不易变形电缆线加工设备及方法

申请号 CN201611136753.0 申请日 2016-12-12 公开(公告)号 CN106425397A 公开(公告)日 2017-02-22
申请人 魏华益; 发明人 魏华益;
摘要 本 发明 公开了一种不易 变形 的 电缆 线加工设备,包括条形状的电缆夹持本体,该电缆夹持本体的其中一端沿其长度方向设有电缆固定腔,所述电缆夹持本体的具有电缆固定腔的端部固定有电缆固定压片,电缆固定压片的中心设有可供电缆线芯穿过的中心孔,所述电缆夹持本体的另一端设有供拉 力 机夹持的夹持掌。本发明还公开了一种抽出电缆线芯的方法。本发明不会引起电缆绝缘层和屏蔽层的变形受损,不会影响测试结果的准确性;操作时不存在安全 风 险,不会造成操作人员的人身伤害;操作技术要求低,作业时间短,提升了电缆测试的整体效率。
权利要求

1.一种不易变形电缆线加工设备,其特征在于,包括条形状的电缆夹持本体,该电缆夹持本体的其中一端沿其长度方向设有电缆固定腔,所述电缆夹持本体的具有电缆固定腔的端部固定有电缆固定压片,所述电缆夹持本体的另一端设有供拉机夹持的夹持掌;所述电缆夹持本体由左夹持体和右夹持体固定而成,左夹持体和右夹持体的其中一端分别设有半圆柱形的夹持腔,所述电缆固定腔由分别设于左夹持体和右夹持体上的夹持腔组成一个直径为2cm的半圆形空腔;所述电缆固定压片由左压片和右压片组成,左压片固定于所述左夹持体的中部,右压片固定于所述右夹持体的中部。
2.根据权利要求1所述的不易变形的电缆线加工设备,其特征在于,所述左夹持体和所述右夹持体上分别设有相互配合的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的不易变形的电缆线加工设备,其特征在于,所述夹持掌由左掌与右掌组成,左掌固定于所述左夹持体的端部,右掌固定于所述右夹持体的端部,所述左掌的背面与所述右掌的背面分别设有波浪状的夹持沟槽。
4.根据权利要求3所述的不易变形的电缆线加工设备,其特征在于,所述左掌与所述左夹持体为一体成型的结构,所述右掌与所述右夹持体为一体成型的结构。
5.一种如权利要求1所述不易变形的电缆线加工设备的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
截取与电缆固定腔匹配长度的电缆,剥去电缆一端的绝缘层,露出部分线芯;
取下电缆固定压片,将电缆的未剥去绝缘层的部分装入电缆固定腔中;
将电缆固定压片固定于电缆夹持本体的端部,拉力机的一侧夹持剥出的线芯,另一端夹持夹持掌,启动拉力机,缓慢拉出线芯,直至线芯完全被拉出;
关闭拉力机,取下电缆固定压片,取出已被抽出线芯的电缆,即可完成。
6.根据权利要求5所述不易变形的电缆线加工设备的加工方法,其特征在于,还包括以下步骤:采用液压拉力机抽出电缆线芯。

说明书全文

不易变形电缆线加工设备及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆设备技术领域,特别是涉及一种不易变形的电缆线加工设备及方法。

背景技术

[0002] 电电缆由于其高可靠性在电力系统中得到了广泛的应用,但由于各电缆厂家的生产平和生产工艺存在较大差别,导致电力电缆的质量参差不齐。为了保证电力系统的可靠运行,需要对电力电缆执行严格的入网检测。在GB 12706《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》中规定的检测项目中,绝缘层厚度测量、导体屏蔽层厚度测量、绝缘屏蔽层厚度测量、导体屏蔽电阻率测量等很多项目需要对被试电缆进行抽线芯处理。传统的抽出电缆线芯的方法包括使用钻床或其他金属工具钻出,但这类方法存在以下不足:第一,易引起电缆绝缘层和屏蔽层的变形受损,直接影响测试结果的准确性;第二,操作时存在较大安全险,操作不当易造成操作人员的人身伤害;第三,操作技术要求高,所需时间较长,影响了电缆测试的整体效率。

发明内容

[0003] 基于此,针对上述问题,本发明提出一种不会引起电缆绝缘层和屏蔽层变形、无安全风险、操作技术要求低、所需时间短的不易变形的电缆线加工设备及方法。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提出了一种不易变形的电缆线加工设备,包括条形状的电缆夹持本体,该电缆夹持本体的其中一端沿其长度方向设有电缆固定腔,所述电缆夹持本体的具有电缆固定腔的端部固定有电缆固定压片,电缆固定压片的中心设有可供电缆线芯穿过的中心孔,所述电缆夹持本体的另一端设有供拉力机夹持的夹持掌。
[0005] 在优选的实施例中,所述电缆夹持本体由左夹持体和右夹持体固定而成,左夹持体和右夹持体的其中一端分别设有半圆柱形的夹持腔,所述电缆固定腔由分别设于左夹持体和右夹持体上的夹持腔组成一个圆柱形的空腔。目的是保证整个电缆夹持本体可以很好地拆卸。
[0006] 在优选的实施例中,所述左夹持体和所述右夹持体上分别设有相互配合的螺栓孔。目的是保证左夹持体和右夹持体可以通过螺栓很好地固定在一起。
[0007] 在优选的实施例中,所述电缆固定压片由左压片和右压片组成,左压片固定于所述左夹持体的端部,右压片固定于所述右夹持体的端部,所述电缆固定压片的中心孔由分别设于左压片和右压片上的半圆形孔组成。目的是保证电缆固定压片能够通过左压片和右压片操作更加方便,拆卸安装都会显得十分方便。
[0008] 在优选的实施例中,所述夹持掌由左掌与右掌组成,左掌固定于所述左夹持体的端部,右掌固定于所述右夹持体的端部,所述左掌的背面与所述右掌的背面分别设有波浪状的夹持沟槽。目的是保证夹持掌能够很好地被拉力机夹持住,夹持沟槽的设计可以有效起到防滑的作用。
[0009] 在优选的实施例中,所述左掌与所述左夹持体为一体成型的结构,所述右掌与所述右夹持体为一体成型的结构。目的是保证左夹持体、右夹持体分别与左掌与右掌连接更加稳固,也简化了制作工艺。
[0010] 为解决上述技术问题,本发明还提供了一种抽出电缆线芯的方法,包括以下步骤:
[0011] 截取与电缆固定腔匹配长度的电缆,剥去电缆一端的绝缘层,露出部分线芯;
[0012] 取下电缆固定压片,将电缆的未剥去绝缘层的部分装入电缆固定腔中,剥去绝缘层的电缆一端的线芯向外穿过电缆固定压片的中心孔;
[0013] 将电缆固定压片固定于电缆夹持本体的端部,拉力机的一侧夹持剥出的线芯,另一端夹持夹持掌,启动拉力机,缓慢拉出线芯,直至线芯完全被拉出;
[0014] 关闭拉力机,取下电缆固定压片,取出已被抽出线芯的电缆,即可完成。
[0015] 在优选的实施例中,采用液压拉力机抽出电缆线芯。目的是保证拉力机的使用更加稳定。
[0016] 本发明的有益效果是:
[0017] (1)不会引起电缆绝缘层和屏蔽层的变形受损,不会影响测试结果的准确性;
[0018] (2)操作时不存在安全风险,不会造成操作人员的人身伤害;
[0019] (3)操作技术要求低,作业时间短,提升了电缆测试的整体效率;
[0020] (4)具有较好的通用性,通过更换不同口径的电缆固定压片,只需一套本装置即可实现常见电力电缆的抽芯;
[0021] (5)通过电缆固定腔固定电缆,会使电缆固定更加稳定,抽线芯动作速度可控,力度均匀,电缆外层的变形和损坏极小。附图说明
[0022] 图1是本发明实施例所述不易变形的电缆线加工设备的结构示意图;
[0023] 图2是本发明实施例中左夹持体的主视图;
[0024] 图3是本发明实施例中左夹持体的仰视图;
[0025] 图4是图3中A-A的剖视图;
[0026] 图5是本发明实施例中左压片和右压片的结构示意图;
[0027] 附图标记说明:
[0028] 101-左夹持体,102-右夹持体,20-夹持腔,30-螺栓孔,401-左压片,402-右压片,501-左掌,502-右掌,60-夹持沟槽,70-中心孔。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0030] 实施例:
[0031] 如图1到图5所示,一种不易变形的电缆线加工设备,包括条形状的电缆夹持本体,该电缆夹持本体的其中一端沿其长度方向设有电缆固定腔。所述电缆夹持本体的具有电缆固定腔的端部固定有电缆固定压片,电缆固定压片的中心设有可供电缆线芯穿过的中心孔70。所述电缆夹持本体的另一端设有供拉力机夹持的夹持掌。
[0032] 本实施例中,如图1所示,所述电缆夹持本体由左夹持体101和右夹持体102固定而成,左夹持体101和右夹持体102的其中一端分别设有半圆柱形的夹持腔20,所述电缆固定腔由分别设于左夹持体101和右夹持体102上的夹持腔20组成一个圆柱形的空腔。可以保证整个电缆夹持本体可以很好地拆卸。
[0033] 本实施例中,如图2、图3所示,所述左夹持体101和所述右夹持体102上分别设有相互配合的螺栓孔30。可以保证左夹持体101和右夹持体102可以通过螺栓很好地固定在一起。
[0034] 本实施例中,如图5所示,所述电缆固定压片由左压片401和右压片402组成,左压片401固定于所述左夹持体101的端部,右压片402固定于所述右夹持体102的端部,所述电缆固定压片的中心孔70由分别设于左压片401和右压片402上的半圆形孔组成。可以保证电缆固定压片能够通过左压片401和右压片402操作更加方便,拆卸安装都会显得十分方便。
[0035] 本实施例中,如图1所示,所述夹持掌由左掌501与右掌502组成,左掌501固定于所述左夹持体101的端部,右掌502固定于所述右夹持体102的端部,所述左掌501的背面与所述右掌502的背面分别设有波浪状的夹持沟槽60。目的是保证夹持掌能够很好地被拉力机夹持住,夹持沟槽60的设计可以有效起到防滑的作用,增大了夹持掌与拉力机之间的摩擦力,提高了抽芯时的可靠性。
[0036] 本实施例中,所述左掌501与所述左夹持体101为一体成型的结构,所述右掌502与所述右夹持体102为一体成型的结构。目的是保证左夹持体101、右夹持体102分别与左掌501与右掌502连接更加稳固,也简化了制作工艺。
[0037] 本实施例所述的不易变形的电缆线加工设备,左夹持体101与右夹持体102为对称的两个金具构成的组合体,两个金具间可以由六螺丝固定。装置的整体结构为不锈,这样具有足够机械强度,经久耐用。电缆固定腔为横截面积略大于500mm2,长约150mm的空心圆柱腔体,通过配合不同口径的电缆固定压片可以实现横截面积小于500mm2电力电缆的抽芯。电缆固定压片为中间有圆孔的圆形平板,通过六角螺丝与电缆固定腔相连。本装置还可以配有多组电缆固定压片,压片的中心孔70截面与常见的电缆线芯截面相同,如35mm2、50mm2、70mm2、240mm2、300mm2等。
[0038] 针对上述实施例所述的装置,发明人还设计出一种抽出电缆线芯的方法,包括以下步骤:
[0039] 步骤一,截取与电缆固定腔匹配长度的电缆,剥去电缆一端的绝缘层,露出部分线芯;
[0040] 步骤二,取下电缆固定压片,将电缆的未剥去绝缘层的部分装入电缆固定腔中,剥去绝缘层的电缆一端的线芯向外穿过电缆固定压片的中心孔70;
[0041] 步骤三,将电缆固定压片固定于电缆夹持本体的端部,液压拉力机的一侧夹持剥出的线芯,另一端夹持夹持掌,启动液压拉力机,缓慢拉出线芯,直至线芯完全被拉出;
[0042] 步骤四,关闭液压拉力机,取下电缆固定压片,取出已被抽出线芯的电缆,即可完成。
[0043] 上述方法中,可以选择与电缆试样横截面相同的电缆固定压片,将压片与电缆固定腔用六角螺丝相连,将对称的左夹持体101与右夹持体102用六角螺丝相连。
[0044] 本发明不会引起电缆绝缘层和屏蔽层的变形受损,不会影响测试结果的准确性;操作时不存在安全风险,不会造成操作人员的人身伤害;操作技术要求低,作业时间短,提升了电缆测试的整体效率;具有较好的通用性,通过更换不同口径的电缆固定压片,只需一套本装置即可实现常见电力电缆的抽芯;通过电缆固定腔固定电缆,会使电缆固定更加稳定,抽线芯动作速度可控,力度均匀,电缆外层的变形和损坏极小。
[0045] 以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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