数控机床油压治具退料装置

申请号 CN201310184418.8 申请日 2013-05-17 公开(公告)号 CN104162803A 公开(公告)日 2014-11-26
申请人 苏州东昱精机有限公司; 发明人 邱凤辉; 候晟越; 张中勇;
摘要 本 发明 公开了一种数控机床油压治具退料装置,包括驱动装置、 支架 、 导轨 槽和治具座,所述治具座上有 定位 销,支架止动定位于治具座一侧,导轨槽一端恰能伸入治具座和 工件 之间,导轨槽另一端下方设有纵向的第一长条孔和 水 平的第二长条孔,且第二长条孔高度与第一长条孔上端高度一致,支架上设有第一销钉,该第一销钉插设于第一长条孔内并能够沿第一长条孔长度方向滑动,驱动装置固定端相对于支架止动定位,驱动装置运动端能够纵向移动,且驱动装置的运动端上设有第二销钉,该第二销钉插设于导轨槽的第二长条孔内并能够沿其长度方向滑动,本发明能够自动对加工完成的工件进行退料,无需人工操作提高了生产效率,保证了工件的加工 质量 。
权利要求

1.一种数控机床油压治具退料装置,其特征在于:包括驱动装置(101)、支架(102)、导轨槽(103)和治具座(107),所述治具座(107)上方设有用于定位工件(105)的定位销(106),支架(102)止动定位于治具座(107)一侧,导轨槽(103)一端恰能够伸入到治具座(107)和工件之间,导轨槽(103)另一端下方设有一沿纵向延伸的第一长条孔和一沿平方向延伸的第二长条孔,且第二长条孔高度与第一长条孔上端高度一致,支架(102)上设有第一销钉(108),该第一销钉(108)插设于第一长条孔内并能够沿第一长条孔长度方向滑动,驱动装置(101)固定端相对于支架(102)止动定位,驱动装置(101)运动端能够纵向移动,且驱动装置(101)的运动端上设有第二销钉(109),该第二销钉(109)插设于导轨槽(103)的第二长条孔内并能够沿其长度方向滑动。
2.如权利要求1所述的数控机床油压治具退料装置,其特征是:所述驱动装置(101)为油压缸。
3.如权利要求1或2所述的数控机床油压治具退料装置,其特征是:所述驱动装置(101)运动端上固设有一导向杆(110),支架(102)上设有一导套,所述导向杆(110)纵向能够滑动插设于支架(102)的导套内。
4.如权利要求1所述的数控机床油压治具退料装置,其特征是:所述导轨槽(103)另一端上方设有一凸起的挡销(104)。
5.如权利要求1或4所述的数控机床油压治具退料装置,其特征是:所述导轨槽(103)上方形成有供工件滑动的滑道。

说明书全文

数控机床油压治具退料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种数控机床辅助设备,尤指涉及一种数控机床油压治具退料装置。

背景技术

[0002] 数控机床在机加工过程中需要人工将工件安装到定位用的治具座上,加工完成后,需要在手动取下加工好的工件并将其放到指定位置,然后再手动拿一个未加工的工件放在治具座上定位,这样取料、放料耗费大量的时间,生产效率低,且取料时,手工操作还容易碰伤工件。

发明内容

[0003] 为了克服上述缺陷,本发明提供一种数控机床油压治具退料装置,该数控机床油压治具退料装置能够自动对加工完成的工件进行退料,提高了加工效率,避免了工件损伤。
[0004] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控机床油压治具退料装置,包括驱动装置、支架导轨槽和治具座,所述治具座上方设有用于定位工件的定位销(也可以是凸台),支架止动定位于治具座一侧,导轨槽一端恰能够伸入到治具座和工件之间,导轨槽另一端下方设有一沿纵向延伸的第一长条孔和一沿平方向延伸的第二长条孔,且第二长条孔高度与第一长条孔上端高度一致,支架上设有第一销钉,该第一销钉插设于第一长条孔内并能够沿第一长条孔长度方向滑动,驱动装置固定端相对于支架止动定位,驱动装置运动端能够纵向移动,且驱动装置的运动端上设有第二销钉,该第二销钉插设于导轨槽的第二长条孔内并能够沿其长度方向滑动。
[0005] 作为本发明的进一步改进,所述驱动装置为油压缸。
[0006] 作为本发明的进一步改进,所述驱动装置运动端上固设有一导向杆,支架上设有一导套,所述导向杆纵向能够滑动插设于支架的导套内。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述导轨槽另一端上方设有一凸起的挡销。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述导轨槽上方形成有供工件滑动的滑道。 [0009] 本发明的有益效果是:本发明通过驱动装置带动导轨槽竖直运动然后再旋转实现工件自动退料,其能够自动对加工完成的工件进行退料,无需人工操作,工人只需在放料的时候顺带将退料装置退出的工件取出即可,节省了大量的时间,提高了生产效率,避免了手工取料时对工件造成的碰伤,保证了工件的加工质量附图说明
[0010] 图1为本发明的第一种使用状态示意图;
[0011] 图2为本发明的第二种使用状态示意图;
[0012] 图3为本发明的第三种使用状态示意图。

具体实施方式

[0013] 实施例:一种数控机床油压治具退料装置,包括驱动装置101、支架102、导轨槽103和治具座107,所述治具座107上方设有用于定位工件104的定位销106(也可以是凸台),支架102止动定位于治具座107一侧,导轨槽103一端恰能够伸入到治具座107和工件之间,导轨槽103另一端下方设有一沿纵向延伸的第一长条孔和一沿水平方向延伸的第二长条孔,且第二长条孔高度与第一长条孔上端高度一致,支架102上设有第一销钉108,该第一销钉108插设于第一长条孔内并能够沿第一长条孔长度方向滑动,驱动装置101固定端相对于支架102止动定位,驱动装置101运动端能够纵向移动,且驱动装置101的运动端上设有第二销钉109,该第二销钉109插设于导轨槽103的第二长条孔内并能够沿其长度方向滑动,退料時驱动装置101运动端向上推导轨槽103,第一销钉108在第一长条孔内滑动,导轨槽103竖直向上带动工件105脱离定位销106,工件105脱离定位销106后驱动装置101的运动端继续向上顶导轨槽103,第一销钉108在第一长条孔中到达极限位置无法继续滑动,此时导轨槽103绕第一销钉108旋转,同时第二销钉109在第二长条孔内水平滑动,达到一定度时工件滑向导轨槽103远离治具座107一端,与治具座107脱离,实现自动退料,工人在放下一个工件105时顺带将其拿出即可,节省放料和取料时间,提高了加工下了率。
[0014] 所述驱动装置101为油压缸。
[0015] 所述驱动装置101运动端上固设有一导向杆110,支架102上设有一导套,所述导向杆110纵向能够滑动插设于支架102的导套内,保证导轨槽103竖直向上运动时不会发生倾斜,避免损伤工件。
[0016] 所述导轨槽103另一端上方设有一凸起的挡销104,工件在导轨槽103上滑动到远离治具座107一端后被挡销挡住,防止掉落摔坏。
[0017] 所述导轨槽103上方形成有供工件滑动的滑道,保证工件顺利滑动到指定位置。
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