一种齿轮加工机床用集污装置 |
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| 申请号 | CN201611200348.0 | 申请日 | 2016-12-22 | 公开(公告)号 | CN106514429A | 公开(公告)日 | 2017-03-22 |
| 申请人 | 泸州开士乐工程技术有限责任公司; | 发明人 | 经廷辉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 齿轮 加工机床用集污装置，包括集污装置本体和集污框，所述集污装置本体的上方安装有伸缩 套管 ，且伸缩套管的上方安装有弧形管，所述集污装置本体的内部设置有导流孔，所述集污框安装在集污装置本体的中间 位置 处。在齿轮加工机床的一侧安装有一集污装置，通 过喷 淋头的定时喷淋，一方面可起到对装置进行降温的目的，另一方面可通过喷淋将机床加工所产生的碎屑冲至一旁的弧形管中，再由弧形管导流集污装置内，达到除去碎屑的目的；该集污装置的内部两侧均设置有导流孔，外接 水 源可通过水冷的方式对装置进行降温，避免因 温度 过高而烫伤工作人员框。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种齿轮加工机床用集污装置，包括集污装置本体(3)和集污框(5)，其特征在于，所述集污装置本体(3)的上方安装有伸缩套管(2)，且伸缩套管(2)的上方安装有弧形管(1)，所述集污装置本体(3)的内部设置有导流孔(4)，所述集污框(5)安装在集污装置本体(3)的中间位置处，且集污框(5)的两侧均通过螺栓固定安装有侧栏(12)，所述集污框(5)的底部安装有滚轮(10)，且滚轮(10)的下方安装有导轨(11)，所述集污装置本体(3)安装在加工机床(6)的一侧，且加工机床(6)上安装有加工工作台(7)，所述加工工作台(7)的上方安装有横杆(9)，且横杆(9)的一端通过滑轨(13)安装有喷淋头(8)。 |
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| 说明书全文 | 一种齿轮加工机床用集污装置技术领域[0001] 本发明涉及齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种齿轮加工机床用集污装置。 背景技术[0002] 齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。 [0003] 由于齿轮在各个加工过程中或多或少都会产生一些磨削碎屑，这些碎屑过多不仅会影响装置的正常加工，同时由于这些碎屑因磨削均具有高温，如不做恰当的处理会对装置的正常使用寿命造成严重的影响。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工机床用集污装置。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种齿轮加工机床用集污装置，包括集污装置本体和集污框，所述集污装置本体的上方安装有伸缩套管，且伸缩套管的上方安装有弧形管，所述集污装置本体的内部设置有导流孔，所述集污框安装在集污装置本体的中间位置处，且集污框的两侧均通过螺栓固定安装有侧栏，所述集污框的底部安装有滚轮，且滚轮的下方安装有导轨，所述集污装置本体安装在加工机床的一侧，且加工机床上安装有加工工作台，所述加工工作台的上方安装有横杆，且横杆的一端通过滑轨安装有喷淋头。 [0006] 作为上述技术方案的进一步描述： [0007] 所述弧形管的进口底部与加工工作台位于同一水平面上。 [0008] 作为上述技术方案的进一步描述： [0009] 所述喷淋头通过铰链安装在滑轨上。 [0010] 作为上述技术方案的进一步描述： [0011] 所述导流孔均匀设置在集污装置本体的两侧，且每侧的导流孔相通。 [0012] 作为上述技术方案的进一步描述： [0013] 所述侧栏的顶部为四分之一圆形。 [0014] 本发明中，首先，在原有的基础上，在齿轮加工机床的一侧安装有一集污装置，通过喷淋头的定时喷淋，一方面可起到对装置进行降温的目的，另一方面可通过喷淋将机床加工所产生的碎屑冲至一旁的弧形管中，再由弧形管导流集污装置内，达到除去碎屑的目的；其次，该集污装置的内部两侧均设置有导流孔，外接水源可通过水冷的方式对装置进行降温，避免因温度过高而烫伤工作人员，且水资源可以重复利用；最后，该集污装置的集污框可通过底部的滚轮和导轨直接取出，当需要将污物处理时可直接抽出集污框，使用较为方便。附图说明 [0015] 图1为本发明提出的一种齿轮加工机床用集污装置的结构示意图； [0016] 图2为本发明提出的一种齿轮加工机床用集污装置的集污框结构示意图。 [0017] 图例说明： [0018] 1-弧形管、2-伸缩套管、3-集污装置本体、4-导流孔、5-集污框、6-加工机床、7-加工工作台、8-喷淋头、9-横杆、10-滚轮、11-导轨、12-侧栏、13-滑轨。 具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0020] 参照图1-2，一种齿轮加工机床用集污装置，包括集污装置本体3和集污框5，集污装置本体3的上方安装有伸缩套管2，且伸缩套管2的上方安装有弧形管1，集污装置本体3的内部设置有导流孔4，集污框5安装在集污装置本体3的中间位置处，且集污框5的两侧均通过螺栓固定安装有侧栏12，集污框5的底部安装有滚轮10，且滚轮10的下方安装有导轨11，集污装置本体3安装在加工机床6的一侧，且加工机床6上安装有加工工作台7，加工工作台7的上方安装有横杆9，且横杆9的一端通过滑轨13安装有喷淋头8。 [0021] 弧形管1的进口底部与加工工作台7位于同一水平面上。 [0022] 喷淋头8通过铰链安装在滑轨13上。 [0023] 导流孔4均匀设置在集污装置本体3的两侧，且每侧的导流孔4相通。 [0024] 侧栏12的顶部为四分之一圆形。 [0025] 弧形管1用于引导冲洗过来的污物，伸缩套管2用于调节弧形管1的高度至合适位置，导流孔4用于外接水源而起到降温的目的，集污框5用于盛放污物，喷淋头8用于将污物冲至弧形管1内，同时可起到降温的目的，滚轮10和导轨11的配合安装用于方便对集污框5进行清洗处理，滑轨13用于调节喷淋头8的横向距离。 [0026] 工作原理：本发明使用时，通过调节伸缩套管2的高度直至弧形管1的进口底部与加工工作台7对齐，喷淋头8定时喷淋，一方面可以起到对加工处的降温目的，另一方面可将加工工作台7上所产生的碎屑直接冲向弧形管1，再由弧形管1引导至集污装置本体3中的集污框5内，导流孔4外接水源可对集污装置本体3起到降温的作用，当需要对装置内部污物进行清理时，可通过滚轮10和导轨11的作用将集污框5直接抽出即可。 [0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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