1.一种提供硬焊合金层状产品的方法，所述方法包括以下步骤：
- 施加至少一种硅源的粉末，其中各颗粒为硅源，和至少一种硼源的粉末，其中各颗粒为硼源，并且所述硅源粉末中的颗粒和所述硼源粉末中的颗粒的平均粒径小于250μm，其中在至少部分基材表面上施加所述硅源粉末和所述硼源粉末，其中所述至少一种硼源和至少一种硅源除不可避免量的污染氧外不含氧，其中所述不可避免量的污染氧的量为10重量%以下，并且其中所述基材包括具有高于1100℃固相线温度的母体材料；
- 将具有施加的硼源和施加的硅源的所述基材加热到低于所述基材的母体材料固相线温度的温度；和
- 使所述具有施加的硼源和施加的硅源的基材冷却，得到在所述基材上的包含所述硅源、所述硼源和所述母体材料的元素的硬焊合金层，其中所述硬焊合金层的熔点低于所述母体材料的熔点。
2.权利要求1的方法，其中所述方法包括在所述基材上施加至少一种硅源和至少一种硼源的共混物，所述共混物中硼和硅的重量比在3:100至100:3的范围内，并且其中硅和硼以至少25重量%存在于所述共混物中。
3.权利要求2的方法，其中所述至少一种硼源和至少一种硅源的共混物为机械共混物。
4.权利要求1的方法，其中所述方法包括在所述基材上施加至少一种硼源的第一层，并且在所述第一层的顶上施加至少一种硅源的第二层。
5.权利要求1的方法，其中所述方法包括在所述基材上施加至少一种硼源和至少一种硅源的层，其中所述一种硼源和至少一种硅源相同。
6.前述权利要求中任一项的方法，其中所述方法包括施加硅源，所述硅源选自一种或多种元素硅、含硅合金或含硅化合物。
7.权利要求1的方法，其中所述方法包括施加硼源，所述硼源选自一种或多种元素硼、含硼合金或含硼化合物。
8.权利要求1的方法，其中所述方法包括施加硼源，所述硼源选自元素硼、碳化硼、硼化镍和硼化硅。
9.权利要求1的方法，其中所述方法包括施加硅源，所述硅源选自元素硅、高硅铁、硅化铁、碳化硅和硼化硅。
10.权利要求2或3的方法，其中所述方法包括以粉末形式施加所述共混物，其中所述粉末的平均粒径<250µm。
11.权利要求2或3的方法，其中所述方法包括施加包含所述共混物和至少一种粘合剂的组合物，其中所述至少一种粘合剂选自溶剂、凝胶、大漆、清漆、基于单体的粘合剂、聚合物、蜡或其组合。
12.权利要求11的方法，其中所述溶剂选自水、油或其组合。
13.权利要求2或3的方法，其中所述方法包括施加包含所述共混物和至少一种粘合剂的组合物，其中所述至少一种粘合剂选自聚酯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸类聚合物、甲基丙烯酸类聚合物、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚苯乙烯、蜡或其组合。
14.权利要求2或3的方法，其中所述方法包括施加包含所述共混物、至少一种粘合剂和母体材料颗粒的组合物，其中所述母体材料以基于硅、硼和母体材料的总重量计算小于75重量%的量存在。
15.权利要求2或3的方法，其中所述方法包括施加包含所述共混物、至少一种粘合剂和硬焊合金颗粒的组合物。
16.权利要求1的方法，其中所述方法包括施加所述基材的母体材料，所述母体材料选自铁基合金、镍基合金、铬基合金、铜基合金和钴基合金。
17.权利要求1的方法，其中所述方法包括施加基材的母体材料，所述母体材料包含15至22重量%铬、8至22重量%镍、0至3重量%锰、0至1.5重量%硅和任选1至8重量%钼和余量的铁。
18.权利要求1的方法，其中所述母体材料包含大于50重量%Fe、小于13重量%Cr、小于1重量%Mo、小于1重量%Ni和小于3重量%Mn。
19.权利要求1的方法，其中所述母体材料包含大于10重量%Cr和大于60重量%Ni。
20.权利要求1的方法，其中所述母体材料包含大于15重量%Cr、大于10重量%Mo和大于
50重量%Ni。
21.权利要求1的方法，其中所述母体材料包含大于10重量%Fe、0.1至30重量%Mo、0.1至
30重量%Ni和大于50重量%Co。
22.权利要求1的方法，其中所述母体材料包含大于80重量%Ni。
23.权利要求2或3的方法，其中所述方法包括将具有施加的共混物或施加的组合物的表面层的基材加热到高于所得熔融相熔点的温度。
24.权利要求2或3的方法，其中所述方法包括在加热步骤将具有施加的共混物或施加的组合物的基材加热到高于900℃的温度。
25.权利要求23的方法，其中所述熔融相通过使基材表面的元素与共混物在加热步骤合金化得到。
26.权利要求1的方法，其中所述方法还包括在所述施加步骤之前的另外的步骤，所述另外的步骤包括将基材切割或成形或其组合。
27.权利要求1的方法，其中所述方法也包括在所述施加步骤之前或施加步骤之后或加热步骤之后的另外的步骤，所述另外的步骤包括产品的切割或成形或其组合。
28.权利要求5的方法，其中所述至少一种硼源和至少一种硅源为硼化硅。
29.一种硬焊合金层状产品，所述硬焊合金层状产品包括包括母体材料的基材和硬焊合金层，其中所述基材包括具有高于1100℃的固相线温度的至少一种母体材料，其中所述硬焊合金层得自至少一种硼源颗粒的粉末和至少一种硅源颗粒的粉末，其中各颗粒为硼源或各颗粒为硅源，其中所述硅源粉末中的颗粒和所述硼源粉末中的颗粒的平均粒径小于
250μm，其中至少一种硼源颗粒的粉末和至少一种硅源颗粒的粉末的共混物中硼和硅的比率在3:100至100:3的范围内，并且在得到所述硬焊合金层之前，硅和硼在共混物中的存在量为至少25重量%，其中所述至少一种硅源和至少一种硼源与所述母体材料的表面上的元素进行合金化，得到硬焊合金层，并且得到的硬焊合金层具有高于所述母体材料的硅含量，并且其中所述硬焊合金层具有低于所述母体材料的熔点，其中所述基材为要连接的产品的一个或多个部件、或其上具有硬焊合金层的部分硬焊的物体。
30.权利要求29的硬焊合金层状产品，其中所述基材为要连接的一个或多个板、硬焊合金层化的螺旋管。
31.权利要求29的硬焊合金层状产品，其中所述硬焊合金层具有至少2重量%的硅含量。
32.权利要求29的硬焊合金层状产品，其中所述硬焊合金层状产品具有奥氏体不锈钢基材的铁磁性质。
33.权利要求29的硬焊合金层状产品，其中所述硬焊合金层具有至少5µm的厚度。
34.权利要求29的硬焊合金层状产品，其中所述硬焊合金层状产品在所述基材的硬焊合金层中具有压缩应力。
35.一种可通过权利要求1至28中任一项的方法得到的硬焊合金层状产品。
36.一种提供硬焊产品的方法，所述方法包括以下步骤：
(i) 利用至少一个基材组装权利要求29至35中任一项的至少一个硬焊合金层状产品，得到组装的产品或堆叠的产品；
(ii) 将组装或堆叠的产品在加热炉，在真空中、在惰性气体中、在还原气氛中或其组合中加热到低于1250℃的温度；并且
(iii) 得到在接触区域具有一个或多个接缝的硬焊产品。
37.权利要求36的方法，其中所述方法包括所得接缝为与所述基材的母体材料类似的材料。
38.权利要求36或37的方法，其中所得硬焊产品提供有接缝，其中在熔融过程，使熔融相通过毛细管力主要从相邻区域转移到接触区域的区域，在所述硬焊合金层状产品和另一个硬焊合金层状产品之间或在所述硬焊合金层状产品和另一个未处理基材产品之间的接触点得到所述接缝。
39.权利要求36的方法，其中所述方法还包括硬焊合金层状产品的切割、成形、压制或其组合。
40.权利要求36的方法，其中所得硬焊产品选自换热器、板式反应器、反应器部件、分离器部件、滗析器部件、泵部件、阀部件。
41.一种通过权利要求36至40中任一项的方法得到的硬焊产品。
42.一种提供经涂覆产品的方法，所述方法包括以下步骤：
(i) 在权利要求29至34中任一项的硬焊合金层状产品上施加耐磨颗粒，所述耐磨颗粒选自一种或多种硼化物、氮化物、氧化物、碳化物、金属复合物及其组合；
(ii) 将具有施加的耐磨颗粒的硬焊合金层状产品在加热炉，在真空中、在惰性气体中、在还原气氛中或其组合中加热到低于1250℃的温度；和
(iii) 得到经涂覆产品。
43.权利要求42的方法，其中所述耐磨颗粒选自一种或多种碳化钨、氮化硼、氮化钛、金刚石、金属复合物、硼化铬及其组合。
44.权利要求43的方法，其中所述氮化硼为立方氮化硼。
45.一种通过权利要求42至44中任一项的方法得到的经涂覆产品。
46.权利要求29至34中任一项的硬焊合金层状产品用于硬焊换热器、板式反应器、反应器部件、分离器部件、滗析器部件、泵部件、阀部件所用的部件或产品的用途。
47.权利要求29至34中任一项的硬焊合金层状产品用于具有硬表面的产品的用途。