、例如螺丝刀将弹簧舌28移动至卡所释放位置，此后通过滚轮装置横向于竖直轴线y的移动使滚轮装置1从支架2离开。 [0174] 在图4和5所示的第二实施方式中，弹簧件27放置在固持件17的优选平面状的底部区段22上，并且沿推移方向a观察自由地延伸穿过固持件17。 [0175] 两个沿弹簧件27的纵向延伸相互保持间隔的弹簧舌28被自由冲裁，是弹簧舌在未负载状态下从弹簧件27的上部的、弹簧舌28周围的表面竖直向上突伸出来。弹簧舌28的横向于弹簧件27的纵向延伸自由定向的边棱彼此相对，其中，弹簧舌边棱之间的间距选择为，所述间距优选等于对应固持件29在其咬合区段31的区域中沿推动方向a观察的纵向延伸量。 [0176] 通过固持件17向对应固持件29的推移，沿推动方向a观察的第一弹簧舌28偏转，从而使第一弹簧舌首先在周围的弹簧件区段的平面中延伸，直至达到推进位置，在所述推进位置中由于实现弹簧舌28的超程而使弹簧舌重新弹性复位，并且弹簧舌的自由边棱覆盖对应固持件29的相对应的端壁。与该对应固持件相对置的端面在此碰撞相互对置的弹簧舌28边棱，由此实现了滚轮装置1横向于竖直轴线y或沿推动方向a的锁定。 [0177] 优选地，对应固持件29在下侧具有在弹簧舌28的横向于竖直轴线y观察的宽度上并且在整个长度上延伸的转向斜面34。 [0178] 图6至9示出另外两个实施例。在此，固持件17设计为固定销35，所述固定销在开孔15的区域中与固持叉3的搭接区段14抗扭固定地相连。 [0179] 固定销35在根据图7的组装位置中向上延伸，自由突伸超出搭接区段14，其超出自由突伸长度30至50mm，进一步优选超出一个尺寸，该尺寸相当于固持叉臂5的容纳滚轮6的轴体7区段之间的水平间距的0.8至1.5倍。 [0180] 固定销35利用环绕的凸台36优选全面地贴靠在搭接区段4的表面上。紧邻凸缘36的上方，关于竖直轴线y旋转对称设计的固定销35具有直径，所述直径相当于固定销35的自由突伸长度的大约四分之一至一半、进一步优选约为三分之一。 [0181] 这样，在图6和图7中所示实施方式的固定销35具有配属于所述凸台36的10至15mm的直径和25至40mm的长度延伸。根据图8和9的实施方式的视图，固定销35设计具有在凸台36上方测得的15至20mm的直径和40至60mm的自由延伸长度。 [0182] 固定销35朝着在组装位置中向上的自由端部锥形变窄地构成。在此设有相对于轴线平行线的优选约为1°的锥形角α。 [0183] 固定在支架2上的对应固持件29成型为锥形罩37。所述锥形罩37在支架2的侧壁18的区域中从壁外侧固定在支架上。 [0184] 罩开孔竖直朝向下，其中，内部罩壁竖直向上朝罩盖38锥形变窄，这优选形成与固定销35相同的锥形角。 [0185] 罩腔的竖直长度与凸台36上方的固定销35的自由垂直长度相适配。 [0186] 实现了插接连接。滚轮装置1利用固定销35插入锥形罩37中直至达到夹紧位置，在所述夹紧位置中鉴于所选择的锥形角克服沿取出方向的复位移动实现自锁，也即克服在组装状态下沿竖直方向向下的复位移动。 [0187] 根据图10至12和13至15的另外两个实施方式具有固持件17，底面轮廓为矩形的卡锁区段39在所述固持件上成型在固定区段16上方。卡锁区段39优选安装在搭接区段4的上侧，并且具有横截面，所述横截面尤其与支架2的倒圆的底部区段20的轮廓相适配。有鉴于此，设置在横截面中观察内凹的定位面。 [0188] 沿卡锁区段39的纵向且进一步优选横向于竖直轴线y观察，卡锁区段39相对置地在壁外侧具有在组装状态下水平延伸的、成贯穿槽形式的卡锁成型部40。根据图11中的横截面，相应的槽盖相对于竖直轴线y横向定向并且由此在组装状态中优选水平定向。为了构造横截面为楔形的用于构成卡锁成型部40的槽，在横截面中，下部边棱自径向内部向径向外部延伸并且水平凸肩观察竖直向下延伸。 [0189] 在中心容纳竖直轴线y的卡锁区段39的中央，从背对固定区段16的定位面开始伸出圆柱形销41。所述圆柱形销优选与卡锁区段39和固定区段36一体式构成。 [0190] 对应固持件29在图10至12所示的实施方式中根据图11的横截面U形地构成，其具有两个尤其在组装状态下相互平行延伸的U形臂42，所述U形臂通过横截面为半圆形的包覆区段43相连。 [0191] 形成了由U形臂42和包覆区段43的内侧从三个侧面限制的向下开放的包覆腔。 [0192] 在背对包覆区段43的自由端部的区域中，U形臂42在壁内侧设有对应卡锁成型部44，所述对应卡锁成型部在根据图11的横截面中与固持件17的卡锁成型部40轮廓适配。对应卡锁成型部44相互平行地且优选在对应固持件29的横向于竖直轴线y观察的整个长度上延伸。 [0193] 从包覆区段43内侧向包覆腔自由突伸地成型有罩壳45。所述罩壳45具有与固持件侧的销41的外径相适配的内径。罩壳45的外径至少以支架2的侧壁18厚度的两倍小于U形臂内壁相互间的净间距。 [0194] 支架2在组装位置中为滚轮装置1设有垂竖直穿孔，其中，在支架侧的底部区段20的区域中的穿孔46在直径方面与销41相适配，设置在支架2的盖区段19中的穿孔47与罩壳45的外径相适配。 [0195] 同时贯穿这两个穿孔46、47的中央轴线在组装状态下与滚轮装置1的竖直轴线y重合。 [0196] 为了组装滚轮装置1，滚轮装置的固持件侧的销41从竖向下方导引穿过穿孔46和滚轮装置1，直至卡锁区段30的定位面贴靠在支架侧的底部区段20上。在该位置中，销41的自由端部区段同时也插入穿过支架2的上部的穿孔47。还可能的是，销41结束于支架2的空腔内部。 [0197] 为了将滚轮装置1固定在支架2上，最后在罩壳45穿过穿孔47的情况下，自上安装对应固持件29覆盖支架2，其中，销41被固定在罩壳45中。随着到达销侧的卡锁区段39，U形臂42沿径向向外地弹性扩张，这优选通过构成在U形臂42的自由端部上的滑转斜面48在与卡锁区段39的对置边棱发生碰撞时的溜放实现。 [0198] 随着对应固持件29继续向下的竖直移动，对应卡锁成型部44通过U形臂的弹性复位进入固持件侧的卡锁成型部40中，由此实现了滚轮装置1在支架2上的卡锁的固定位置。 [0199] U形臂42在该固定位置中利用其内壁优选支承在支架侧的侧壁18的外壁上。 [0200] 为了提高U形臂42的弹性调整和复位性能，尤其如图10所示，在包覆区段43的区域中可以在罩壳45的连接部之外在区段材料中设置狭缝状的自由切口50。 [0201] 为了有助于确保根据图1的卡锁固定位置，在支架2的盖区段19与包覆区段43的底侧之间设置包围罩壳45的压力弹簧49、优选呈螺旋弹簧形式的压力弹簧，所述压力弹簧在卡锁固定位置中试图向上加载对应固持件。 [0202] 根据图13至15的实施方式，主要在对应固持件29的设计方面相对于之前所述实施例有所变化。 [0203] 此外在该实施方式中，在支架2中上部的穿孔47设计为与下部的穿孔46直径相等，从而对中地固定固持件17的贯穿这两个穿孔46、47的销41。 [0204] 根据图15的横截面，对应固持件29钩状地构成，其具有臂42，所述臂在固定位置中优选全面贴靠在支架侧壁的外侧并且在其自由端部的区域中具有按照之前所述实施例的对应卡锁成型部44。 [0205] 对应固持件29的另一个钩端部弯曲并且在横截面中圆弧状地构成，其具有内轮廓，所述内轮廓尤其与支架2在盖区段19的区域中的轮廓相适配。 [0206] 这样构成的包覆区段43从U形臂42开始在大于90°、优选大于100°、例如200°的角度上延伸。 [0207] 根据该设计方式实现了插接/卡夹连接，用于优选使滚轮装置1在支架上无工具地组装和拆卸。 [0208] 在图16至17中示出另一种备选的插接/卡锁连接的设计。 [0209] 固持件17的卡锁区段39具有两个大体上相互平行延伸的对置且之间留出空隙的固持壁51。根据之前所述实施方式，向下限制所述空隙的底部设计为内凹地弯曲，尤其与支架侧的底部区段20的轮廓相适配。 [0210] 总体来说，该空隙大体在横截面上与支架2的轮廓、尤其针对涉及到侧壁18和底部区段20的轮廓相适配。 [0211] 在竖直向上的自由端部的区域中，构成从固持壁51的壁内侧可超程的卡锁成型部40。所述卡锁成型部在其根据图17的横截面中大体上对应于之前所述实施例的卡锁成型部 40。 [0212] 对应固持件29设计为从内侧与支架侧的盖区段19的轮廓相适配的包覆区段43，相应地在横截面中优选为半圆形。 [0213] 在包覆区段43上在横截面中成型有相互对置的、在组装状态中竖直定向的悬臂52，所述悬臂与包覆区段43相比更薄地构成。悬臂从壁内侧沿切向向包覆区段43的内壁过渡。 [0214] 悬臂52在端侧承载沿径向向外指向的对应卡锁成型部44，用于与固持件侧的卡锁成型部40卡锁地共同作用(参照图17)。 [0215] 在根据图18至20的视图的实施例中示出呈闭合的卡箍53形式的固持件17。该实施方式的固持件17的固持壁51向包覆区段状的卡箍53过渡，其中优选相互间隔地设置两个这种类型的卡箍53。相应地，得到单独通过固持件17给定的、在横截面中被卡箍53全面包围的空腔，其用于容纳支架2，其中，在组装位置中优选形成固持件17至少在卡箍区域中环绕全面地定位。 [0216] 为了进行组装，通过贯穿固持件17的一个或多个卡箍53给定的空隙，设有固持件17的滚轮装置通过支架2的自由端部向支架推移。 [0217] 用于定位固定的对应固持件29是卡箍状的、尤其在横截面中根据图19的视图是半圆形的，并具有连接在两侧的卡锁臂54。在卡锁臂54的内侧成型有相互指向且相应地在组装位置中沿径向向内指向的卡锁突出部55，所述卡锁突出部嵌合进支架2的侧壁18中的相应定位的穿孔56中从而进行卡锁。 [0218] 对应固持件29在组装位置中横向于竖直轴线y观察定位在固持件17的卡箍53之间，其中优选地，对应固持件29形状配合地填充保留在卡箍53之间的空隙。 [0219] 通过该卡锁固定，滚轮装置1不仅沿竖直方向而且沿水平方向固持在支架2上。优选无工具地完成组装。 [0220] 在根据图21至23的实施方式中，对应固持件29作为活动部件，其相应地不通过焊接、粘接或螺纹连接或铆接固定在支架2上。 [0221] 对应固持件29在此设计为帽状，其具有包覆区段43，在所述包覆区段上连接有相互对置的、大体上相互平行延伸的臂区段57。 [0222] 包覆区段43和臂区段57空出内部的、在竖向段上与支架2的外轮廓相适配的包覆腔。 [0223] 优选在对应固持件29的在组装位置中沿纵向观察的延伸部的中间，在包覆区段43的下侧朝向包覆腔成型有突伸进包覆腔内的作用区段58，所述作用区段沿支架2的延伸方向中断包覆腔的与支架相适配的轮廓。 [0224] 在臂区段57中分别设置两个相互间隔、在组装位置中竖直定向且朝着竖直向下指向的端面敞开的容纳穿孔59。 [0225] 包覆区段43的组装位置中沿支架2的纵向延伸观察位于中心的区域在容纳穿孔59之间设有竖直向下自由突伸穿过容纳穿孔59的开孔面的区域，其中，包覆区段43的突伸的区域构成弹性弹动的卡锁臂60，其具有端侧向内且由此相互朝向的对应卡锁成型部44。 [0226] 在根据图22的组装位置中，臂区段57从包覆区段43开始延伸至支架2高度的一半处。 [0227] 固持件17在该实施方式中也具有U形卡锁区段39，其具有相互平行延伸的U形臂42。U形臂42在组装位置中也具有竖直向上指向的端面，所述端面优选布置在共同的水平面中，并且在组装位置中相对于对应固持件29的臂区段57的相对置的端面形成接触。 [0228] 从U形臂42的端面开始沿竖直方向延伸出固持销61。每个U形臂42都具有两个相互间隔的固持销61。所述固持销61在其直径及其竖直高度方面、进一步还在其定位方面与对应固持件29的容纳穿孔59相适配。 [0229] 在U形臂42的壁外侧并且在沿水平面的投影中观察在U形臂42的两个固持销61之间，在卡锁区段39上压印出卡锁成型部40，用于与对应固持件29的所配属的对应卡锁成型部44共同作用。 [0230] 由于形成形状配合连接，滚轮装置1在此进一步优选无工具地固定在支架2上，为此，套插在支架2上的对应固持件29利用其容纳穿孔59固定固持件17的固持销61。通过固持件17和对应固持件29在共同作用的卡锁成型部42与对应卡锁成型部44的区域中的卡锁连接确保固定位置。由此使滚轮装置1沿竖直方向固持在支架2上。 [0231] 为了还沿支架2的纵向、相应地优选沿水平方向固持滚轮装置1，对应固持件29的作用区段58嵌合进相应定位的、在支架2的盖区段19中构成的凹陷62内。所述凹陷62可以通过支架2的自由切口构成。还可能的是，例如优选地，凹陷62通过在支架2的该区域中的材料变形形成。 [0232] 根据图24和25的实施方式示出一种技术方案，其中，对应固持件29优选不可失地束缚在固持件17中。在固持件17上成型有相互平行延伸的、在组装状态下竖直向上自由延伸的U形臂42，所述U形臂的相互朝向的内表面以及固持件17的底部面与在组装位置中贯穿该区域的支架2的轮廓相配合。 [0233] 在U形臂42上铰接有对应固持件29。铰接轴z沿U形臂42的延伸方向在相对于上述水平面的平行面中延伸。 [0234] 对应固持件29被设计为卡箍63，用于尤其支架2的盖区段20在根据图24的组装位置中的形状配合的搭接。 [0235] 卡箍63的铰链侧的端部成型有向外指向的对应卡锁成型部44，从而与从承载铰链的U形臂的对面的U形臂42的内侧构成的卡锁成型部40共同作用。 [0236] 为了形成卡锁连接所需的弹性优选通过卡箍63的相应的材料选择实现，例如通过由硬质塑料材料制成卡箍63的设计来实现。作为备选或与此相结合地，弹性(如以上和以下所述具有卡锁连接的实施例)通过结构性措施、例如材料变窄实现。 [0237] 即使没有示出，滚轮装置1沿支架2的纵向延伸方向以及沿水平方向在支架2上的固持也可以通过卡箍63的突出作用部进入支架2的相应定位的凹陷或穿孔、例如根据图21至23的实施方式实现。 [0238] 滚轮装置1在支架2上的组装以简单的方式无工具地实现。 [0239] 固持件17可以通过在顶侧与支架2的轮廓相适配地倒圆的底部区段22与在底侧、也即与内凹侧面对置布置的固定区段16并与在组装位置中从内凹面自由竖直突伸的销41共同作用。这种固持件在根据图26至33的实施例中示出。 [0240] 销41具有自由延伸长度，所述自由延伸长度在组装位置中实现了在销41贯穿支架2(穿孔46和47)的情况下自由销端部竖直向上的突伸。 [0241] 在自由销端部的区域中形成了用于与对应固持件29共同作用的容纳区域。 [0242] 在根据图26至28的实施方式中，销41的自由的共同作用区域设有沿销41的周向延伸的固持形廓64。该固持形廓64由多个沿轴向依次布置且环绕的卡锁槽65构成。径向的槽深度优选小于1mm、进一步优选为0.2至0.5mm。 [0243] 销41或者其固持形廓64与对应固持件29的共同作用在支架2外部、尤其上方实现。 [0244] 对应固持件29在根据图26至31的实施方式中帽状地构成，其具有在横截面中朝向下的轮廓，所述轮廓尤其与支架侧的盖区段19的轮廓相对应。 [0245] 基于根据图27的垂直剖面，图26至28的实施方式的对应固持件29在大体上为具有竖直向下朝向的U形开孔的U形设计的情况下，在U形臂的相互对置的表面上具有固持成型部66，所述固持成型部为了与销41的固持形廓64相应地共同作用、尤其为了与卡锁槽65共同作用而由向内突伸的卡锁条67构成。 [0246] 为了将滚轮装置1组装在支架2上，滚轮装置侧的销41插入穿过支架2的穿孔46、47，随后销41的设有固持形廓64的自由端部从支架2上侧自由伸出，以便进行固定。对应固持件29尤其在固持形廓64和固持成型件66卡锁地共同作用的情况下自竖向上方沿竖直轴线y插入。 [0247] 优选实施插入过程，直至在对应固持件29与支架2、尤其盖区段19之间形成形状接合为止，其中，基于对应固持件29、尤其对应固持件的U形臂的弹性设计，通过对应固持件29在支架2上的支承实现了竖直向上的弹性分量，用于确保卡锁固定连接。 [0248] 卡锁槽65和卡锁条67在竖直截面中优选锯齿状地构成，从而能够通过卡锁条67穿过卡锁槽65的偏移的超程使得对应固持件29套插在销41上，然而阻止了沿竖直向上方向的移动。 [0249] 作为备选，销41在端侧设有呈蘑菇顶形式的固持形廓64(参照图29至31的实施例)。 [0250] 在此情况下，与销41的自由端部保持垂直间距地设置仅仅一个环绕的卡锁槽65，其具有优选1至4mm的径向槽深度。 [0251] 蘑菇顶状的固持形廓64借助沿推移方向a可推入的对应固持件29被固定。 [0252] 对应固持件29帽状地构成并且具有沿推移方向a定向的用于蘑菇顶状的固持形廓64的容纳槽68。容纳槽68在根据图30的横截面中与销41的具容纳作用的端部区域的横截面轮廓相适配。 [0253] 此外，容纳槽68沿推移方向a观察不贯通地设计。实际上，容纳槽68反而仅一侧开放，从而设置有一个端侧的止挡区域。 [0254] 在此，尤其基于对应固持件29的弹性设计，通过对应固持件在支架2上的支承实现了竖直向上的弹性分量，从而确保固定位置。 [0255] 在根据图32和33的实施例中，固持件17设有根据上述实施方式在端侧承载蘑菇顶的销41。具有相应的固持形廓64的端部竖直向上从支架2突伸出来，用于通过对应固持件29相应地固定。 [0256] 销41的自由端部被在底侧与支架2形状配合且轮廓适配地构成的固定件69，所述固定件设有用于使销41贯穿的垂直穿孔70。 [0257] 销41的卡锁槽在组装位置中在固定件69的上部固定面的上方延伸。 [0258] 对应固持件29以弹簧件71、尤其板簧的形式存在，其具有狭缝状的、在组装位置中大体上径向向外指向的狭缝开孔，所述狭缝开孔通入中央的容纳开孔。容纳开孔的直径以及优选导入孔的净宽度大体上与销41在其卡锁槽65的区域中的直径相适配。 [0259] 滚轮装置1在支架2上的固定通过弹簧件71沿推移方向a、相应地横向于竖直轴线y的推进实现。由于销41的自由端部贯穿弹簧件71的导入孔，蘑菇顶状的端部固定在卡锁槽65的区域中。 [0260] 在固定位置中，弹簧件71优选仅部分支承在固定件69的表面上，在此，弹性分量竖直向上施加在销41上，以便确保卡锁固定位置。 [0261] 在根据图34至39的实施例中，固持件17的底部区段20承载基于竖直轴线y沿径向向外突伸的轴成型部72。所述轴成型部在根据图34的组装位置中横向于支架2的纵向延伸而延伸，并且在竖直投影中从支架侧的侧壁18的外表面自由突伸出来。 [0262] 在组装位置中，固持件侧的销1贯穿支架2的在直径方面与销41相适配的穿孔46、47，用于滚轮装置1横向于竖直轴线y的形状配合的固定。 [0263] 对应固持件29在竖直截面中大体上U形地构成。进一步优选地，对应固持件29成型为板材弯曲件。 [0264] 选择U形设计，从而使对应固持件29在根据图34的固定位置中大面积地、在竖直截面中优选全面地贴靠在支架2的外壁上，尤其贴靠在侧壁18和该区段19上。 [0265] 在U形臂73上连接有大体上沿支架2的纵向且由此横向于竖直轴线y定向的悬臂74。所述悬臂74优选在与分别所属的U形臂73共同的平面内延伸。 [0266] 在每个悬臂74的自由边棱的区域中，构成狭缝状的边缘开放的导入凹空75。所述导入凹空在根据图34的组装位置中从悬臂74的自由边棱开始在与竖直轴线y的平行线围成约为45°锐角的情况下下降。 [0267] 对应固持件29尤其在连接U形臂73的包覆区段43的区域中提供了把手区域76。 [0268] 为了将滚轮装置1固定在支架2上，这样安置对应固持件29，即，导入凹空75覆盖固持件17的轴成型部72，随后，对应固持件29实现围绕通过轴成型部72给定的平行于滚轮轴线x延伸的摆动轴线u从松开位置向固持位置的摆动移动，在所述固持位置中，对应固持件29贴靠在支架2上。在此固持位置中，滚轮装置1通过固持件17基于轴成型部72在导入凹空 75中的嵌入而沿竖直方向固持。沿水平方向通过销41与支架2之间的形状配合的构造而形成固持。 [0269] 通过卡锁固定确保根据图34的固持位置。为此，对应固持件29具有尤其通过自由切口自由调整、平行于所配属的U形臂73延伸的卡锁舌77。 [0270] 优选地，为相应的U形臂73分别配置了两个相互对置的卡锁舌77。 [0271] 在根据图34至37的实施方式中，在每个卡锁舌77的内侧成型有或者说压印了卡锁突出部78，用于与在支架2所配属的侧壁中的相应定位的穿孔56共同作用。 [0272] 在根据图38和39的实施方式中示出针对卡锁舌77的备选设计方式。在此，卡锁舌77基于竖直截面跨越支架2的整个竖向长度构成，其具有沿径向向内弯曲的卡锁嵌合区段 79，所述卡锁嵌合区段在卡锁固定位置中嵌合支架2，从而与支架2的倒圆的底部区段20共同作用。 [0273] 在图40至44所示的实施方式中，销41的在组装位置中从支架2上部自由突伸出来的端部区段具有割线状的卡锁槽80。基于穿过根据图43的卡锁槽80的竖直截面，所述卡锁槽在与竖直轴线y围成约为45°锐角β的情况下延伸，其中，卡锁槽80自径向外侧向径向内侧上升并且由此朝固持叉3倾斜地开放。 [0274] 对应固持件29在竖直截面中大体上U形地构成。优选地，对应固持件29在此还构成为板材弯曲件。 [0275] 在对应固持件29的U形区域中，对应固持件提供了把手区域76，用于实现对应固持件29从松开位置向固持位置以及必要时反向的摆动移动。 [0276] 在U形的对应固持件29上，对应于U形臂73优选分别成型有在组装位置中在竖直平面中延伸的固持条81。 [0277] 相互平行延伸的固持条81在根据图40的组装位置中竖直向上从支架2突伸出来，并且在端侧承载轴82，所述轴在固持条81之间自由延伸。 [0278] 轴82具有直径，所述直径优选与销41的卡锁槽80的净宽相适配。 [0279] 轴82的几何摆动轴线v尤其在组装状态下、此外还在固定过程中平行于滚轮轴线x。 [0280] 为了将滚轮装置1固定在支架2上，对应固持件29安装在销41上，使轴82嵌入销侧的卡锁槽80中。基于对应固持件29绕摆动轴线v朝支架2方向的摆动移动，在每个固持条81的远离轴82的区域同时定位在固持件侧的底部区段20的相对置端面上的情况下，实现了对销41沿竖直向上方向的杠杆效应，这通过轴82在卡锁槽内部沿径向向内的继续移位实现。 [0281] 固持位置的自锁通过对应固持件29摆动超过所谓的止点位置实现，其中，在沿支架2的纵向观察的竖直面中，每个固持条81在固持件17上优选点状的定位沿摆动方向超过与轴82的摆动轴线v相交的平行于竖直轴线y延伸的线。 [0282] 对应固持件29的U形区域沿支架纵向观察从侧面与贯穿支架2的销41位错地贴靠在支架2上。 [0283] 上述实施方式用于阐述全部包括在本申请中的发明，本发明至少通过下技术特征组合分别创造性地改进现有技术，也即： [0284] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17设计通过所述滚轮装置1在一个平面内的运动而实现滑动式固定，所述平面平行于在组装状态下滚轮轴线x延伸所处的水平平面。 [0285] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17形成垂直于推移方向a作用的咬合。 [0286] 一种滚轮装置，其特征在于，设有对应固持件29并且所述对应固持件29在其轮廓上与所述固持件17的沿推移方向a给定的轮廓相适配。 [0287] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29的咬合轮廓32小于所述固持件17的咬合轮廓32。 [0288] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29在组装状态下在中间连接有弹簧件27的情况下置入所述固持件17中。 [0289] 一种滚轮装置，其特征在于，所述弹簧件27在所述对应固持件29的滑移过程中在弹性弯曲的情况下能够超程，直至到达用于所述弹簧件27的卡锁孔33。 [0290] 一种滚轮装置，其特征在于，所述弹簧件27与所述固持件17粘接或卡锁。 [0291] 一种固定在支架2上的滚轮装置，其特征在于，所述固持件17和对应固持件29设计通过所述滚轮装置1在一个平面内的运动而实现滑动式固定，所述平面平行于在组装状态下滚轮轴线x延伸所处的水平平面。 [0292] 一种滚轮装置，其特征在于，在组装状态下沿竖直方向延伸的固定销35设计为向其自由端部变窄的锥体。 [0293] 一种滚轮装置，其特征在于，设有0.5至2°的锥角α。 [0294] 一种滚轮装置，其特征在于，所述锥体在30至70mm的竖向长度上延伸。 [0295] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17被设计为锥形销，并且所述对应固持件29被设计为锥形罩37，其中，锥角α相互适配、优选相同。 [0296] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17具有在组装状态下水平延伸的卡锁成型部40，所述卡锁成型部沿竖直方向能够超程。 [0297] 一种滚轮装置，其特征在于，沿竖直方向延伸的销41伸出所述卡锁成型部40。 [0298] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17设计为两个大体上相互平行延伸的、相互对置且在之间留出空隙的固持壁51，所述固持壁51分别在其自由端部上具有所述卡锁成型部40。 [0299] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29构造成U形，其中，U形臂42设计用于在所述固持件17和对应固持件29组合时进行卡锁咬合。 [0300] 一种滚轮装置，其特征在于，朝着U形臂42的自由端部敞开的罩壳45在U形臂42之间延伸，以便容纳构造在所述固持件17上的销41。 [0301] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29的U形臂42搭接所述支架2。 [0302] 一种滚轮装置，其特征在于，所述销41和罩壳45贯穿所述支架2。 [0303] 一种滚轮装置，其特征在于，所述U形臂42在组装状态下偏转，用于实现弹性预紧。 [0304] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29的对应卡锁成型部44向内指向。 [0305] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29的对应卡锁成型部44向外指向。 [0306] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29在横截面中设计为钩状，其中，一个钩端部具有用于与所述固持件17共同作用的对应卡锁成型部44，并且另一个钩端部设计用于与所述支架2实现形状接合的共同作用。 [0307] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件设计为闭合的卡箍53，所述卡箍53具有在组装状态下沿水平方向可触及的卡箍开孔。 [0308] 一种滚轮装置，其特征在于，设有两个沿水平方向相继的且相互间隔的卡箍53。 [0309] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17设计为闭合的卡箍53，其中，所述支架2贯穿所述卡箍开孔，并且所述对应固持件29与固持件17形状接合地共同作用，其中，所述对应固持件29卡锁在所述支架2上。 [0310] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17具有多个在组装状态下竖直定向的固持销61并且设有一个或多个沿竖直方向作用的卡锁成型部。 [0311] 一种滚轮装置，其特征在于，设有四个固持销61，其中，所述卡锁成型部在两个固持销61之间相互对置地延伸。 [0312] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17具有多个在组装状态下竖直定向的固持销61，所述固持销在所述支架2外部延伸，并且所述对应固持件29设有构造成U形的用于搭接所述支架2的卡锁件。 [0313] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29设计为用于所述固持件17的固持销61的容纳部59。 [0314] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17设计为U形，其具有由U形臂构成的固持壁51，其中，在一个固持壁51上铰接有卡箍63，所述卡箍63设计用于与相对置的固持壁51卡锁连接，从而封闭穿过这些固持壁51的在组装状态下竖直向上指向的开孔。 [0315] 一种滚轮装置，其特征在于，在组装状态下沿竖直方向延伸的固定销具有沿周向延伸的固持形廓64。 [0316] 一种滚轮装置，其特征在于，配属于所述固定销的自由端部具有一个或多个优选环绕构造的卡锁槽65。 [0317] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29大体上设计为U形，其中，在U形臂42的相互对置的表面上构造有固持成型部66，所述固持成型部66与所述固持件17的固持形廓64相啮合。 [0318] 一种滚轮装置，其特征在于，通过所述对应固持件29的弹性设计确保固持状态。 [0319] 一种滚轮装置，其特征在于，当在所述支架上固定时，所述对应固持件29是弹簧件71，所述弹簧件71在弹性变形的情况下支撑在所述支架上。 [0320] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17具有在组装状态下沿竖直方向延伸的销41，所述销41贯穿所述支架2，并且在所述支架2以外实现所述销41与所述对应固持件29的共同作用。 [0321] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29通过沿横向于销41的延伸方向的移动而至少与配属于所述销41的自由端部的卡锁槽65共同作用。 [0322] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17具有形状接合成型部，所述形状接合成型部在外侧贴靠在所述支架2上。 [0323] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29具有形状接合成型部，所述形状接合成型部在外侧贴靠在所述支架2上。 [0324] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29支撑在贴靠件69上，其中，所述贴靠件69支撑在所述支架2上。 [0325] 一种滚轮装置，其特征在于，在组装状态下沿竖直方向延伸的固定销具有割线状的卡锁槽80，所述卡锁槽80在显示卡锁槽80的横截面形廓的视图中在围成锐角β的情况下朝向所述固持叉3敞开。 [0326] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17设计为在组装状态下沿竖直方向延伸的销41，并且所述销41贯穿所述支架2，其中，所述销41具有割线状的卡锁槽80，其中，所述卡锁槽80还被所述对应固持件29的轴82贯穿，所述对应固持件29围绕所述轴82能够摆动并且在固定状态下通过与所述固持件17的贴靠和搭接所述支架2而被固持。 [0327] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29构造成设计为U形的把手区域76，所述把手区域76为了组装而实施摆动作用。 [0328] 一种滚轮装置，其特征在于，在组装状态下沿竖直方向延伸的固定销在底部区域中具有横向于固定销的纵向延伸的轴成型部72。 [0329] 一种滚轮装置，其特征在于，所述固持件17设计为在组装状态下沿竖直方向延伸的固定销，并且所述固定销在底部区域中具有轴成型部72，其中，所述固定销贯穿所述支架2，其中，所述对应固持件29还设计为U形，其中，在U形臂73上设计有在一侧敞开的导入凹空 75，用于与所述固持件17的轴成型部72共同作用。 [0330] 一种滚轮装置，其特征在于，所述对应固持件29通过围绕轴成型部72的转动能够在松开位置和固持位置之间摆动。 [0331] 一种滚轮装置，所述对应固持件29具有一个或多个卡锁成型部，用于与所述支架2在组装位置中共同作用。 [0332] 附图标记清单 [0333] 1 滚轮装置 [0334] 2 支架 [0335] 3 固持叉 [0336] 4 搭接区段 [0337] 5 固持叉臂 [0338] 6 滚轮 [0339] 7 轴体 [0340] 8 滚珠盘 [0341] 9 滚珠盘 [0342] 10 滚珠槽 [0343] 11 滚珠槽 [0344] 12 水平区段 [0345] 13 滚珠列 [0346] 14 滚珠列 [0347] 15 开孔 [0348] 16 固定区段 [0349] 17 固持件 [0350] 18 侧壁 [0351] 19 盖区段 [0352] 20 底部区段 [0353] 21 推移区段 [0354] 22 底部区段 [0355] 23 壁段 [0356] 24 咬合区段 [0357] 25 咬合轮廓 [0358] 26 凹陷 [0359] 27 弹簧件 [0360] 28 弹簧舌 [0361] 29 对应固持件 [0362] 30 连接面 [0363] 31 咬合区段 [0364] 32 咬合轮廓 [0365] 33 卡锁孔 [0366] 34 转向斜面 [0367] 35 固定销 [0368] 36 凸缘 [0369] 37 锥形罩 [0370] 38 罩盖 [0371] 39 卡锁区段 [0372] 40 卡锁成型部 [0373] 41 销 [0374] 42 U形臂 [0375] 43 包覆区段 [0376] 44 对应固持件 [0377] 45 罩壳 [0378] 46 穿孔 [0379] 47 穿孔 [0380] 48 滑转斜面 [0381] 49 压力弹簧 [0382] 50 自由切口 [0383] 51 固持壁 [0384] 52 悬臂 [0385] 53 卡箍 [0386] 54 卡锁臂 [0387] 55 卡锁突出部 [0388] 56 穿孔 [0389] 57 臂区段 [0390] 58 作用区段 [0391] 59 容纳穿孔 [0392] 60 卡锁臂 [0393] 61 固持销 [0394] 62 凹陷 [0395] 63 卡箍 [0396] 64 固持形廓 [0397] 65 卡锁槽 [0398] 66 固持成型部 [0399] 67 卡锁条 [0400] 68 容纳槽 [0401] 69 贴靠件 [0402] 70 穿孔 [0403] 71 弹簧件 [0404] 72 轴成型部 [0405] 73 U形臂 [0406] 74 悬臂 [0407] 75 导入凹空 [0408] 76 把手区域 [0409] 77 卡锁舌 [0410] 78 卡锁突出部 [0411] 79 卡锁嵌合区段 [0412] 80 卡锁槽 [0413] 81 固持条 [0414] 82 轴 [0415] a 推移方向 [0416] u 摆动轴线 [0417] v 摆动轴线 [0418] x 滚轮轴线 [0419] y 竖直轴线 [0420] z 铰接轴线 [0421] α 锥形角 [0422] β 角度 |
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