[0001] 本发明涉及一种机械加工领域，特别涉及一种人字斜齿键槽加工工艺。

[0002] 在加工人字斜齿齿轮时，由于齿轮的轮齿具有一定的倾斜度，在加工齿轮内部键槽时需要设定基准，以便更精准的进行加工，加工中心自带基准找正功能，但是加工时，其找正的位置无具体指示，不能对其准确性进行判定，给加工造成一定的困难。

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种人字斜齿键槽加工工艺。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种人字斜齿键槽加工工艺，其创新点在于：包括如下步骤：（1）找齿轮中心线：以靠近齿轴齿部台阶侧作为定位基准面，在加工中心上利用探针找出齿槽中心线和齿宽中心线的汇交点,并利用交汇点确定齿轮中心线；
（2）复测：加工中心夹紧对中工装，对中工装上具有一伸入齿槽中的检测探头，检测探头放置在检测到的汇交点上，利用塞尺检测检测探头两侧距齿壁的距离，若两侧距离一致，则可确定已检测到的位置正确，若两侧距离不一致，则需重新找准汇交点；
（3）铣键槽基准中心线：在齿轮中心线上以定位基准面为参考面顺时针偏置一定角度得到键槽基准线，在齿根中心位置铣键槽基准线，并引至包括定位基准面的两侧面做标记；
（4）铣键槽：找正键槽基准线，并铣键槽。

[0005] 进一步的，所述铣键槽后需做磁粉探伤。

[0006] 进一步的，所述对中工装包括一夹持柄以及一检测探头，所述检测探头为设置在夹持柄端部的圆状物。

[0007] 本发明的优点在于：将加工中心无法指示的位置借用对中工装表示，且操作简单，精度较高，大大提高了生产的可靠性和稳定性；对中工装的结构简单，使用方便。

[0008] 提升减速箱内常会用到人字斜齿，其制作流程一般分为，焊接齿轮、去应力回火、超声波探伤、粗车、滚齿、划线对中、铣键槽、磁粉探伤等步骤，其中铣键槽步骤，由于人字斜齿的特殊性，键槽基准线很难确定，如图1所示，本发明公开了一种人字斜齿键槽加工工艺，包括如下步骤：（5）找齿轮中心线2：以靠近齿轴齿部台阶侧作为定位基准面5，在加工中心上利用探针找出齿槽中心线1和齿宽中心线的汇交点4，并利用交汇点4确定齿轮中心线2；
（1）复测：如图2所示，对中工装包括一夹持柄6以及一检测探头7，检测探头7为设置在夹持柄端部的圆状物；加工中心夹紧对中工装夹持柄6，对中工装上检测探头7伸入齿槽中，检测探头7放置在检测到的汇交点4上，利用塞尺检测检测探头7两侧距齿壁的距离，若两侧距离一致，则可确定已检测到的位置正确，若两侧距离不一致，则需重新找准汇交点4；
（2）铣键槽基准线3：在齿轮中心线2上以定位基准面5为参考面顺时针偏置一定角度得到键槽基准线，实施时，偏转角度可以根据具体情况设定，在齿根中心位置铣键槽基准线，并引至包括定位基准面5的两侧面做标记；
（3）铣键槽：找正键槽基准线3，并铣键槽。

[0009] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。