焊锡炉 |
|||||||
| 申请号 | CN201510924797.9 | 申请日 | 2015-12-12 | 公开(公告)号 | CN106862702A | 公开(公告)日 | 2017-06-20 |
| 申请人 | 珠海格力电器股份有限公司; | 发明人 | 刘亦山; 凌乐阳; 吴礼坚; 张健; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种焊 锡 炉，包括加热底座(10)和设置在加热底座(10)上的锡锅(40)，焊锡炉还包括：用于对电源线的绝缘胶皮的端部进行 定位 的定位件(20)，定位件(20)位于锡锅(40)内；调节机构(30)，与定位件(20)连接并能够调整定位件(20)在竖直方向上的 位置 ，调节范围为距离中心50cm。本发明的技术方案能够有效地解决 现有技术 中的焊锡操作时操作人员劳动强度大并且容易产生不良品的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种焊锡炉，包括加热底座(10)和设置在所述加热底座(10)上的锡锅(40)，其特征在于，所述焊锡炉还包括： |
||||||
| 说明书全文 | 焊锡炉技术领域[0001] 本发明涉及焊锡技术领域，具体而言，涉及一种焊锡炉。 背景技术[0002] 定子是电动机的重要组成部分。在定子的生产过程中，绕组的抽头线需要与电源线进行焊锡连接。焊锡操作一般使用的装置是焊锡炉。具体操作方式是将相应的抽头线打磨漆皮以后缠在对应颜色的电源线线芯上，然后将几根缠有漆包线的电源线对齐，同时粘上松香水并垂直插入到锡锅里的焊锡液中，待1～2秒后，将电源线垂直取出。在进行焊锡时，为了防止电源线绝缘胶皮损坏变形，电源线绝缘胶皮与焊锡面之间需要预留一定的焊锡安全距离。在一般情况下，上述焊锡安全距离为2～3mm。 [0003] 在现有技术中，电源线绝缘胶皮与焊锡面之间的距离完全依靠操作人员的眼睛来观察，容易产生误差，从而会生产出焊锡安全距离不合格的不良品，并且操作人员劳动强度大，易疲劳，影响流水线生产节奏和效率。 发明内容[0004] 本发明的主要目的在于提供一种焊锡炉，以解决现有技术中的焊锡操作时操作人员劳动强度大并且容易产生不良品的问题。 [0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种焊锡炉，包括加热底座和设置在加热底座上的锡锅，焊锡炉还包括：用于对电源线的绝缘胶皮的端部进行定位的定位件，定位件位于锡锅内；调节机构，与定位件连接并能够调整定位件在竖直方向上的位置，调节范围为距离中心50cm。调节机构包括固定设置的安装部以及沿竖直方向可移动地连接在安装部上的调节部，调节部远离安装部的一端与定位件连接。 [0006] 进一步地，调节部具有沿竖直方向布置的刻度。 [0007] 进一步地，调节部包括与定位件连接的竖向连接部和设置在竖向连接部与安装部之间的横向连接部，刻度设置在竖向连接部上，并延伸到锡锅内。 [0009] 进一步地，定位件为定位挡板，定位挡板沿水平方向延伸。 [0010] 进一步地，定位挡板位于竖向连接部的一侧，定位挡板的边沿与竖向连接部的底部边沿连接。 [0011] 进一步地，定位挡板为半圆形板。 [0012] 进一步地，安装部固定连接在加热底座上。 [0013] 应用本发明的技术方案，在焊锡炉上增设与待焊锡的电源线配合的定位件以及调节机构。当进行焊锡操作时，先将焊锡液倒入焊锡炉的锡锅中，然后通过调节机构调整定位件在竖直方向上的位置，以使定位件与焊锡面之间的距离调整为焊锡安全距离，即定位件与焊锡面之间的距离调整为2～3mm。此后，将待焊锡的电源线沿着定位件的侧面垂直插入到焊锡液内，当电源线的绝缘胶皮碰到定位件的底面时停止。此时，电源线绝缘胶皮与焊锡面之间的距离即为焊锡安全距离。上述结构克服了现有技术中电源线焊锡安全距离完全靠操作人员的眼睛来观察控制的不足，减轻了操作人员的劳动强度，提高了产品质量及生产效率。附图说明 [0015] 图1示出了根据本发明的焊锡炉的实施例的立体结构示意图； [0016] 图2示出了图1中的焊锡炉的实施例的主视示意图； [0017] 图3示出了图1中的焊锡炉的实施例的左视示意图；以及 [0018] 图4示出了图1中的焊锡炉的实施例的俯视示意图。 [0019] 其中，上述附图包括以下附图标记： [0020] 10、加热底座；20、定位件；30、调节机构；31、安装部；32、调节部；321、竖向连接部；322、横向连接部；323、调节槽；324、紧固件；40、锡锅。 具体实施方式[0021] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 [0022] 如图1所示，本实施例的焊锡炉包括加热底座10和设置在加热底座10上的锡锅40。焊锡炉还包括用于对电源线的绝缘胶皮的端部进行定位的定位件20以及调节机构30。 其中，定位件20位于锡锅40内。调节机构30与定位件20连接并能够调整定位件20在竖直方向上的位置。调节范围为距离中心50cm。 [0023] 应用本实施例的焊锡炉，在焊锡炉上增设用于对电源线的绝缘胶皮的端部进行定位的定位件20以及调节机构30。当进行焊锡操作时，先将焊锡液倒入焊锡炉的锡锅40中，然后通过调节机构30调整定位件20在竖直方向上的位置，以使定位件20与焊锡面之间的距离调整为焊锡安全距离，即定位件20与焊锡面之间的距离调整为2～3mm。此后，将待焊锡的电源线沿着定位件20的侧面垂直插入到焊锡液内，当电源线的绝缘胶皮碰到定位件20的底面时停止。此时，电源线绝缘胶皮与焊锡面之间的距离即为焊锡安全距离。上述结构克服了现有技术中电源线焊锡安全距离完全靠操作人员的眼睛来观察控制的不足，减轻了操作人员的劳动强度，提高了产品质量及生产效率。 [0024] 如图1至图3所示，在本实施例的焊锡炉中，调节机构30包括固定设置的安装部31以及沿竖直方向可移动地连接在安装部31上的调节部32，调节部32远离安装部31的一端与定位件20连接。在上述结构中，调节部32可沿竖直方向移动，因此连接在调节部32上的定位件20也可在竖直方向上移动，调节定位件20在竖直方向上的高度，从而实现调整定位件20与焊锡面之间的距离。 [0025] 如图1至图3所示，在本实施例的焊锡炉中，调节部32具有沿竖直方向布置的刻度。上述刻度的设置能够实现焊锡安全距离的可视化，使调整定位件20时更加地方便，调整距离更加地准确。 [0026] 如图1至图3所示，在本实施例的焊锡炉中，调节部32包括与定位件20连接的竖向连接部321和设置在竖向连接部321与安装部31之间的横向连接部322，刻度设置在竖向连接部321上，并延伸到锡锅40内。当安装部31距离锡锅40太近时，可能会对锡锅40产生干涉，不方便操作。因此，通常可以将安装部31设置在距离锡锅40较远的位置。此时，横向连接部322可以起到连接竖向连接部321与安装部31的作用。 [0027] 如图1至图4所示，在本实施例的焊锡炉中，横向连接部322靠近安装部31的一端设置有沿竖直方向延伸的调节槽323，焊锡炉还包括穿设在调节槽323内以将横向连接部322固定在安装部31上的紧固件324。本实施例中的调节槽323为一字型槽，其具有两条长边以及两条短边，其中，长边为直边，短边为圆弧边。在图中未示出的其他实施方式中，调节槽323不限于上述一字型槽，还可以采用其他形式的槽。 [0028] 此外，本实施例中的紧固件324为设置在所述安装部31靠近横向连接部322的一端的紧固螺栓。上述紧固螺栓的螺杆的一端设置在安装部31上，螺杆的另一端穿设在调节槽323内，并通过与该螺杆配合的螺母紧固。在图中未示出的其他实施方式中，紧固件324不限于紧固螺栓，还可以采用其他形式的紧固件。 [0029] 如图1和图4所示，在本实施例的焊锡炉中，定位件20为定位挡板，定位挡板沿水平方向延伸。并且定位挡板位于竖向连接部321的一侧，定位挡板的边沿与竖向连接部321的底部边沿连接。本实施例中的定位挡板为半圆形板。定位件20设置为上述结构的定位挡板，可以增加定位件20与锡液面的接触面积，使调整定位件20与焊锡面之间的距离时能够更加地准确，尽可能地减小操作误差。在图中未示出的其他实施方式中，定位件20不限于半圆形板，还可以采用其他形状的定位挡板。 [0030] 如图1至图4所示，在本实施例的焊锡炉中，安装部31固定连接在加热底座10上。上述结构使调节机构30固定设置在焊锡炉的加热底座10，结构简单，易于实现，并且使调整定位件20位置时更加容易操作。 [0031] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过在焊锡炉上增加定位件20和调节机构30，解决了电源线焊锡安全距离完全靠操作人员的眼睛来观察控制的不足，并且焊锡安全距离调整也实现了可视化，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了产品质量及生产效率。 [0032] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈