奶酪切片机 |
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| 申请号 | CN201510090006.7 | 申请日 | 2015-02-27 | 公开(公告)号 | CN105082245A | 公开(公告)日 | 2015-11-25 |
| 申请人 | 科劲发展有限公司; | 发明人 | 黄少华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种可调节的奶酪切片机，用于将奶酪切成可变的厚度，其包括 手柄 ；与所述手柄枢转地连接的导切板；具有切割刀片的切割板，其中，所述切割刀片和所述导切板一起限定间隙作为切片厚度；可移动地抵靠在所述导切板上的 连杆 机构 ，以致于所述连杆机构的移动使所述导切板能够相对于所述切割刀片围绕所述手柄枢转，从而为待切物品提供可变的切片厚度；与所述连杆机构可操作性地连接的致动组件以移动在所述导切板上的所述连杆机构。本发明的奶酪切片机还包括指示机构以清楚地指示已切割的奶酪切片的 选定 厚度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种奶酪切片机(1)，包括： |
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| 说明书全文 | 奶酪切片机技术领域[0001] 本发明大体上涉及一种奶酪切片机，具体地说，涉及一种可调节地切割可变厚度的奶酪的奶酪切片机。 背景技术[0002] 奶酪切片机用于将奶酪切成薄片。典型的奶酪切片机包括手柄和固定在手柄的端部的切割板，所述切割板的一条边缘配置成锋利的切割刀片。所述切割板的切割刀片设置成与所述手柄的端部具有间隙。奶酪薄片经过切割刀片与手柄的端部之间的间隙。因此，间隙的阔度决定了奶酪切片的厚度。在传统的奶酪切片机中，切割刀片与手柄的端部之间的间隙是固定的，因此，它不能调节奶酪片的厚度。 [0003] 最近开发了能够提供可变厚度奶酪片的可调节奶酪切片机。在这些可调节奶酪切片机中，切割刀片与手柄的端部之间的间隙配置成是可调节的。然而，调节这些奶酪切片机的切割刀片与手柄的端部之间的间隙的操作是颇为难操纵的。例如，可调节奶酪切片机的一个例子需要使用者转动设置在手柄上的标度盘来调节切片厚度，这通常需要使用双手才能做到。这种可调节奶酪切片机的另一个缺点是没有提供可变间隙的宽度的指示，使用者难以在将奶酪切片之前得知切片厚度。 [0004] 因此，有需要开发一种可以易于和便于调节的奶酪切片机，以将奶酪切成具有可变厚度的薄片，并且提供待选择的切片厚度的清楚指示。 发明内容[0005] 本发明的主要目的是提供一种可调节的奶酪切片机，其能够为待切奶酪提供可变的切片厚度。更具体地说，本发明的目的是提供一种奶酪切片机，其可以方便地通过例如按压设置在奶酪切片机上的圆珠笔式棘轮机构来进行调节，以将奶酪切成不同厚度的薄片。此外，本发明的目的是提供一种奶酪切片机，其包括指示机构以清楚指示奶酪片的选定厚度。 [0006] 这些和其它的目的通过本发明的奶酪切片机来达到，其包括： [0007] 具有第一端和第二端的手柄； [0008] 具有近端和远端的导切板，该近端与手柄的第一端枢转地连接； [0009] 具有切割刀片的切割板，其中，切割刀片和导切板的远端一起限定间隙，该间隙作为待切物品的切片厚度； [0011] 与连杆机构可操作性地连接的致动组件，该致动组件用于使该连杆机构在导切板上移动。 [0013] 优选地，切割板可包括在其相对侧上的一对侧板，该侧板用于引导已切割的奶酪，且切割刀片可设置成与切割板整体成型的切割边，向下延伸导切板形成为一台阶，所述台阶被构造成该导切板的远端。 [0015] 在本发明的一个优选的实施例中，连杆机构可配置成滑动到在导切板上的多个停靠位置以产生多个预定的切片厚度。优选地，致动组件可配置成设置在手柄中的圆珠笔式棘轮机构，该圆珠笔式棘轮机构被锁定在多个锁定位置中，以致于该多个锁定位置分别对应于连杆机构在导切板上的多个停靠位置。 [0016] 圆珠笔式棘轮机构可包括推动柱塞和棘轮，该棘轮与压缩弹簧连接，该压缩弹簧受压使棘轮向上移动并且与连杆机构接合。推动柱塞和棘轮可包括相配合的凸轮面，从而当推动柱塞的凸轮面压靠在棘轮的凸轮面上时，促使该棘轮转动，该棘轮的转动导致棘轮在该多个锁定位置之间轴向移动，这种轴向移动导致连杆机构滑动到该多个停靠位置。 [0017] 圆珠笔式棘轮机构还可包括套筒，该套筒的内壁上具有多条间隔开的不同长度的轴向狭槽；该棘轮可包括轴向肋，转动该轴向肋以使其交替地与套筒的相应轴向狭槽接合，从而允许棘轮到达相应的锁定位置。优选地，该圆珠笔式棘轮机构可包括按钮，该按钮与推动柱塞固定地连接并且伸出手柄的第二端。 [0018] 在本发明的一个优选的实施例中，连杆机构可配置成具有第一部分和第二部分，该第一部分的末端连接停靠在导切板上的横杆，该第二部分的一端与该第一部分可旋转地接合，而另一端则固定到该棘轮。 [0019] 在本发明的优选的实施例中，该手柄可包括指示窗；以及对应于待选择的切片厚度的多个指示器，该多个指示器可布置在连杆机构上并且被配置成：随着连杆机构移动到导切板上产生所选定的切片厚度的位置，对应于该选定的切片厚度的哪一个指示器移动到通过该指示窗(26)而暴露出来的位置。 附图说明[0021] 图1是根据本发明的实施例的奶酪切片机的透视图，图中手柄的上半部分被移除； [0022] 图2是图1所示的奶酪切片机的致动组件的透视分解图； [0023] 图3a是图2所示的致动组件的套筒的部分分离和部分隐藏侧视图； [0024] 图3b是类似于图3a的侧视图，但从上面看时，套筒沿顺时针方向转动90度； [0025] 图3c是类似于图3a的侧视图，但从上面看时，套筒沿顺时针方向转动180度； [0026] 图3d是类似于图3a的侧视图，但从上面看时，套筒沿顺时针方向转动270度； [0027] 图4是图2所示的致动组件的推动柱塞的透视图； [0028] 图5是图2所示的致动组件的棘轮的透视图； [0029] 图6是图1所示的奶酪切片机的指示机构的顶视图； [0030] 图7是图1所示的奶酪切片机的连杆机构的透视图； [0031] 图8是图1所示的奶酪切片机的透视图，图中示出了手柄的上半部分被移除；以及[0032] 图9是图1所示的奶酪切片机的透视图，图中示出了奶酪切片机处于装配状态。 具体实施方式[0033] 尽管以优选的实施例来说明和叙述本发明，但是本发明的奶酪切片机可以以许多不同的结构、大小、形状和材料制成。 [0034] 现参照附图，图1示出了根据本发明的实施例的奶酪切片机的透视图，为了清楚起见，图中手柄的上半部分被移除。图9示出了奶酪切片机1处于完全装配状态。奶酪切片机1基本上包括手柄2、切割板3、导切板托架4、导切板5、连杆机构10和致动组件。 [0035] 切割板3固定到导切板托架4，该导切板托架与手柄2的第一端35连接。切割板3的后边缘是切奶酪用的锋利的切割刀片9。切割刀片9可设置成与切割板3整体成型的切割边。优选地，切割板3包括形成在其相对侧上的一对侧板33，该侧板33用于引导奶酪切片。 [0036] 导切板5具有近端6和远端7，该近端6与手柄2的第一端35枢转地连接，而该远端7设置成与切割板3的切割刀片9具有可变间隙8。换句话说，切割刀片9和导切板5的远端7一起限定所述空隙作为待切的奶酪的切片厚度。导切板托架4从手柄2的第一端35朝向切割板3延伸以向导切板5提供支撑。 [0037] 在这实施例中，导切板5的近端6通过铰链31与手柄2的第一端35枢转地连接，当导切板5围绕所述手柄的第一端35枢转时使间隙8变化。如图所示，向下延伸导切板5形成为一台阶32，该台阶被构造成该导切板的远端7。在这种情况下，由切割板3的切割刀片9和导切板5的台阶32限定间隙8。如图9所示，台阶32伸出手柄2，而导切板5的其余部分则容纳在手柄2内。如图8所示，扭转弹簧22贯穿铰链31，其中扭转弹簧22的一只脚放在导切板5下面。扭转弹簧22不断地向导切板5的底表面施加向上的力，从而偏置导切板5朝向上枢转。 [0038] 连杆机构10容纳在手柄2内并且可相对于手柄2沿纵向移动。连杆机构10的下端可移动地抵靠在导切板5上。在这实施例中，连杆机构10的下端连接停靠在导切板5上的横杆11。如图7所示，在这实施例中，连杆机构10包括第一部分28和第二部分29。第二部分29的一端与第一部分28可旋转地接合，而另一端则固定到棘轮17。因此，第二部分29可相对于第一部分28旋转，但不可相对于第一部分28轴向移动。 [0039] 从以上的叙述和图1可以看到，当连杆机构10被触发而朝向切割板3移动时，迫使导切板5的远端7朝向切割板3的切割刀片9枢转，与此同时间隙8不断变小，使得该切片厚度变薄；而当将连杆机构10从切割板3移开时，导切板5的远端7由扭转弹簧22偏置以从切割板3的切割刀片9枢转离开，与此同时间隙8不断变大。换句话说，连杆机构10在导切板5上的纵向位置决定了可变间隙8，即所述可变切片厚度。 [0040] 在这实施例中，连杆机构10能够滑动到和被锁定在导切板5上的四个停靠位置之一中，以产生四种预定的切片厚度。本领域的技术人员应当理解的是，根据实际需要，连杆机构10也可配置成能够放置在多于或少于四个停靠位置中的任何一个上。 [0041] 设有致动组件以沿纵向移动连杆机构10和将连杆机构10锁定在四个停靠位置之一中。在这实施例中，致动组件配置成与连杆机构10可操作性地连接的圆珠笔式棘轮机构12，以致于每次触发圆珠笔式棘轮机构12时，例如向下按压然后放开时，连杆机构10从四个停靠位置之一移动到另一个停靠位置。然而，也可以使用任何其它可移动和锁定连杆机构10的机构。 [0042] 现将参照图2至图5对圆珠笔式棘轮机构12进行详细说明。如图2所示，所述圆珠笔式棘轮机构包括套筒14、推动柱塞16、棘轮17和压缩弹簧18。图3a至图3d示出了套筒的部分分离侧视图。套筒14固定地容纳在手柄2内，并且具有纵向通孔15。如图4所示的推动柱塞16被部分地容纳在通孔15内。如图4所示，推动柱塞16为空心圆筒形状，在该空心圆筒的底部的圆周上具有四个均匀地布置的向下延伸部分34。每个向下延伸部分34均具有底凸轮面19。凸起36在推动柱塞16的外表面上形成。该凸起36容纳在套筒14的内表面上(见图3a至图3d)形成的四条狭槽25中的最长一条狭槽内，并且可在该狭槽内滑动。因此，推动柱塞16不可相对于套筒14旋转但可相对于套筒14纵向移动。推动柱塞16与按钮30固定地连接，该按钮伸出手柄2的第二端13并且配置成由切片机的使用者按压。 [0043] 如图5所示，棘轮17也为空心圆筒形状，该空心圆筒的外径基本上与推动柱塞16的外径相同。在该空心圆筒的顶部的圆周上具有四个均匀地布置的向上延伸部分37。每个向上延伸部分37均具有顶凸轮面20，当推动柱塞16压靠棘轮17时，该顶凸轮面20与推动柱塞16的四个凸轮面19的每一个配合。短轴39从棘轮17的顶部的中心延伸，并且当推动柱塞16压靠棘轮17时容纳在推动柱塞16的空心圆筒内。轴向延伸的肋24在棘轮17的外表面上形成，该肋24可与在套筒14的内表面中形成的四条狭槽25中的任何一条狭槽接合。由于该相配合的凸轮面19和20，当将推动柱塞16向下压靠棘轮17时使肋24与狭槽25分开，从顶部看时，促使棘轮17相对于套筒14沿逆时针方向转动(因为推动柱塞16不可相对于套筒14旋转)。连杆机构10以这样的方式与棘轮17连接，以致于棘轮17的纵向移动导致连杆机构10在导切板5上纵向移动。设有压缩弹簧18以不断地向棘轮17施加向上的力，当施加在棘轮17上的压力释放后使棘轮17能够向上移动。 [0044] 在套筒14的内表面上形成的四条狭槽25具有不同的长度，并且肋24被旋转以交替地与四条狭槽之一接合。因此，该狭槽作为定位装置，根据棘轮17的旋转角度，该定位装置选择地和交替地将棘轮17固定在四个轴向间隔的锁定位置之一，而棘轮17的四个锁定位置分别对应于连杆机构10的四个预定的停靠位置。对于每条狭槽25，限定该狭槽的相对两侧的每一侧邻接于该侧的端部处的凸轮面41。当棘轮17被压缩弹簧18向上推时，底凸轮面41配置成与棘轮17的凸轮面20配合，从顶部看时，导致棘轮17进一步相对于套筒14沿逆时针方向转动。邻接于该狭槽的端部的凸轮面41沿圆周在同一高度处形成。因为棘轮17的肋24与其中一条狭槽25接合，与所述肋24接合的所述狭槽25的长度决定了锁定棘轮17的纵向锁定位置，继而又决定了连杆机构10的停靠位置，并且因此决定了该间隙 8。 [0045] 因此，为了将连杆机构10从四个停靠位置之一移动到另一个停靠位置，首先将推动柱塞16向下压靠(例如，通过使用者的手指)棘轮17。当棘轮17的肋24被向下推而与狭槽25分开时，从顶部看时，棘轮17沿逆时针方向转动。然后释放施加到推动柱塞16的向下压力(例如，通过移开使用者的手指)，压缩弹簧18使推动柱塞16和棘轮17受压而同时向上移动。由于棘轮17向上移动，棘轮17的凸轮面20和邻接于狭槽25的底凸轮面41接触，从顶部看时，使棘轮17进一步沿逆时针方向转动。根据棘轮17的旋转角度，肋24滑入其中一条狭槽25中，而棘轮17的锁定位置是由被肋24滑入的所述其中一条狭槽25的长度决定。当将推动柱塞16向下压然后再次释放时，上述过程再次发生，以致于将棘轮17移动到下一个锁定位置，从而将连杆机构10移动到下一个停靠位置。换句话说，每一次将推动柱塞16向下压然后释放时，能够选择地和交替地将棘轮17、以及因此将连杆机构10固定在四个轴向间隔的位置之一中，该四个轴向间隔的位置对应于四个不同的间隙8，即四种切片厚度。 [0046] 为了清楚地指示待选择的切片厚度是多少，本发明的奶酪切片机还包括如图6所示的指示机构。如图所示，指示窗26在手柄2的顶部上形成，四个指示器27按顺序地布置在连杆机构10上以与连杆机构10一起移动。四个指示器27可以是如图6所示的诸如“S”、“M”、“L”等的四个指示符号，该四个指示符号分别对应于0、1、3和5毫米的切片厚度。四个指示器27在位置上隔开以对应于连杆机构10的四个相应的停靠位置，指示器27配置成与预定的切片厚度相对应。在操作时，对应于选定的停靠位置的指示器27被移动到指示窗26所在的位置，并且通过指示窗26暴露出来。这样的指示机构允许使用者在切割奶酪之前准确地知道奶酪切片的厚度。 [0047] 虽然本发明通过目前被认为最实用和优选的实施例来进行叙述，应当理解的是，本发明并不受所揭示的实施例限制，并且旨在覆盖落入本权利要求书的精神和范围内的各种变型和等同的装置。在不背离权利要求书所限定的本发明的新颖性方面的基础上，可对本发明作修改和变型，并且本申请仅由权利要求书的范围来限定。 [0048] 附图标记列表： [0049] 奶酪切片机 1 [0050] 手柄 2 [0051] 切割板 3 [0052] 导切板托架 4 [0053] 导切板 5 [0054] 导切板的近端 6 [0055] 导切板的远端 7 [0056] 间隙 8 [0057] 切割刀片 9 [0058] 连杆机构 10 [0059] 横杆 11 [0060] 圆珠笔式棘轮机构 12 [0061] 手柄的第二端 13 [0062] 套筒 14 [0063] 通孔 15 [0064] 推动柱塞 16 [0065] 棘轮 17 [0066] 压缩弹簧 18 [0067] 推动柱塞的凸轮面 19 [0068] 棘轮的凸轮面 20 [0069] 扭转弹簧 22 [0070] 肋 24 [0071] 狭槽 25 [0072] 指示窗 26 [0073] 指示器 27 [0074] 连杆机构的第一部分 28 [0075] 连杆机构的第二部分 29 [0076] 按钮 30 [0077] 铰链 31 [0078] 导切板的台阶 32 [0079] 侧板 33 [0080] 推动柱塞的向下延伸部分 34 [0081] 手柄的第一端 35 [0082] 推动柱塞的凸起 36 [0083] 棘轮的向上延伸部分 37 [0084] 棘轮的短轴 39 [0085] 狭槽的底凸轮面 41 |
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