1.一种高强度聚氯乙烯管材，其特征在于：包括如下重量份数的原料组成：
2.一种高强度聚氯乙烯管材的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步、原料混合：将PVC原料、硬脂酸钡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙、炭黑等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；
第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；
第四步、定型、冷却：PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置；
第五步、管材牵引：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；
第六步、切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收；
第七步、牵引：牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求十分均匀，并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1％-3％；
第八步、扩口；
第九步、检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；
第十步、产品入库：将检验合格的产品包装入库。