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销铣刀
申请号	CN200610161156.3	申请日	2006-12-07	公开(公告)号	CN1978108B	公开(公告)日	2012-01-18
申请人	住友电工硬质合金株式会社;			发明人	惠本成德; 中村秋夫;
摘要	本发明提供一种销铣刀，所述销铣刀通过组合刀具和适配器而形成，即使当所述刀具相似但是为不同类型，并且即使当所述刀具与所述适配器之间的接合部分相同时，也能防止将刀具安装在所述适配器上时出现错误。在刀具主体和适配器上设置错误安装防止机构，以便防止刀具和适配器因错误组合而正常配合在一起。所述错误安装防止机构包括：对应于所述刀具主体和所述适配器的突出部分和凹部以提供锥形配合；以及突起物和对应的凹槽。仅仅当所述刀具和所述适配器正确组合时，所述突起物才可以插入所述凹槽中。
权利要求	1.一种用于切削曲柄轴的销铣刀，所述销铣刀具有刀具和适配器，所述刀具在环形刀具主体的内周和外周中之一上具有切削刃，所述适配器支撑所述刀具，所述销铣刀形成有接合突出部分和凹部，所述接合突出部分和凹部彼此对准并且所述对准的所述接合部分和凹部沿着圆周以固定间距设置于相互配合部分处，以便提供锥形配合，使得所述刀具和所述适配器可拆卸地同心组合，所述销铣刀包括：错误安装防止机构，其设置在所述刀具主体和所述适配器上，以便防止所述刀具和所述适配器在不合适的位置彼此错误配合，其中所述错误安装防止机构包括：径向突起物；以及与所述突起物对应的凹槽；其中，所述突起物和所述凹槽中的任何一个形成于所述刀具的配合部分上，而另一个形成于所述适配器的配合部分上。 2.根据权利要求1所述的销铣刀，其中，所述突起物是可拆除的带头螺钉和可拆除的销中的至少一个。 3.根据权利要求1所述的销铣刀，其中，所述凹槽是从所述刀具主体和所述适配器中的至少一个的一个侧面延伸至另一侧面的凹槽。 4.根据权利要求1所述的销铣刀，其中，所述错误安装防止机构包括一个所述径向突起物和多个所述凹槽，多个所述凹槽以形成所述接合突出部分和凹部的间距或者其整数倍的间距形成。
说明书全文	销铣刀技术领域 [0001] 本发明涉及一种用于曲柄轴的销铣刀(pin milling cutter)，其中组合有刀具和适配器。背景技术 [0002] 销铣刀的例子包括在日本专利公开号2861828、日本专利特许公开号2004-283934、日本专利特许公开号2004-283935和日本专利特许公开号2004-314194中公开的销铣刀。 [0003] 日本专利公开号2861828、日本专利特许公开号2004-283934、日本专利特许公开号2004-283935和日本专利特许公开号2004-314194中公开的销铣刀都是通过将环形刀具与适配器组合而形成，该环形刀具具有形成于内周上的切削刃，适配器位于该环形刀具的外周上。在刀具中，刀刃可换式刀片安装在刀具主体的内周上，该刀片的边缘形成切削刃(切削部分)。而且，多个锥形花键沿着圆周以固定间距形成于刀具主体的外周表面上。锥形花键形成为宽度朝向前侧(相对于将刀具插入适配器中的方向)渐缩，这些锥形花键插入形成于适配器的内周表面上的对应花键槽中，由此允许刀具与适配器同心配合。带有部分盘形夹板的夹持件用于进行紧固，从而可以将刀具可拆卸地安装在适配器上。 [0004] 因为用户的需要千差万别，采用销铣刀进行的切削操作经常会涉及在一个工作台切削具有相似尺寸和形状的多个工件。在汽车制造商的生产线上，当刀片已经达到其寿命终点时，来自专门部门的专门指定的操作者通常会进行刀片的更换。然而，当已经更换刀刃的刀具中存在形状相似的刀片时，可能会因为误操作在适配器上安装不适合的刀具。这将导致所有切削的零件成为缺陷产品。 [0005] 在刀具和适配器上形成有相互啮合的锥形花键和锥形花键槽的销铣刀中，因为重复生产的需要，经常通过量规检查来保证相互啮合部分(锥形配合部分)的配合精度。虽然具有高精度接合部分的刀具可以通过对锥形花键和花键槽使用不同的宽度、外径和形状来防止刀具和适配器的不合适组合，但是使用该方法将增大接合部分的种类数量，并且将导致诸如量规检查不方便、生产成本和管理等方面的问题。 [0006] 本发明的目的是，即使不同类型的刀具相似并且即使这些刀具和适配器的接合部分相同，也能防止在将刀具安装到适配器时出现错误。发明内容 [0007] 为了克服这些问题，本发明为用于切削曲柄轴的销铣刀提供了一种改进方案，其中，刀具在环形刀具主体的内周或者外周上具有切削刃。此外，支撑所述刀具的适配器与所述切削刃一起形成有接合突出部分和凹部，所述接合突出部分和凹部彼此对准并且沿着圆周以固定间距设置于相互配合部分处，所述接合突出部分和凹部提供锥形配合，使得所述刀具和所述适配器可以可拆卸地同心组合。在本发明中，所述销铣刀形成为：在所述刀具主体和所述适配器上设置有错误安装防止机构，以便防止所述刀具和所述适配器彼此不合适地配合，例如处于错误的位置处。 [0008] 销铣刀包括内销铣刀和外销铣刀，其中内销铣刀在所述环形刀具主体的内周侧具有切削刃，外销铣刀在所述刀具主体的外周侧具有切削刃。在内销铣刀中，刀具安装在所述适配器的内周侧；在外销铣刀中，刀具安装在所述适配器的外周侧。因此，对于内销铣刀，所述刀具主体的外周表面和所述适配器的内周表面用作上述相互配合部分。对于外销铣刀，所述适配器的外周表面和所述刀具主体的内周表面用作上述相互配合部分。 [0009] 所述刀具和所述适配器的接合凹部和突出部分可以是上述的日本专利公开号2861828、日本专利特许公开号2004-283934、日本专利特许公开号2004-283935和日本专利特许公开号2004-314194中的锥形花键和花键槽的组合。 [0010] 在一个实施例中，本发明的所述错误安装防止机构可以形成为径向突起物和与该突起物对应的凹槽。在另一个实施例中，所述突起物可以是可拆除的带头螺钉或者可拆除的销。 [0011] 所述突起物和所述凹槽中的任何一个形成于所述刀具一侧的配合部分上，而另一个形成于所述适配器一侧的配合部分上。所述凹槽可以是从所述刀具主体或者所述适配器的第一表面一直延伸至第二表面的凹槽。 [0012] 而且，可以只采用形成于相应位置处的一个突起物和一个凹槽来实现所述错误安装防止机构的目的。然而，单个突起物和以一定间距形成的多个凹槽也可以。所述间距可以为如上所述形成所述接合部分的间距或者为其整数倍。 [0013] 采用本发明的销铣刀，如果错误地组合刀具与适配器，所述错误安装防止机构阻止所述刀具和所述适配器配合。因此，即使所述刀具和所述适配器的接合部分为标准的，也可以防止错误安装，从而不需要使用耗费精力、成本、维修等的方法。 [0014] 所述错误安装防止机构形成为对应的突起物和凹槽，从而保持结构简单，并且允许容易地进行机构的加工和安装。 [0015] 使用可拆除的带头螺钉或者销作为所述突起物，这样便可以采用另一突出物替换安装在所述适配器上的突出物，所述另一突出物用于具有不同尺寸的配合部分的凹槽。而且，通过改变所述突起物的安装位置，同一适配器可以与具有不同规格的刀具组合。结果，当采用不同类型的刀具更换所述刀具时，不需要更换所述适配器，从而使得所述适配器可以标准化。 [0016] 另外，所述突起物所插入的所述凹槽形成为从一个表面一直延伸至另一表面的凹槽，使得可以容易地加工所述凹槽。而且，使用单个突起物和多个凹槽，所述多个凹槽以形成上述接合部分的间距或者其整数倍的间距形成，即使当所述刀具与所述适配器的接合部分的接合位置改变，也允许形成所述错误安装防止机构的所述突起物和所述凹槽配合在一起。因此，所述刀具与所述适配器的安装方位不受限制。附图说明 [0017] 图1为根据本发明的销铣刀的一个实施例的局部切除前视图； [0018] 图2为图1所示销铣刀的分解透视图； [0019] 图3为图1所示销铣刀的剖视图； [0020] 图4为图1所示销铣刀的适配器的前视图； [0021] 图5为图1所示销铣刀的刀具的侧视图； [0022] 图6为图1所示销铣刀的刀具从与图5相反的一侧观看的侧视图； [0023] 图7为显示形成错误安装防止机构的突起物和凹槽之间的接合的剖视图； [0024] 图8为显示形成错误安装防止机构的突起物和凹槽的组合实例的视图； [0025] 图9为显示形成错误安装防止机构的突起物和凹槽的另一个组合实例的视图；以及 [0026] 图10为显示形成错误安装防止机构的突起物和凹槽的另一个组合实例的视图。具体实施方式 [0027] 下面将参照图1至图10说明本发明的销铣刀的实施例。该实例的销铣刀为内销铣刀，包括刀具1和适配器7。刀具1在内径侧配合并由适配器7支撑。刀具1形成有环形刀具主体2，刀刃可换式刀片3安装在刀具主体2的内周侧。刀片3的边缘形成切削刃4。刀刃可换式刀片3组合使用，使得多个刀片在待切削的曲柄轴的区域上一起工作。因为切削而损坏的边缘可以被替换，当可以用作切削刃4的全部边缘都使用之后，进行更换。 [0028] 突出部分5沿着刀具主体2的外周以固定间距形成，向外突出，以便与适配器7接合。在一个实施例中，突出部分5可以是如图所示的锥形花键，其沿着将刀具插入适配器7中的方向渐缩。花键为与适配器7的配合提供高度的配合精度。 [0029] 每隔一个突出部分5，基槽6在后侧(相对于将刀具插入适配器中的方向)形成于侧面2b上，夹持件9的部分盘形夹板9a(后面将说明)与基槽6接合。 [0030] 与刀具上的突出部分5对应的凹部(花键槽)8形成于适配器7的内周表面上，凹部的间距和数量与突出部分5相同。而且，用于将刀具1紧固在适配器7上的夹持件9形成于适配器7的一侧每隔一个凹部(花键槽)的位置处。在一个实施例中，对于夹持件9，通过使用如图所示的夹持件可以获得优良的可拆卸性。夹持件9可以由部分盘形夹板9a、紧固螺栓9b和止动件9c形成，其中紧固螺栓9b用于紧固部分盘形夹板9a，止动件9c在旋动紧固螺栓9b时防止部分盘形夹板9a一同旋转。(当拧紧螺栓时，防止从与基槽6接合的位置一同旋转，当拧松螺栓时，防止从与基槽6脱离的位置一同旋转)。可以通过将部分盘形夹板9a围绕紧固螺栓9b枢轴旋转大约90度而解开部分盘形夹板9a与基槽6的接合，从而允许安装或者拆卸刀具1。 [0031] 通过将形成于刀具主体2的外周上的突出部分5插入形成于适配器7上的凹部8中，将刀具1安装在适配器7的内径侧中。突出部分5和凹部8，即锥形花键和花键槽彼此形成锥形配合，该锥形配合为刀具1相对于适配器7的中心提供准确而高度精确的定心。 [0032] 本发明的主要特征在于防止将适配器7错误地安装在刀具1上的错误安装防止机构10。 [0033] 图中所示的错误安装防止机构10包括形成于适配器7上的突起物11和形成于刀具主体2上的凹槽12。在该实例的销铣刀中，存在一个已安装的突起物11，该突起物11位于夹持件9、9之间的一个凹部8处。凹槽12形成于刀具主体2的外周处，位于未形成基槽6的突出部分5的外周侧表面上。凹槽12可以是朝向前侧(相对于将刀具插入适配器中的方向)在侧面2a上开通并且在另一端封闭(参见图8)的凹槽。可选择地，凹槽12可以是从侧面2a延伸至刀具主体2的另一侧面2b的凹槽(参见图9)。尽管后一种一直延伸穿透的凹槽更容易加工，但是两种凹槽提供了防止错误安装的相同功能。 [0034] 在一个实施例中，突起物11可以形成为可拆除的有头螺钉(例如，带有六角孔的带头螺栓或者如图所示带有六角孔的螺钉)或者可拆除的销。采用可拆除的突起物，可以用另一突出物11替换安装在适配器7上的突出物11，所述另一突出物11用于具有不同尺寸的配合部分的凹槽12。而且，如图10所示，通过改变突起物的安装位置，单个适配器可以与具有不同规格的刀具组合(单个适配器可以在不同位置形成有多个突起物安装孔，以便允许改变突起物安装位置)。这使得在采用不同类型的刀具更换刀具1时不需要更换适配器7。 [0035] 而且，在销铣刀中，可以存在一个突起物11，而凹槽12在外周上形成于未形成基槽6的所有突出部分5上。即使突出部分5和凹部8的接合位置变化，形成错误安装防止机构10的突起物11和凹槽12也配合在一起。结果，可以将刀具安装在适配器上，而对于刀具1在适配器7上的安装方位没有限制。 [0036] 而且，为了提供平滑配合，突起物11和凹槽12可以形成为这样：即，凹槽12形成为沿着圆周的宽度比突起物11沿着圆周的宽度宽近似0.1-1.0mm，并且凹槽12的深度比突起物11的突出量深近似0.1-1.0mm。 [0037] 而且，可以使突起物11与凹槽12的相对位置与实例中所示的布置相反，从而突起物11形成于刀具主体2上，并且凹槽12形成于适配器7上。在另一个实施例中，可以将位置选择为避开突出部分5与凹部8的配合部分并且在该位置形成突起物11和凹槽12。 [0038] 此外，上面说明表示的是内销铣刀，但是本发明也可以应用于外销铣刀。 [0039] 本申请要求2005年12月8日提交的日本专利申请No.2005-354966的优先权，该申请的全部内容在此以引用的方式并入本文。

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