| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 安全高效地内螺纹加工装置 | CN201710231195.4 | 2017-04-10 | CN106956045A | 2017-07-18 | 吴光武 |
| 本发明公开了安全高效地内螺纹加工装置，包括机床，机床的两端分别设有内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机，所述内螺纹加工刀具的前端上设有螺纹加工刀具，螺纹加工刀具外套设有圆筒形的防溅罩；内螺纹孔打磨机前端设有内螺纹磨具，内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机之间设有进料固定装置，进料固定装置通过第二滑轨与机床相连，进料固定装置的运动方向与内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机的运动方向垂直，进料固定装置上设有固定夹具。本发明的内螺纹加工装置，不仅能够有效地将加工零件固定并持续进料，同时还能防止飞溅物飞溅，并且对加工后的螺纹进行打磨，提高内螺纹的精确度与质量。 | ||||||
| 2 | 一种深孔内螺纹修整器 | CN201610647270.0 | 2016-08-09 | CN106270828A | 2017-01-04 | 胡树欣; 张广彬; 张睿波; 张高源; 冯占玉; 雷立勇; 邵竑文; 张洋 |
| 一种深孔内螺纹修整器，属于手动工具技术领域，它包括定位心轴、卡套、螺纹刀具、固座、固套和挡板；所述定位心轴穿入固座内腔中，在定位心轴的下端设置圆锥面；所述卡套嵌装在固座内腔中；所述螺纹刀具由L型结构的四组刀片组成，在其水平臂的外侧端设置与被修整飞行器零件深孔内螺纹牙型一致的刃口，在其竖直臂上设有楔形圆弧面，四组刀片环绕定位心轴均匀布置，四组刀片的水平臂与固座配装；所述固座上端设有操作手柄，固座与固套螺纹配合装配，固套、固座螺纹与被修整飞行器零件深孔内螺纹的螺距相同，固套与被修整飞行器零件螺纹配合装配。本发明解决了飞行器零件深孔内螺纹的修复问题，保证了飞行器维修过程中螺纹配合构件的顺利装配。 | ||||||
| 3 | 一种螺纹零件的磁力研磨方法及其装置 | CN201610070949.8 | 2016-02-01 | CN105537701A | 2016-05-04 | 李仁闯; 陈燕; 张志超; 应骏; 韩冰 |
| 本发明一种螺纹零件的磁力研磨方法及其装置，包括主轴驱动电机、溜板箱、磁极刀具、水平导轨装置、光电开关，螺纹零件通过卡盘与主轴驱动电机连接，磁极刀具通过可调刀架固定在溜板箱上，溜板箱行走于水平导轨装置上，光电开关设置在溜板箱的两端，光电开关同时连接主轴驱动电机和水平导轨装置的驱动电机，在磁极刀具上涂抹有磁性磨料。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用磁力研磨工艺，合理设计出针对内、外螺纹的抛光装置。实验结果表明，在保证螺纹形状、尺寸精度的条件下，螺纹表面的毛刺和表面纹理能得到有效去除，表面光洁度明显改善，极大提高了螺纹零件的使用性能和使用寿命。 | ||||||
| 4 | 一种用于精磨丝杠的装置 | CN201510017388.0 | 2015-01-13 | CN104589161A | 2015-05-06 | 焦安源; 全洪军; 李宗泽; 陈燕; 韩冰 |
| 本发明公开了一种用于精磨丝杠的装置，能够提高精磨丝杠的质量和效率。该装置包括：底板、垫块、同步带轮、主轴端盖、主轴定位座、主轴、法兰盘、三爪自定心卡盘、研磨磁极组、弧形铁、磁极支撑座、工件支座、尾座、副伺服电机、联轴器、丝杠定位轴承座一、丝杠、托板、丝杠定位轴承座二、同步带、主伺服用减速电机、传感器定位座、限位传感器、两条滑道、丝杠螺母和滑块。本发明可根据丝杠的型号来更换研磨磁极组磁极头的规格，操作简单，成本低；采用磁粒刷与工件柔性接触，精磨时不会划伤和破坏工件表面，对丝杠表面研磨抛光后，除可以降低表面粗糙度、增加光洁度外，表面还有残余压应力，可以大大提高表面的疲劳强度和使用寿命。 | ||||||
| 5 | 外螺纹磨刀 | CN201410399425.4 | 2014-08-14 | CN104308761A | 2015-01-28 | 宣景勤 |
| 本发明公开了一种外螺纹磨刀，它包括一端封口的圆筒，所述圆筒内设有内螺纹段，所述圆筒内于所述封口的一端设有挡块，所述挡块及所述圆筒封口之间设有弹簧，所述圆筒封口端之外设有驱动所述圆筒沿所述圆筒轴线方向做往复运动的动力缸，所述内螺纹段内表面设有石英砂层。本发明与现有技术相比，可以解决现有外螺纹轴件磨削加工复杂，加工能耗高，成本高的问题。 | ||||||
| 6 | 侧切法去除螺纹毛刺的方法 | CN97103690.X | 1997-03-28 | CN1061918C | 2001-02-14 | 王伟民; 于百勤; 向双娣; 陆锦福 |
| 本发明涉及一种去除钢管螺纹加工中在其齿顶不完整部分上出现的毛刺的方法，是用两侧切削刃间夹角α大于螺纹齿形角β的切削刀，沿着毛刺所在的螺纹齿顶或齿槽作已与原螺纹相同螺距的切螺纹进给，切削刀的轴向起始位置为Z′＝Z0+A+C，A、C为偏置修正值，Z0为原螺纹切削时的切削始点，本发明适用于三角形、梯形和锯齿形螺纹的内、外螺纹毛刺的切削，将加工螺纹的机床配备所需的毛刺切削刀即可进行切毛刺加工，当内外螺纹的连接始于由上述之已除毛刺的螺纹端时，该除毛刺法还有提高螺纹啮合引扣性能的优点。 | ||||||
| 7 | 一种全自动复杂螺旋线磨床及使用方法 | CN201710765294.0 | 2017-08-30 | CN107350580A | 2017-11-17 | 邹德壮; 王峰; 鲁英强; 吴云霞; 潘宇豪 |
| 本发明涉及一种全自动复杂螺旋线磨床，包括床身，安装有砂轮的磨头组件，安装有工件夹具的头架组件，安装有修整轮的修整器组件，送料组件；所述磨头组件和头架组件底部分别安装有互相垂直的X轴伺服驱动直线滑动单元一和Z轴伺服驱动直线滑动单元二，所述修整器组件底部安装有平行于Z轴的气动直线滑动单元三，所述砂轮旋转轴线位于工件夹具旋转轴线和修整轮旋转轴线中间，三者平行且等高，所述送料组件安装在上述滑动单元一上对应工件夹具的位置；本发明磨头组件进给驱动机构能完成工件磨削和砂轮修整两个方向进给，结构简单，造价低，砂轮修整效率高，能X、Z轴联动磨削有复杂螺旋线要求的工件，加工过程完全自动化。 | ||||||
| 8 | 包括可回弯的安装销的金属丝螺纹嵌件及其制造和安装 | CN201180062762.9 | 2011-10-28 | CN103282164B | 2015-11-25 | H·托梅斯; A·马克思科尔斯 |
| 一种金属丝螺纹嵌件（10）除一包括多个圈（30）的圆柱形螺旋线（20）外还包括一伸进螺旋线的内部的带动销（50）用以将金属丝螺纹嵌件装入一容纳螺纹中。带动销经由一弯曲区域（40）这样连接于圆柱形螺旋线，即在将金属丝螺纹嵌件装入容纳螺纹中以后可以弯回带动销。借助于一安装工具利用安装主轴（60）安装金属丝螺纹嵌件，其经由一带动凸肩（70）和带动销将金属丝螺纹嵌件装入容纳螺纹中。一在安装主轴上设置的挤压刃（80）将带动销弯回到容纳螺纹内，同时从安装好的金属丝螺纹嵌件中除去安装主轴。 | ||||||
| 9 | 螺纹及其制造方法 | CN201280031750.4 | 2012-07-27 | CN103619522B | 2015-08-26 | 清水敏之; 小林正夫; 西脇研二; 大谷世治; 西川隆也; 武田学 |
| 第一去除步骤的去除起始位置（8S1）和第二去除步骤中的四个去除起始位置（8S21-8S 24）在虚线圆（7I）上进行构建，其规定半径（R）内切不完整螺纹部分（7a）的顶点（7C）。在每个去除步骤中，螺纹切削工具的尖端将不完整螺旋部分（7a）剃去成各自的凹部，从外部（上方）接触虚线内切圆（7I）。顶点（7C）的多个切割表面从不完整螺旋部分的起始位置到结束位置形成并列螺旋（也就是说，作为相互邻近的螺旋凹部）。因而避免或消除了不完整螺旋部分中的尖端和毛刺，而不会损失与配合螺旋紧固件（螺纹部分）的螺旋性能。 | ||||||
| 10 | 一种螺纹打磨机 | CN201510061901.6 | 2015-02-06 | CN104588795A | 2015-05-06 | 侯如升 |
| 本发明公开了一种螺纹打磨机，包含一打磨机底座，在所述的打磨机底座上设有一电源接头，其特征在于，在所述的打磨机底座上固定设有一驱动电机，在所述的驱动电机的顶部设有一驱动转轴，在所述的驱动转轴的顶部设有一定位螺丝，在所述的定位螺丝的上部固定连接一打磨头，所述的打磨头整体呈圆锥体形，所述的打磨头的表面镶有人造金刚石, 所述的打磨头整体可更换。由于本发明的螺纹打磨机用电机作为动力源，在电机上安装了具有圆锥体形状的打磨头，当螺杆制作完成后，用打磨头对螺杆的螺纹进行打磨可以快速去除新螺纹表面的毛刺和尖锐部，让使用者在操作的时候身体免受伤害。 | ||||||
| 11 | 一种大型精密螺纹孔精整研磨方法及其研磨工具 | CN201310539349.8 | 2013-11-04 | CN103612196A | 2014-03-05 | 王卫东; 邓智勇; 刘远彬; 马文超; 刘维; 阳淇合 |
| 本发明公开了一种大型精密螺纹孔精整研磨方法及其研磨工具，该研磨工具主要包括一研磨棒体，在研磨棒体外圆端面加工成型为与螺纹孔相匹配的螺纹面，选用合适粒度的研磨膏涂覆研磨棒体的螺纹面和/或螺纹孔内的螺牙表面，利用研磨棒体旋入螺纹孔内，来回反复研磨，利用研磨棒体的螺纹面与螺纹孔内的螺牙表面之间的压力以及研磨膏磨料微粒的抛光作用，可逐渐磨削去除螺纹孔的内螺牙表面所有微观上凸起的部分，从而清除螺牙表面的细微划痕、旋风铣颤纹、大面积重度锈蚀等缺陷，保证在满足此类大型螺纹孔尺寸精度的同时，获得优良的螺牙表面质量，效果均匀，且返修风险低、操作过程易于量化控制等优点，本发明用于大型螺纹孔加工技术领域。 | ||||||
| 12 | 修复螺钉受损螺纹的刀具 | CN200580011739.1 | 2005-03-07 | CN100553844C | 2009-10-28 | 莫舍·亚伯拉罕; 泽弗·斯塔尔; 本亚明·弗雷德金 |
| 本发明提供一种修复螺钉受损螺纹的刀具，它包括：具有突出部(4)的本体(2)，用于容纳待修复螺钉，并具有两个凹进的主要表面；两个刀片(6、6’)，每一个都具有铰接到上述本(2)上的后端(32、32’)和具有与待修复螺纹类型大致相匹配的切削面(46、46’)的前端；以及可以调整上述切削面(46、46’)和上述突出部(4)之间距离的装置10、12)，用于容纳不同直径的螺钉，其特征在于，上述刀片(6、6’)的上述后端(32、32’)构造成它们能够作为转轴，因而上述刀片(6、6’)可以和上述本体(2)相铰接。 | ||||||
| 13 | 侧切法去除螺纹毛刺的方法 | CN97103690.X | 1997-03-28 | CN1165721A | 1997-11-26 | 王伟民; 于百勤; 向双娣; 陆锦福 |
| 本发明涉及一种去除钢管螺纹加工中在其齿顶不完整部分上出现的毛刺的方法，是用两侧切削刃间夹角α大于螺纹齿形角β的切削刀，沿着毛刺所在的螺纹齿顶或齿槽作已与原螺纹相同螺距的切螺纹进给，切削刀的轴向起始位置为Z′＝Z0+A+C，A、C为偏置修正值，Z0为原螺纹切削时的切削始点。本发明适用于三角形、梯形和锯齿形螺纹的内、外螺纹毛刺的切削，将加工螺纹的机床配备所需的毛刺切削刀即可进行切毛刺加工，当内外螺纹的连接始于由上述之已除毛刺的螺纹端时，该除毛刺法还有提高螺纹啮合引扣性能的优点。 | ||||||
| 14 | 平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置 | CN201710830654.0 | 2017-09-15 | CN107378145A | 2017-11-24 | 凃春旺; 林茂森 |
| 本发明公开了一种平杯防滑螺栓杆部滚花与搓丝装置，动模滚花板与定模滚花板正对设置，且动模滚花板固定于动模搓牙板正上方，定模滚花板固定于定模搓牙板正上方，动模搓牙板和定模搓牙板相对的侧壁上分别形成有搓牙纹，动模滚花板和定模滚花板相对的侧壁上分别形成有滚花纹，动模搓牙板和动模滚花板能够沿搓牙纹延伸方向相对定模搓牙板和定模滚花板往复滑动模，且定模滚花板朝向动模滚花板一侧的侧壁位于螺栓进料方向的一端设置设定长度的第一避让缺口，动模滚花板朝向定模滚花板一侧的侧壁位于螺栓出料方向的一端设置有设定长度第二避让缺口，本发明实现了平杯螺栓搓牙和滚花同时完成，加工效率高，加工成本低，搓牙和滚花的精度高。 | ||||||
| 15 | 一种MJ加强内螺纹滚压强化装置 | CN201610198494.8 | 2016-04-01 | CN105643026A | 2016-06-08 | 胡阿林; 鱼增学; 刘海莲; 王锁林; 翟甲友; 王鹏; 翁刚 |
| 本发明公开了一种MJ加强内螺纹滚压强化装置，包括底座，所述底座内设有水平放置的弹簧，该弹簧的一端与调节及锁紧机构相接，弹簧的另一端与活动推杆的一端相接，该活动推杆的另一端通过第一旋转轴与刀杆的中段相连，活动推杆的轴线与刀杆的轴线垂直且都位于与水平面平行的平面上，刀杆的一端通过第二旋转轴固定在底座上，刀杆的另一端的侧面设有滚轮，所述滚轮与活动推杆分位于刀杆的两侧。本发明结构和操作简单、高效，实用性强，滚压后的零件疲劳强度大幅度提高，从而延长了工件的使用寿命。通过更换不同半径圆弧的滚轮，可实现不同螺距系列螺纹的滚压强化加工。 | ||||||
| 16 | 一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置 | CN201510972068.0 | 2015-12-22 | CN105397210A | 2016-03-16 | 杨杰 |
| 本发明公开了一种制造钢丝螺套折断槽的开槽装置，所述开槽装置包括工作台、控制箱、开槽机和限位调节装置；开槽机包括电和与电机同轴链接的开槽磨片；所述限位调节装置包括圆柱调节杆、连接块、底座和支撑架；底座固定于工作台表面，连接块内置有轴承和连接轴，连接轴伸出连接块和底座的通孔，通过将钢丝螺套装在圆柱调节杆的导杆上，然后通过调节微调装置和调节部，精确的调节装入导杆上钢丝螺套与开槽机的距离，精确的保证了批量钢丝螺套的折断槽深浅、角度和位置。 | ||||||
| 17 | 一种多工位螺丝打头机 | CN201410632243.7 | 2014-11-12 | CN104400155A | 2015-03-11 | 陈显国 |
| 本发明涉及一种多工位螺丝打头机，包括：安装在卧式床身上水平往复运动的滑枕，所述的滑枕上环形排列安装多个带有阳模的冲头，所述的床身相对冲头的位置设置间歇旋转的模具箱，所述的模具箱为圆柱形，所述圆柱形的端面与所述冲头相对，所述的端面上环形排列多个带有阴模的工位。本发明采用间歇旋转的模具箱，使打头机在加工过程中的机械运动大大减少，革除了常见打头机的冲夹钳，减少了冲夹钳的故障，提高了打头机的工作效率。如代替现有的一模两冲螺丝打头机相当于提高一倍的工作效率。如代替现有多工位打头机彻底解决了为排除冲夹钳故障而需要经常停机检修的问题，进一步提高了打头机的工作效率。 | ||||||
| 18 | 一种多功能过扣机 | CN201310744780.6 | 2013-12-25 | CN103706828A | 2014-04-09 | 张涛; 王金鹏; 李绍功; 崔超; 崔越; 崔建涛; 崔德怀; 崔振永 |
| 本发明涉及一种多功能过扣机，包括基座、电机和钻头，电机安装在基座上，该电机通过传动机构连接一传动轴，该传动轴的前端安装钻头。本发明是一种设计合理、结构实用、使用方便的多功能过扣机，使用本机器可以减少人为因素的影响、提高工作效率、保障加工质量、减轻工作人员的劳动强度并降低企业的生产成本。 | ||||||
| 19 | 螺纹及其制造方法 | CN201280031750.4 | 2012-07-27 | CN103619522A | 2014-03-05 | 清水敏之; 小林正夫; 西脇研二; 大谷世治; 西川隆也; 武田学 |
| 第一去除步骤的去除起始位置（8S1）和第二去除步骤中的四个去除起始位置（8S21-8S24）在虚线圆（7I）上进行构建，其规定半径（R）内切不完整螺纹部分（7a）的顶点（7C）。在每个去除步骤中，螺纹切削工具的尖端将不完整螺旋部分（7a）剃去成各自的凹部，从外部（上方）接触虚线内切圆（7I）。顶点（7C）的多个切割表面从不完整螺旋部分的起始位置到结束位置形成并列螺旋（也就是说，作为相互邻近的螺旋凹部）。因而避免或消除了不完整螺旋部分中的尖端和毛刺，而不会损失与配合螺旋紧固件（螺纹部分）的螺旋性能。 | ||||||
| 20 | 包括可回弯的安装销的金属丝螺纹嵌件及其制造和安装 | CN201180062762.9 | 2011-10-28 | CN103282164A | 2013-09-04 | H·托梅斯; A·马克思科尔斯 |
| 一种金属丝螺纹嵌件（10）除一包括多个圈（30）的圆柱形螺旋线（20）外还包括一伸进螺旋线的内部的带动销（50）用以将金属丝螺纹嵌件装入一容纳螺纹中。带动销经由一弯曲区域（40）这样连接于圆柱形螺旋线，即在将金属丝螺纹嵌件装入容纳螺纹中以后可以弯回带动销。借助于一安装工具利用安装主轴（60）安装金属丝螺纹嵌件，其经由一带动凸肩（70）和带动销将金属丝螺纹嵌件装入容纳螺纹中。一在安装主轴上设置的挤压刃（80）将带动销弯回到容纳螺纹内，同时从安装好的金属丝螺纹嵌件中除去安装主轴。 | ||||||
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