[0001] 本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种对工件进行铣割加工的定位夹具的使用方法。

[0002] 铣加工及线切割加工是机加工中常用的加工方式，针对不能的工件结构加工要求，可以根据实际需要选择使用加工方式，对同一种工件，需要进行多工序加工的情况下，也可以组合使用铣加工及线切割加工，在实际操作中，在不同的工序中，若重复对工件进行定位，会造成定位基准不统一，难以保证最终的加工精度。

[0003] 本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种铣割加工定位工装的使用方法，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。

[0004] 本发明所采用的技术方案如下：

[0005] 铣割加工定位工装的使用方法，包括如下步骤：

[0006] 第一步，将定位盘固连于操作台上；

[0007] 第二步，将工件置于凹槽内；

[0008] 第三步，通过螺钉和定位孔将工件与定位盘固连；

[0009] 第四步，沿切割槽对工件进行切割加工。

[0010] 本发明的优点在于：在定位盘上设置圆形凹槽，凹槽的底面带有定位孔和中心孔，并以中心孔为中心开有切割槽，只需将工件进行一次定位，进行铣加工和线切割加工，不用重复定位，可以保证工件的加工精度；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。附图说明

[0011] 图1为铣加工前的工件立体图。

[0012] 图2为铣加工后的工件立体图。

[0013] 图3为线切割后的工件立体图。

[0014] 图4为本发明的立体图。

[0015] 图5为本发明的使用状态图。

[0016] 下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

[0017] 如图1至图5所示，本发明包括定位盘4，定位盘4的顶面41上带有圆形凹槽42，凹槽42的底面带有定位孔45和中心孔43，通过定位孔45及工件1上的定位孔11用螺钉5可以将工件1定位在凹槽42内对其进行铣加工，将工件1上凸圆12铣加工成工件2上单个凸台21，如图2所示；定位盘4以中心孔43为中心开有切割槽44，切割槽44沿定位盘的径向方向延伸到定位盘4的顶面41，通过切割槽44可以对铣加工后的工件2进行线切割加工，得到工件3，如图3所示；定位盘4的外圆带有环形凹槽46，可以将定位盘4定位在设备的操作台上。

[0018] 本发明的使用方法如下：

[0019] 第一步，将定位盘4固连于操作台上；

[0020] 第二步，将工件1置于凹槽42内；

[0021] 第三步，通过螺钉5和定位孔45将工件1与定位盘4固连；

[0022] 第四步，沿切割槽44对工件1进行切割加工。

[0023] 以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。