带组合手柄的对置手柄手工工具

本发明涉及对置手柄类手工工具，尤其涉及带改进的手柄的此类工 具。

常用的对置手柄类手工工具如锁紧钳类工具一般都具有由冲压的金 属零件构成的手柄。这类手柄是坚固而可靠的，并且通常已发现它们适 合于很广的应用范围。然而，冲压的金属零件受到能以成本效益高的方 式提供的手柄形状范围的限制。如果用于制造这类手工工具的根据人机 工程学原理加工成形的手柄的成本效益高的方法可以采用，则它会是很 有利的。

对置手柄手工工具如剪刀类工具过去采用铸造的金属手柄。这种手 柄提供了足够的强度，并且因为它们是铸造的，所以手柄形状可容易地 适合于应用。但是，这类铸造的金属手柄在许多应用中价格比较贵和比 较重。如果能避免这类工具的铸造的金属手柄的局限性，它也会是很有 利的。

本发明的提要

按照本发明，一对置手柄手工工具被做成包括第一手柄和第二手 柄。其中每个手柄都具有手力接合面和工件接合面。一球形枢轴颈将第 一和第二手柄相互连接，使得手力接合面被对置成可由使用人握紧而工 件接合面被对置成对工件施力。第一手柄包括两个隔开的大体平行的相 互并排定位的板、一个靠近这两块板定位以搭接这两块板的颚，和一个 围绕至少一部分板形成的模制塑料构件。该模制塑料构件形成第一手柄 手力接合面的至少一部分，而该颚则形成第一手柄工件接合面的至少一 部分。两块板使第一手柄的抗弯力增加。

本发明使手工工具能装备根据人机工程学原理构成的手柄而仍然以 成本效益高的方式提供足够的强度。两块板使第一手柄的抗弯力增加， 而模制塑料构件使手力接合面能在低成本下随意构成。

附图的简要说明

图1为结合本发明第一优选实施例的锁紧钳的侧视图。

图2为沿着图1中2-2线所取的顶视图。

图3为沿着图1中3-3线所取的底视图。

图4为沿着图2中4-4线所取的剖面图。

图5为示出在制造中间阶段图1中锁紧钳部分的分解透视图。

图6为沿着图5中6-6线所取的剖面图。

图7为完成塑料模制操作后图6平面中的剖面图。

图8为沿着图7中8-8线所取的剖面图。

图9为沿着图7中9-9线所取的剖面图。

图10为沿着图3中10-10线所取的剖面图，同时示出图3中锁紧 钳的一个选定构件。

图11为适合在本发明第二优选实施例中使用的手柄金属元件的分 解透视图。

图12为使用图11中元件的手柄的纵向剖视图。

图13为沿着图12中13-13线所取的剖面图。现有优选实施例的 详细说明。

现在转向附图，图1-10涉及结合本发明第一优选实施例的对置手 柄手工工具10。在本实施例中，手工工具10是锁紧钳。

手工工具10包括第一和第二手柄12，14(见图1)。第一手柄 12形成一个手力接合面16和一个工件接合面20。第二手柄14形成一个 第二手力接合面18和一个第二工件接合面22。

球形枢轴颈24这样使第一和第二手柄12和14相互连接，以使得手 力接合面16、18对置用于被使用人握紧，而工件接合面20、22对置 用于啮合工件(见图4)。

如图5清楚示出，手柄12包括两个隔开的、处于相互并排位置的平 行板26。每块板26都形成一个孔口28、一个枢销孔30和一排通孔32。 在本实施例中，板26在构形上是平面，并很容易由金属板原料冲压而成。

第一手柄12还包括一个第一颚34，在本实施例中，它最好作为一 个锻件构成。该颚34包括一对对置的伸出件36，每个伸出件36加工成 一定形状，以整齐地装配在各自一个孔口28内。颚34还形成一个齿形 表面38和一个克丝钳表面40，它们一起组成第一工件接合面20。

第一手柄12还包括一个模制的塑料构件42(见图7-9)，该模 制塑料构件42围绕板26和一部分颚34模制。模制塑料构件42形成在 一端的螺纹孔44、在球形枢轴颈24左右的一个凹槽46，和在两块板26 之间的一个凹槽48(见图4)。如果希望的话，螺纹孔44可在金属零 件如在塑料构件42中模制的螺纹套管或螺母中构成。如下所述，板26 和颚34(见图4)最好是在模制塑料构件42中模制成的插入件，并且 该模制塑料构件42充满通孔32并保持整体组装在一起。模制塑料构件 42构成第一手柄12的第一手力接合面16。

如图1和图4清楚所示，第二手柄14包括第二颚50，在本实施例 中，第二颚50也是一个带有构成第二工件接合面22的齿面52和克丝钳 面54的锻件。

第二颚50装配在凹槽46中的两个板26之间，并这样形成安装枢销 56的孔口，以便用枢销56可将第二颚50枢轴式安装到第一手柄12上。

用一个枢轴销64可将一个锁紧杆58枢轴式安装到第二颚50上。此 锁紧杆58包括两个隔开的、平行金属板60，该金属板60是在模制塑料 构件62内模制的插入件(见图10)。一短轴66如图4所示设置，并且 该短轴66最好用冲压金属构成。另外，该短轴66可用合适的热塑性材 料模制而成。用一个枢销68可将该短轴66枢轴式连接到锁紧杆58上。 该短轴66装配在两块板60(图4中未示出，但它们分别定位在图4中 平面的上方和下方，在销64，68之间延伸)之间，并形成一个安装枢 销68的孔口。

短轴66的自由端70压在安装在模制塑料构件42的螺纹孔44中的 调节螺丝72上。当第二手柄14闭合时，转动螺纹孔44中的调节螺丝72 调节短轴66自由端70的位置，因而调节第二颚50相对于第一颚34的 位置。第二颚50、锁紧杆58、短轴66和调节螺丝72构成类似于通常 锁紧钳中所用的那种超过中心的锁紧连接。

设置了放松杆74，它可作为模制热塑性构件制成。可用枢轴销76 将放松杆74枢轴式安装在锁紧杆58上。放松杆74这样成形，使得从图 4中的位置不能进行放松杆74相对于锁紧杆58的顺时针转动。然而，放 松杆74从图4中的位置反时针转动使枢销76移动离开短轴66，从而放 松超过中心的锁紧连接。放松杆74和锁紧杆58的外表面构成第二手力 接合面18。弹簧78在第二颚50和手柄12之间连接，以使第二颚50偏 移开。

图5-7进一步提供了用于构成第一手柄12的优选方法的细节。如 图5和图6所示，两个板26首先移入颚34上的位置，使颚伸出件36安 装在孔口28中。然后用该组件作为在两个板26和一部分颚34周围形成 模制塑料构件42的插入件模制操作中的一个插入件(见图7)。两个板 26被机械互锁，因而利用伸出件36和孔口28连接到颚34上。这样，两 个板26提供了极好的对手柄12的抗弯力。塑料构件42是模制而成的， 因此能很容易形成所希望的人机工程的形状。

图11-13涉及本发明第二优选实施例的一个手柄100。该手柄100 适合在钳类工具如锁紧钳中使用，并且它包括一个手工接合面102和一 个工件接合面104。手柄100形成用于连接手柄100和另一个手柄(图 中未示出)的框销(图中未示出)用的通孔106，另一手柄可以与图1 中的手柄14相似。

手柄100包括两个隔开的、平行板108，其中每个板都设有孔110 (见图11)。围绕两个板108构成模制塑料构件112。手柄100包括一 个颚114，该颚114包括在两个板108之间延伸的止动器116。该止动 器这样加工成形，使得模制塑料构件112将颚114固定在手柄100中。 颚114压在两个板108上，以便将加压载荷传送到两个板108上。

手柄100与上述手柄12有很大差异，其中手柄100的两个板108 在很大程度上延伸到枢销(图中未示出)的孔口106的两边上。相反， 工具10的两板26大体上没有延伸到枢销24的颚一侧，而是在球形枢轴 颈24的同一侧上与颚34机械啮合，作为手力接合面16。

上述工具提供了重要的优点。该手柄可以从人机工程上加工成形， 并且可在手柄的塑料上很容易地模制或粘结一个弹性体，以为使用者提 供较大的舒适程度。如果希望的话，所有金属零件都可用不锈钢制成， 因而减少或消除了电镀的要求。上述工具以成本效益好的方式提供了这 些优点。

当然，应当理解，对上述优选实施例可作大范围的变动或修改。例 如，本发明能很容易地适应其它类型的对置手柄手工工具，如其它类型 的钳子、克丝钳、剪子、卷边工具及类似工具。同样，也可用其它类型 的球形枢轴颈，如通常在航空剪中使用的那一类型的复合球形枢轴颈、 及拱形通道和拱形脊球形枢轴颈。另外，在所有的应用中，这两个板不 必都制成分开的单个构件。相反，如果希望的话，可设置一个单件构件 以限定这两个板，并包括一个使两个板相互连结的连接板。这两个板不 必精确地平行，并且术语“大体上平行”预定包括其中两个板在一端的 间隔比在另一端更为接近的那些安排。

另外，材料可以大范围地改变。可以用很大范围内的热塑性塑料和 热固性塑料、这些塑料可以用或不用增强材料如玻璃或碳纤维，并且可 以用或不用硬化剂如环氧树脂。

当将本发明应用于锁紧钳类工具时，可以使用各种锁紧连接，包括 其它类型的短轴，如具有整体长度调节的短轴。若用这种方法，手柄中 可以不用调节螺丝。另外，也可用其它类型的放松机构，如通常锁紧钳 类工具中的放松杆。

简单地作为例子，为形成本发明的最佳方式，提供下面的资料。两 个板26、108可用合适的金属如厚度约为0.062英寸的合金或不锈钢冲 压而成。颚34、50、114可用合适的金属如合金或不锈钢锻制而成， 并且如果希望的话，可进行电镀。模制塑料构件42、62、112可用一 种材料如玻璃增强的尼龙制成，可是其它材料当然也是合适的。

由上述内容显然看出，已经叙述了改进的对置手柄手工工具，它把 形成手力接合面的模制塑料构件的人机工程优点与板的强度优点结合在 一起。由于以隔开的、大体平行的配置方式使用两个板，所以上述手柄 完全平衡，并能很容易地将来自手力接合面的握紧力施加到工件接合面 上而不带扭矩。另外，由于两个板26，108彼此间隔并分开，所以它们 能很容易与一个第二颚构成平衡的球形枢轴颈，该第二颚定位在两个板 之间，并可用枢销枢轴式安装就位。

上述详细叙述是用来举例说明本发明并明确解释本发明的。对上述 优选实施例可以作许多变动和修改，因此，预期在解释本发明的同时， 能理解下面的权利要求，包括所有的等效要求。

本发明的背景