具有偏压夹紧体的弹簧部件的去屑加工切削工具、布置和方法 |
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申请号 | CN200780020376.7 | 申请日 | 2007-05-15 | 公开(公告)号 | CN101460277B | 公开(公告)日 | 2010-09-08 |
申请人 | 山高刀具公司; | 发明人 | 米卡埃尔·扬松; | ||||
摘要 | 在一种用于去屑加工的切削工具中,用于刀具(4')的保持件(2)具有:本体(10),该本体被容纳于保持件中且能够移动使得表面支承刀具,以沿着所述保持件的预期旋 转轴 线的方向限定刀具的 位置 ;以及可以在保持件中的 螺纹 孔(8)中拧动的螺钉(9)。 弹簧 部件(14)被布置成作用于保持件(2)和本体(10)之间,以将本体 偏压 于所述螺钉部分(11)。 | ||||||
权利要求 | 1.一种切削工具,用于去屑加工,所述切削工具包括:至少一个刀具(4’)、保持刀具的保持件(2)、用于将所述刀具固定到所述保持件以使得所述刀具的切削刃(18)沿着所述保持件的预期旋转轴线(R)的方向处于可选择切削功能位置中的装置(5,6),并且包括一种布置,该布置用于沿着所述旋转轴线的方向相对于所述保持件确定所述刀具的位置,从而能够通过所述装置固定所述刀具,并且使得所述切削刃处于所述可选择位置中,所述布置包括本体(10),所述本体可移动地容纳在所述保持件中并且能够移动使得表面(21)支承所述刀具,以沿着所述旋转轴线的方向限定所述刀具的位置,所述布置还包括螺钉(9),该螺钉可以横向于所述旋转轴线被拧入所述保持件中的螺纹孔(8),并且当拧入所述螺纹孔时,所述螺钉的某些部分(11)适于沿着所述旋转轴线的方向作用于所述本体上,其特征在于,所述布置还具有弹簧部件(14),所述弹簧部件(14)适于作用在所述保持件(2)和所述本体(10)之间,以将所述本体偏压于所述螺钉的所述部分(11)。 |
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说明书全文 | 具有偏压夹紧体的弹簧部件的去屑加工切削工具、布置和方法 技术领域[0001] 本发明涉及一种切削工具,该切削工具用于去屑加工,优选用于铣削,该切削工具包括至少一个刀具、保持刀具的保持件、用于将刀具固定到保持件以使得刀具的切削刃沿着保持件的预期旋转轴线的方向处于可选择切削功能位置中的装置,以及一种布置(arrangement),用于沿着所述旋转轴线的方向相对于保持件确定刀具的位置,以便能够通过所述装置固定刀具并使得切削刃处于所述可选择位置中,所述布置包括:本体,该本体可移动地容纳在保持件中并且能够移动使得表面支承刀具,以沿着所述旋转轴线的方向限定刀具的位置,所述布置还包括螺钉,该螺钉可以横向于所述旋转轴线被拧入保持件中的螺纹孔,并且当拧入所述螺纹孔时,该螺钉的某些部分适于沿着所述旋转轴线的方向作用于所述本体上;并且本发明涉及一种根据所附独立布置权利要求的前序部分的用于相对于切削工具中的保持件确定刀具位置的布置,和一种根据所附方法权利要求的前序部分的用于将刀具固定到切削工具中的保持件的方法。 背景技术[0002] 本发明总体涉及一种切削工具,该切削工具用于去屑加工,例如,如车削或者铣削,但是特别感兴趣的是用于铣削形式的加工,特别是端面铣削,这正是在下文中描述这种应用以进行说明的原因,但是这种描述不应该由此限制本发明。在序言中被限定为具有端面铣刀形式的这种类型的切削工具中,一个或多个刀具可以被布置为邻近于一种刚好用以调节这些刀具上的切削刃的位置的所述布置。通常刀具的一个问题在于,必须将它的切削刃沿着所述旋转轴线方向(即沿着端面铣刀的切削深度方向)比切削工具的其余刀具的相应切削刃突出得更长。重要之处在于能够高准确度地设定或者调节所述切削刃的可选择的切削功能位置,从而在端面铣削操作中获得平坦表面。 [0003] US 5 391 023描述了一种具有在前言中所限定类型的切削工具。所述螺钉在该切削工具中被拧入其保持件中并且移位本体,该本体则顺次移位刀具,从而刀具的切削刃到达期望位置。当螺钉已被拧入使得切削刃的期望位置已被达到时,需要通过锁定单元将螺钉锁定。当利用锁定单元执行螺钉锁定并且由此锁定本体时,刀具的设置受到影响,从而存在风险,即刀具,不同于期望位置。该切削工具及其用于确定刀具位置的装置的另一个缺陷在于,在所述本体和接收该本体的保持件中的孔之间存在间隙(play),这意味着,这个间隙将在以后的加工期间被吸收并且改变切削刃的位置。 发明内容[0004] 本发明的一个目的在于提供一种切削工具,该刀具具有在前言中所限定的类型,对于该刀具,与已知的这种切削工具相比,可以以更高准确度获得所述刀具的切削刃的所述可选择位置。 [0005] 根据本发明,通过为这种切削工具的布置提供弹簧部件而实现了这个目的,该弹簧部件适于作用于保持件和所述本体之间以用于朝向所述螺钉部分偏压本体。 [0006] 这意味着不需要任何锁定单元,因为所述布置的本体将总是保持为被朝向所述螺钉部分偏压,即处于预拉伸下。因此,刀具将不由于如已知这种类型的切削工具那样地执行对本体的任何锁定而影响所述本体以及由此影响刀具的位置。 [0007] 根据本发明的实施例,所述弹簧部件适于朝向所述螺钉部分沿着与所述螺纹孔中的所述螺钉的初始拧动方向相反的方向挤压所述本体。这形成一种有利且简单的途径,用以实现朝向螺钉部分偏压本体,从而在利用所述装置相对于保持件而固定刀具之前限定本体的准确位置并且由此限定刀具。 [0008] 根据本发明的另一实施例,刀具相对于所述螺钉被布置在保持件中,使得螺钉适于影响本体,以当在所述螺纹孔中沿着拧松方向拧动螺钉时,本体被移位且表面沿着朝向所述切削刃的方向,从而达到限定切削刃的所述可选择位置的位置。与已知的这种类型的切削工具完全相反的是,在这种类型的布置中,拧松螺钉直至所述本体的准确位置已被达到并且由此影响刀具,其中,在已知切削工具中,螺钉沿着拧动初始方向被拧动以移位所述本体并且由此将刀具移位到期望位置。这与所述偏压相结合使得在刀具被紧固到保持件之前对刀具进行调节是非常容易的。 [0009] 根据本发明的另一实施例,保持件被设计成保持刀具,使得一个表面朝向所述本体并且相对于所述螺纹孔的中心轴线倾斜,以用于将拧动时螺钉的轴向运动转换成本体的运动,从而使得本体更加靠近刀具,或者沿着所述预期旋转轴线的方向移位本体。 [0010] 根据本发明的另一实施例,所述螺钉的所述部分包括螺钉的螺钉头的下侧的一个部分,并且根据本发明另一实施例螺钉的螺钉头可以是基本锥形的,并且所述本体进而具有基本锥形的部分,该基本锥形的部分被设计用以提供用于支承所述螺钉的所述部分的所述表面。利用这种锥形形状,并结合所述偏压,实现了在螺钉具有确定的拧动深度时本体的良好限定的、非常准确的位置。 [0011] 根据本发明的另一实施例,所述本体是套筒状的,具有被设计用以容纳螺钉的通孔,并且所述螺钉的所述部分适于支承呈套筒状本体内表面形式的所述表面。保持件进而有利地具有空腔,在空腔底部中设置所述螺纹孔,并且这个套筒状本体被容纳于该空腔中,同时能够沿着所述螺纹孔的方向移位。 [0012] 根据本发明的另一实施例,所述弹簧部件由例如一个或者多个盘形弹簧形式的压缩弹簧形成,其被布置成作用于所述空腔的底部和套筒状本体的朝向空腔的下侧的表面之间。可以通过非常简单的装置并且以更高准确度由此实现所述偏压。 [0013] 根据本发明的另一实施例,螺纹孔在空腔中的位置和套筒状本体的设计彼此相互适合,使得在所述螺钉的所述部分对本体的偏压作用下,套筒状本体被紧密地压靠于所述空腔的侧壁。在所述本体与保持件中的孔之间的任何间隙以及由此与保持件之间的任何间隙因此被消除,从而同时地,上述的这种间隙的缺陷被消除,并且可以以非常高的准确度获得切削刃的所述可选择位置。 [0014] 更加准确地,根据本发明的另一实施例,可以通过以下事实实现这点,即,所述螺纹孔的中心轴线相对于所述空腔的中心轴线侧向地移位,以用于在所述螺钉的所述部分对本体的偏压作用下,将套筒状本体紧密地压靠于所述空腔的侧壁。因此,在空腔和螺纹孔之间存在特定偏心度,以用于可靠地消除所述间隙。 [0015] 根据本发明的另一实施例,该切削工具包括围绕所述预期旋转轴线分布在保持件上的多个刀具,并且切削工具的所述刀具中的仅仅一些刀具邻近于用于位置定位的所述布置而布置。然后,优选的是,该切削工具是端面铣刀。所述布置邻近于所有的刀具也在本发明的范围中。 [0016] 本发明还涉及一种根据所附独立布置权利要求的前序部分的布置,它具有适于作用于保持件和所述本体之间以用于朝向所述螺钉部分偏压本体的弹簧部件。根据本发明,从切削工具的以上说明,如所期望的那样,清楚地示出这种布置以及根据在从属权利要求中以及在用于切削工具的权利要求中限定的本发明不同实施例的布置的优点。 [0017] 本发明还涉及一种用于将刀具紧固到具有在前言中所限定类型的切削工具的保持件的方法,其中切削工具进一步具有弹簧部件,该弹簧部件适于作用在保持件和所述本体之间,以用于朝向所述螺钉部分偏压本体,刀具首先,在螺纹孔中沿着拧动初始方向拧动螺钉,然后在螺纹孔中沿着拧松方向拧动螺钉,直至本体沿着所述预期旋转轴线的方向影响所述刀具,使其达到所述可选择位置,并且然后,刀具进而被固定于这个位置中。这形成一种简单且容易的途径,用以相对于切削工具的保持件实现刀具在可选择位置中的精确固定。 [0019] 参考附图,在下面给出作为实例引用的本发明实施例的具体说明。 [0020] 在图中: [0021] 图1是根据本发明实施例的端面铣刀形式的切削工具的侧视图; [0022] 图2是根据图1的端面铣刀的一个部分的放大视图; [0023] 图3是在进一步放大的视图中的沿着图2中的线III-III的截面;并且[0024] 图4一方面示出根据本发明的装置的一个部分的分解视图并且另一方面示出在组装状态中的该装置的这个部分。 具体实施方式[0025] 图1示意端面铣刀1形式的切削工具(优选用于金属加工),该刀具具有传统的设计,其中保持件2具有铣削本体的形式,设有用于接收由硬质耐磨材料制成的刀具4的多个凹座3(还见图3)。在刀具4之间布置有用于将相应刀具固定到保持件的装置(means)以及螺钉6,该装置具有楔体部件5的形式,该螺钉6用于将楔体部件夹紧到相应的刀具。进而,一个单一刀具,即刀具4’,在这里具有与之相关的一种布置,该布置用于沿着保持件的预期旋转轴线R的方向相对于保持件确定这个刀具的位置,从而使得能够通过所述装置而固定这个刀具,以使得切削刃处于可选择位置中,更加准确地,使得这个刀具的沿着端面铣刀的切削深度方向突出得最远的切削刃将比其它刀具的切削刃突出得更长。具有这种设计的端面铣刀是公知的,并且如何实现刀具4’的所述位置确定是本发明的主题,并且现在还将参考图2和3予以描述。 [0026] 保持件沿着所述切削深度方向在刀具4’后方具有基本垂直于所述预期旋转轴线R延伸的空腔7,在该空腔的底部中布置螺纹孔8。具有适当螺纹的螺钉9可以被拧入该螺纹孔8中。螺纹孔的中心轴线相对于空腔的中心轴线稍稍移位,更加准确地,稍稍移向图3中的右侧。这个位移通常可以具有十分之一或者十分之几毫米的数量级。套筒状本体10被容纳在该空腔中并且能够沿着空腔的纵向方向移动,并且螺钉9能够移动到套筒状本体10中以利用螺钉端头12的下侧的锥形部分11支承套筒状本体内部的基本锥形的表面13。 [0027] 进而,形式为几个盘形弹簧14的压缩弹簧部件被布置成作用于空腔7的底部15和套筒状本体10的下侧16之间,从而朝向螺钉的锥形部分11偏压本体10的锥形表面13。 [0028] 刀具4’具有相对于螺纹孔8的中心轴线倾斜的、朝向本体10的表面或者间隙表面17。这个倾斜表面17旨在当调节刀具4’的位置时支承本体10的表面21,从而通过将螺钉的以及由此本体的轴向运动转换成刀具沿着所述预期旋转轴线R的方向的移位运动,本体将限定刀具的位置。所述移位不仅沿着所述旋转轴线方向进行,还在该方向上具有分量。 [0029] 靠近刀具形成楔体部件5以用于相对于保持件固定刀具4’,使得它的前切削刃18处于可选择位置中,并且放置刀具,使得它的倾斜表面17抵靠本体10。螺钉9在这之后沿着拧动初始方向被较远地拧入螺纹孔8中。压缩弹簧14然后将保持本体10,使其表面13被以偏压方式支承螺钉部分11,并且由于螺纹孔8相对于空腔7的偏心布置,因而本体的侧壁19将同时地被压向空腔的相应的界定壁20,从而本体10将总是在没有一点间隙的情况下横向于空腔,且由此横向于保持件被固定。将本体的侧壁压向空腔的界定壁的这种按压使得能够将本体设计为其外部尺寸稍小于空腔内部尺寸,从而本体可以容易地在空腔内移动,而不会为此使得本体的位置变得有一点不确定。 [0030] 然后沿着拧松方向将螺钉拧出螺纹孔8,其中通过压缩弹簧14的作用,本体10将在这个运动中随动于螺钉,并且同时地通过在其表面17上的作用而移位刀具4’。螺钉被拧松,直至对于切削刃18来说,期望的可选择位置已被达到。然后通过紧固相邻楔体部件5而将切削刃固定在这个位置中,从而将刀具夹紧在期望位置中。 [0031] 以后,当切削刃被磨损时,具有8个切削刃的刀具可以被转位并且以刚刚描述的方式被再次固定。 [0032] 图4在分解视图中示出所述本体10、形式为盘形弹簧14的弹簧部件、螺钉9和锁定环22,根据本发明它们可以被设置成彼此预组装,从而它们可以作为在图中底部处示出的一个部分23来处理。对于根据本发明的装置的用户友好性而言,这是重要的。 [0034] 措辞“螺纹孔”应该被广泛地解释,并且应该还包括环形孔在内或外环壁上具有螺纹的情形,从而螺钉甚至可以具有中空套筒状的轴并且设有与所述孔中的螺纹相配合的内螺纹。 [0035] 在消除间隙方面,替代螺纹孔和空腔的偏心布置,套筒状本体的一个壁可以具有不同于相对套筒壁的设计,从而被压向空腔的侧壁。 [0036] 弹簧14不必须具有盘形弹簧类型,而是可以利用任何适当的弹簧类型。 [0037] 刀具4、4’可以是相同或者不同的。 [0039] 本发明绝不限于以上说明的实施例,并且能够在所附权利要求的范围中被自由地修改。 |