螺纹，尤其是螺钉的螺纹容易受冲击而损坏，这是因为它们尖锐 的螺牙尖端易于产生刻痕或者其他变形，而它们一旦损坏就难于再和 螺母或者其他匹配元件相结合使用。当它们自身的螺纹在加工过程中 可能受损时，有经验的机械人员都会很小心的，不会强行使用这种元 件。因此，在重新装配螺纹元件之前，应该修复受损的螺钉螺纹。尽 管在原则上，螺钉螺纹可以由螺纹板牙来修复，但是这却需要几组昂 贵的大型成套板牙，一组成套板牙只能用于几种螺纹规格中的一种， 仅在汽车加工中就至少有五种规格。对于一般的工厂或者车间来说， 和在自家地下室小规模的“自助”式(do-it-yourself)人员不同， 这些都是不切实际的。当然，还可以使用三角锉对螺钉螺纹进行修复， 但是这需要大量的技术工人，既费时又效果不好。
在美国专利第5,060,330号中公开了这样的一种刀具，由本发明申 请人所持有，并结合在这里作为参考。
尽管这种现有刀具的确在操作方面可以令人满意，但是它却比较 庞大笨重。

因此，本发明的一个目的就是提供一种修复螺钉受损螺纹的刀具， 不仅轻质、紧凑、简单而易于操作，而且还容易组装且成本较低。
根据本发明，通过提供一种修复螺钉受损螺纹的刀具来完成，它 包括：具有突出部的本体，用于容纳待修复螺钉，并具有两个凹进的 主要表面和具有部分圆形凹进的后部；两个刀片，每一个都具有铰接 到上述本体上的后端和具有与待修复螺纹类型大致相匹配的切削面的 前端；以及可以调整上述切削面和上述突出部之间距离的装置，用于 容纳不同直径的螺钉，其特征在于，上述刀片的上述后端是部分圆形 截面的，当其容纳在本体的部分圆形凹进中时，它们能够作为转轴， 因而上述刀片可以和上述本体相铰接。
附图简述
下面，参考附图并结合优选实施例来叙述本发明，以使得本发明 得到更好地理解。
现在，详细的参考附图，应该强调通过示出了特定的实例，目的 是在于对本发明的优选实施例只是示意性讨论，提供了被认为是本发 明大部分概念和原理的有用且容易的理解叙述。在这个意义上说，和 需要示出本发明的基本理解相比，不需要更详细地示出本发明的结构 细节。带有附图的叙述使得本领域的技术人员可以显而易见的获知本 发明的几种形式是如何和实践相结合的。
在附图中：
图1是本发明中刀具的透视图；
图2示出了图1中刀具，其中去掉了一个盖；
图3示出了图1中刀具的分解视图；
图4是本发明中刀具的另一个实施例；
图5是图4实施例中受压垫的透视图。
优选实施例详述
下面，参考附图，图1示出了根据本发明的完全组装的刀具。可 以清楚的看到，凹进体2，V形块突起4，两个刀片6、6’，两个盖8、 8’和调整拇指螺钉10。
在图2中，去掉了盖8，显示了上述组装刀具的内部情况。如图 所示，受压垫12具有两个整体凸耳14、14’，其中只有一个可以看到。 进一步可以看到，平板弹簧16，它的下端锚定到型槽18的下部，即 在刀具的中央壁22的较重部分20上。弹簧16的上端靠在刀片6、6’ 上，并通过拇指螺钉10使它们相对着降低。相反的，当拇指螺钉10 在拧开方向旋转时，弹簧16将刀片6、6’升高，保持着受压垫12和 拇指螺钉10的端部之间的接触。
在图3的分解视图中，可以看出凹进体2具有多级凹进，最外边 的是设置着盖8处的凹进24，随后是由上述壁部20所形成的凹进26， 最后是形成中央壁22的凹进28。明显的，在凹进体2的看不见的另 一面上还相对的设置着凹进24’，26’和28’。还可以看出在深度上从凹 进24、24’延伸到凹进28、28’的大致圆柱形凹进30、30’(参考凹进 体2看不见表面的主要参考标记)。凹进30、30’可以作为刀片6、6’ 的大致成形端32、32’的承载部。凹进30、30’并没有延伸整个360° (参考图2)，从而使刀片6、6’能够在预定的范围内旋转。
进一步可以看出，图中的凹进体2在中央壁22有四个开口，第一 个是在调整刀具以用于不同螺钉直径时使具有凸耳14的受压垫12能 够沿着滑动的窗型开口34；第二个是大致三角形的开口36，弹簧16 经过该开口弯曲并作用在刀片6、6’上；还有两个孔38，38’，盖8、8’ 的中空销40，40’经过这两个孔，和销钉42、42’推压配合并互锁，从 而在组装过程中保持着盖8、8’。
还可以看到：用以保持V型块突起4的主动面的硬质金属衬套44。
刀片6、6’具有大致相等的长度和形状，并具有适于待修复螺纹 类型的、带有切削刃48、48’和切削角α的切削面46、46’。
当切削刃48、48’之间的距离必须是尽可能地靠近待修复螺纹螺 距的倍数时，就必须通过盖8、8’和凹进30、30’限制刀片6、6’，使 之有一些可容许的误差，以便于刀片6、6’能够降低到上述螺纹上， 并可以自身调整到那个距离。
在操作中，上述待修复螺钉或者螺栓被放置到V型块4上，如有 需要，首先升高刀片6、6’，并逆时针旋转拇指螺钉10，随后将它们 降低到切削刃48、48’，进入齿型空间(tooth space)，就可以完成上 述调节。随后，旋转上述螺钉或螺栓，或者上述螺栓是固定的，则绕 上述螺栓旋转上述刀具，直到剃掉上述损坏产生的障碍。在严重受损 时，就需要分步骤来进行修复工作。
可以理解，就根据本发明的刀具来说，图4中示出的实施例，和 图1中的实施例在几个细节上有些不同。一旦它处于上述方式可以调 节时，切削刃48、48’之间的距离就被牢固地锁定。这通过设置图5 所示的两个受压垫50、50’和两个拇指螺钉10、10’来完成。为了容纳 这些元件以及代替图3中平板弹簧16的螺旋压缩弹簧52，窗型开口 34，现在是(now)54，被延长，使之经过刀具的整个宽度。而且，刀 片6、6’的上下刃部都设有双面倒角，以便于和受压垫50、50’的凸耳 56、57、56’、57’相配合。
图5示出了两个受压垫50、50’。可以看出，受压垫50、50’分别 包括两对两个凸耳56、57和56’、57’，每一对都大致垂直于上述凹进 体2的主要表面延伸。
可以进一步看出，每一对凸耳都构造成一个斜面，这些凸耳中的 一对凸耳所在的平面都向外倾斜，而另一对凸耳所在的平面却向内倾 斜。在组装过程中，受压垫50的向外倾斜的凸耳平面都朝向受压垫 50’的向内倾斜的平面，反之亦然。
在操作中，切削刃48、48’之间的距离可如上所述的进行调节， 随后，缓慢地而又交替地旋转拇指螺钉10、10’。当靠在双倒角向外 面上的凸耳57和靠在向内面上的凸耳56相反于具有相对效果的凸耳 56’、57’时，即使是严重受损的螺纹，也会产生锁定操作，从而保持 着切削刃48、48’之间的距离。
对于本领域技术人员显而易见的是本发明并不限定于上述示意性 实施例中具体细节中，在不偏离本发明的精神和实质范围下，本发明 还可以包括其他特定的实例。因此，在各个方面，这些实施例仅仅是 示意性的，而不是起限制作用的，本发明的范围由随后权利要求书所 限定，而不是由上述叙述来限定，因而所有包含在权利要求书或者等 效范围内的变化都落入本发明的范围内。