首页 / 国际专利分类库 / 作业;运输 / 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工 / 与小类B29B,C或D联合使用的、涉及成型材料的引得表 / {使用非指定的高分子化合物作为模具材料 / .{热塑性材料} / 用于形成横跨在载荷支撑表面的毗邻部件之间形成的缝隙的不透液体的密封的设备和组装载荷支撑表面的方法

用于形成横跨在载荷支撑表面的毗邻部件之间形成的缝隙的不透液体的密封的设备和组装载荷支撑表面的方法

申请号 CN201580030801.5 申请日 2015-06-08 公开(公告)号 CN106471189A 公开(公告)日 2017-03-01
申请人 纽帕克地垫综合服务有限责任公司; 发明人 R·P·博德伦; 小理查德·L·爱德华兹; J·K·麦克道尔;
摘要 一种用于形成不透液体的密封的设备,该不透液体的密封横跨在适用于室外工地的 载荷 支撑 表面(16)的毗邻部件(26a,26b)之间形成的缝隙(22),所述设备包括不透液体的伸长的密封构件(10),所述密封构件配置成密封地联接至所述载荷支撑表面中的第一和第二垫板,并且延伸横跨所述第一和第二垫板之间的缝隙。本 发明 还涉及一种对具有横跨形成于载荷支撑表面的毗邻热塑性垫板之间的缝隙的不透液体的密封的载荷支撑表面进行组装的方法。
权利要求

1.一种用于形成不透液体的密封的设备,该不透液体的密封横跨在载荷支撑表面的毗邻部件之间形成的缝隙,所述载荷支撑表面适用于室外工地,所述载荷支撑表面设计成支撑处于该载荷支撑表面上的人员、车辆和装备的重量,所述设备包括:
至少第一和第二垫板,所述第一和第二垫板设置并适配成在载荷支撑表面中相互毗邻放置,并且可释放地相互连接,每个所述垫板配置成支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量,并且承受相对于一个或多个其他垫板的移动而不从所述载荷支撑表面脱离,每个所述垫板具有上表面、至少第一侧和沿所述第一侧延伸的外边缘,每个所述垫板还包括伸长的通道,该伸长的通道在该垫板的所述上表面中形成,靠近该垫板的所述外边缘布置,并且至少部分地沿该垫板的所述外边缘延伸,其中,在所述载荷支撑表面中的所述第一垫板的第一侧与所述第二垫板的第一侧毗邻放置的情况下,会在所述第一和第二垫板的相应的所述第一侧的毗邻的所述外边缘之间形成缝隙;和
不透液体的、伸长的密封构件,所述伸长的密封构件设置并适配成在所述第一和第二垫板之间形成横跨所述缝隙的密封,以防止液体从所述第一和第二垫板的所述上表面进入到所述缝隙中,所述伸长的密封构件配置成联接至所述第一和第二垫板的相应的所述伸长的通道,在每个相应的所述垫板上除了该垫板的所述外边缘以外的一个或多个位置处密封地接合所述第一和第二垫板中的每一个,并且延伸横跨所述缝隙,所述密封构件配置成响应于所述垫板中的至少一个的移动而在所述缝隙中移动,而所述密封构件不会失去其与所述第一和第二垫板的密封接合,或者不会从所述第一和第二垫板的所述伸长的通道脱离。
2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述伸长的密封构件靠近所述第一和第二垫板的相应的所述上表面而延伸横跨所述缝隙,并且其中,所述伸长的密封构件没有完全地填充所述缝隙。
3.根据权利要求1所述的设备,其中,所述伸长的密封构件包括伸长的中心主体以及伸长的第一和第二腿部,所述伸长的第一和第二腿部在所述中心主体的相对侧上从所述中心主体朝外延伸,所述中心主体配置成至少部分地延伸到所述缝隙中,并且配置成在所述缝隙中弯折和弯曲。
4.根据权利要求3所述的设备,其中,每个所述垫板包括至少一个伸长的凹部,所述凹部在所述垫板的所述上表面中在所述伸长的通道的周围形成,每个所述凹部配置成接收并密封地接合所述密封构件的所述腿部中的一个,并且使得相关的所述腿部放置得与对应的所述垫板的所述上表面齐平,或者低于该上表面,并且其中,所述伸长的密封构件的所述中心主体相对于所述腿部朝下延伸,并且延伸到所述缝隙中。
5.根据权利要求3所述的设备,还包括至少一个伸长的保持件,所述保持件固定在每个所述伸长的通道中,并且配置成接收和接合所述密封构件的所述腿部之一的一部分。
6.根据权利要求5所述的设备,其中,所述保持件具有比相关的所述通道的宽度更大的宽度,并且配置成摩擦装配到所述通道中。
7.根据权利要求5所述的设备,其中,所述伸长的密封构件的所述第一和第二腿部中的每一个包括至少一个伸长的、从其朝下延伸的箭头部,所述第一腿部的所述箭头部配置成接合布置于所述第一垫板的所述伸长的通道中的保持件,并且所述第二腿部的所述箭头部配置成接合布置于所述第二垫板的所述伸长的通道中的保持件。
8.根据权利要求7所述的设备,其中,每个所述腿部的每个所述箭头部包括伸长的、朝下延伸的颈部,所述颈部具有从该颈部朝外延伸的至少一个伸长的突出部,所述至少一个伸长的突出部从相关的所述腿部朝下而与所述腿部间隔开,并且配置成接合布置于所述垫板之一的所述伸长的通道中的所述保持件。
9.根据权利要求8所述的设备,其中,每个所述保持件包括相对的伸长的第一和第二内侧壁和至少一个唇部,所述第一和第二内侧壁包围处于所述第一和第二内侧壁之间的腔体,所述至少一个唇部从所述内侧壁之一延伸进所述腔体中,所述唇部配置成接合所述伸长的密封构件的所述腿部之一的至少一个所述箭头部的所述颈部的所述突出部中的至少一个。
10.根据权利要求8所述的设备,其中,所述至少一个伸长的突出部是箭头状的。
11.根据权利要求8所述的设备,其中,所述至少一个伸长的突出部包括从所述颈部的相对侧朝外延伸的第一和第二伸长的、相间隔的指部。
12.根据权利要求11所述的设备,其中,所述保持件的每个所述内侧壁包括第一和第二唇部,每个所述唇部配置成接合所述突出部之一的所述指部之一。
13.根据权利要求3所述的设备,其中,所述伸长的密封构件的所述中心主体具有手琴形状。
14.根据权利要求3所述的设备,其中,所述伸长的密封构件的所述中心主体具有U形截面形状。
15.根据权利要求3所述的设备,其中,所述伸长的密封构件的所述中心主体包括一个或多个切除部。
16.一种用于形成不透液体的密封的设备,该不透液体的密封横跨在载荷支撑表面的毗邻部件之间形成的缝隙,所述载荷支撑表面适用于室外工地,所述载荷支撑表面设计成在正常操作状态期间承受工地上的室外环境状况,并且支撑处于该载荷支撑表面上的人员、车辆和装备的重量,所述设备包括:
热塑性的至少第一和第二垫板,热塑性的所述第一和第二垫板设置并适配成在所述载荷支撑表面中相互毗邻放置,并且能够释放地相互连接,每个所述垫板配置成在正常操作状态期间承受工地上的室外环境状况,支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量,并且相对于所述载荷支撑表面中的一个或多个其他垫板移动,每个所述垫板具有上表面、至少第一侧和沿所述第一侧延伸的外边缘,其中,在所述载荷支撑表面中的所述第一垫板的所述第一侧与所述第二垫板的所述第一侧毗邻放置的情况下,会在所述第一和第二垫板的相应的所述第一侧的毗邻的所述外边缘之间形成缝隙;和
不透液体的伸长的密封构件,所述伸长的密封构件至少部分由橡胶构成,并设置且适配成在所述第一和第二垫板之间形成横跨所述缝隙的密封,以防止液体从所述第一和第二垫板的所述上表面进入到所述缝隙中,所述伸长的密封构件具有伸长的中心主体以及伸长的第一和第二腿部,所述伸长的第一和第二腿部在所述中心主体的相对侧上从所述中心主体朝外延伸,所述第一腿部配置成在所述第一垫板上除了该第一垫板的所述外边缘以外的一个或多个位置处密封地联接至所述第一垫板,相对的所述第二腿部配置成在所述第二垫板上除了该第二垫板的所述外边缘以外的一个或多个位置处密封地联接至所述第二垫板,所述中心主体配置成延伸横跨所述缝隙,并且响应于所述载荷支撑表面中的所述垫板中的至少一个的移动而相对于所述缝隙移动,而所述密封构件不会失去其与所述第一垫板和第二垫板的密封接合。
17.根据权利要求16所述的设备,其中,所述伸长的密封构件的所述第一腿部配置成密封地接合所述第一垫板的所述上表面,并且所述伸长的密封构件的所述第二腿部配置成密封地接合所述第二垫板的所述上表面。
18.根据权利要求17所述的设备,其中,利用至少密封剂、粘结剂、螺栓和夹持件中的至少一种来使所述伸长的密封构件的所述第一和第二腿部分别地与所述第一和第二垫板的所述上表面密封地接合。
19.根据权利要求16所述的设备,其中,每个所述垫板包括至少一个伸长的凹部,所述凹部在该垫板的所述上表面中形成,并且靠近该垫板的所述外边缘布置,并且至少部分地沿该垫板的所述外边缘延伸,每个所述凹部配置成接收并密封地接合所述密封构件的所述腿部中的一个,并且使得相关的所述腿部放置得与对应的所述垫板的所述上表面齐平,或者低于该上表面。
20.根据权利要求19所述的设备,其中,每个所述垫板还包括伸长的通道,该伸长的通道在该垫板的所述凹部中形成,每个所述通道配置成接收和接合所述密封构件的所述腿部之一的一部分。
21.根据权利要求16所述的设备,其中,每个垫板配置成在所述载荷支撑表面的正常操作期间承受几何变化、膨胀、压缩和移位中的至少一种,并且所述密封构件的所述中心主体在所述第一和第二垫板中的至少一个发生几何变化、膨胀、压缩和移位中的至少一种的情况下,承受在所述缝隙中弯折、移动和弯曲中的至少一种,但所述密封构件不会脱离与相应的所述第一和第二垫板的接合。
22.一种对载荷支撑表面进行组装的方法,所述载荷支撑表面具有横跨形成于该载荷支撑表面的毗邻热塑性垫板之间的缝隙的不透液体的密封,所述载荷支撑表面适用于室外工地,并且配置成支撑处于该载荷支撑表面上的人员、车辆和装备的重量,所述方法包括:
在热塑性的至少第一和第二垫板的上表面中靠近每个相应的垫板的至少第一侧的外边缘形成伸长的通道;
将每个垫板与至少一个其他垫板毗邻放置,并且使毗邻的垫板可释放地相互连接以形成所述载荷支撑表面,每个垫板配置成支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量,并且承受相对于载荷支撑表面中的一个或多个其他垫板的一些移动,而不失去其与至少一个其他垫板的相互连接,具体地说,将第一垫板的第一侧与第二垫板的第一侧毗邻放置,并且将所述第一垫板和第二垫板可释放地相互连接,从而在所述第一垫板和第二垫板的相应的第一侧的毗邻外边缘之间形成缝隙;
形成不透液体的伸长的密封构件,所述密封构件具有伸长的中心主体以及第一和第二伸长的腿部,所述第一和第二伸长的腿部在所述中心主体的相对侧上从所述中心主体朝外延伸;
所述密封构件的第一伸长的腿部接合所述第一垫板中形成的伸长的通道,并且在所述第一垫板上除了该第一垫板的外边缘以外的一个或多个位置处密封地接合所述第一垫板;
所述密封构件的第二伸长的腿部接合所述第二垫板中形成的伸长的通道,并且在所述第二垫板上除了该第二垫板的外边缘以外的一个或多个位置处密封地接合所述第二垫板;

所述密封构件的中心主体延伸横跨所述缝隙,并且响应于所述第一和第二垫板中至少一个的移动而在所述缝隙中移动,而该密封构件不会失去其与所述第一和第二垫板的密封接合,或者不会从所述第一和第二垫板的伸长的通道脱离,以提供横跨形成于所述第一和第二垫板之间的缝隙的密封。
23.一种制造多个全天气适用的、重载型的热塑性垫板的方法,所述热塑性垫板适用于包括有多个顶侧密封构件的载荷支撑表面,每个顶侧密封构件具有伸长的中心主体以及从该中心主体的相对侧延伸的第一和第二腿部,每个腿部包括从该腿部朝下延伸的至少一个箭头部,每个顶侧密封构件能够与至少两个毗邻的垫板相接合,并且配置成提供横跨形成于所述毗邻的垫板之间的缝隙的不透液体的密封,每个垫板具有至少一个上表面,且所述垫板适用于室外工地,并且配置成支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量,所述方法包括:
利用至少一台铣床或刳刨机对伸长的通道进行成型,所述通道处于能够释放地相互连接的至少第一和第二垫板的上表面中,靠近每个垫板的四侧中每一侧的每个外边缘,每个通道在相应的垫板中成型至期望的深度,每个垫板由全天气适用的、重载型的热塑性材料构成,适用于室外工地,并且配置成支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量;
利用至少一台铣床或刳刨机对伸长的凹部进行成型,所述凹部处于至少第一和第二垫板中每一个的上表面中形成于该上表面中的每个相应的通道周围,所述凹部在相应的垫板中成型至比相应的相关通道的深度更浅的深度,每个凹部从每个垫板的对应的外边缘延伸到该垫板上对应的通道内侧的位置处,并且配置成安放第一顶侧密封构件的腿部之一,使得该腿部坐落于该垫板的上表面处,或者低于该垫板的上表面;和
将至少一个伸长的保持件固定在至少第一和第二垫板中每一个的每个通道中,每个保持件包括第一和第二相对的伸长的内侧壁和至少一个伸长的唇部,所述内侧壁包围布置于所述内侧壁之间的腔体,所述至少一个伸长的唇部从该保持件的一个或两个内侧壁延伸进所述腔体中,每个保持件的至少一个唇部配置成卡持在对应垫板的相关凹部中安放的顶侧密封构件的腿部的至少一个箭头部,并且帮助保持该腿部相对于相关垫板的位置;
其中,所述第一垫板配置成接合所述第一顶侧密封构件的第一腿部,并且所述第二垫板配置成接合所述第一顶侧密封构件的第二腿部,使得在所述第一和第二垫板相互连接的情况下,该第一顶侧密封构件将在该第一和第二垫板之间延伸横跨形成于该第一和第二垫板之间的缝隙。
24.一种适用于载荷支撑表面中的部密封构件,所述载荷支撑表面具有多个能够释放地相互连接的热塑性垫板和多个顶侧密封件,每个顶侧密封构件与两个毗邻垫板密封地相接合,并且配置成提供横跨形成于毗邻垫板之间的缝隙的不透液体的密封,所述角部密封构件有利于提供横跨形成于第一、第二和第三毗邻垫板的相交部处的毗邻垫板之间的缝隙的密封,所述角部密封构件包括:
伸长的第一、第二和第三臂部,所述伸长的第一、第二和第三臂部在中心连接部处连接在一起,所述第一和第二臂部成直线地互相对准,所述第三臂部在所述中心连接部处垂直地相交于所述第一和第二臂部,
每个所述臂部具有伸长的中心主体以及伸长的第一和第二腿部,伸长的所述第一和第二腿部在所述中心主体的相对侧上从所述中心主体朝外延伸,所述第一、第二和第三臂部的所述中心主体在所述中心连接部处连接在一起,所述第一臂部的所述第一腿部连接至所述第三臂部的所述第二腿部,所述第一臂部的所述第二腿部连接至所述第二臂部的所述第二腿部,并且所述第二臂部的所述第一腿部连接至所述第三臂部的所述第一腿部,所述第一臂部的所述第一腿部和所述第三臂部的所述第二腿部配置成密封地接合第一垫板,所述第一和第二臂部中每一个的所述第二腿部配置成密封地接合第三垫板,所述第二臂部的所述第一腿部和所述第三臂部的所述第一腿部配置成密封地接合第二垫板,其中,所述第一臂部的所述中心主体延伸横跨形成于所述第一和第三垫板之间的缝隙,所述第二臂部的所述中心主体延伸横跨形成于所述第二和第三垫板之间的缝隙,并且所述第三臂部的所述中心主体延伸横跨形成于所述第一和第二垫板之间的缝隙。
25.根据权利要求24所述的角部密封构件,其中,所述角部密封构件的每个臂部配置成密封地接合所述载荷支撑表面中毗邻的顶侧密封构件。
26.根据权利要求25所述的角部密封构件,其中,每个所述臂部具有与所述中心连接部相对的远端,所述角部密封构件还包括从每个所述臂部的所述远端朝外横向伸出的延伸部,所述延伸部配置成密封地接合所述载荷支撑表面中毗邻的顶侧密封构件。
27.根据权利要求26所述的角部密封构件,其中,每个顶侧密封构件包括伸长的中心主体以及伸长的第一和第二腿部,所述伸长的第一和第二腿部在所述中心主体的相对侧上从所述中心主体朝外延伸,并且其中,每个所述延伸部配置成密封地接合所述毗邻的顶侧密封构件的中心主体的至少一部分。
28.根据权利要求27所述的角部密封构件,其中,每个延伸部配置成密封地接合所述毗邻的顶侧密封构件的第一和第二腿部的至少一部分。
29.一种制造多个全天气适用的、重载型的热塑性垫板的方法,所述热塑性垫板适用于包括有多个顶侧密封构件的载荷支撑表面,每个顶侧密封构件具有伸长的中心主体以及从该中心主体的相对侧延伸的第一和第二腿部,每个腿部包括从该腿部朝下延伸的至少一个箭头部,每个顶侧密封构件能够与至少两个毗邻的垫板相接合,并且配置成提供横跨形成于所述毗邻的垫板之间的缝隙的不透液体的密封,每个垫板具有至少一个上表面,且该垫板适用于室外工地,并且配置成支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量,所述方法包括:
利用至少一个热塑性模对伸长的通道进行成型,所述通道处于能够释放地相互连接的至少第一和第二垫板的上表面中,靠近每个垫板的四侧中每一侧的每个外边缘,每个通道在相应的垫板中成型至期望的深度,每个垫板由全天气适用的、重载型的热塑性材料构成,适用于室外工地,并且配置成支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量;
利用至少一个热塑性模对伸长的凹部进行成型,所述凹部处于至少第一和第二垫板中每一个的上表面中形成于该上表面中的每个相应的通道周围,所述凹部在相应的垫板中成型至比相应的相关通道的深度更浅的深度,每个凹部从每个垫板的对应的外边缘延伸到该垫板上对应的通道内侧的位置处,并且配置成安放第一顶侧密封构件的腿部之一,使得该腿部坐落于该垫板的上表面处,或者低于该垫板的上表面;和
将至少一个伸长的保持件固定在至少第一和第二垫板中每一个的每个通道中,每个保持件包括第一和第二相对的伸长的内侧壁和至少一个伸长的唇部,所述内侧壁包围布置于所述内侧壁之间的腔体,所述至少一个伸长的唇部从该保持件的一个或两个内侧壁延伸进所述腔体中,每个保持件的至少一个唇部配置成卡持在对应垫板的相关凹部中安放的顶侧密封构件的腿部的至少一个箭头部,并且帮助保持该腿部相对于相关垫板的位置;
其中,所述第一垫板配置成接合所述第一顶侧密封构件的第一腿部,并且所述第二垫板配置成接合所述第一顶侧密封构件的第二腿部,使得在所述第一和第二垫板相互连接的情况下,该第一顶侧密封构件将在该第一和第二垫板之间延伸而横跨形成于该第一和第二垫板之间的缝隙。

说明书全文

用于形成横跨在载荷支撑表面的毗邻部件之间形成的缝隙的

不透液体的密封的设备和组装载荷支撑表面的方法

[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本申请要求序号为62/013,899、提交于2014年6月18日、标题为“具有互连部件和用于在所述互连部件之间进行密封的顶侧密封组件的载荷支撑表面及其组装和使用方法”的美国临时专利申请的优先权,由此将该美国临时专利申请作为整体包含在此。

技术领域

[0003] 本公开大致涉及防止液体从载荷支撑表面泄漏,并且更具体地,涉及在载荷支撑表面的毗邻部件之间形成密封。

背景技术

[0004] 临时或半永久的支撑表面已经在诸如建筑、军队、油田、交通、灾难响应、公用事业和娱乐产业这样的不断增长的工业领域中用于道路、远程作业现场、工业中间整备区域等。这些支撑表面通常由诸如重载垫这样的多个部件构成,所述部件可重复使用,并且相互住而形成所述支撑表面。
[0005] 在许多实例中,在支撑表面的相互连接的部件之间会形成缝隙。以泼洒或其他方式引入到支撑表面上的液体会渗透通过这些缝隙而进入到土壤或地基地层中。这存在多种潜在的问题,包括环保和安全顾虑以及废料处理的挑战,并且会导致显著的用于整治费用和精、操作的推迟、额外的用于清理的人力和装备等。
[0006] 例如,在许多实例中,将塑料衬垫放置在支撑表面的下方和周围,以在以泼洒或其他方式引入到支撑表面上的液体到达地基地层之前,捕获所述液体。将衬垫用于临时或半永久的支撑表面可具有一个或多个劣势。例如,丢弃衬垫常常是有问题的,因为基于这些衬垫体积太大而要求过大的填埋空间或者其他的原因,废料埋填地的操作员已经表达了对接受使用过的衬垫不感兴趣。又如,塑料衬垫有时在防止液体从支撑表面泄漏或允许有效的清洁方面是低效的,这会导致其他问题且需要显著的时间和精力。
[0007] 因此,需要提供改进的设备、系统和方法来防止以泼洒或其他方式引入到载荷支撑表面上的液体从形成于毗邻垫板或其他部件之间的缝隙泄漏。
[0008] 应当理解,上述特征、性能或劣势仅仅是提供来用于解释性的目的,并不旨在限制所附权利要求或者任何相关的专利申请或专利的权利要求的范围或主题。因此,所附权利要求或者任何相关的专利申请或专利的权利要求都不应被上面的讨论所限制,或者不应仅仅因为在此提及就被理解为提出、包括或排除一个或多个上面引述的特征、性能或劣势。例如,上面涉及使用“衬垫”的潜在劣势的讨论不应被理解为衬垫不能够用于下面讨论或在附图(例如,密封构件10)中示出的本公开的任何一个或多个特征或实施例,除非和仅当在一个特定的权利要求中明确地指出,并且仅仅相对于所述权利要求和任何从属于所述权利要求的权利要求。
[0009] 因此,需要提供具有在本专利的其他部分中描述或示出、或者可以从本专利的其他部分显而易见的一个或多个特征或性能的改进的系统、物品和方法,关于容纳引入到载荷支撑表面上的液体,所述改进的系统、物品和方法是有用的。发明内容
[0010] 在一些实施方式中,本公开涉及用于形成横跨在载荷支撑表面的毗邻部件之间形成的缝隙的不透液体的密封的设备,所述载荷支撑表面适用于室外工地。所述载荷支撑表面设计成支撑处于该载荷支撑表面上的人员、车辆和装备的重量。所述设备包括至少第一和第二垫板,所述第一和第二垫板设置并适配成在载荷支撑表面中相互毗邻放置,并且可释放地相互连接。每个垫板配置成支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量,并且承受相对于一个或多个其他垫板的移动而不从载荷支撑表面脱离。每个垫板具有上表面、至少第一侧和沿所述第一侧延伸的外边缘。每个垫板还包括伸长的通道,该伸长的通道在该垫板的上表面中形成,并且靠近该垫板的外边缘布置,并且至少部分地沿该垫板的外边缘延伸。在所述载荷支撑表面中的所述第一垫板的第一侧与所述第二垫板的第一侧毗邻放置的情况下,会在所述第一和第二垫板的相应的第一侧的毗邻外边缘之间形成缝隙。
[0011] 在这些实施方式中,不透液体的伸长的密封构件设置并适配成在所述第一和第二垫板之间形成横跨所述缝隙的密封,以防止液体从所述第一和第二垫板的上表面进入到所述缝隙中。所述伸长的密封构件配置成联接至所述第一和第二垫板的相应的伸长的通道,在每个相应的垫板上的一个或多个位置(除了垫板的外边缘以外)处密封地接合所述第一和第二垫板中的每一个,并且延伸横跨所述缝隙。所述密封构件配置成响应于至少一个垫板的移动而在所述缝隙中移动,而该密封构件不会失去其与所述第一和第二垫板的密封接合,或者不会从所述第一和第二垫板的伸长的通道脱离。
[0012] 在许多实施方式中,本公开涉及用于形成横跨在载荷支撑表面的毗邻部件之间形成的缝隙的不透液体的密封的设备,所述载荷支撑表面适用于室外工地。所述载荷支撑表面设计成在正常操作状态期间承受工地上的室外环境状况,并且支撑处于该载荷支撑表面上的人员、车辆和装备的重量。所述设备包括至少第一和第二热塑性的垫板,所述第一和第二热塑性的垫板设置并适配成在载荷支撑表面中相互毗邻放置,并且相互连接。每个垫板配置成在正常操作状态期间承受工地上的室外环境状况,支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量,并且相对于载荷支撑表面中的一个或多个其他垫板移动。每个垫板具有上表面、至少第一侧和沿所述第一侧延伸的外边缘。在所述载荷支撑表面中的所述第一垫板的第一侧与所述第二垫板的第一侧毗邻放置的情况下,会在所述第一和第二垫板的相应的第一侧的毗邻外边缘之间形成缝隙。
[0013] 在这些实施方式中,不透液体的伸长的密封构件(其至少部分由橡胶构成)设置并适配成在所述第一和第二垫板之间形成横跨所述缝隙的密封,以防止液体从所述第一和第二垫板的上表面进入到所述缝隙中。所述伸长的密封构件具有伸长的中心主体以及第一和第二伸长的腿部,所述第一和第二伸长的腿部在所述中心主体的相对侧上从所述中心主体朝外延伸。所述第一腿部配置成在第一垫板上的一个或多个位置(除了该第一垫板的外边缘以外)处密封地联接至所述第一垫板,相对的所述第二腿部配置成在第二垫板上的一个或多个位置(除了该第二垫板的外边缘以外)处密封地联接至所述第二垫板。所述密封构件的中心主体配置成延伸横跨所述缝隙,并且响应于载荷支撑表面中的至少一个垫板的移动而相对于所述缝隙移动,而该密封构件不会失去其与所述第一和第二垫板的密封接合。
[0014] 本公开包括涉及了对具有横跨形成于载荷支撑表面的毗邻热塑性垫板之间的缝隙的不透液体的密封的载荷支撑表面进行组装的方法的实施方式,所述载荷支撑表面适用于室外工地,并且配置成支撑处于该载荷支撑表面上的人员、车辆和装备的重量。每个垫板配置成支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量,并且承受相对于载荷支撑表面中的一个或多个其他垫板的一些移动,而不失去其与至少一个其他垫板的相互连接。所述方法包括在至少第一和第二热塑性垫板的上表面中靠近每个相应的垫板的至少第一侧的外边缘处形成伸长的通道。每个垫板与至少一个其他垫板毗邻放置。毗邻垫板可释放地相互连接,以形成载荷支撑表面。特别地,第一垫板的第一侧与第二垫板的第一侧毗邻放置,并且所述第一和第二垫板可释放地相互连接,则在所述第一和第二垫板的相应的第一侧的毗邻外边缘之间形成缝隙。不透液体的伸长的密封构件的第一伸长的腿部联接至所述第一垫板中形成的伸长的通道,并且在第一垫板上的一个或多个位置(除了该第一垫板的外边缘以外)处密封地接合所述第一垫板。所述密封构件的第二伸长的腿部联接至所述第二垫板中形成的伸长的通道,并且在第二垫板上的一个或多个位置(除了该第二垫板的外边缘以外)处密封地接合所述第二垫板。所述密封构件的中心主体布置在所述第一和第二伸长的腿部之间,延伸横跨所述缝隙,并且响应于所述第一和第二垫板中至少一个的移动而在所述缝隙中移动,而该密封构件不会失去其与所述第一和第二垫板的密封接合,或者不会从所述第一和第二垫板的伸长的通道脱离。
[0015] 在许多实施方式中,本公开涉及制造多个垫板的方法,所述垫板适用于包括有多个顶侧密封构件的载荷支撑表面。所述垫板适用于室外工地,并且配置成支撑处于该垫板上的人员、车辆和装备的重量。每个顶侧密封构件包括伸长的主体以及从该主体的相对侧延伸的第一和第二腿部。每个腿部包括从该腿部朝下延伸的至少一个箭头部。每个顶侧密封构件能够与至少两个毗邻的垫板相接合,并且配置成提供横跨形成于所述毗邻的垫板之间的缝隙的不透液体的密封。至少一台铣床、刳刨机或者热塑性模用于对伸长的通道进行成型,所述通道处于至少第一和第二垫板的上表面中,靠近每个垫板的四侧中每一侧的每个外边缘。每个通道在相应的垫板中成型至期望的深度。至少一台铣床、刳刨机或者热塑性模用于对伸长的凹部进行成型,所述凹部处于第一和第二垫板中每一个的上表面中形成于该上表面中的每个相应的通道周围,所述凹部成型至比相关的通道深度更浅的深度。每个凹部从每个垫板的对应的外边缘延伸到该垫板上对应的通道内侧的位置处,并且配置成安放第一顶侧密封构件的腿部之一,使得该腿部坐落于该垫板的上表面处,或者低于该垫板的上表面。至少一个伸长的保持件固定在所述第一和第二垫板中每一个的每个通道中。每个保持件包括第一和第二相对的伸长的内侧壁和至少一个伸长的唇部,所述内侧壁包围布置于所述内侧壁之间的腔体,所述至少一个伸长的唇部从保持件的一个或两个侧壁延伸进所述腔体中。每个保持件的至少一个唇部配置成卡持在对应垫板的相关凹部中安放的顶侧密封构件的腿部的至少一个箭头部,并且帮助保持该腿部相对于相关垫板的位置。所述第一垫板配置成接合所述第一顶侧密封构件的第一腿部,所述第二垫板配置成接合所述第一顶侧密封构件的第二腿部。
[0016] 在一些实施方式中,本公开涉及适用于载荷支撑表面部密封构件,所述载荷支撑表面具有多个能够可释放地相互连接的热塑性垫板和多个顶侧密封件。所述角部密封构件有利于提供横跨形成于第一、第二和第三毗邻垫板的相交部处的毗邻垫板之间的缝隙的密封。所述角部密封构件包括第一、第二和第三伸长的臂部,所述第一、第二和第三伸长的臂部在中心连接部处相互连接。所述第一和第二臂部成直线地互相对准,而所述第三臂部在所述中心连接部处垂直地相交于所述第一和第二臂部。
[0017] 因此,本公开包括的特征和优势相信能够使载荷支撑表面的技术进步。当本领域技术人员考虑下面不同实施方式的具体说明并参考附图时,将显而易见本公开的上述特征和优势以及另外的特征和优势。

附图说明

[0018] 下列附图是本说明书的一部分,通过被包含来示出本公开的不同实施方式的特定方面,并且在说明书的具体实施方式中被参考:
[0019] 图1是根据本公开的一种实施方式的示例性的载荷支撑表面的俯视图,该载荷支撑表面具有固定在毗邻的相互连接的垫板之间的密封构件;
[0020] 图2是用于图1的示例性的载荷支撑表面中的示例性的垫板的透视图;
[0021] 图3是具有在图2中示出类型的四个相互连接的垫板的示例性的载荷支撑表面的俯视图;
[0022] 图4是示例性的载荷支撑表面的两个毗邻的相互连接的垫板的剖视图;
[0023] 图5是根据本公开的一种实施方式的两个示例性的相互连接的垫板的剖视图,所述两个垫板具有与该两个垫板相接合的顶侧密封构件;
[0024] 图6是从图5中标记有“图6”的圈内作出的图5的示例性的垫板和密封构件的分解视图;
[0025] 图7是图6中示出的示例性的密封构件的剖视图;
[0026] 图8是图6中示出的示例性的保持件的透视图;
[0027] 图9是图8中示出的保持件的端部视图;
[0028] 图10是根据本公开的顶侧密封系统的一种实施方式的局部剖视的装配视图;
[0029] 图11是根据本公开的顶侧密封构件和示例性的保持件的一种实施方式的装配视图;
[0030] 图12是图11中示出的示例性的顶侧密封构件的透视图;
[0031] 图13是根据本公开的用作顶侧密封组件的一部分的示例性的垫板的透视图;
[0032] 图14是从图13中标记有“图14”的圈内作出的图13的垫板的分解视图;
[0033] 图15是根据本公开的顶侧密封构件的另一实施方式的剖视图;
[0034] 图16是根据本公开的顶侧密封构件的另一实施方式的剖视图;
[0035] 图17是根据本公开的一种实施方式的示例性的角部密封构件和相关延伸部的俯视图;
[0036] 图18是图17中示出的角部密封构件的仰视图;
[0037] 图19是将图17的示例性的角部密封构件与三个图7的示例性的顶侧密封构件一同示出的分解视图;
[0038] 图20是图19的角部密封构件和顶侧密封构件的装配视图;
[0039] 图21A是与图17中示出的相同的具有延伸部的示例性的角部密封构件的俯视图;
[0040] 图21B是沿线图21B—图21B作出的图21A的角部密封构件的剖视图;
[0041] 图21C是沿线图21C—图21C作出的图21A的角部密封构件的剖视图;
[0042] 图22A是示出为具有不同实施方式的延伸部的图17的示例性的角部密封构件的俯视图;
[0043] 图22B是沿线图22B—图22B作出的图22A的角部密封构件的剖视图;
[0044] 图22C是沿线图22C—图22C作出的图22A的角部密封构件的剖视图;
[0045] 图23是将图22A的角部密封构件与三个图7的示例性的顶侧密封构件一同示出的分解视图;
[0046] 图24是图23的角部密封构件和顶侧密封构件的装配视图;
[0047] 图25A是图22A的示例性的角部密封构件的俯视图;
[0048] 图25B是图25A的示例性的角部密封构件的侧视图;
[0049] 图25C是图25A的示例性的角部密封构件的端部视图;
[0050] 图25D是图25A的示例性的角部密封构件的透视图;和
[0051] 图26是根据本公开的一种实施方式的示例性的载荷支撑表面的俯视图,该载荷支撑表面具有固定在液体排出组件与毗邻垫板之间的示例性的顶侧密封构件。

具体实施方式

[0052] 当本领域技术人员考虑本公开的示例性实施方式的以下具体说明并参考附图时,将显而易见本公开的特征和优势以及另外的特征和优势。应当理解:此处的说明以及附图是示例性的实施方式,并非旨在限制本专利申请或者要求优先权的任何专利或专利申请的权利要求。相反,意图在于涵盖落在权利要求的思想和范围内的所有改进、等同和替代形式。可以对此处公开的具体实施方式和细节作出许多修改,而不会背离这样的思想和范围。
[0053] 在附图中示出和描述的优选实施方式中,相同或类似的元件用相近或相同的附图标记作为参考,或者从附图和/或此处的说明显而易见。附图并不一定按比例绘制,附图的特定特征和特定视图会根据清楚和简洁的关注点不同而以夸大的比例示出或者以示意图示出。
[0054] 如在此处和遍及本专利的不同部分(和标题)使用的术语“发明”、“本发明”及其各种变体并不旨在表示本公开或任何特定权利要求涵盖每种可能的实施方式。因此,每次这样提及的主题不应仅仅因为这样的提及就被考虑为对于或部分地对于此处或任何特定权利要求的每种实施方式而言是必要的。如在此处和在所附权利要求中使用的术语“联接”、“连接”、“接合”等及其各种变体,旨在表示间接或直接的连接或接合。因此,若第一装置联接至第二装置,这样的连接可以通过直接连接,或者借助其他装置和连接方式而间接连接。
[0055] 在此处和在所附权利要求中使用的特定术语表示特定的部件。如本领域技术人员将理解的那样,不同的技术人员会会用不同的名称来表示部件。本说明书并不旨在区分名称不同但非功能不同的部件。还有,在此处和在所附权利要求中使用的术语“包括”和“包含”是开放式写法,因此应当解释为表示“包括,但不限于……”。此外,在此处和在所附权利要求中以单数形式提及的部件和方面不一定将本公开或所附权利要求限制成仅仅一个这样的部件或方面,而应当如在每个特定实例中合适的和期望的,被解释为通常表示一个或多个。
[0056] 首先参考图1,示出了示例性的伸长的顶侧密封构件10,该顶侧密封构件用于防止流体通过形成于载荷支撑表面16中的毗邻垫板26之间的缝隙22而泄漏到该载荷支撑表面下方的地面20或者其他表面或区域上。在此示例中,载荷支撑表面16是可重复使用的,并且能够支撑处于该载荷支撑表面上的车辆、装备和/或其他结构的重量。所示出的载荷支撑表面16包括至少两个相互连接的毗邻垫板26。
[0057] 参考图2,垫板26可以具有任何合适的形式、构造和配置。可以在本公开的不同实施方式中使用的垫板26的一些示例在Seaux的专利号US 5,653,551、标题为“用于构建道路和支撑表面的垫板系统”、授权于1997年8月5日的美国专利和Seaux等的专利号US 6,511,257、标题为“用于构建载荷支撑表面的互锁垫板系统”、授权于2003年1月28日的美国专利中示出和描述,两个专利具有与本专利申请相同的受让人,并且两个专利的全部内容通过在此作为整体引用而被包含。例如,垫板26可以为本专利申请的受让人目前销售的14’x 8’的DURA- 垫板。在一些实例中,每个示例性的垫板26可以重大约1000lbs,是重载型的、耐久的、全天气适用的、可重复使用的,或设计成承受施加在该垫板上的600psi的纯挤压压力并且能够减少由处在垫板26上的轮式和/或履带式车辆所造成的作用于垫板26下方的地面20或者其他表面或区域的点对点的地面压力,或者所述垫板具有上述特征的任何组合。
[0058] 在示出的实施方式中,每个垫板是平直或平坦的,并且由诸如热塑性塑料这样的非渗透性材料构成。示例性的垫板26具有矩形形状,并且具有一对相对的短边侧28、30、一对相对的长边侧37、38、以及沿每一侧28、30、37和38延伸的边缘44。在本具体示例中,第一短边侧28和第一长边侧37中的每一个具有上唇部46,该上唇部从所述第一短边侧和第一长边侧平朝外延伸而形成边缘44,该上唇部将通常处于地面20或其他表面的上方且与所述地面或其他表面间隔开。第二短边侧30和第二长边侧38中的每一个具有下唇部54,该下唇部从所述第二短边侧和第二长边侧水平朝外延伸并且处于边缘44的下方,该下唇部将通常放置于地面20或其他表面上。上唇部46和下唇部54可以具有任何合适的尺寸、形状、配置和长度。
[0059] 仍然参考图2,在此示例中,不同的垫板16的相应的上唇部46和下唇部54利用锁销34(例如,图1)能够可释放地通过在所述上唇部和下唇部中形成的对应锁销孔32固定而能够相互连接。锁销孔32和锁销34可以为任何合适的形式、构造和配置。在本实施方式中,示出的垫板26包括多个锁销孔32,每个锁销孔配置成接受通过该锁销孔的可释放的锁销34(图1)。每个示出的垫板26可以包括,例如,总共十六个锁销孔32,在上唇部46和下唇部54中的每一个形成有八个锁销孔32。在一些实施方式中,锁销34可在其接合的锁销孔32周围或该锁销孔中形成不透液体的密封。可以在本公开的不同实施方式中使用的锁销孔34的一些示例在以下文件中示出和描述:Rogers等的专利号US 6,722,831、标题为“紧固装置”、授权于2004年4月20日的美国专利,序号为US 61/748,818、标题为“用于连接垫板的设备和方法”、提交于2013年1月14日的美国临时专利申请,和序号为No.13/780,350、标题为“用于连接垫板的设备和方法”、提交于2013年2月28日的美国临时专利申请,所有这些文件具有与本专利申请相同的受让人,并且这些文件的全部内容通过在此作为整体引用而被包含。
[0060] 在示出的示例中,垫板26的锁销孔32具有椭圆形形状,以接受示出的锁销34的椭圆形形状的扩大的头部36(例如,图1)。然而,应当注意,本公开的顶侧密封构件10并不限于用于载荷支撑表面16、垫板26、锁销34和锁销孔32的上述的或提及的类型和配置,或者不限于上面引用的专利和专利申请的公开。可以使用任何合适的载荷支撑表面16、垫板26、锁销34和锁销孔32。例如,密封构件10的一些实施方式可以用于不具有上唇部46和/或下唇部54的垫板26。此外,密封构件10可以用于不具有垫板、锁销或锁销孔的载荷支撑表面。因此,本公开的密封构件10可以用于具有任何期望的部件的任何类型的载荷支撑表面而并不局限于此,除非和仅当在一个特定的权利要求中明确地要求,并且仅仅相对于所述权利要求和任何从属于所述权利要求的权利要求。
[0061] 参考图3和4,在示出的示例性的载荷支撑表面16中,缝隙22在每对相互连接的垫板26的毗邻的相应侧的毗邻边缘44之间形成。每个示出的缝隙22具有宽度W、深度D和长度L1或L2,并且与在毗邻垫板26的毗邻上、下唇部46、54之间形成的水平延伸的界面58流体连通。示出的界面58与载荷支撑表面16下方的地面20或者其他表面或区域流体连通。因此,在此示例中,进入缝隙22的液体会渗入或流入到垫板26之间的界面58中,然后流到载荷支撑表面16下方的地面20(或者其他表面或区域)上。
[0062] 现参考图5和6,示例性的顶侧密封构件10配置成提供横越或横跨缝隙22(其位于毗邻垫板26之间)的不透液体的密封,以防止被引入到载荷支撑表面16上的液体进入缝隙22和/或从缝隙22流入到界面58中。顶侧密封构件10可以具有任何合适的形式、配置和操作。在本实施方式中,顶侧密封构件10形成横跨处于毗邻垫板26的相应上表面110之间的缝隙22的密封。示出的密封构件10的第一伸长的腿部106接合第一垫板26a,而该密封构件10的第二伸长的腿部108接合毗邻的第二垫板26b,并且该密封构件10在所述第一垫板和第二垫板之间延伸横跨缝隙22。在此示例中,在每个腿部106、108和对应的毗邻垫板26之间的一个或多个界面处实现不透液体的密封接合。因此,示例性的密封构件10有效地连接至或固结至垫板26,并且有效地用作横越或横跨毗邻垫板26之间的缝隙22的中间上表面,以将液体保持在载荷支撑表面16的顶侧上。然而,应当注意,在一些实施方式中,密封构件10并没有完全地与毗邻垫板26上表面110对准。例如,将在下面进一步描述,示出的密封构件10沉入或弯折入缝隙22中。因此,此处涉及的密封构件10或该密封构件的部件延伸或密封而“横跨”或“横越”缝隙22指的是越过缝隙22的下表面23或处于该下表面的上方。
[0063] 示例性的顶侧密封构件10可以以任何合适的方式和用任何合适的机制接合处于缝隙22的相对侧上的毗邻垫板26。例如,密封构件10可以密封地粘接或粘附至每个相应的毗邻垫板26a、26b的上表面110,例如利用一种或多种密封剂或粘接剂。又如,密封构件10可以通过螺栓连接、夹紧连接或者其他方式机械地紧固到毗邻的垫板26上。在此示例中,如果期望,可以在紧固点(未示出,其位于密封构件10与垫板26之间)处或者在所述紧固点上提供密封剂,以确保不透液体的密封。
[0064] 在又一示例中,特别参考图6,密封构件10能够与一个或多个伸长的通道116相接合,所述伸长的通道在每个毗邻垫板26的相应侧(例如,侧37、38)中形成,并且靠近垫板边缘44的至少一部分,并沿该边缘的至少一部分延伸。如在此使用的,术语“伸长的”指的是部件具有的长度比该部件的其他尺寸更大。在一些示例中,此处描述为“伸长的”的部件可以具有与垫板26的侧28、30、37或38(例如,图2)的长度相近的长度。在本实施方式中,如图13和14所示,通道116可以通过机加工或者一体地成型到每个垫板26中,所述通道沿垫板26的每一侧28、30、37、38的边缘44成型,并且与所述边缘相间隔,所述通道在垫板的角部27相交。例如,一台或多台刳刨机或铣床可以用于将通道116成型到垫板26中。如果期望,刳刨机和/或铣床可以是自动化操作的。又如,在垫板的模制期间,例如利用在任何期望的垫板模制工艺(例如,热塑性塑料的压缩模制、旋转模制或注射模制)中使用的预成型模具,可以将通道116一体地成型到垫板26中。
[0065] 密封构件10可以以任何合适的方式接合一个或多个通道116。再次参考图6,在示出的实施方式中,每个腿部106、108包括伸长的、朝下延伸的箭头部112(例如,图7),该箭头部接合在垫板26a、26b之一中形成的至少一个相应的通道116,以保持密封构件10与该通道的接合。示例性的箭头部112可以以任何合适的方式接合一个或多个通道116。例如,箭头部112可以具有比通道116的宽度或直径更大的宽度或直径,使得该箭头部能够摩擦装配到该通道中。又如,箭头部112和通道116可以包括相应的能够相互连接的耦合部(未示出),以提供该箭头部和该通道之间的牢固接合。
[0066] 仍又如,箭头部112可以通过卡入或夹入而与通道116或该通道中的部件相接合。在图6的实施方式中,每个箭头部112接合固定在一个或多个通道116中的至少一个伸长的保持件132。保持件132可以具有任何合适的形式、配置和操作。参考图8和9,示例性的保持件132由弹性材料(例如,聚氯乙烯(PVC)或其他合适的塑料)构成。示出的保持件132包括第一和第二相对的伸长的内侧壁134,所述内侧壁包围在它们之间形成的腔体136。至少一个伸长的唇部138从示出的一个或两个内侧壁134延伸进腔体136中。每个示例性的唇部138接合腿部106、108之一的至少一个箭头部112。
[0067] 在包括保持件132时,所述保持件可以以任何合适的方式固定到通道116中。在示出的实施方式中,保持件132(图10)具有比相关的通道116的宽度W2更宽的宽度W1,使得该保持件能够摩擦装配到该通道中,以将保持件132固定到垫板26上。同样,箭头部112可以以任何合适的方式接合保持件132。在示例性的实施方式中,如图7中所示,箭头部112包括伸长的、朝下延伸的颈部114,所述颈部具有至少一个从该颈部朝外延伸的突出部126。每个示出的突出部126从颈部114朝下布置而与该颈部上相关的腿部106、108间隔开,并且配置成接合保持件132的一个或多个唇部138(图9)。
[0068] 突出部126和唇部138可以具有任何合适的形式、配置和操作。在图7的实施方式中,每个突出部126是箭头状的,并且保持件132的每个壁134(图9)包括成90°角的唇部138。又如,在图11和12中,位于颈部114的相对侧上第一和第二相间隔的伸长的指部128形式的多个突出部126接合第一和第二成角度的唇部138中的一个,所述唇部从保持件132的每个内侧壁134延伸进腔体136中。该实施方式可以,例如,为箭头部112和保持件132之间的卡持提供冗余度,以增强该箭头部和该保持件之间的接合。然而,可以使用任何其他的合适设置。
[0069] 返回参考图10的实施方式,一个或多个伸长的凹部118可以在每个垫板26中的通道116周围形成,例如用于接收或安放密封构件10的对应腿部106、108,使得密封构件10安放得与垫板26的上表面110的高度齐平,或者低于所述高度。在至少一些应用中,这可以有利于防止密封构件10因为处于载荷支撑表面16上的车辆、装备、人员或其他载重的移动和放置而产生破坏、压损或移位。凹部118可以具有任何合适的形式、配置和操作。在示出的示例中,凹部118从垫板26的相应侧(例如,侧37、38)的边缘44延伸到垫板26上的对应通道116的内侧位置处,以容纳和安放腿部106或108的整个长度(例如,图6)。如图6中所示,示例性的每个凹部118具有一定的深度,该深度配置成使得放置于该凹部中的密封构件10将安放得恰好低于垫板26的上表面110的高度。在该实施方式中,如图13和14中所示,凹部118沿垫板26的每一侧28、30、36、37形成,并且在垫板的角部27互相相交。在本实施方式中,凹部118可以机加工或者一体地成型到每个垫板26中。例如,一个或多个刳刨机或铣床可以用于将凹部118成型到垫板26中。如果需要,刳刨机和/或铣床可以是自动化操作的。又如,在垫板的模制期间,例如利用在任何期望的垫板模制工艺(例如,热塑性塑料的压缩模制、旋转模制或注射模制)中使用的预成型模具,可以将凹部118一体地成型到垫板26中。
[0070] 返回参考图6,在一些实施方式中,顶侧密封构件10可以设计成响应毗邻垫板26中的一个或两个的运动,或者响应载荷支撑表面16的运动,而不会失去其与垫板的密封接合。例如,密封构件10可以在毗邻垫板26之间和/或在缝隙22中弯曲、弯折、变形或者移动,以适应垫板26a、26b中的一个或两个或者载荷支撑表面16的几何变化、膨胀、压缩、移动或者移位。这可以以任何合适的方式来实现。例如,密封构件10可以在腿部106、108之间形成有松弛部,以允许该密封构件弯曲、弯折、变形或者移动而不会失去腿部106、108与毗邻垫板
26a、26b的密封接合。当缝隙22的几何变化时,密封构件10进行响应。
[0071] 仍然参考图6,在一些实施方式中,密封构件10包括伸长的中心主体140,该中心主体位于腿部106、108之间,并且配置成在毗邻垫板26a、26b之间弯曲、弯折、变形或者移动。在示出的示例中,中心主体140可以放置于缝隙22中,但是没有填满缝隙22或者密封地接合形成缝隙22的毗邻垫板26的边缘44。在包括中心主体140时,该中心主体可以以任何合适的方式弯曲、弯折或者移动。例如,密封构件10或其中心主体140可以由一种或多种柔性的、柔韧的或可弯曲的材料构成,使得当毗邻的垫板26a和26b中的一个或两个或者载荷支撑表面
16移动时,中心主体140可以弯曲、弯折或者移动。可以使用任何合适的材料。例如,在一些应用中,密封构件10可以由氯丁橡胶构成。
[0072] 仍然参考图6的实施方式,如果期望,中心主体140可以具有一个或多个弯折或弯褶142,所述弯折或弯褶允许中心主体140扩大、缩小或者移动,而不会使得腿部106、108从垫板26脱离。在一些实施方式中,中心主体140可以以手琴式的方式相对于腿部106、108移动。在示出的示例中,如图7中所示,中心主体140具有单个弯折142,并且形成为在该中心主体的基部146处具有方角144的U形截面形状。在图15的示例中,中心主体140具有大致U形的截面形状,而该中心主体的基部146不具有角部,与图7的实施方式相比,这可以在一些应用中使得中心主体140柔性更大或者更容易移动。又如,在图16中,一个或多个切除部150设置在中心主体140中的或者毗邻该中心主体的期望位置处,使得中心主体140的柔性甚至更大、更可弯曲或者更容易移动。然而,应当注意,本公开并不限于中心主体140的这些示例性配置,而可以使用使中心主体140根据需要扩大、缩小或者移动而不会使腿部106、108从垫板26脱离的任何其他的合适配置。
[0073] 仍然参考图6的实施方式,顶侧密封构件10可以由不透液流的任何合适材料构成,并且能够通过防止引入到载荷支撑表面16上的液体渗透穿过或绕过密封构件10而进入到缝隙22或界面58中来提供毗邻垫板26之间的不透液体的密封。如果需要,密封构件10可以由已知的或者确信在预期或潜在的恶劣环境和天气状况(例如,热、冷、温度变化、雨、等)期间保持其有利性质(例如,强度、坚固性、耐久性、不可渗透性)的材料构成。在一些实施方式中,顶侧密封构件10由橡胶(例如,氯丁橡胶)构成,并且利用一个或多个挤压机以挤压工艺成型。又如,顶侧密封构件10可以利用一个或多个模具通过铸造成型。
[0074] 如果期望,可以包括一种或多种密封剂或其他材料来帮助提供每个密封构件10与相关的垫板26之间的不透液体的密封。在图6的实施方式中,例如,商业上可得的密封剂可以设置于:每个密封26的每个腿部106、108与对应的垫板26或在垫板中形成的凹部118之间;每个腿部106、108和毗邻的垫板26之上和/或周围;每个箭头部112与对应的通道116或在通道中设置的保持件132之间;每个通道和/或保持件132内部;或者另外的期望位置。可以使用任何合适的密封剂(例如,胶)。又如,也可以或替代地使用纤维性吸收剂。合适的纤维性吸收剂可以包括“可再生的”纤维性自然材料(例如,、剑麻、木棉、龙舌兰/赫纳昆麻、蕉麻/尼拉麻、大麻、美洲蒲葵、胡麻/亚麻、大麻/粗麻、黄麻、苎麻、洋麻、椰壳、羊毛、纤维素纤维等中的一种或多种)以及合成的、人造的或非纤维性的材料的任何组合。在一些优选的实施方式中,洋麻可以为优选的纤维性吸收剂。
[0075] 现在参考图17和18的实施方式,可以提供角部密封构件210来横跨形成于三个垫板26(例如,图1)的相交部处或角部60处的缝隙44进行密封。在此示例中,角部密封构件210包括三个臂部210a-c,所述臂部在中心连接部212处互相相交。示例性的第一和第二臂部210a、210b成直线地互相对准,而第三臂部210c在连接部212处垂直地相交于所述第一和第二臂部。此外,每个臂部210a-c具有与此处描述和示出的示例性的顶侧密封构件10相同的形式、配置和操作。
[0076] 在该实施方式中,密封构件210上的毗邻臂部210a-c的对应腿部106、108、箭头部112和中心主体140相交或者相互连接。例如,第一臂部210a的第一腿部106a相交于第三臂部210c的第二腿部108c;第三臂部210c的第一腿部106c相交于第二臂部210b的第一腿部
106b;第一和第二臂部210a、210b的相应的第二腿部108a、108b互相相交。又如,第一臂部
210a的第一腿部106a的箭头部112a相交于或者连接至第三臂部210c的第二腿部106c的箭头部112c。
[0077] 如果需要,角部密封构件210可以配置成密封地接合三个对应的毗邻密封构件10。例如,在图19-20的实施方式中,密封构件210可以包括延伸部214,该延伸部从该密封构件的每个端部处横向伸出,并且能够与毗邻密封构件10的端部相接合。延伸部214可以具有任何合适的形式、配置、构造和操作。示出的延伸部214坐落于密封构件210的下方,并且包括凹部216,该凹部形成并且配置成接受和密封地接合对准的密封构件10的中心主体140的一部分。因此,当密封构件10、210与对应的垫板26相接合时,示例性的密封构件10的中心主体
140的一部分将与凹部216紧密配合,或者坐落于该凹部中。
[0078] 在该实施方式中,每个延伸部214成型至角部密封构件210的对应臂部210a-c。例如,图21A-C具体示出了成型至角部密封构件210的第二臂部210b的中心主体140的一部分并且从该中心主体朝外横向延伸的延伸部214。在其他的实施方式中,延伸部214可以一体地成型为密封构件210的一部分,或者利用粘结剂、机械连接件和/或任何合适的机制与该密封构件连接。
[0079] 在图22A-C的实施方式中,延伸部214坐落于密封构件210的上方,并且形成并且配置成在对准的毗邻密封构件10(图23和24)的一部分之上延伸并且密封地接合该部分。例如,示出的延伸部214包括左、右指部217a、217b,所述指部将分别在对应的毗邻密封构件10的第一和第二腿部108、106之上延伸。示例性的延伸部214还包括凸出部218,该凸出部将嵌入对应的密封构件10的中心主体140的槽141(图23和24)中,或者与所述槽相配合。因此,当密封构件10、210与对应的垫板26相接合时,延伸部214将叠置于示例性的毗邻的密封构件10上,并且密封地接合该密封构件。
[0080] 在该实施方式中,每个延伸部214(例如,图22A-C)也成型至角部密封构件210的对应的臂部210a-c。例如,延伸部214可以在角部密封构件210的第二臂部210b的中心主体140和腿部106b、108b的一部分之上成型,并且从该部分朝外横向延伸(也参见图25A-D)。
[0081] 返回参考图10的实施方式,如上所述的那样,顶侧密封构件10可以为顶侧密封组件220的一部分,该顶侧密封组件包括至少两个垫板26,每个垫板具有至少一个通道116,所述通道沿所述垫板的每侧28、30、37、38(例如,图13和14)延伸。如果期望,可以包括一个或多个角部密封构件210(例如,图17-25D)。
[0082] 再次参考图6,在使用密封构件10和组件220的示例性的方法中,通道116成型在垫板26中。在垫板26中还设置有凹部118的情况下,所述凹部成型在每个通道116的周围。在将要包括保持件132的情况下,所述保持件固定在垫板26的通道116中,并且垫板26相互连接而作为载荷支撑表面16的一部分。在使用具有延伸部214(该延伸部在位于三个毗邻垫板26的角部或相交部60处的密封构件10的下方延伸(参见附图17-21C))的任何角部密封构件210的情况下,该密封构件210横跨形成于三个毗邻垫板之间的且在每个这样的角部60处的缝隙44而与该三个毗邻垫板26相接合。随后,至少一个伸长的密封构件10横跨形成于每对毗邻垫板之间的缝隙44而与所述每对毗邻垫板26相接合,并且处于角部密封构件210的延伸部214之上。例如,在多个垫板26围绕第一垫板26a(图13)的外围而连接的情况下,密封构件10可以沿垫板26a的每侧28、30、37、38在该垫板与相应的毗邻连接的垫板26(未示出)之间进行接合。然而,在使用具有延伸部214(该延伸部在位于三个毗邻垫板26的相交部60(例如,图1)处的密封构件10(例如,图22A-25D)的上方延伸)的任何角部密封构件210的情况下,在安放密封构件10之后接合该角部密封构件210,使得延伸部214在该密封构件10的端部之上进行接合。
[0083] 仍然参考图6的实施方式,密封构件10以任何合适的方式与毗邻垫板26相接合。在每个密封构件10包括至少一个箭头部112(所述箭头部从所述密封构件的第一和第二腿部106、108延伸)的情况下,该密封构件10通过将其箭头部112固定(例如,卡入)到对应的毗邻垫板26中的保持件132中来与该毗邻垫板26相接合。当垫板26包括凹部118时,腿部106、108放置于相应的凹部118中。在一些应用中,可以将密封剂设置在密封构件10与相应的垫板26之间的期望位置(例如,箭头部112与保持件132之间,腿部106、108与凹部118之间等)、设置在每个密封构件10和毗邻垫板26的至少一部分之上、或者其他的期望位置。随后,示例性的密封构件10与相应的垫板26保持连接,并且在正常操作期间,在必要时弯曲或者移动,同时提供横跨载荷支撑表面16中的缝隙22的不透液体的密封。在使用一个或多个角部密封构件
210(例如,图22A)的情况下,执行与密封构件10的上述步骤相同的步骤来将角部密封构件
210与其毗邻垫板26接合。
[0084] 尽管此处描述了将顶侧密封构件10用于横越或横跨在毗邻垫板26之间形成的缝隙22,该顶侧密封构件可以如上所述的那样类似地用于垫板26和与载荷支撑表面16相关的其他部件之间,或者用于所述其他部件本身之间。一些关于载荷支撑表面16可能有用的潜在的另外的部件(例如,路肩构件、间隔件、阻车器、液体排出组件、导电覆盖件、密封系统等)在以下文件中示出和公开:McDowell的专利号US 9,039,325 B2、标题为“用于载荷支撑表面的液体容纳系统”、授权于2015年5月26日的美国专利,序号为US 14/720,799、标题为“液体容纳系统”、提交于2015年5月24日的美国专利申请,和序号为US 14/496,105、标题为“用于电接地载荷支撑表面的设备和方法”、提交于2014年9月25日的美国专利申请,所有这些文件具有与本专利申请相同的受让人,并且这些文件的全部内容通过在此作为整体引用而被包含。
[0085] 例如,在图26的实施方式中,密封构件10示出为在液体排出组件100与示出的载荷支撑表面16的垫板26之间形成的缝隙22中进行接合。如在美国专利US 9,039,325 B2和美国专利申请US 14/720,799中所描述的那样,示出的液体排出组件100包括一对伸长的、轴向对准的排出通道102。每条示例性的排出通道102包括至少一条伸长的液体流动通路(未示出),所述液体流动通路使得液体能够受控地从载荷支撑表面16排离。在此示例中,如在美国专利US 9,039,325 B2和美国专利申请US 14/720,799中所描述的那样,液体流动通路用载荷支承覆盖件104覆盖,该载荷支承覆盖件有利于允许人员、车辆(未示出)或者其他装备或结构移动跨过载荷支撑表面16,或者处于排出通道102的顶部。示出的排出通道102还包括锁销孔32,锁销34能够通过该锁销孔而接合,用于将该排出通道与毗邻垫板26连接。
[0086] 因此,在许多实施方式中,密封构件10可以用于载荷支撑表面16中来产生横跨处于垫板26和/或其他部件之间的缝隙22的有效的不透液体的密封。这在特定的应用中可以是有用的:防止液体进入一个或多个缝隙22而从载荷支撑表面16的各侧流下,和/或防止液体从顶部或者毗邻垫板26和/或其他部件之间泄漏到地面20或者其他下方的表面或区域上,而均不需要位于载荷支撑表面16下方的衬垫(未示出)。如上所讨论的,载荷支撑表面16可以设计成在各种操作状态下工作,包括承受处于该载荷支撑表面上的和移动跨过该载荷支撑表面的车辆、装备或人员的重量,以及诸如热、冷、温度变化、雨、雪等这样的环境因素。在特定的使用场景中预期的状态以及预计载荷支撑表面16能够工作的状态在此被称为“正常操作状态”或其变体。
[0087] 如果期望,密封构件10可以为泄漏管理系统的一部分,以防止液体从一个或多个永久、半永久或临时的载荷支撑表面16泄漏,并且有利于清理或处置这样的液体。例如,可以将密封构件10与以下文件的任何组合中示出和公开的技术配合使用,以提供处于载荷支撑表面16周围的或横跨该载荷支撑表面的自容纳的液体隔离系统,而不需要位于载荷支撑表面16下方的或毗邻于该载荷支撑表面的任何衬垫:序号为US 14/497,429、提交于2014年9月26日、标题为“用于对地下钻孔的开口周围进行密封的设备和方法”的美国专利申请,序号为US14/666,584、提交于2015年3月24日、标题为“用于对地下钻孔的开口周围的密封系统进行机械耦合的设备和方法”的美国专利申请,序号为US 13/803,580、提交于2013年3月
14日、标题为“用于在载荷支撑表面的毗邻部件之间进行密封的设备和方法”的美国专利申请,序号为US 62/011,805、提交于2014年6月13日、标题为“具有互连部件和用于在所述互连部件之间进行密封的框架型密封组件的载荷支撑表面及其组装和使用方法”的美国临时专利申请,和序号为US 62/116,989、提交于2015年2月17日、标题为“具有互连部件和用于在所述互连部件之间进行密封的框架型密封组件的载荷支撑表面及其组装和使用方法”的美国临时专利申请(所有上述文件具有与本申请相同的受让人,并且上述文件的全部内容通过在此作为整体引用而被包含),美国专利US 5,653,551、US 6,511,257、US 9,039,325和美国专利申请US 13/780,350、US 14/720,799,以及说明书中其他部分提到的所有其他专利和专利申请。
[0088] 因此,本公开的优选实施方式提供了相对现有技术的优势,并且良好地适用于实现本公开的一个或多个目标。然而,本发明不是需要上述的每一个部件和操作,并且绝不限于上述的实施方式或操作方法。上面所述部件、特征和处理中的任何一个或多个可以在任何合适的配置中利用,而不包括其他的这样的部件、特征和处理。此外,本发明包括还没有在此处具体提出的另外的特征、能力、功能、方法、使用和应用,但是所述另外的特征、能力、功能、方法、使用和应用从此处的描述、附图和权利要求将变得显而易见。
[0089] 可能在上面描述或者在此处要求的方法和可能落入所附权利要求的范围内的任何其他方法能够以任何期望的、合适的顺序执行,而不应限于此处描述的或如在所附权利要求中列出的任何顺序。此外,本发明的方法不应要求使用此处示出和描述的具体实施方式,而是能够等同地用于部件的任何其他的合适的结构、形式和配置。
[0090] 尽管已经示出和描述了本发明的示例性的实施方式,本发明的系统、设备和方法的许多变体、变型和/或变化(例如,在部件中、在构造和操作的细节中、在部件的设置中和/或在使用的方法中)均可以由专利申请人考虑为处于所附权利要求的范围内,并且可以由本领域技术人员制造和使用,而不会背离本发明的思想和教导以及所述权利要求的范围。因此,此处展示的或在附图中示出的所有内容应当理解为说明性的,而本公开和所附权利要求的范围不应限于此处描述和示出的实施方式。
QQ群二维码
意见反馈