件密封面堆焊工艺

申请号 CN201510273964.8 申请日 2015-05-26 公开(公告)号 CN104985277A 公开(公告)日 2015-10-21
申请人 扬中市第一蝶阀厂有限公司; 发明人 许瑞华;
摘要 本 发明 公开了一种铸 钢 阀 件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊 黄 铜 ,所述铸钢堆焊表面应加工到Ra12.5um。所述堆焊的 焊丝 表面用 砂纸 打磨光,并用 汽油 除去油污。所述堆焊的焊剂采用 硼 砂。所述硼砂采用脱 水 处理 ,加热至650℃,保湿10-15min。所述堆焊的焊炬设置为中性焰,将堆焊表面加热到700-900℃。本发明提供的铸钢阀件密封面堆焊工艺,焊层 质量 好,不易产生气孔,可获得致密的堆焊层。
权利要求

1.一种铸件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊,其特征在于:所述铸钢堆焊表面应加工到Ra12.5um。
2.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光,并用汽油除去油污。
3.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述堆焊的焊剂采用砂。
4.根据权利要求3所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述硼砂采用脱处理,加热至650℃,保湿10-15min。
5.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述堆焊的焊炬设置为中性焰,将堆焊表面加热到700-900℃。
6.根据权利要求1所述的铸钢阀件密封面堆焊工艺,其特征在于:所述堆焊底层黄铜采用H62黄铜。

说明书全文

件密封面堆焊工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,属于阀件密封面加工工艺技术领域。

背景技术

[0002]目前,在阀件基件材料上堆焊符合使用性能要求的材料,作为阀密封面,可显著提高阀门的使用寿命,节省大量的贵重金属。在低压阀门的制造中,为提高阀门的抗、海洋大气的腐蚀性及耐磨性,需要在铸钢阀件的密封面上堆焊合金

发明内容

[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种铸钢阀件密封面堆焊工-H-
O
[0004] 技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0005] 一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊黄铜,所述铸钢堆焊表面应加工到Ra 12.5um。
[0006] 所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光,并用汽油除去油污。
[0007] 所述堆焊的焊剂采用砂。
[0008] 所述硼砂采用脱水处理,加热至650°C,保湿10-15min。
[0009] 所述堆焊的焊炬设置为中性焰,将堆焊表面加热到700-900°C。
[0010] 作为优选方案,所述堆焊底层黄铜采用H62黄铜。
[0011] 有益效果:本发明提供的铸钢阀件密封面堆焊工艺,焊层质量好,不易产生气孔,可获得致密的堆焊层。

具体实施方式

[0012] 下面对本发明作更进一步的说明。
[0013] 一种铸钢阀件密封面堆焊工艺,包括铸钢基体上堆焊黄铜,所述铸钢堆焊表面应加工到Ra 12.5um。
[0014] 所述堆焊的焊丝表面用砂纸打磨光,并用汽油除去油污。
[0015] 所述堆焊的焊剂采用硼砂。
[0016] 所述硼砂采用脱水处理,加热至650°C,保湿lOmin。
[0017] 所述堆焊的焊炬设置为中性焰,将堆焊表面加热到800°C。
[0018] 作为优选方案,所述堆焊底层黄铜采用H62黄铜。
[0019] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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