一种多拼板多内定位铣边结构及其加工方法 |
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| 申请号 | CN201610987164.7 | 申请日 | 2016-11-09 | 公开(公告)号 | CN106334823A | 公开(公告)日 | 2017-01-18 |
| 申请人 | 珠海杰赛科技有限公司; | 发明人 | 雷石海; 张良昌; 黄国平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种多拼板多内 定位 铣边结构，包括多拼板多内定位铣边装置，可以与一个正常加板板资料，一种多拼板多内定位铣边结构加工方法，首先固定纸木质垫板与电木板的定位，而后再打生产产品的定位，具有如下优点：的效率；(2)避免定位销钉重孔而造成的铣偏、铣坏报废；(3)延长电木板的使用寿命，降低加工成本，该多拼板多内定位铣边加工方法，市场前景广阔。(1)大大降低了找定位孔的困难与提升设备运行 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多拼板多内定位铣边结构，其特征在于，所述产品包括设备台面、木质垫板和电木板，所述电木板上设置有定位钻孔，所述木质垫板上设置有定位孔，所述电木板设置在设备台面上，所述木质垫板通过销钉和定位孔设置在电木板上。 |
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| 说明书全文 | 一种多拼板多内定位铣边结构及其加工方法技术领域[0001] 本发明属于铣边加工领域，更具体地说，本发明涉及一种多拼板多内定位铣边结构及其加工方法。 背景技术[0002] 机械铣边多拼板多内定位加工方式，铣边存在着打定位孔找孔困难且易出重孔导致铣偏、铣坏问题，还存在着电木板使用寿命不长的问题。 发明内容[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种多拼板多内定位铣边加工方法。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为： [0005] 一种多拼板多内定位铣边结构，所述产品包括设备台面、木质垫板和电木板，所述电木板上设置有定位钻孔，所述木质垫板上设置有定位孔，所述电木板设置在设备台面上，所述木质垫板通过销钉和定位孔设置在电木板上。 [0006] 优选的，所述定位钻孔的个数为4-6个。 [0007] 优选的，所述木质垫板的个数为三个，所述木质垫板的尺寸为2.5mm。 [0008] 优选的，所述木质垫板之间通过销钉连接。 [0009] 优选的，所述电木板的尺寸为12mm。 [0010] 优选的，所述销钉种入电木板深度为6-7mm。 [0011] 一种多拼板多内定位铣边加工方法，包括如下步骤： [0012] (1)首先在电木板上找4-6个孔定位钻孔； [0013] (2)接着将木质垫板之间通过销钉连接； [0014] (3)然后钻木质垫板定位孔，然后将木质垫板与电木板连接。 [0015] 有益效果：本发明提供了一种多拼板多内定位铣边加工方法，包括多拼板多内定位铣边结构，可以与一个正常加板板资料，首先固定纸木质垫板与电木板的定位，而后再打生产产品的定位，具有如下优点：(1)大大降低了找定位孔的困难与提升设备运行的效率；(2)避免定位销钉重孔而造成的铣偏、铣坏报废；(3)延长电木板的使用寿命，降低加工成本，该多拼板多内定位铣边加工方法，市场前景广阔。 附图说明 [0016] 图1是一种多拼板多内定位铣边结构的结构示意图。 [0017] 其中：1-设备台面、2-木质垫板、3-电木板、4-定位钻孔、5-定位孔、6-销钉。 具体实施方式[0018] 实施例： [0019] 一种多拼板多内定位铣边结构，所述产品包括设备台面1、木质垫板2和电木板3，所述电木板3上设置有定位钻孔4，所述木质垫板2上设置有定位孔5，所述电木板2设置在设备台面1上，所述木质垫板2通过销钉6和定位孔5设置在电木板3上，所述定位钻孔4的个数为四个，所述木质垫板2的个数为三个，所述木质垫板2的尺寸为2.5mm，所述木质垫板2之间通过销钉6连接，所述电木板3的尺寸为12mm，所述销钉6种入电木板3深度为6mm。 [0020] 加工多拼板多内定位铣边结构的方法，包括如下步骤： [0021] (1)首先在电木板上找4个孔定位钻孔； [0022] (2)接着将木质垫板之间通过销钉连接； [0023] (3)然后钻木质垫板定位孔，然后将木质垫板与电木板连接。 [0024] 本发明提供了一种多拼板多内定位铣边加工方法，包括多拼板多内定位铣边装置，可以与一个正常加板板资料，首先固定纸木质垫板与电木板的定位，而后再打生产产品的定位，具有如下优点：(1)大大降低了找定位孔的困难与提升设备运行的效率；(2)避免定位销钉重孔而造成的铣偏、铣坏报废；(3)延长电木板的使用寿命，降低加工成本，该多拼板多内定位铣边加工方法，市场前景广阔。 [0025] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。 |
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