一种益生菌调制乳粉及其制备方法

申请号 CN201611030937.9 申请日 2016-11-17 公开(公告)号 CN106720313A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 光明乳业股份有限公司; 发明人 贾宏信; 刘振民; 徐致远; 苏米亚; 陈文亮; 齐晓彦;
摘要 本 发明 公开的一种 益生菌 调制乳粉,原材料包括乳源、 植物 油 、乳糖、谷维素、活性益生菌。其制备方法包括如下步骤,(1)将原材料和 水 混合均匀,得到 混合液 A;(2)将所述 复合维生素 、乳矿物盐和所述混合液A混合均匀,然后进行均质,杀菌,浓缩, 喷雾干燥 ,制成基粉B;将所述基粉B与益生菌冻干粉混合均匀, 包装 即得。本发明的优点在于,本发明的益生菌调制乳粉感官评价优异,调制乳粉中益生菌混合均匀,益生菌在乳粉内存活率强,乳粉的 氧 化 稳定性 高。
权利要求

1.一种益生菌调制乳粉,其特征在于,该乳粉原材料包括乳源64.22~77.62%,植物
3.99%~14.89%,乳糖7.68~13.27%,谷维素0.00~0.25%,活性益生菌,该活性益生菌在调制乳粉中的添加量是1×106cfu/g~1×109cfu/g;所述乳源的用量为折算为对应全脂乳粉或脱脂乳粉的用量;所述的百分比为各组分质量占所述乳粉中除外的各原料组分总质量的百分比。
2.根据权利要求1所述的益生菌调制乳粉,其特征在于,原材料还包括益生元3.49~
6.36%,浓缩乳清蛋白3.99~9.98%,乳矿物盐0.80~2.36%,复合维生素0.20~0.40%,所述的百分比为各组分占乳粉原料的质量百分比。
3.根据权利要求1所述的益生菌调制乳粉,其特征在于,原材料还包括水,所述含水量为2.5-4%,所述百分比为水分占原材料的质量百分比。
4.根据权利要求1所述的益生菌调制乳粉,其特征在于,所述的乳源为全脂乳粉和/或脱脂乳粉;
和/或,所述植物油为植物油和/或植物脂肪粉;
和/或,所述的乳糖为喷雾干燥乳糖或无水乳糖;
和/或,所述谷维素为谷维素液或喷雾谷维素粉。
5.根据权利要求2所述的益生菌调制乳粉,其特征在于,所述的浓缩乳清蛋白为WPC34,WPC50,WPC60,WPC75、WPC80中的一种或一种以上;
和/或,所述益生元为喷雾干燥的益生元粉或益生元液。
6.一种制备权利要求1-5任意一项所述益生菌调制乳粉的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤,(1)将所述植物油预热至45-60℃,然后按配方将所述乳源、浓缩乳清蛋白、植物油、乳糖、谷维素和益生元和水混合均匀,混合温度为45-60℃,得到混合液A;
(2)将所述复合维生素、乳矿物盐和所述混合液A混合均匀,然后进行均质,杀菌,浓缩,喷雾干燥,制成基粉B;
(3)将所述基粉B与益生菌冻干粉混合均匀,包装即得。
7.根据权利要求6所述制备益生菌调制乳粉的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的水为去离子水;
和/或,所述的混合一般在混料机中进行;
和/或,所述谷维素先在植物油中分散均匀。
8.根据权利要求6所述制备益生菌调制乳粉的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述复合维生素和乳矿物盐混合前先在水中分散均匀。所述水的用量为所述复合维生素和乳矿物盐总质量的8~10倍;
和/或,所述的均质在高压均质机中进行。所述均质为二级均质,其中,一级均质的压为01~30MPa,二级均质的压力为1.0~3.0MPa,所述均质温度为55~65℃;
和/或,所述杀菌温度为85~95℃,所述杀菌时间为10~30s;
和/或,所述的浓缩的温度为40~50℃,所述浓缩的终点为浓缩至固形物含量为40~
50%;所述百分比为质量百分比;
和/或,所述喷雾干燥为压力喷雾干燥,所述进料温度为60~75℃,所述进温度为165~190℃,所述排风温度为75~95℃。
9.根据权利要求6所述制备益生菌调制乳粉的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述混合在干混器中进行,所述混合的温度为15~30℃;
和/或,所述混合方法为两级或三级稀释法。

说明书全文

一种益生菌调制乳粉及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于乳粉技术领域,具体为一种益生菌调制乳粉及其制备方法。

背景技术

[0002] 人体随着年龄的增加,体内有益菌会逐渐减少。一般而言,人到中年后体内菌群的结构与儿童和青年的菌群相比,有益菌(乳酸杆菌和双歧杆菌)数量较少,梭状芽胞杆菌(包括产气荚膜梭状芽孢杆菌)较高,链球菌和肠杆菌数量也较高。人体内有益菌的减少,会导致肠道内产生含有大量的腐败物如胺、苯酚和吲哚等,并且B族维生素的合成也会减少,进而发生各种肠道疾病
[0003] 益生菌是一类有益于人体健康的生物。研究表明,益生菌具有调节肠道菌群平衡、促进肠道健康、缓解乳糖不耐症、降低血清胆固醇、提高免疫等作用。而乳粉是益生菌良好的载体,乳粉的低分活度,隔包装不但适合于益生菌的常温,长货架期保存。而且乳粉内丰富的蛋白质和脂肪也利于保护益生菌通过人体胃肠道环境,在肠道黏膜上定殖。益生菌在肠道内定殖,可以调节肠道菌群,抑制有害菌的增殖,减少有害物质的产生或积累。
[0004] 益生元(如菊粉、水苏糖、多聚果糖等)是一种有利于人体肠道健康的益生元,被证明有助于调节肠胃功能,促进B族维生素合成,减少和抑制肠内腐败物质的产生,并抑制有害细菌的增殖,促进有益菌乳酸杆菌和双歧杆菌的增殖,促进矿物质的吸收,促进排便等作用。谷维素是一种富含于米糠油中的天然有机化合物,是由十几种甾醇类阿魏酸酯组成的一族化合物。研究表明,谷维素能降低血脂、抵抗胆固醇的吸收、降低血清胆固醇、防止脂质氧化、预防血管疾病等作用。
[0005] 乳粉这一本身就具有丰富营养物质的基质,通过改善脂肪结构,改善蛋白组成,添加微量营养素、益生元和益生菌,使其更具营养和有益于人体健康。如,益生菌和益生元的结合可以起到互相促进各自功能的作用,对于改善肠道健康具有更加积极的作用;蛋白组成的改善,更有益于蛋白的消化、和吸收等。

发明内容

[0006] 为解决上述问题,本发明提供一种益生菌调制乳粉及其制备方法,实现的目的在于,解决益生菌在调制乳粉内的存活问题,为人们提供营养丰富,富含益生菌及谷维素的乳制品。本发明的益生菌调制乳粉是将牛乳,菊粉、浓缩乳清蛋白、乳矿物盐、植物油、谷维素及益生菌等有机结合开发的一款调制乳粉,该乳粉添加的菊粉和益生菌有助于肠道健康,添加的谷维素有益于人体的身心健康。
[0007] 为了实现上述目的,本发明公开的技术方案为:本发明提供的一种益生菌调制乳粉,原材料包括乳源64.22~77.62%,植物油3.99%~14.89%,乳糖7.68~13.27%,谷维6
素0.00~0.25%,活性益生菌,该活性益生菌在调制乳粉中的添加量是1×10cfu/g~1×
109cfu/g;所述乳源的用量为折算为对应全脂乳粉或脱脂乳粉的用量;所述的百分比为各组分质量占所述乳粉中除水外的各原料组分总质量的百分比。
[0008] 进一步的,原材料还包括益生元3.49~6.36%,浓缩乳清蛋白3.99~9.98%,乳矿物盐0.80~2.40%%,复合维生素0.20~0.4%%,所述的百分比为各组分占乳粉原料的质量百分比。
[0009] 其中,所述的乳粉为本领域技术术语,按照脂肪含量可分为全脂乳粉、半脱脂乳粉和脱脂乳粉。本发明中,所述的乳粉较佳地采用全脂乳粉和/或脱脂乳粉,其中,所述的全脂乳粉可以用本领域常规使用的全脂牛乳替代,所述的脱脂乳粉可以用本领域常规使用的脱脂牛乳替代,乳粉和牛乳的折算比例根据本领域常规比例折算,一般为:全脂乳粉质量=全脂牛乳质量*0.117/0.97,脱脂乳粉质量=脱脂牛乳质量*0.081/0.96。
[0010] 其中,所述的植物油为本领域常规使用的植物油,一般为植物油和/或植物脂肪粉,较佳地为米糠油。
[0011] 其中,所述的乳糖为本领域常规乳糖,一般指符合《食品安全国家标准——乳糖》GB25595-2010标准的喷雾干燥乳糖或无水乳糖。
[0012] 其中,所述的浓缩乳清蛋白为本领域常规的浓缩乳清蛋白,较佳地为WPC34,WPC50,WPC60,WPC75和WPC80中的一种或多种。
[0013] 其中,所述的乳矿物盐为本领域常规使用的乳矿物盐。
[0014] 其中,所述的谷维素为本领域常规使用的谷维素。
[0015] 其中,所述益生元为本领域常规的益生元。益生元(Prebiotics)是一种膳食补充剂,该物质通过选择性地刺激一种或少数种菌落中的细菌的生长与活性从而对寄主产生有益的影响,进而改善寄主的肠道健康。所述益生元较佳地为菊粉;其中,所述菊粉的含量较佳地为1~8%,更佳地为3.5~7.5%,优选地为6.5%;所述的百分比为各组分质量占所述益生菌调制乳粉中除水外的各原料组分总质量的百分比。
[0016] 其中,所述的复合维生素为本领域常规使用的复合维生素。所述的复合维生素较佳地为每克复合维生素含:维生素A:6000-14500IU;维生素D:1300-2460IU;维生素E:100-200mg;维生素C:150-500mg;维生素B6:4270-6500μg;叶酸:1100-2400μg。
[0017] 其中,所述活性益生菌为本领域常规益生菌,所述益生菌是指能以活菌状态到达胃肠道,通过调节肠道菌群组成,对人体或动物发挥有益健康作用的单一或特定微生物的混合型益生菌。所述益生菌较佳地选自两歧双歧杆菌(Bifidobacterium bifidum)、婴儿双歧杆菌(Bifidobacterium infantis)、青春双歧杆菌(Bifidobacterium adolescentis)、短双歧杆菌(Bifidobacterium breve)、乳双歧杆菌(Bifidobacterium lactis)、长双歧杆菌(Bifidobacterium longum)、动物双歧杆菌(Bifidobacterium animalis)、嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)和鼠李糖乳杆菌(Lactobacillus rhamnosus)中的一种或多种,优选地为动物双歧杆菌(Bifidobacterium animalis),其中所述益生菌的制备方法为本领域常规制备方法,或可通过商业购买获得。所述益生菌的添加量较佳地为1×106cfu/g~1×109cfu/g,更佳地为3×107cfu/g~3×108cfu/g,优选地为3×107cfu/g。
[0018] 其中,所述的水为所述中含谷维素调制乳粉的原料配方的余量,所述的水的用量为本领域常规用量,一般以满足其在制备所述乳粉时添加与所述需溶解的各组分相同质量的水即可。
[0019] 其中,所述的含谷维素的调制乳粉的含水量为2.5~4%,更佳地为3%。所述百分比为各组分占乳粉的质量百分比含量。
[0020] 其中,所述的水分活度为本领域常规水分活度的概念,是指食品中水分存在的状态,即水分与食品的结合程度(游离程度),水分活度值越高,其结合程度越低;水分活度值越低,其结合程度越高。水分活度数值用aw表示,水分活度值等于用百分率表示的相对湿度,较佳地为0.15~0.25,优选地为0.20。
[0021] 本发明还提供了一种上述含谷维素的调制乳粉的制备方法,所述的制备方法按下述方式进行:
[0022] (1)将所述植物油预热至45~60℃,然后按配方将所述乳源、浓缩乳清蛋白、植物油、乳糖、谷维素和益生元和水混合均匀,混合温度为45~60℃,得到混合液A;
[0023] (2)将所述复合维生素、乳矿物盐和所述混合液A混合均匀,然后进行均质,杀菌,浓缩,喷雾干燥,制成基粉B;
[0024] (3)将所述基粉B与益生菌冻干粉混合均匀,包装即得。
[0025] 步骤(1)中,所述的混合为本领域常规操作,一般在混料机中进行。在所述的混合前,所述谷维素较佳地先在部分植物油中分散均匀,然后再与所述混合液A混合。所述植物油的用量只要能使所述谷维素在植物油中分散并混合均匀即可,较佳地为所述谷维素总质量的50~100倍。
[0026] 步骤(2)中,在所述的混合前,所述复合维生素和乳矿物盐较佳地先在水中分散均匀,然后再与所述混合液A混合。所述水的用量只要能使所述复合维生素和乳矿物盐在水中分散并混合均匀即可,较佳地为所述复合维生素和乳矿物盐总质量的8~10倍。
[0027] 步骤(2)中,所述的均质为本领域常规操作,一般在高压均质机中进行。所述均质为二级均质,其中,一级均质的压力较佳地为10~30MPa,二级均质的压力较佳地为1.0~3.0MPa,所述均质的温度较佳地为55~65℃。
[0028] 步骤(2)中,所述的杀菌为本领域常规操作,所述的杀菌一般在85~95℃下杀菌10~30s,较佳地在88℃下杀菌25s。
[0029] 步骤(2)中,所述的浓缩为本领域常规操作,较佳地为四效浓缩工艺,所得的浓缩奶的固形物浓度为40~50%。所述百分比为质量百分比。
[0030] 步骤(2)中,所述喷雾干燥为本领域的常规操作,较佳地为压力喷雾干燥,所述压力喷雾干燥的进料温度优选为60~75℃,进温度优选为165~190℃,排风温度优选为75~95℃。
[0031] 步骤(2)中,在所述的喷雾干燥后较佳地还进行干燥。所述的干燥较佳地在流化床中进行。
[0032] 步骤(2)中,所述的干燥后较佳地还进行包装处理。所述包装步骤按本领域常规采用复合塑料容器或罐包装储存即可。所述包装步骤中较佳地还包括将包装容器抽真空或充入惰性气体,使包装容器内的残留氧气量<2%,所述惰性气体为本领域常规惰性气体,较佳地为氮气或二氧化,所述百分比为体积百分比。
[0033] 步骤(3)中,所述的混合一般在干混器中进行。所述混合的温度较佳的为15~30℃,更佳地为20~25℃,优选地为25℃,相对湿度较佳的为35~50%,更佳地为35%~40%,优选地为40%。所述百分比为压强百分比。
[0034] 步骤(3)中,所述混合的方法较佳地为两级或三级稀释法,即首先将活性益生菌冻干粉与物料1∶10预混,所述比例为质量比,然后进行三级干混。
[0035] 在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
[0036] 本发明所用试剂和原料均市售可得。
[0037] 本发明的积极进步效果在于:
[0038] 本发明的益生菌调制乳粉感官评价优异,调制乳粉中益生菌混合均匀,益生菌在乳粉内存活率强,乳粉的氧化稳定性高。本发明所述的益生菌调制乳粉经过高温加速实验长时间存储后,益生菌在乳粉内随着储存时间的延长而稳定,经过12周的加速实验后,益生菌在乳粉内的活菌数无数量级的变化。本发明的益生菌调制乳粉将牛乳脂肪部分用植物油替换,且强化益生元、维生素和谷维素等,有益于人体肠道健康及身心健康。

具体实施方式

[0039] 下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
[0040] 实施例一:本发明公开的一种益生菌调制乳粉,原材料包括乳源77.62%,植物油5.20%,乳糖7.68%,,益生元4.50%,浓缩乳清蛋白3.99%,乳矿物盐0.80%,复合维生素
0.2%,所述含水量为2.5%,活性益生菌,该活性益生菌在调制乳粉中的添加量是1×
108cfu/g;所述乳源的用量为折算为对应全脂乳粉或脱脂乳粉的用量;所述的百分比为各组分质量占所述乳粉中除水外的各原料组分总质量的百分比。
[0041] 所述的乳源为全脂乳粉,所述植物油为植物油,所述的乳糖为喷雾干燥乳糖,所述谷维素为谷维素液,所述的浓缩乳清蛋白为WPC34;
[0042] 和/或,所述益生元为喷雾干燥的益生元粉。
[0043] 制备所述乳粉的方法,(1)将所述植物油预热至45~50℃,然后按配方将所述乳源、浓缩乳清蛋白、植物油、乳糖、谷维素和益生元和水混合均匀,混合温度为45~50℃,得到混合液A;
[0044] (2)将所述复合维生素、乳矿物盐和所述混合液A混合均匀,然后进行均质,杀菌,浓缩,喷雾干燥,制成基粉B;
[0045] (3)将所述基粉B与益生菌冻干粉混合均匀,包装即得。
[0046] 步骤(1)中,所述的水为去离子水;
[0047] 和/或,所述的混合一般在混料机中进行;
[0048] 和/或,所述谷维素先在植物油中分散均匀。
[0049] 步骤(2)中,所述复合维生素和乳矿物盐混合前先在水中分散均匀。所述水的用量为所述复合维生素和乳矿物盐总质量的8~10倍;
[0050] 和/或,所述的均质在高压均质机中进行。所述均质为二级均质,其中,一级均质的压力为10~25MPa,二级均质的压力为1.0~2.5MPa,所述均质温度为55~65℃;
[0051] 和/或,所述杀菌温度为85~90℃,所述杀菌时间为10~30s;
[0052] 和/或,所述的浓缩的温度为40~50℃,所述浓缩的终点为浓缩至固形物含量为40~50%;所述百分比为质量百分比;
[0053] 和/或,所述喷雾干燥为压力喷雾干燥,所述进料温度为60~75℃,所述进风温度为165~190℃,所述排风温度为75~95℃。
[0054] 步骤(3)中,所述混合在干混器中进行,所述混合的温度为15~30℃;
[0055] 和/或,所述混合方法为两级或三级稀释法。
[0056] 不同添加量的益生菌在乳粉内的存活率的实验方法为:
[0057] (1)将米糠油预热至50℃,用米糠油分散谷维素,然后与预热至50℃的牛乳混合,并按配方将浓缩乳清蛋白、菊粉和乳糖混合均匀,混合温度为50℃,得到混合液A;
[0058] (2)用120kg预热至45℃水分散复合维生素和乳矿物盐,与混合液A混合均匀,然后进行均质,杀菌,浓缩,喷雾干燥,即得基粉B;
[0059] (3)将所述基粉B与益生菌冻干粉混合均匀,包装即得益生菌调制乳粉。益生菌冻干粉混合前先从原料库里取出,放置在干混车间的缓冲室以平衡温度与干混室温度一致。然后依据不同的添加量制得含不同数量益生菌的调制乳粉,依据添加量益生菌的数量为
3.0×106CFU/g,3.0×107CFU/g,3.0×108CFU/g。所述混合的温度为25℃,相对湿度为50%。
所述益生菌不同添加量的乳粉水分活度为0.18。
[0060] (4)益生菌干混完成后,进行混合均匀度测定。均匀度的指标为乳粉内益生菌的活菌数。
[0061] (5)将不同水分活度的调制乳粉放置在温度37℃,相对湿度75%的恒温恒温培养箱内,于第0、2、4、6、8、10、12周取样检测活菌数,验证益生菌的稳定性。
[0062] (6)活菌数检测方法:取待测样放置于室温下1~2小时,平衡其温度和室温一致。称取25g奶粉样品于225mL生理盐水中振荡均匀。吸取1mL加入到9mL离心管(浓度即为10-2)逐级进行10倍梯度稀释,选取合适稀释度的溶液0.2mL进行倾注实验。MRS琼脂培养基使用前121℃,15min灭菌。倾注平皿凝固后,放置在37℃厌氧培养箱中培养48h。选取菌落数在30~300之间的培养皿进行计数。不同添加量的益生菌在乳粉内的均匀度结果见表1[0063] 表1益生菌在乳粉内的均匀度结果
[0064]
[0065] 不同添加量下益生菌的稳定性结果见表2
[0066] 表2不同添加量下益生菌的稳定性
[0067]
[0068] 实施例二:本发明公开的一种益生菌调制乳粉,原材料包括乳源69.70%,植物油3.99%,乳糖13.27%,谷维素.250%,益生元3.49%,浓缩乳清蛋白9.98%,乳矿物盐
2.40%,复合维生素0.40%,所述含水量为4%,活性益生菌,该活性益生菌在调制乳粉中的添加量是1×106cfu/g;所述乳源的用量为折算为对应全脂乳粉或脱脂乳粉的用量;所述的百分比为各组分质量占所述乳粉中除水外的各原料组分总质量的百分比。
[0069] 所述的乳源为脱脂乳粉,所述植物油为植物脂肪粉,所述的乳糖为无水乳糖,所述谷维素为喷雾谷维素粉,所述的浓缩乳清蛋白为WPC50,WPC60,WPC75、WPC80按照任意比例混合;
[0070] 和/或,所述益生元为喷雾干燥的益生元液。
[0071] 制备所述乳粉的方法,(1)将所述植物油预热至50~60℃,然后按配方将所述乳源、浓缩乳清蛋白、植物油、乳糖、谷维素和益生元和水混合均匀,混合温度为50~60℃,得到混合液A;
[0072] (2)将所述复合维生素、乳矿物盐和所述混合液A混合均匀,然后进行均质,杀菌,浓缩,喷雾干燥,制成基粉B;
[0073] (3)将所述基粉B与益生菌冻干粉混合均匀,包装即得。
[0074] 步骤(1)中,所述的水为去离子水;
[0075] 和/或,所述的混合一般在混料机中进行;
[0076] 和/或,所述谷维素先在植物油中分散均匀。
[0077] 步骤(2)中,所述复合维生素和乳矿物盐混合前先在水中分散均匀。所述水的用量为所述复合维生素和乳矿物盐总质量的8~10倍;
[0078] 和/或,所述的均质在高压均质机中进行。所述均质为二级均质,其中,一级均质的压力为15~30MPa,二级均质的压力为1.5~3.0MPa,所述均质温度为55~65℃;
[0079] 和/或,所述杀菌温度为85~95℃,所述杀菌时间为10~30s;
[0080] 和/或,所述的浓缩的温度为40~50℃,所述浓缩的终点为浓缩至固形物含量为40~50%;所述百分比为质量百分比;
[0081] 和/或,所述喷雾干燥为压力喷雾干燥,所述进料温度为60~75℃,所述进风温度为165~190℃,所述排风温度为75~95℃。
[0082] 步骤(3)中,所述混合在干混器中进行,所述混合的温度为15~30℃;
[0083] 和/或,所述混合方法为两级或三级稀释法。
[0084] 水分活度对乳粉中益生菌存活率的影响实验方法为:
[0085] (1)将米糠油预热至550℃,用米糠油分散谷维素,然后与预热至55℃的牛乳混合,并按配方将浓缩乳清蛋白、菊粉和乳糖混合均匀,混合温度为55℃,得到混合液A;
[0086] (2)用140kg预热至45℃水分散复合维生素和乳矿物盐,与混合液A混合均匀,然后进行均质,杀菌,浓缩,喷雾干燥;所述喷雾干燥过程中,控制粉体在流化床的干燥时间时时控制粉体的水分含量,以便得到不同水分活度的基粉B;所得3个批次的基粉B的水分活度(aw)为分别为0.16,0.19,0.25。
[0087] (3)将所述基粉B与益生菌冻干粉混合均匀,包装即得不同水分活度下的益生菌调制乳粉。益生菌冻干粉混合前先从原料库里取出,放置在干混车间的缓冲室以平衡温度与干混室温度一致。制备所得益生菌调制乳粉中包含的益生菌数量为3.0×108CFU/g。所述混合的温度为25℃,相对湿度为50%。
[0088] (4)将不同水分活度的调制乳粉放置在温度37℃,相对湿度75%的恒温恒温培养箱内,于第0、2、4、6、8、10、12周取样检测活菌数,验证益生菌的稳定性。
[0089] (5)活菌数检测方法:取待测样放置于室温下1~2小时,平衡其温度和室温一致。称取25g奶粉样品于225mL生理盐水中振荡均匀。吸取1mL加入到9mL离心管(浓度即为10-2)逐级进行10倍梯度稀释,选取合适稀释度的溶液0.2mL进行倾注实验。MRS琼脂培养基使用前121℃,15min灭菌。倾注平皿凝固后,放置在37℃厌氧培养箱中培养48h。选取菌落数在30~300之间的培养皿进行计数。不同水分活度下益生菌稳定性结果见表3。
[0090] 表3不同水分活度下益生菌Bb-12的稳定性
[0091]
[0092] 实施例三:本发明公开的一种益生菌调制乳粉,原材料包括乳源64.22%,植物油14.89%,乳糖9.94%,谷维素0.20%,益生元6.35%,浓缩乳清蛋白2.98%,乳矿物盐
1.19%,复合维生素0.25%,所述含水量为3%,活性益生菌,该活性益生菌在调制乳粉中的添加量是1×109cfu/g;所述乳源的用量为折算为对应全脂乳粉或脱脂乳粉的用量;所述的百分比为各组分质量占所述乳粉中除水外的各原料组分总质量的百分比。
[0093] 所述的乳源为脱脂乳粉,所述植物油为植物脂肪粉,所述的乳糖为无水乳糖,所述谷维素为喷雾谷维素粉,所述的浓缩乳清蛋白为WPC50,WPC60,WPC75、WPC80按照任意比例混合;
[0094] 和/或,所述益生元为喷雾干燥的益生元液。
[0095] 制备所述乳粉的方法,(1)将所述植物油预热至45~50℃,然后按配方将所述乳源、浓缩乳清蛋白、植物油、乳糖、谷维素和益生元和水混合均匀,混合温度为45~50℃,得到混合液A;
[0096] (2)将所述复合维生素、乳矿物盐和所述混合液A混合均匀,然后进行均质,杀菌,浓缩,喷雾干燥,制成基粉B;
[0097] (3)将所述基粉B与益生菌冻干粉混合均匀,包装即得。
[0098] 步骤(1)中,所述的水为去离子水;
[0099] 和/或,所述的混合一般在混料机中进行;
[0100] 和/或,所述谷维素先在植物油中分散均匀。
[0101] 步骤(2)中,所述复合维生素和乳矿物盐混合前先在水中分散均匀。所述水的用量为所述复合维生素和乳矿物盐总质量的8~10倍;和/或,所述的均质在高压均质机中进行。所述均质为二级均质,其中,一级均质的压力为15~25MPa,二级均质的压力为1.5~
2.5MPa,所述均质温度为55~65℃;和/或,所述杀菌温度为85~90℃,所述杀菌时间为10~
30s;和/或,所述的浓缩的温度为40~50℃,所述浓缩的终点为浓缩至固形物含量为40~
50%;所述百分比为质量百分比;和/或,所述喷雾干燥为压力喷雾干燥,所述进料温度为60~75℃,所述进风温度为165~190℃,所述排风温度为75~95℃。步骤(3)中,所述混合在干混器中进行,所述混合的温度为15~30℃;和/或,所述混合方法为两级或三级稀释法。益生菌乳粉的氧化稳定性和感官评价为:
[0102] (1)将实施例1中的益生菌添加量为3.0×107CFU/g的乳粉,实施例2中的益生菌添加量为3.0×107CFU/g的乳粉及施例3的乳粉放置在温度37℃,相对湿度75%的恒温恒温培养箱内,于第0、4、8、12周取样进行货架期的加速实验。乳粉的包装为箔袋充氮包装,加速条件为42℃,相对湿度75%,加速时间12周。检测的指标主要包含乳粉在加速期的色差(ΔE)、硫代巴比妥酸值(TBA)及乳粉的冲调性和滋气味。
[0103] (2)乳粉冲调性和滋气味评价方法如下:在加速的不同时间点,分别请12位感官评鉴人员对上述3组样品进行冲调性和滋气味进行评价,评价方式为盲样(3组样品随机标记为a、b、c)。具体评价标准如表4所示。
[0104] 表4感官评价的评价标准
[0105]
[0106] 表5益生菌乳粉的氧化稳定性和感官评价结果
[0107]
[0108] 由表5益生菌乳粉的氧化稳定性和感官评价结果可知,实施例1,实施例2和实施例3的乳粉货架期稳定,37℃加速实验12周,乳粉的色差没有达到肉眼可分辨的色差变化,乳粉脂肪的氧化程度随着加速时间的延长氧化程度增高,但是结合滋气味的评价结果可知,加速12周后乳粉的感官无明显的差异。这说明本发明的乳粉具有较强的稳定性。
[0109] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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