一种棒料打磨设备

申请号 CN201611240548.9 申请日 2016-12-29 公开(公告)号 CN106737027A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 天津市亚星家具有限公司; 发明人 张志亮;
摘要 本 发明 提供了一种棒料打磨设备,包括 机架 、棒料装夹旋转装置、打磨装置和滑动装置;所述棒料装夹旋转装置将棒料夹紧,并使棒料绕 中轴 线自转;所述打磨装置对装夹在棒料装夹旋转装置上的棒料进行打磨,所述打磨装置设置在棒料装夹旋转装置上方;所述滑动装置使打磨装置能够沿棒料的轴线方向滑动。本发明所述的一种棒料打磨设备使棒料高速旋转,和打磨带进行摩擦,打磨带也在带轮的作用下向棒料旋转方向相反的方向运动,达到更好的打磨效果,并且打磨带本身随着滑动架在棒料的轴线方向上移动,可以对棒料的重点部位反复打磨,达到理想效果。
权利要求

1.一种棒料打磨设备,其特征在于:包括机架(1)、棒料装夹旋转装置、打磨装置和滑动装置;
所述棒料装夹旋转装置将棒料(15)夹紧,并使棒料(15)绕中轴线自转;
所述打磨装置对装夹在棒料装夹旋转装置上的棒料(15)进行打磨,所述打磨装置设置在棒料装夹旋转装置上方;
所述滑动装置使打磨装置能够沿棒料(15)的轴线方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种棒料打磨设备,其特征在于:所述棒料装夹旋转装置包括第一电机(2)、主轴(5)和顶尖(14),所述主轴(5)转动设置在机架(1)上,所述主轴(5)与第一电机(2)输出轴相连,所述顶尖(14)设置在机架(1)上与主轴(5)相对的位置
3.根据权利要求1所述的一种棒料打磨设备,其特征在于:所述打磨装置包括滑动架(3)、第二电机(4)、惰轮(7)和打磨带(6),所述滑动架(3)穿过设置在机架(1)上的导向杆(8),所述第二电机(4)固定在滑动架(3)上,所述第二电机(4)输出轴连接带轮(11),所述惰轮(7)设置在滑动架(3)上,所述打磨带(6)套在带轮(11)和惰轮(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种棒料打磨设备,其特征在于:所述滑动装置包括第一螺旋齿轮(9)、第二螺旋齿轮(12)、直齿轮(10)和齿条(13),所述第一螺旋齿轮(9)与带轮(11)同轴设置,所述第二螺旋齿轮(12)与直齿轮(10)同轴设置,并且转动连接在滑动架(3)上,所述第一螺旋齿轮(9)与第二螺旋齿轮(12)啮合,所述齿条(13)与导向杆(8)平行设置,所述直齿轮(10)与齿条(13)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种棒料打磨设备,其特征在于:所述主轴(5)上设有三爪卡盘或四爪卡盘。
6.根据权利要求3所述的一种棒料打磨设备,其特征在于:所述惰轮(7)设有两个,所述惰轮(7)和带轮(11)在滑动架(3)上呈三型设置。
7.根据权利要求4所述的一种棒料打磨设备,其特征在于:所述第一螺旋齿轮(9)与第二螺旋齿轮(12)垂直设置。

说明书全文

一种棒料打磨设备

技术领域

[0001] 本发明属于家具加工机械设备领域,尤其是涉及一种棒料打磨设备。

背景技术

[0002] 家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今类繁多,用料各异,品种齐全,用途不
一。现在的家具中,木材是被大规模广泛使用的材料。木材属于天然材料,纹理自然美观,易
于加工着色,是生产家具的良好材料,棒料是木材的一种常规材料,具有坚固耐用的特点,
制作家具时需要对棒料进行打磨,尤其是一些经过初加工表面带有弧线过渡装饰的棒料,
需要人工进行仔细打磨,费时费,但是现有设备不能完成自动打磨的工作。

发明内容

[0003] 有鉴于此,本发明旨在提出一种棒料打磨设备,以解决棒料的自动打磨问题,提高工作效率,减少人工成本。
[0004] 为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
[0005] 一种棒料打磨设备,包括机架、棒料装夹旋转装置、打磨装置和滑动装置;
[0006] 所述棒料装夹旋转装置将棒料夹紧,并使棒料绕中轴线自转;
[0007] 所述打磨装置对装夹在棒料装夹旋转装置上的棒料进行打磨,所述打磨装置设置在棒料装夹旋转装置上方;
[0008] 所述滑动装置使打磨装置能够沿棒料的轴线方向滑动。
[0009] 进一步的,所述棒料装夹旋转装置包括第一电机主轴和顶尖,所述主轴转动设置在机架上,所述主轴与第一电机输出轴相连,所述顶尖设置在机架上与主轴相对的位置
[0010] 进一步的,所述打磨装置包括滑动架、第二电机、惰轮和打磨带,所述滑动架穿过设置在机架上的导向杆,所述第二电机固定在滑动架上,所述第二电机输出轴连接带轮,所
述惰轮设置在滑动架上,所述打磨带套在带轮和惰轮上。
[0011] 进一步的,所述滑动装置包括第一螺旋齿轮、第二螺旋齿轮、直齿轮齿条,所述第一螺旋齿轮与带轮同轴设置,所述第二螺旋齿轮与直齿轮同轴设置,并且转动连接在滑
动架上,所述第一螺旋齿轮与第二螺旋齿轮啮合,所述齿条与导向杆平行设置,所述直齿轮
与齿条啮合。
[0012] 进一步的,所述主轴上设有三爪卡盘或四爪卡盘。
[0013] 进一步的,所述惰轮设有两个,所述惰轮和带轮在滑动架上呈三型设置。
[0014] 进一步的,所述第一螺旋齿轮与第二螺旋齿轮垂直设置。
[0015] 相对于现有技术,本发明所述的一种棒料打磨设备具有以下优势:
[0016] 本发明所述的一种棒料打磨设备使棒料高速旋转,和打磨带进行摩擦,打磨带也在带轮的作用下向棒料旋转方向相反的方向运动,达到更好的打磨效果,并且打磨带本身
随着滑动架在棒料的轴线方向上移动,可以对棒料的重点部位反复打磨,达到理想效果。
附图说明
[0017] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018] 图1为本发明实施例所述的结构示意图;
[0019] 图2为本发明实施例所述的正视图。
[0020] 附图标记说明:
[0021] 1-机架;2-第一电机;3-滑动架;4-第二电机;5-主轴;6-打磨带;7-惰轮;8-导向杆;9-第一螺旋齿轮;10直齿轮;11-带轮;12-第二螺旋齿轮;13-齿条;14-顶尖;15-棒料。

具体实施方式

[0022] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”
的含义是两个或两个以上。
[0024] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
[0025] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026] 一种棒料打磨设备,包括机架1、棒料装夹旋转装置、打磨装置和滑动装置;所述棒料装夹旋转装置将棒料15夹紧,并使棒料15绕中轴线自转;所述棒料装夹旋转装置包括第
一电机2、主轴5和顶尖14,所述主轴5转动设置在机架1上,所述主轴5与第一电机2输出轴相
连,所述主轴5上设有三爪卡盘或四爪卡盘,所述顶尖14设置在机架1上与主轴5相对的位
置。所述打磨装置对装夹在棒料装夹旋转装置上的棒料15进行打磨,所述打磨装置设置在
棒料装夹旋转装置上方;所述打磨装置包括滑动架3、第二电机4、惰轮7和打磨带6,所述滑
动架3穿过设置在机架1上的导向杆8,所述第二电机4固定在滑动架3上,所述第二电机4输
出轴连接带轮11,所述惰轮7设置在滑动架3上,所述打磨带6套在带轮11和惰轮7上,所述惰
轮7设有两个,所述惰轮7和带轮11在滑动架3上呈三角型设置。所述滑动装置使打磨装置能
够沿棒料15的轴线方向滑动;所述滑动装置包括第一螺旋齿轮9、第二螺旋齿轮12、直齿轮
10和齿条13,所述第一螺旋齿轮9与带轮11同轴设置,所述第二螺旋齿轮12与直齿轮10同轴
设置,并且转动连接在滑动架3上,所述第一螺旋齿轮9与第二螺旋齿轮12垂直设置并且啮
合,所述齿条13与导向杆8平行设置,所述直齿轮10与齿条13啮合。
[0027] 本发明所述的一种棒料打磨设备,将棒料15一端固定在主轴5上,另一端使用顶尖14固定,所述主轴5由第一电机2带动旋转,滑动架3通过导向杆8可以在机架1上滑动,第二
电机4通过带轮11使打磨带6转动,同时第二电机4还通过第一螺旋齿轮9和第二螺旋齿轮12
带动直齿轮10在齿条13上滚动,为滑动架3的移动提供动力。
[0028] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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