表皮切割器

申请号 CN03818071.5 申请日 2003-07-10 公开(公告)号 CN1681414A 公开(公告)日 2005-10-12
申请人 齐维公司-库特拉里亚; 发明人 P·R·乌尔泽尔;
摘要 描述了一种 剪刀 型的表皮 切割器 。这种类型的器具,尤其是在美容沙龙里的,需要经常清洗、磨快和消毒。通过使 手柄 (2,2’)与刀片(1,1’)分离,本 发明 的切割器使该等处理变得容易进行。在优选的 实施例 中,刀片扣合固定在手柄上中并如此配置,以至于在枢轴(6)的范围内将切割器开到手柄进入到邻接刀片的最大范围且再进一步打开 凸轮 时刀片会离开手柄,脱离它们而不必任何的手动 接触 。随后,对刀片进行上述处理并保存以便可以使用更久。
权利要求

1、表皮切割器,具有大致上剪刀的结构,包括第一切割刀片手柄结合体、 第二切割刀片手柄结合体、第一结合体通过一枢轴元件枢转连接到第二结合 体,其特征在于,各所述结合体的切割刀片和手柄都是可拆卸地彼此连接的。
2、根据权利要求1所述的表皮切割器,其特征在于:每个所述切割器刀 片包括刀片端、所述枢轴元件穿过其中的中心枢轴部分、和插头,每个所述手 柄形成有基本上纵向的通道,相关切割刀片的插头被容纳在所述通道中,并且 提供弹性可释放附接装置以将所述插头保持在所述通道中。
3、根据权利要求2所述的表皮切割器,其特征在于:每个所述附接装置 包括形成具有横向安装在所述通道里的凸起的弹簧元件和在各自切割器的所述 插头中形成的横向凹槽,所述凹槽收容该凸起以保持该表皮切割器在已安装的 构型里并且所述弹簧元件可以弯曲到允许使用手柄与切割器刀片之间的纵向分 离量来分离该切割器刀片与手柄。
4、根据权利要求3所述的切割器刀片,其特征在于:在该表皮切割器已 安装好的构型里,每个所述手柄都具有轴向延伸的外部,由此其延伸远至所述 切割器刀片的中心枢轴部分,将所述表皮切割器打开到最大程度,将每个切割 器刀片的横向外表面嵌入到与其它所述切割器刀片结合的手柄所述轴向外延伸 部分的内表面,以便产生所述切割器刀片和与它们结合的手柄之间的所述纵向 分离力。

说明书全文

背景技术

发明涉及一种剪刀型的表皮切割器

技术领域

传统的剪型表皮切割器展现给使用者的是作为不可拆卸的相对小的工具和 当它需要磨快切割器刀刃或实施任何其它的维护形式时,这是相对普遍的,它 还需要送到合格的专业人员那里去维护,这是昂贵的和耗时的,或还不如丢掉 它们买一个新的工具。所述是明显的不利条件。
此外,在美容沙龙里,在使用过程中必要对切割器实施彻底地清洁和/或 消毒并且这会随着时间的推移损坏该工具的手柄部分。由于,是切割器的刀刃 而不是手柄与顾客(使用者)接触,如此深入地清洁或消毒手柄是不必要的。
同样是在美容沙龙里,作为完整工具的切割器的保存是困难的,因为它们 复杂的形状和切割器刀刃相当容易损坏和/或尤其当由塑料材料制成时,手柄本 身,会被切割器的刀刃损坏。除此以外,如果切割器刀刃被损坏或旧得不能 再用,该整个工具就不得不被丢弃,尽管手柄可能仍是完好的状态。

发明内容

根据本发明利用一种剪刀型的表皮切割器之类的器具能够彻底克服上述问 题,这种剪刀型的表皮切割器之类的器具具有第一、第二切割刀片手柄结合体, 第一结合体借助一枢轴元件枢转连接到第一结合体,其中各结合体的切割刀片 和手柄都是可拆卸地彼此连接的。
在本发明的优选实施例里,各切割刀片包括切割端、所述枢轴元件穿过其 中的中心枢轴部分和插头,每个手柄形成有基本上纵向的通道,该通道中容纳 相关的切割刀片的插头,并提供弹性可拆卸的附接装置将插头保持在通道中。
优选的是,每个附接装置都包括弹簧元件和侧向凹槽,弹簧元件形成有侧 向地安装在所述通道中的凸起,侧向凹槽形成在各自切割刀片的插头中。侧向 凹槽容纳所述凸起以便将表皮切割器保持在安装结构状态,所述弹簧元件可以 挠曲,以在手柄与切割刀片之间施加纵向分离的情况下,使切割刀片自手柄 分开。
特别希望的是,简单和安全地进行这种切割刀片自手柄的分离。在优选实 施例里,每个所述的手柄都具有一个轴向延伸的外部,在表皮切割器处于安装 结构状态中,该外部延伸远到切割刀片的中心枢轴部分。利用这种结构,在将 切割器打开到最大程度时,每个切割刀片侧向外表面都结合到与另一切割刀片 相关联的手柄轴向延伸外部的内表面,以在刀片及其相关联的手柄间产生纵向 的分离力。
附图说明
从下述的详细描述,所给出的当前优选实施例中的实例,以及附图所给出 的参考,能够更好的理解本发明,其中:
图1是根据本发明的表皮切割器优选实施例的侧视图,包括处于半打开状 态的切割器和纵向剖开的手柄,从而可看见刀片和手柄间的相互连接;
图2是与图1相似的视图,但是其中切割器完全打开,达到可使刀片自手 柄分离的程度;和
图3是分离后的刀片彼此枢转的视图。

具体实施方式

现在参照图,图1示出依据现有发明表皮切割器的优选实施例的视图。如 所见到的,该切割器包括两个刀片-手柄结合体,由金属切割刀片1和1’以及 塑料手柄2和2’组成。切割刀片1包括刀片端3、枢轴部分4和插头5。同样, 切割刀片1’包括刀片端3’、枢轴部分4’和插头5’。刀片1和1’的枢轴部分4 和4’通过螺栓或铆销形式的枢轴元件6枢转。可以看到每一个插头5或5’都 形成有侧向半圆凹槽7或7’。
手柄2或2’形成有纵向通道8和8′,适于容纳插头或刀片的手柄端部5和 5’。每个手柄2或2’都有一个侧向开口,为相应的通道8或8’提供入口,并配 有成型的插栓9或9’,以便在通常的使用中使插栓能扣合固定在所述开口中并 关闭开口。每个手柄也配有弹簧元件10或10’,设计成配合到形成在侧向开口 上的腔穴中。弹簧元件10或10’基本上是弹簧金属之类的扁平条,各自具有对 应于刀片插头5和5’上的凹槽7或7’的半圆凸起。
每个手柄2或2′在其刀片端处都配备有向内倾斜的端面11或11’,通道8 或8’就开在该表面上。然而,每个手柄2或2’刀片端的侧向外侧都形成有延伸 部12或12’,在图1所示的切割器装配结构状态中,这两个延伸部延伸至与刀 片的枢轴元件6大致相对的程度。
为了达致图1所示的表皮切割器初始装配,将弹簧元件10和10’放置在 形成于手柄2和2’上侧向开口之后的腔穴里,然后将插栓元件扣合就位。通过 将插头5和5’插入到相应的通道8和8’中并手动纵向挤压它们,至到弹簧元件 10和10’的半圆凸起进入到插头中的侧向凹槽7和7’中稳妥地维持就位,然后 手柄2和2’就配合到刀片的结构中(参见图3)。
然后,该表皮切割器就可以正常使用了,安装在手柄2上的传统弹簧元件 13在修整期间提供抗力。
当想要在使用者间清理刀片时,只要将切割器打开到最大(参见图2)至 到延伸部12和12’邻接刀片的枢轴部分4的侧向外侧就足够了。进一步强行打 开切割器会导致一纵向分离力施加到刀片上,结果插头5和5’被向外拉至弹 簧元件10和10’的半圆凸起与凹槽7和7’之间丧失啮合。然后不需要任何手 动的力量,就能够很容易地去掉刀片并进行消毒和/或磨快程序。随后,在未来 使用之前将它们保存。
应该注意,为了使刀片自手柄分离,不必与刀片手动接触,仅需要物理接 触来移动然后在它们被清洗或消毒的地方定位。可选择的,如果刀片对于进一 步使用来说太旧或已损坏,能够用新的取代它们而不必扔掉相应的手柄。
权利要求
(按照条约第19条的修改)
1、表皮切割器,具有大致上剪刀的结构,包括:
第一切割刀片和手柄结合体;
第二切割刀片和手柄结合体,通过以枢轴元件枢转连接到所述第一切割刀 片和手柄结合体,每个所述切割刀片包括刀片端、所述枢轴元件穿过其中的中 心枢轴部分,以及插头;
每个所述手柄上的基本上纵向的通道,所述第一或第二切割刀片的插头容 纳在相应的所述通道中;
弹性可释放附接装置,被提供用于将每个所述插头保持在其相应手柄上的 所述通道里;其特征在于:
每个所述附接装置包括弹簧元件(10;10’)和侧向凹槽(7;7’),所述 弹簧元件(10;10’)形成有侧向安装在所述通道里的凸起,所述侧向凹槽(7; 7’)形成在相应的切割刀片(1;1’)的所述插头(5;5’)中,所述凹槽(7;7’) 容纳所述凸起以将该表皮切割器保持在已安装结构状态,并且所述弹簧元件 (10;10’)可以受到挠曲以在所述手柄与所述切割刀片之间施加一纵向分离力 时使切割器刀片自手柄(2;2′)分离;和
每个所述手柄(2;2′)都有轴向延伸的外部(12;12′),在表皮切割器的 安装结构状态下,延伸远至所述切割刀片(1;1′)的所述中心枢轴部分,从而 在将所述切割刀片打开到最大程度时,每个切割刀片的侧向外表面结合与所述 切割刀片的另外一个相关的手柄所述轴向延伸外部(12;12′),以在所述切割 刀片和与其相关的手柄之间产生所述纵向分离力。
2、根据权利要求1所述的表皮切割器,其特征在于,每个所述手柄(2;2′) 形成有侧向开口,为其纵向通道提供入口,使所述弹簧元件(10;10′)插入, 一旦插入弹簧元件,一卡扣配合的插栓元件(9;9′)就关闭所述的开口。
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