非等模齿轮副及其扫描数控加工模板

申请号 CN201410146599.X 申请日 2014-04-10 公开(公告)号 CN103883705A 公开(公告)日 2014-06-25
申请人 王榕生; 发明人 王榕生;
摘要 一种非等模 齿轮 副及其扫描数控加工模板用以进行模板扫描并输入,诸如数控线切割/或 激光切割 /或 水 刀切割机床数控系统制造齿轮的技术。现有所用的齿轮副受传统机床和刀具的限制只能加工制造等模的齿轮副,而且等模齿轮副当齿 轮齿 数少于17齿时就会产生根切或顶切等干涉。本 发明 采用非等模齿轮副只要两齿轮的基节相等,两齿轮的模数和两齿轮的 压 力 角 勿须相等,也能正确 啮合 。齿轮基节等于模数与分度圆压力角余弦的乘积;基节相等的齿轮副啮合其瞬间 传动比 也不会改变。当齿轮齿数少至5齿时也不会产生根切或顶切等干涉。体积小,重量轻,承载能力强,还能组合成多功能的产品是其优势。
权利要求

1.非等模齿轮副是指齿轮传动类型,诸如NGW、NW、WW、NN、N、NGWN以及上述传动类型所派生出的两级/或多级传动/或混合传动等类型;其特征是两个齿轮,无论内齿轮副/或外齿轮副,只要齿轮的模数不相等且符合基节相等的齿轮啮合就构成非等模齿轮副;齿轮基节等于模数与分度圆余弦的乘积;基节相等的齿轮副啮合其瞬间传动比也不会改变;其特征在于:
a、对于非等模外齿轮副其齿弧相向运转属无侧隙传动,无须进行无侧隙方程式验算;
b、对于非等模内齿轮副其齿弧相同运转,内齿轮的模数应大于外齿轮的模数,此时内齿轮齿弧半径大于外齿轮齿弧半径运转属无侧隙传动,也无须进行无侧隙方程式验算;否则须进行无侧隙方程式验算;
c、非等模齿轮副适用于1、条中“诸如NGW、NW、WW、NN、N、NGWN以及上述传动类型所派生出的两级/或多级传动类型/或混合传动类型”的齿轮副传动;
d、非等模内/或外齿轮的最少齿数为5齿;分度圆压力角最小为15°,最大为36°。
2.非等模齿轮副扫描数控加工模板包括内齿轮副的安装啮合模板/和外齿轮副的安装啮合模板,其特征在于:
a、用电子表格编程计算得出齿轮的齿形坐标值输入电脑与数控机床进行切割成齿轮件,也可采用b、c、条方法扫描切割;
b、用电脑绘制坐标值的齿轮齿形阵列出啮合齿形模板;
c、将啮合齿形模板拆分出制造齿轮零件的模板并把上述模板扫描入电脑进行数控切割成齿轮零件。

说明书全文

非等模齿轮副及其扫描数控加工模板

技术领域

[0001] 本发明涉及机械中各种需要应用渐开线齿轮传动机构领域。具体说一种非等模齿轮副及其扫描数控加工模板用以进行模板扫描并输入,诸如数控线切割/或激光切割/或刀切割机床数控系统制造齿轮的技术。
[0002] 现有技术所用的齿轮副,由于受传统机床和刀具的限制只能加工制造等模的齿轮副,而且等模齿轮副当齿轮齿数少于17齿时就会产生根切或顶切等干涉。
[0003] 非等模齿轮副采用线切割加工,当齿轮齿数少至5齿时也不会产生根切或顶切等干涉,体积小,重量轻,承载能强,还能组合成多功能的产品。

背景技术

[0004] 现有技术中,采用等模齿轮副,两齿轮的模数必须相等和两齿轮的压力必须相等才能正确啮合;本发明采用非等模齿轮副只要两齿轮的基节相等,两齿轮的模数和两齿轮的压力角勿须相等,也能正确啮合。

发明内容

[0005] 为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种非等模齿轮副,非等模齿轮副包括:诸如NGW、NW、WW、NN、N、NGWN以及上述传动类型所派生出的两级/或多级传动/或混合传动等等类型的非等模齿轮副;无论内齿轮副/或外齿轮副,只要齿轮的模数不相等且符合基节相等的齿轮啮合就构成非等模齿轮副;齿轮基节等于模数与分度圆压力角余弦的乘积;
基节相等的齿轮副啮合其瞬间传动比也不会改变。
[0006] 非等模外齿轮副其齿弧相向运转属无侧隙传动,无须进行无侧隙方程式验算;非等模内齿轮副其齿弧相同运转,内齿轮的模数大于外齿轮的模数,此时内齿轮齿弧半径大于外齿轮齿弧半径运转属无侧隙传动,也无须无侧隙验算;否则须进行无侧隙方程式验算。
[0007] 本发明提供了一种扫描数控加工模板用以进行模板扫描并输入,诸如数控线切割/或激光切割/或水刀切割机床数控系统制造齿轮的技术。
[0008] 非等模齿轮副制造模板包括内齿轮副的安装啮合模板/或外齿轮副的安装啮合模板。附图说明
[0009] 附图1是本发明的NGW非等模齿轮副及其扫描数控加工模板的主视图和局部放大图A及局部放大图B;主视图可观察内齿轮(11)、公外齿轮(12)和外齿轮(13)的啮合状况,图中啮合状况良好;局部放大图A及局部放大图B中几何尺寸(111~134)用附图3、附图4和附图5表中参数绘制;
[0010] 附图2是本发明的N一齿差非等模齿轮副及其扫描数控加工模板的主视图和局部放大图A;主视图可观察内齿轮(21)和外齿轮(22)的啮合状况,图中啮合状况良好;局部放大图A中几何尺寸(211~224)用附图6和附图7表中参数绘制;
[0011] 附图3是本发明的NGW非等模齿轮副内齿轮坐标值,可根据精度要求选择不同参数的画法;
[0012] 附图4是本发明的NGW非等模齿轮副公外齿轮坐标值,可根据精度要求选择不同参数的画法;
[0013] 附图5是本发明的NGW非等模齿轮副外齿轮坐标值,可根据精度要求选择不同参数的画法;
[0014] 附图6是本发明的N一齿差非等模齿轮副内齿轮坐标值,可根据精度要求选择不同参数的画法;
[0015] 附图7是本发明的N一齿差非等模齿轮副外齿轮坐标值,可根据精度要求选择不同参数的画法。

具体实施方式

[0016] 实施方式一:下面我们结合附图对本发明进行详尽的描述:参照图3、图4和图5,取齿顶圆半径、分度圆半径、齿根圆半径、发生圆半径和弧半径的参数值,作出图1,即为NGW非等模齿轮副及其扫描数控加工模板图。
[0017] 实施方式二:下面我们结合附图对本发明进行详尽的描述:参照图6和图7,取齿顶圆半径、分度圆半径、齿根圆半径、发生圆半径和弧半径的参数值,作出图2,即为N一齿差非等模齿轮副及其扫描数控加工模板图。
[0018] 最佳实施示例:参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7是NGW和一齿差非等模齿轮副及其扫描数控加工模板示例;本实施方式未述部分与现有技术相同。
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