本发明涉及一种用于啮合的工件如连接套、同步环、导向套等的齿顶铣削(削 尖）的工艺。

在现有技术中使用两种制造工艺用于工件的齿顶铣削（削尖)-
1) 铣齿工艺
在该工艺中通过每齿距的升降运动对每个齿进行加工。升降运动通过刀具
(图lzl和z2)或，过工件（图lz)实施。在^^升隨动之后，工件以一 个齿距继续铣齿。
2) 滚齿工艺（滚齿铣削工艺）
在此，工件和刀具连续地在定义的传动比下旋转。即当刀具（针对单刃刀具) 做一个回转时，工件继续旋转一个齿距。针对双刃刀具，刀具每齿距做半个回转， 等等。进刀连续地实施，即工件做多个回转直到削尖完成。
有的工件因其功能上的原因需要高齿和低齿，其中，这些齿通常可以具有其 它的削尖几何皿（例如角）。
目前，低齿4殊用铣齿工艺（参见上述第1点）制造，其中，舰高齿并且 依据作为准备工序还是后续工序（如果低齿上没有不均匀轮廓）的几何形M决 定是采用滚齿加工还是铣齿加工。如果低齿上存在不均匀轮廓，那么高齿的削尖 j诚用铣齿工艺完成。在这种情况下低齿被舰。

本发明的目的在于，提出一种改进的用于对工件的高齿和低齿进行削尖的工艺。
该任务M按照权利要求1所述的用于对工件的高齿和低齿进行削尖的工艺 解决。步骤a)和b)的顺序可互换。 4腿的设计从从属权利要求中产生。
显而易见，前面所说的和后面还要阐述的特征不仅可以在各己经得到说明的 组合中也可以在其它的组合中使用，或者^^虫地使用，而不脱离本发明的范围。
附图说明
下面，在附图中展示并且在下面的描述中更加详细地说明本发明的实施例。 其中：
图1是根据现有技术的用于削尖齿的工艺；
图2是另一种根据现有技术的用于削尖齿的工艺；
图3是具有高齿和低齿的工件；
图4是具有高齿和低齿的工件，其中，低齿形成针对高齿的不均匀轮廓； 图5是用于加工低齿（I )和高齿（II)的两个滚刀铣削过程的示意图。

根据本发明，低齿和高齿均采用滚齿工艺进行加工。图5展示了在加工低齿 (I )和高齿（II)时的刀具和工件的相对位置的示意图。
下面假设对具有高齿和低齿的工件进行加工。然而也可以这样设想，即针对 具有相同的长度，然而却具有不同的角度的齿部使用该工艺，从而形成不均匀轮廓。
高齿可以形成针对低齿的不均匀轮廓，如图4中所示。然而，显而易见的是， 该工艺可在如下情况中照样使用，即低齿形成针对高齿的不均匀轮廓。
如前面第2点所描述，在滚齿工艺中工件和刀具ii^tt也在传动比下旋转。例 如从加工低齿的齿面开始，如图5， I 。 一旦产生形成不均匀轮廓的高齿以后， 刀具针对对应的齿距（或者当产生多个形成突出的不均匀轮廓的齿时，针对多个 齿距）脱离齿部。,相关的齿之后，刀具重新被引入起始位置。
一旦所有用该刀具定位加工的齿被加工完之后，刀具重新定位，且其定位方 式为，此时对之前形成不均匀轮廓的齿进行加工（图5， II)。其再次釆用滚齿工 艺进行加工，其中，当低齿形成不均匀轮廓时，刀具又脱离齿部并且^1相关 的齿之后，刀具重新被引入起始位置，从而最终使所有齿能够采用滚齿工艺进行从不均匀轮廓处的进刀（和退刀）可以通过所有为该过禾呈所需的直线轴或旋
转轴实施，即fflilX件轴禾口/或刀具轴实施。