螺伞齿轮齿部切削刀具及其安装结构 |
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申请号 | CN201710140129.6 | 申请日 | 2017-03-10 | 公开(公告)号 | CN106925846A | 公开(公告)日 | 2017-07-07 |
申请人 | 江苏飞船股份有限公司; | 发明人 | 盛根宏; 黄廷波; 龚仁春; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种螺伞 齿轮 齿部 切削刀具 ,它由刃部、刀杆和涂层组成。所述刃部由位于刀杆前端的 后刀面 、刀顶、副后刀面和前刀面组成。所述前刀面斜置在刀杆前端,前刀面相对于刀杆上平面增设重磨 角 。所述涂层仅设在成形的刃部各表面。本发明在刃部的前刀面上增设重磨角,使刃部的刃倾角相应减少,此结构改进虽然能强化刀顶,但损失了刃部的锋利性能。为了解决这对矛盾,本发明在刀具安装结构上也作了相应的改进,具体方案将刀杆斜插到刀盘中,即刀杆上平面与刀盘上平面的垂直线之间设有倾斜角β,利用β角部分抵消前刀面重磨角的 副作用 ,使刀具在安装 位置 上仍然有较合适的刃倾角,有利于锋利切削。 | ||||||
权利要求 | 1.一种螺伞齿轮齿部切削刀具,它由刃部、刀杆和涂层共同组成;所述刃部由位于刀杆前端的后刀面(1)、刀顶(2)、副后刀面(3)和前刀面(4)组成;所述刀杆和刃部所用材质相同且一体化制成,刀杆的横向截面为矩形;其特征在于:所述前刀面(4)呈前低后高状斜置在刀杆前端,前刀面(4)相对于刀杆上平面增设重磨角ψ=3°~6°;所述涂层仅设在成形的刃部各表面。 |
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说明书全文 | 螺伞齿轮齿部切削刀具及其安装结构技术领域背景技术[0002] 螺伞齿轮的齿形相对于伞齿轮的齿形复杂很多,它是一种呈立体结构的齿,在现有技术条件下螺伞齿轮仍然采用切削工艺作成形加工。用于切削螺伞齿轮齿部的刀具属于一种成形刀具,因其刃部形状和结构相对复杂,只有专业生产厂制造的刀具质量才有可能达到设计要求。当前,市售用于加工螺伞齿轮齿部的刀具,在出厂时后刀面、副刀面及刀顶已磨削成型,并且在前刀面上设有耐温涂层,此种刀具用户购回就可用于正常生产。但是,这些商品刀具经一段时间使用后发生正常磨损,用户要作修复性磨削才能用于再生产。修复性磨削的主要目标是修复被磨损的刀尖,此类商品刀具的刀尖正常磨损0.5~1.0mm便不能用于生产,所以修复磨削量必须大于刀尖实际的磨损量。由于现有技术的刀具存在结构缺陷,造成修复性磨削量大的事实。刀具过多被磨削一方面减少使用寿命,另一方面也增加磨刀的辅助工时,因此有必要对螺伞齿轮齿部切削刀具作改进设计。 发明内容[0003] 本发明主要针对现有技术的不足,提出一种结构合理、刀尖磨损量小、修复磨削量少的螺伞齿轮齿部切削刀具。另外,本发明为了进一步改善刀具的切削性能,还对螺伞齿轮齿部切削刀具安装结构进行设计。 [0004] 本发明通过下述技术方案实现技术目标。 [0005] 螺伞齿轮齿部切削刀具,它由刃部、刀杆和涂层共同组成。所述刃部由位于刀杆前端的后刀面、刀顶、副后刀面和前刀面组成。所述刀杆和刃部所用材质相同且一体化制成,刀杆的横向截面为矩形。其改进之处在于:所述前刀面呈前低后高状斜置在刀杆前端,前刀面相对于刀杆上平面增设重磨角ψ=3°~6°。所述涂层仅设在成形的刃部各表面。 [0006] 作为进一步改进方案,所述涂层为AlCrN。 [0007] 螺伞齿轮齿部切削刀具安装结构,它由刀具和刀盘组成定位安装结构。所述刀杆呈斜置状安插到刀盘中,刀杆上平面与刀盘上平面的垂直线之间设有倾斜角β=6°~11°。 [0008] 本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:1、在刃部的前刀面上增设重磨角,使刃部的刃倾角相应减小,使刀顶处的结构得到强化,由此减少磨损量,刃部的刃倾角减小用刀盘上预留的倾斜角β来补充切削角度,确保刀具锋利的切削性能; 2、刃部各面均外置涂层,涂层增加刃部抗高温氧化能力和提高耐磨能力,因此切削过程中可减少不必要损耗,使得刀具整体寿命提高近10倍; 3、因刃部前刀面预置了重磨角和外加涂层保护,刀具使用过程中刃部磨损量少,只要在前刀面和刀顶处作少量磨削便可恢复刃部锋利切削能力,少磨削既减少耗用金钢石砂轮和刀具自身的损耗,又节省了磨刀的辅助工时。 附图说明 [0009] 图1是本发明刀具结构的立体示意图,图中有阴影部分为外置涂层。 [0010] 图2是现有技术刀具的立体示意图,图中有阴影部分为外置涂层。 [0011] 图3是本发明刀具与刀盘安装结构示意图。 具体实施方式[0012] 下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。 [0013] 图1所示的螺伞齿轮齿部切削刀具,它由刃部、刀杆和涂层共同组成。所述刃部是刀具的主体,它由位于刀杆前端的后刀面1、刀顶2、副刀面3和前刀面4组成。所述刀杆是刃部的载体,用同一材质且一体化制成,本实施例中刀杆的横截面为矩形。本发明中刃部的前刀面4是斜置平面,它是一种呈前低后高的斜置状,刃部位于刀杆前端,其中的前刀面4相对于刀杆上平面增设重磨角ψ=3°~6°,本实施例切削的螺伞齿轮是重型卡车配套件,齿形参数偏大,加工时需要的切削力也相对较大,故选择重磨角ψ=6°。本发明为了提高刃部抗高温氧化能力和提高耐磨能力,在刀具的刃部各面均外置涂层,有涂层的地方如附图1中阴影部分所示。本实施例应用的涂层是AlCrN,该涂层可抗700℃高温氧化,由此可保护刀具的刃部在切削过程中不发生过多损耗。在增设重磨角ψ和外置涂层的双重保护下,刀具使用过程中刃部磨损量少,只要在前刀面4和刀顶2处作少量磨削,便可恢复刃部锋利切削能力。少磨削既减少耗用金钢石砂轮和刀具自身的损耗,又节省了磨刀的辅助工时,本实施例使得刀具整体寿命提高近10倍,从而有利于实现增产降耗目标。 |